Seite 1
2D MPU-M 1.780.495 (Nederlands/Français/English/Deutsch) Lees deze oorspronkelijke gebruiksaanwijzing aandachtig door alvorens de hogedrukreiniger in gebruik te nemen. Neem alle veiligheidsvoorschriften in acht! Lisez ce mode d’emploi original attentivement avant d’utiliser le nettoyeur à haute pression. Prenez toutes précautions de sécurité nécessaire! Read this original instructions manual attentively before operating the high pressure cleaner.
6.2.3. Controle oliepeil / verversing pompolie 6.2.4. Controle/verversing oliepeil pneumatisch ven- tiel 6.2.5. Reinigen van de frequentieregelaars (optie) 21 6.2.6. Reinigen van de waterfilters 6.2.6. Onderhoud voor rekening DiBO technici 6.3. Omschrijving dagelijkse controle 6.3.1. Frame 6.3.2. Ventielen + manometer 6.3.3. Hogedrukpomp 6.3.4.
Seite 6
6.2.3. Kontrolle des Ölstandes und Ölwechsel 6.2.4. Kontrolle/erneuern das Öl des pneumatischen Ventil 6.2.5. Reinigung der Frequenzregler (Option) 6.2.6. Reinigung der Wasserfilter 6.2.7. Wartung auf Kosten von DiBO 6.3. Beschreibung der täglichen Kontrolle 6.3.1. Rahmen 6.3.2. Ventile + Manometer 6.3.3. Hochdruck Pumpe 6.3.4.
Änderungen ohne vorherige Zustimmung von DiBO. Haftungsausschluß: DIBO B.V. kann als Hersteller nicht haftbar gemacht werden für Schäden an Personen, Schäden an Eigentum von Dritten, Betriebsschäden, Produktionsverlust, Kapitalverlust, Verlust von Gütern und dergleichen, die durch mangelhafte oder zu späte Lieferung eines verkauften Artikels, ungeachtet der diesbezüglichen Ursache, ent- standen sind.
Arbeiten Sie nie bei ungünstigen Wetterbedingungen (zB Unwetter, regen, ...) in der frischen Luft. An den festen Einstellungen der Maschine dürfen unter keinen Umständen eigenmächtig Veränderungen vorgenommen werden. Das Hochdruckreinigungsmittel ist in laufendem Auftrag gebildet worden und geprüft worden von DiBO entsprechend den Sicherheit Standards. Niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Benzin, Öl oder Verdün- ner ansaugen, der erzeugte Sprühnebel kann äußerst entzündlich und/oder giftig sein.
Befolgen Sie alle erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen, um das Einatmen von Aerosolen zu vermei- den (z. B. Verwenden von Atemschutzmasken Klasse FFP-2 oder höher). Das Strahlrohr von DiBO ist mit einer Schutzkappe ausgestattet, die einen Mindestschutz gegen den Austritt von Aerosolen bietet.
Ungeachtet des Hochdruckreinigertyps besteht der Reiniger aus einigen kennzeichnenden Geräteteilen, welche nachfolgend bezeigend werden. Jeder Reiniger hat seinen eigenen Höchstdruck und seine eigene Höchstlei- stung. Diese können Sie den technischen Daten des Geräts entnehmen. 3.2. Abbildung Wassertank Bedienungsschrank Pneumatik Ventil Motor Flansch Motor/Pumpe Hochdruckpumpe DiBO b.v. 68...
Dies kann geschehen durch beispielsweise: Blasen auf den Staub mit Druckluft, einen kleinen Bürste. Antriebe von 2,2 kW und höher sind ausgestattet mit einem Kühlgebläse, die so oft wie möglich müssen gerei- nigt werden und, falls erforderlich, können problemlos ausgetauscht werden. DiBO b.v. 70...
Flüssigkeit. Wegen dieses entstehen Dampfblasen wem mit hoher Energie kann implodieren im Pumpe en könnte Beschädigungen verursachen. Für alle diese Anwendungen bei der Hochtemperatur, ist es ABSOLUT WESENTLICH, die Pumpe mit positivem Druck einzuziehen (3 mindestens Bar) und mit eine hinreichende Menge Wasser. DiBO b.v. 71...
4.6. DiBO- Lenkung 4.6.1. Millenium 3 Die DiBO- Regelung zeigt unter anderem das folgende an: - Störungen - Zustand der Maschine - Arbeitsstunden Nachdem es den Hauptschalter eingeschaltet hat, erscheint das folgende auf dem Schirm: Dieser Schirm zeigt, daß die Maßeinheit ist O.K. und zeigt auch den Druck, Temperatur und das Tankniveau der Maschine (sehen Sie technische Daten).
Auf dem elektrischen Schrank ist die Störung mittels einer Blinkenlampe sichtbar (zwischen Start/Stop Ta- ste). Abhängiger auf dem Meldung, die Maschine kann begonnen werden, indem er die Störung, Presse auf der STOP-Taste und dann beginnend aufwirft mit dem Startknopf. DiBO b.v. 73...
Wenn man sich wieder auf dem MIN Taste betätigt, ein setzt die andere Pumpe auf aktivem und derjenige die aktiv wäre sind jetzt nicht aktiv. Mit dem MIN Taste konnte man so immer bleiben schalten zwischen die Pumpen. Um beide Pumpen wieder zu aktivieren, sollte man den + Taste wieder betätigen. DiBO b.v. 74...
4.7. Anwendungsbereich Wirkungsvolle Hochdruckreinigung wird erreicht durch Beachtung einiger weniger Richtlinien, kombiniert mit Ihren eigenen Erfahrungen. Jede Reinigungsaufgabe ist anders und spezifisch, deshalb kontaktieren Sie DIBO für die besten Lösung von Ihre Reinigungsaufgabe. Reinigung mit Reinigungsmittel (falls zutreffend): die zu reinigen Oberfläche sollte gespritzt werden, so das Produkt kann während einiger Zeit einwirken (lassen Sie es nicht trocknen!).
Hoch- und Niederdruckschläuche aufrollen. 5.3. Wasserabfluß Sehen Sie Hauptteil 1 - sicherheit und 2.1.2. 5.4. Gerät ausschalten Lassen Sie die DiBO- Regelung laufen. Betätigen Sie sich auf der STOP-Taste (0=OFF). Schalten Sie die Elektrizität Arbeitsstellung 0=OFF. Schließen Sie die Wasserversorgung.
Gerät, welches regelmäßig einer gründlichen Wartung unterzogen wird. Aufgrund der Erfah- rung und des „Know How“ von DiBO garantieren wir sowohl ein technisch gut funktionierendes Gerät als auch einwandfreie Wartungen von erfahrenen DiBO- Technikern gemäß Vereinbarung und Wartungsvertrag. Welche Teile zu welchem Zeitpunkt kontrolliert werden müssen, sollte der Benutzer feststellen.
CE- Zeugnis Anmerkungen: Wir empfehlen, die Wartung entsprechend dem Wartungsplan durch einen autorisierten DiBO- Techniker durchführen zu lassen, damit eine lange und zuverlässige Nutzung des Geräts gewährleistet ist und der Anspruch auf Garantieleistungen erhalten bleibt. Vereinbaren Sie bei Erreichen der angegebenen Betriebs- stundenanzahl einen Wartungstermin mit DiBO, dies garantiert Ihnen eine gute regelmäßige Wartung.
Wenn das Öl der Pumpe einen milchartigen Charakter hat, deutet das oft auf ein internes Leck hin, durch das Wasser ins Öl gelangt. In diesem Fall ist das Öl sofort zu wechseln durch ein DiBO- technikern. 6.3.4. Hochdruck- und Niedrigdruck Elemente Kontrollieren Sie die Schläuche, Leitungen und Kupplungen auf äußere Beschädigungen und undichte Stel-...
Die Störungstabelle zeigt Fehlersymptome auf und wie Sie Abhilfe schaffen können, wenn Ihr Gerät einmal nicht richtig arbeitet. Wenn Sie damit das Problem nicht lokalisieren und beseitigen können, wenden Sie sich bitte an einen DiBO- Techniker und/oder Ihren autorisierten DiBO- Händler. Störung Ursache Lösung...
3. Mit der ordnungsgemäßen Entsorgung des alten Geräts vermeiden Sie Umweltschädlich und eine Gefähr- dung der persönlichen Gesundheit. 4. Weitere Informationen zur Entsorgung des alten Geräts erhalten Sie bei der Stadtverwaltung, beim Entsor- gungsamt oder in dem Geschäft, wo Sie das Produkt erworben haben. DiBO b.v. 81...
10. DiBO vertretung Belgien Die Niederlande DiBO n.v. DiBO Nederland b.v. Hoge Mauw 250 Industrieweg 7 2370 ARENDONK 4181 CA WAARDENBURG tel : (0032) - (0)14 - 67 22 51 tel : (0031) - (0)418 - 65 21 44 / 65 22 53...
Seite 84
1.149.000 1.149.090 1.149.120 1.149.150 1.149.195 TYPE 2D MPU-M 130/21 2D MPU-M 49/48 2D MPU-M 170/21 2D MPU-M 145/25 2D MPU-M 90/41 1170 x 1040 x 1970 1170 x 1040 x 1970 1170 x 1040 x 1970 1170 x 1040 x 1970...
Seite 85
1.149.210 1.149.225 1.149.285 1.149.315 1.149.330 TYPE 2D MPU-M 80/50 2D MPU-M 55/70 2D MPU-M 180/30 2D MPU-M 130/41 2D MPU-M 110/50 Frequency regulator - Frequency regulator - sofstarter sofstarter 1170 x 1040 x 1970 1170 x 1040 x 1970 1170 x 1040 x 1970...
Seite 86
1.149.345 1.149.435 1.149.465 1.149.453 1.149.031 TYPE 2D MPU-M 80/70 2D MPU-M 180/41 2D MPU-M 105/70 2D MPU-M 145/50 2D MPU-M 105/25 Frequency regulator, Frequency regulator - Frequency regulator - Frequency regulator - softstarter PN 3 Softstarter, PN 3 pneumatic valve...
Seite 88
- capacité du réservoir de détartrant aandrijving - entraînement water softener tank capacity - Wasserenthärtungstank drive - Antrieb inhoud watertank - capacité du réservoir d’ e au brandstofmotor - moteur combustible water tank capacity - Wassertankinhalt fuel motor - Brennstoffmotor DiBO b.v. 88...