Arbeitsweise Und Systemaufbau; Messprinzip - Endress+Hauser Micropilot S FMR533 Technische Information

Micropilot S FMR533

Messprinzip

Endress+Hauser

Arbeitsweise und Systemaufbau

Der Micropilot ist ein "nach unten schauendes" Messsystem, das nach der Laufzeitmethode arbeitet. Es
wird die Distanz vom Referenzpunkt (Prozessanschluss des Messgerätes) bis zu der Produktoberfläche
gemessen. Radarimpulse werden über eine Antenne gesendet, von der Produktoberfläche reflektiert
und vom Radarsystem wieder empfangen.
1 GRH Referenzpunkt der Messung (Unterkante des Flansches oder Einschraubstücks)
2 Füllstand-Nullpunkt (Gauge Reference plate)
E Abgleich Leer ( = Nullpunkt)
F Abgleich Voll (= Spanne)
D Gemessene Distanz

L Füllstand (L = E D)
Eingang
Die reflektierten Radarimpulse werden über die Antenne empfangen und in die Elektronik übertragen.
Dort wertet ein Mikroprozessor die Signale aus und identifiziert das Füllstandecho, welches durch die
Reflexion der Radarimpulse an der Produktoberfläche verursacht wurde.
Der eindeutigen Signalfindung kommen dabei die langjährigen Erfahrungen mit Pulslaufzeitverfahren
zugute, die in die Entwicklung der PulseMaster® Software einflossen. Die mm-Genauigkeit der Radar-
geräte Micropilot S wird darüber hinaus über die patentierten Algorithmen der PhaseMaster® Soft-
ware erreicht.
Die Entfernung "D" zur Füllgutoberfläche ist proportional zur Laufzeit des Impulses "t":
D = c · t/2,
wobei "c" die Lichtgeschwindigkeit ist.
Da die Leerdistanz "E" dem System bekannt ist, wird der Füllstand "L" berechnet zu:
L = E – D
Referenzpunkt für "E" siehe obige Abbildung. Die Stabilität des Referenzpunktes der Messung (GRH)
hat entscheidenden Einfluss auf die Genauigkeit der Messung!
Der Micropilot besitzt Funktionen zur Störechoausblendung, die vom Benutzer aktiviert werden kön-
nen. Sie gewährleistet, dass Störechos z.B. von Kanten und Schweißnähten nicht als Füllstandecho
interpretiert werden.
2
1
20 mA
100%
4 mA
0%
A0020712
5