Grundfos DWK O 6.50.075 Montage- Und Betriebsanleitung Seite 253

14.2.2 씰 센서 점검
그림을 참조하여, 멀티메터로 씰 센서의 저항을 측정
합니다11.
절연저항계를 사용하면 컨트롤 회로가 손상
주의
될 수 있으므로 사용을 금해 주십시오.
TP TP
SS SS
그림 11 저항 체크
오일 교환
씰 센서의 저항을 체크한 후에, 챔버의 오일을 교환합
니다.
경고
오일 챔버의 나사가 느슨해지면, 챔버 내에
압력이 생길 수 있습니다. 압력이 완전히 빠
지기 전에는 나사를 제거하지 마십시오.
1. 오일 플러그를 푸십시오. 그림
2. 오일 주입구가 바닥을 향하도록 펌프를 기울여,
내부의 오일을 빼냅니다. 빼낸 오일이 오염되었거
나 불투명하다면, 미케니컬 샤프트 씰이 소손 위
험에 노출되어 있음을 의미합니다. 미케니컬 씰을
교체합니다.
그림 12 오일 스크류의 위치
3. 오일 주입구를 통해 오일 챔버 내부로 깨끗한 오일
을 주입시킵니다. 윤활유는 ISO VG 32 Mobil
DTE 24 터빈 오일, 혹은 이에 준하는 제품을 사용
합니다.
20 KΩ
12 참조.
오일 플러그
14.2.3 임펠러와 웨어 플레이트 검사
임펠러와 웨어 플레이트 사이의 틈을 확인합니다.
적정 수준의 간격(유극)은 0.3 - 0.5 mm 입니다. 필
요에 따라 교환 혹은 보수 작업을 합니다.
14.3 분해검사
펌프의 분해 검사는 관련 자격을 갖춘 그런포스 서비
스맨에 의해 행해져야 합니다.
일반적인 분해 검사는 다음 사항을 포함합니다.
1. 분해 및 펌프 청소
2. 필요에 따라 부품들을 점검하고 교체
3. 모터의 전기 검사 실시
4. 소손된 부품 교체
5. 펌프 재조립
6. 펌프 성능 테스트 실시
7. 재도장(페인트칠) 및 펌프 포장.
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