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Erläuterungen Zu Den Kritischen Rollnutabmessungen Für Das Advanced Groove System (Ags); Anmerkung - Victaulic I-100 Montagehandbuch

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ERLÄUTERUNGEN ZU DEN KRITISCHEN
ROLLNUTABMESSUNGEN FÜR DAS ADVANCED
GROOVE SYSTEM (AGS)
• Damit eine ordnungsgemäße Funktion der Verbindung gewährleistet ist, müssen sich die
Maße für die Rohre und die Nuten innerhalb der Toleranzen bewegen, die in den Tabellen
auf den nächsten Seiten angegeben sind.
Die Nichtbeachtung dieser Spezifikationen könnte zu einer Lösung der Verbindung führen,
was ernsthafte Körperverletzungen und/oder Sachschäden nach sich ziehen könnte.
• Durch das Nuten gemäß Advanced Groove System (AGS)-Spezifikationen wird das Rohr um
1⁄8
ca.
 Zoll (0.125 Zoll/3,2 mm) pro Nut verlängert. Ein Rohr mit einer AGS-Nut an beiden
Enden wird insgesamt um ca. ¼ Zoll (0.250 Zoll/6,4 mm) länger. Die Zuschnittlänge sollte
deshalb entsprechend angepasst werden, um dieser Verlängerung Rechnung zu tragen.
BEISPIEL: Wenn Sie ein Rohr mit einer Länge von 24 Zoll/610 mm mit einer AGS-Nut an
beiden Enden benötigen, schneiden Sie das Rohr auf eine Länge von 23 ¾ Zoll/603 mm zu,
um diese Verlängerung zu berücksichtigen.
• Es ist entscheidend, die Abmessung „C" des Nutdurchmessers zusammen mit der Abmessung
„A" des Dichtungssitzes und der Abmessung „F" des Kelchdurchmessers zu ermitteln. Diese
Maße müssen innerhalb der in den folgenden Tabellen aufgelisteten Spezifikationen liegen,
damit die Verbindungen ein ordnungsgemäßes Leistungsverhalten aufweisen.
Die Abbildungen sind zur Verdeutlichung vergrößert dargestellt
Außendurchmesser des Rohrs – Nennweite für NPS-Rohre (ANSI B36.10) und metrische Standard-
Rohrgrößen (ISO 4200) – Der durchschnittliche Außendurchmesser des Rohrs darf nicht von in den
Tabellen auf den nächsten Seiten angegebenen Spezifikationen (API 5L Endtoleranz) abweichen.
Die maximal zulässige Unrundheit darf nicht um mehr als 1% abweichen. Bei größeren Abweichungen
zwischen dem größten und kleinsten Durchmesser wird die Montage der Kupplung erschwert.
Die maximal zulässige Toleranz von rechtwinklig abgeschnittenen
Rohrenden beträgt 1⁄8 Zoll/3,2 mm für alle Größen. Dies wird von einer
streng rechtwinkligen≈Linie aus gemessen. Alle inneren und äußeren
Schweißnähte müssen zur Rohroberfläche bündig geschliffen werden.
Der Innendurchmesser des Rohrendes muss gereinigt werden, um groben
Zunder, Schmutz und andere Fremdkörper zu entfernen, die die Nutrollen
behindern oder beschädigen könnten. Die vordere Kante des Rohrendes
darf keine konkaven/konvexen Oberflächenmerkmale aufweisen, die beim Rollnuten
zu Unregelmäßigkeiten führen und dadurch die Montage der Kupplung erschweren.
Abmessung „A" – Abmessung „A" oder der Abstand vom Rohrende bis zur Nut bezeichnet den
Dichtungssitz. Dieser Bereich muss vom Rohrende bis zur Nut frei von Beulen, Überzügen (einschließlich
Schweißnähten) und Riefen sein, um den lecksicheren Sitz der Dichtung zu gewährleisten.
Alle Fremdkörper wie loser Lack, Zunder, Öl, Fett, Rost und Schmutz müssen entfernt werden.
Abmessung „B" – Mit Abmessung „B" oder der Nutbreite wird durch den Abstand zum Rohr
und dessen Breite im Verhältnis zur „Feder" breite des Kupplungsgehäuses die Ausdehnung,
Kontraktion und Abwinklung von flexiblen Kupplungen gesteuert. Der Boden der Nut muss frei von
allen Fremdkörpern wie etwa Schmutz, Spänen, Rost und Zunder sein, die die saubere Montage der
Kupplung beeinträchtigen könnten. Die Ecken am Boden der Nut müssen einen Radius von
R 0,094/R 2,39 aufweisen. Die Abmessung für die Nutbreite „B" wird mit ordnungsgemäß gewarteten
Werkzeugen von Victaulic erzielt, die mit Victaulic AGS (RW- oder RWQ)-Rollensätzen für C-Stahlrohre
und Edelstahlrohre mit herkömmlicher Wandstärke oder Victaulic AGS (RWX- oder RWQX)-Rollensätzen
speziell für dünnwandige Edelstahlrohre ausgestattet sind.
ALLGEMEINE INFORMATIONEN REV_E
ACHTUNG

ANMERKUNG

A
F
AD
C
B
I-100-GER_35
„S" max.

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