Verwandte Anleitungen für Krone Swadro 681
Inhaltszusammenfassung für Krone Swadro 681
- Seite 1 Betriebsanleitung Nr. 408-4 D Kreiselschwader Swadro 681 (ab Masch.-Nr. 454 273) KS-0-023...
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Seite 2: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung entsprechend der EG-Richtlinie 89/392/EWG Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle erklären in alleiniger Verantwortung, daß das Produkt Krone-Kreiselschwader Typ: Swadro 681 auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund- heitsanforderungen der EG-Richtlinie 89/392/EWG; 3, Änderungsrichtlinie vom 22.7.93 entspricht. -
Seite 3: Ersatzteilbestellung
Type W.-Germany Zustimmung des Herstellers keine Umbau- ten an der Maschine durchgeführt wer- den. Gleichfalls darf die Maschine nur unter den von Krone vorgegebenen Bedin- gungen eingesetzt werden. Dieses Zeichen soll auf die in der Be- Masch.-Nr triebsanleitung enthaltenen Sicherheits- hinweise aufmerksam machen. -
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
II. Inhaltsangabe Vorwort ..........................3 Inhaltsangabe ........................4 III. Allgemeine Sicherheitshinweise ..................6 Einführung ........................10 Lage der Hinweisschilder, mit sicherheittechnischen Inhalt, an der Maschine ..10 Lage der Allgemeinen Hinweisschilder an der Maschine ........12 Technische Daten ....................13 Allgemeine Einsatzvorbereitung .................. - Seite 5 Wartung und Pflege ......................29 Spezielle Sicherheitshinweise ................. 29 Allgemeine Hinweise ....................29 Bereifung ......................... 30 5.3.1 Luftdruck ........................30 5.3.2 Radbefestigung ....................... 30 Schmierung ........................31 Gelenkwelle ......................31 Lagerstellen am Schwader ..................31 Schmierplan ......................33 Zusatzausrüstungen ......................34 Zinkenverlustsicherung (Sonderausrüstung) ............
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Seite 6: Allgemeine Sicherheitshinweise
III. Allgemeine Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung 5. Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen. Locker getragene Kleidung vermeiden. Der Schwader ist ausschließlich für den üblichen Ein- 6. Zur Vermeidung von Brandgefahr Maschine sauber satz bei landwirtschaftlichen Arbeiten gebaut (bestim- halten! mungsgemäßer Gebrauch). 7. -
Seite 7: Angebaute Geräte
3. Bei Gelenkwellen auf die vorgeschriebenen Rohr- 21.Geräte nur in Betrieb nehmen, wenn alle Schutzvor- überdeckungen in Transport- und Arbeitsstellung ach- richtungen angebracht und in Schutzstellung sind! ten! 22.Der Aufenthalt im Arbeitsbereich ist verboten! 4. An- und Abbau der Gelenkwellen nur bei ausgeschal- teter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezoge- 23.Nicht im Dreh- und Schwenkbereich des Gerätes auf- nem Zündschlüssel! -
Seite 8: Hydraulikanlage
Hydraulikanlage Wartung 1. Hydraulikanlage steht unter Druck! 1. Instandsetzung-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsstörungen grund- 2. Beim Anschließen von Hydraulikzylindern und -moto- sätzlich nur bei ausgeschaltetem Antrieb und stillste- ren ist auf vorgeschriebenen Anschluß der Hydraulik- hendem Motor vornehmen! - Zündschlüssel abziehen! schläuche zu achten! 2. -
Seite 10: Einführung
Einführung Der KRONE-Kreiselschwader ist mit allen erforderlichen Sicherheits-Einrichtungen (Schutzeinrichtungen) ausgerü- stet. Nicht alle Gefahrenstellen an dieser Maschinen lassen sich, im Hinblick auf die Erhaltung der Funktionsfähig- keit der Maschine gänzlich sichern. An der Maschine finden Sie entsprechende Gefahrenhinweise (= Hinweisschil- der in den Farben gelb/schwarz), die auf diese verbliebenen Restgefahren hinweisen. - Seite 11 939 100-4 540/ MAX. Vor Inbetriebnahme die MAX. Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten. Die Zapfwellendrehzahl darf 540 U/min nicht überschreiten! Best.-Nr. 939 471-1 (1x) Best.-Nr. 939 100-4 (1x) Vor Beginn der Arbeiten Schutzbügel in Schutzstellung bringen (herunterklappen). Gefahr im Bewegungsbereich der Kreisel - Abstand halten! Best.-Nr.
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Seite 12: Lage Der Allgemeinen Hinweisschilder An Der Maschine
1.2 Lage der Allgemeinen Hinweisschilder an der Maschine KS-0-025 Kontrolle frei Datum Unterschrift: 939 428-2 939 370-4 (2x) 939 428-2 (1x) 1,0 bar 939 212-1 942 301-0 (2x) 939 183-1 (4x) 1,0 bar 924 569-0 (4x) 939 212-1 (8x) 942 320-0 (1x) 939 420-1 (1x) 924 597-0 (1x) 939 126-0 (2x) -
Seite 13: Technische Daten
1.3 Technische Daten Swadro 681 Unterlenkeranhängung serienmäßig Anzahl der Kreisel Stück Anzahl der Arme / Kreisel Stück Anzahl der Doppelzinken / Arm Stück Arbeitsbreite ca. mm 6200 - 6800 Kreiseldurchmesser ca. mm 2950 Höhe mit Zinkenarme/ Transportstellung ca. mm 3850 Höhe ohne Zinkenarme/ Transportstellung ca. -
Seite 14: Allgemeine Einsatzvorbereitung
Allgemeine Einsatzvorbereitung 2.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Bei Pflege-, Wartungs-, Reparatur- und Montagearbeiten am Kreiselschwader grundsätzlich die Zapfwelle ausschalten. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. Traktor und Kreiselschwader gegen Wegrollen sichern! • Die maximale Antriebsdrehzahl beträgt 540 1/min. • Betätigungseinrichtungen wie Seile, Züge und Hydraulikschläuche sowie Verkabelungen so verlegen, daß... -
Seite 15: Anbau Des Schwaders An Den Traktor
Anbau des Schwaders an den Traktor • Bei Pflege-, Wartungs-, Reparatur- und Montagearbeiten am Kreiselschwader Zapfwelle ausschalten. Motor abstellen. Zündschlüssel abziehen. Traktor und Kreiselschwader gegen Wegrollen sichern! Anmerkung: Bei der nachfolgenden Beschreibung ist davon ausgegangen worden, daß sich der Schwader - nach der Endmontage - in Transportstellung befindet. -
Seite 16: Anschluß Elektrik
2.3.2 Anschluß Hydraulik/Elektrik Der Doppelschwader benötigt einen einfachwirkenden Hydraulikanschluss am Schlepper. • Beim Anschließen der Hydraulikschläuche an die Schlepperhydraulik ist darauf zu achten, daß die Hydraulik sowohl Schlepper- als auch geräteseitig drucklos ist! Anschluß für die elektrische Bedienung am Traktor Zuerst muß... -
Seite 17: Anschluß Beleuchtungskabel
2.3.3 Anschluß Beleuchtungskabel Mit dem beiliegenden 7-poligen Kabel für die Beleuchtungsanlage die Verbindung zwischen Schlepper und Schwader herstellen. Funktion der Beleuchtung prüfen! 2.3.4 Anschluß Gelenkwelle Gelenkwelle an der Zapfwelle anschließen und Schutzrohr mit der Kette gegen Mitdrehen sichern. (Weitwinkel Geräteseitig) •... -
Seite 18: Transport Des Schwaders Auf Öffentlichen Straßen
2.4 Transport des Schwaders auf öffentlichen Straßen Vor jeder Transportfahrt korrektes Einrasten der Verriegelung (1) prüfen. Beim Befahren von öffentlichen Straßen und Wegen sind die Beleuchtungsvorschriften lt. STVZO zu beachten. • Zinken hinten in Fahrwerk einstecken. • Bügel anklappen. • Beleuchtungsanlage prüfen. -
Seite 19: Sicherung Der Zinkenspitzen Bei Abgestelltem Schwader
2.5.3 Sicherung der Zinkenspitzen bei abgestelltem Schwader Zur Sicherung der Zinkenspitzen müssen die Schutz- bügel (1) am Kreisel in Arbeitsstellung geklappt und mit Steckbolzen (2) gesichert werden. KS-0-103 Gelenkwelle 2.6.1 Allgemeines • Gelenkwellenhalter (1) nach oben schwenken. • Gelenkwelle (2) auf Zapfwellenstummel aufschie- ben. -
Seite 20: Handhabung Des Schwaders Im Einsatz
Handhabung des Schwaders im Einsatz 3.1 Anbau an den Traktor • Beim Anbau des Kreiselschwaders darauf achten, daß sich niemand zwischen Maschine und Traktor aufhält. • Es darf sich niemand im Schwenk- bereich der Kreiselarme und im Arbeitsbereich des Kreisel- schwaders aufhalten! Wie unter Pkt. -
Seite 21: Umstellen Von Transport- In Arbeitsstellung
• Über Zugseil die Verriegelung ausklinken und festhal- ten. • Durch Betätigen der Hydraulik (Senken) die Kreisel langsam absenken. • Zugseil loslassen. KRONE Die Umstellung der Kreiselarme von KS-0-102 Transport- in Arbeitsstellung kann auch erfolgen ohne daß die elektrische Bedienung eingeschaltet ist. In diesem Fall werden immer beide Kreiselarme gleichzeitig betätigt. -
Seite 22: Getrennte Betätigung Linker/Rechter Kreisel
• Bedienung wieder ausschalten (1> 0) Kreiselarm nicht über die zulässige Arbeitsposition in Transportstellung anheben, solange die Traktorzapfwelle eingeschaltet ist. Beim Einsatz des Schwaders mit einem KRONE angehobenen Kreisel ist besondere KS-0-102 Sorgfalt erforderlich! Im Arbeitsbereich darf sich keine Person aufhalten! -
Seite 23: Umstellen Von Arbeits- In Transportstellung
Betätigungshebel der Schlepperhydraulik auf "Heben" stellen. Zugseil so lange anziehen, bis der Anlage- bolzen am Schwaderarm an der Raststellung für die Arbeitsposition vorbeigeführt ist. Schwaderarme soweit KRONE anheben, bis die Verriegelung in der Transportstellung KS-0-102 einrastet. Seitliche Schutzbügel nach außen klappen. -
Seite 24: Abbau Vom Traktor
3.6 Abbau vom Traktor • Achten Sie beim Abstellen des Kreiselschwaders darauf, daß der Untergrund eben und befestigt ist! • Schwader vor dem Abkuppeln gegen Wegrollen sichern! • Beachten Sie auch alle weiteren Sicherheitshinweise! - Ebene, trockene und ausreichend tragfähige Stand- fläche wählen. -
Seite 25: Grundeinstellung
Bedienung einschalten. Drücken des Schalters > nach oben = Kreisel hochfahren Drücken des Schalters > nach unten = Kreisel absenken KRONE Das Einstellen der Arbeitstiefe sollte während des KS-0-102 Einsatzes erfolgen. Nach der Tiefenverstellung Bedienung ausschalten! Nicht beide Schalter gleichzeitig... -
Seite 26: Einstellen Der Arbeitsbreite
Seite angesteuert. Danach mit der Schlepperhydraulik den rechten oder linken Ausleger in die gewünschte Richtung verstellen. Die Arbeitsbreitenverstellung der Schwaderarme sollte während des Einsatzes erfolgen. KRONE Schalter 5 nach abgeschlossenem Vorgang wieder auf KS-0-102 Neutralstellung (Mittelstellung) stellen und Bedienung ausschalten. -
Seite 27: Einstellen Der Kurvenbahn
4.4 Einstellen der Kurvenbahn Die Einstellung der Kurvenbahn erfolgt über den Stell- hebel (1). Vor der Verstellung muß der Klappsplint, der den Stell- hebel im Lochsegment sichert, herausgenommen werden. Durch leichtes Anheben kann der Stellhebel in der Lochreihe verstellt werden. Folgende Beschreibung gilt für den rechten Kreisel: •... -
Seite 28: Stabilisatoren Und Federentlastung Der Kreisel
Stabilisatoren und Federentlastung der Kreisel Der Kreisel sollte beim Ausheben am Vorgewende in waagerechter Stellung verbleiben. Es besteht die Möglichkeit durch Anspannen der Ringschraube A die Federkraft zu erhöhen um so den Kreisel vorne zu entlasten. Auf unebenem Untergrund und starker Federentlastung der Kreisel kann es zum Aufschaukeln der Kreisel kommen. -
Seite 29: Wartung Und Pflege
Wartung und Pflege 5.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten, sowie die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei ausgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen! - Zündschlüssel abziehen! • Den Hautkontakt mit Ölen und Fetten vermeiden. • Bei Verletzungen, die durch austretende Öle verursacht werden, sofort einen Arzt aufsuchen. •... -
Seite 30: Bereifung
Bereifung Reifendruck und gegebenenfalls nachfüllen. Die Werte können der [bar] nebenstehenden Tabelle entnommen werden. 16 x 6.50-8.4 PR Swadro 681 10.0/75-15.3 8 PR 5.3.2 Radbefestigung In regelmäßigen Abständen die Radmuttern auf festen Sitz prüfen und gegebenenfalls nachziehen. Die Rei- henfolge laut nebenstehender Grafik ist zu beachten. -
Seite 31: Schmierung
Schmierung Instandsetzungs-, Wartungs- und Reini- gungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei ausgeschaltetem Antrieb und stillstehen- dem Motor vornehmen! — Zündschlüssel abziehen! Auf dieser Seite sind alle Schmierstellen gekennzeich- net. Eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine erreichen Sie durch Einhaltung der hier angegebenen Wartungs- und Schmierzeiten. - Seite 32 Beim Hauptgetriebe (3) muß in den angegebenen Intervallen das Oel gewechselt werden. (Altoel absaugen) KS-0-104 Füllmenge und Schmiermittelbezeichnung der Getriebe Bio-Schmierstoffe Menge ltr. Bezeichnung/Marke Ölwechsel Bezeichnung/Marke Kreiselgetriebe Getriebefließfett GFO 35 Lebensdauer fettgeschmiert auf Anfrage Kreiselgehäuse Getriebefließfett GFO 35 Hauptgetriebe SAE 90 ca.
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Seite 33: Schmierplan
6.3 Schmierplan Aus Gründen der besseren Übersicht wurden die Schmierstellen nur jeweils an einer Position des Kreiselschwaders angezeigt. Auf der jeweils anderen Seite befinden sich an gleicher Stelle (spiegel- bildlich) auch Schmierstellen. -
Seite 34: Zusatzausrüstungen
Zusatzausrüstungen • Bei Pflege-, Wartungs-, Reparatur- und Montagearbeiten am Kreiselschwader grundsätz- lich die Zapfwelle ausschalten. • Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. • Traktor und Kreiselschwader gegen Wegrollen sichern! 7.1 Zinkenverlustsicherung (Sonderausrüstung) Montage der Zinkenverlustsicherung Die Zinkenverlustsicherung für den Doppelfederzinken besteht aus: —... -
Seite 35: Überwinterung
10. Zur Entlastung der Reifen Maschine aufbocken, Luft in den Reifen nicht ablassen, Reifen gegen Sonnenein- wirkung, Fette und Öle schützen. 11. Alle benötigten Ersatzteile auflisten und rechtzeitig bestellen. Für Ihren KRONE-Händler ist es leichter, außer- halb der Saison die Teile bereitzustellen und einzubauen. Außerdem ist dann die Maschine für die kommende Saison wieder voll einsatzbereit. -
Seite 36: Anhang Zur Betriebsanleitung
Anhang zur Betriebsanleitung Zusammenbau-Anleitung (Erstmontage) Vorbereitungen • Bei Pflege-, Wartungs-, Reparatur- und Montagearbeiten am Kreiselschwader grundsätz- lich die Zapfwelle ausschalten. • Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. • Traktor und Kreiselschwader gegen Wegrollen sichern! Räder am Fahrwerk umsetzen Die Maschine an den Schlepper anhängen, Räder mit Achsbolzen demontieren und nach außen montieren. -
Seite 37: Montage Der Warntafeln
Montage der Warntafeln Warntafeleinheit und Keilhalterung ist bereits vormontiert. Warntafeleinheit und Geschwindigkeitsschild mit Sechskantschrauben und Unterlegscheiben am Fahrge- stell befestigen. KS-0-095 Montage der Beleuchtungsanlage Das Verbindungskabel von der Steckdose zu den hinteren Leuchten ist bereits werkseitig im Fahrgestell- rahmen verlegt. Kabel-Steckverbinder von der Rückleuchte mittig auf der Warntafel so montieren, daß... - Seite 40 . . . konsequent, kompetent Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle Postfach 11 63, D-48478 Spelle Phone +049 (0) 59 77/935-0 +049 (0) 59 77/935-339 Internet: http://www.krone.de eMail: info.ldm@krone.de...