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Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum HILOBE 1002
Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum HILOBE 1002
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original HILOBE 1002 | 1302 Wälzkolbenpumpe...
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Seite 2: Haftungsausschluss
Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Schaltkasten anschließen Temperatursensoren anschließen Elektrische Schutzmaßnahmen einrichten Netzanschluss herstellen Schnittstellen Schnittstelle "remote" 6.1.1 Spannungsausgang 6.1.2 Eingänge 6.1.3 Ausgänge 6.1.4 RS-485 Schnittstelle RS-485 Pfeiffer Vacuum Protokoll für RS-485-Schnittstelle 6.3.1 Telegrammrahmen 6.3.2 Telegrammbeschreibung 6.3.3 Telegramm Beispiel 1 6.3.4 Telegramm Beispiel 2 3/68... - Seite 4 Allgemeines Stellbefehle Statusabfragen Sollwertvorgaben Zusätzliche Parameter für das DCU Betrieb Vakuumpumpe in Betrieb nehmen Vakuumpumpe einschalten Anschlüsse mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz konfigurieren Betriebsarten 8.4.1 Normalbetrieb 8.4.2 Stand-by-Betrieb 8.4.3 Drehzahlstellbetrieb Betriebsüberwachung 8.5.1 Betriebsanzeige über LED 8.5.2 Temperaturüberwachung 8.5.3 Schmiermittelstand kontrollieren...
- Seite 5 Tabellenverzeichnis Tabellenverzeichnis Tab. 1: Aufkleber auf dem Produkt Tab. 2: Verwendete Abkürzungen Tab. 3: Zulässige Umgebungsbedingungen Tab. 4: Merkmale der Wälzkolbenpumpen Tab. 5: Erforderliche Eigenschaften des Netzanschlusskabels Tab. 6: Steckerbelegung D-Sub-Buchse, 15-polig Tab. 7: Merkmale der Schnittstelle RS-485 Tab. 8: Erläuterung und Bedeutung der Parameter Tab.
- Seite 6 Abb. 17: Filtermatte von Lüfter austauschen Abb. 18: Schmiermittel ablassen Abb. 19: Schmiermittel einfüllen Abb. 20: HiLobe 1002, HiLobe 1302 | DN 100 Abb. 21: HiLobe 1002 H, HiLobe 1302 H | DN 100 Abb. 22: Antriebselektronik RC 5500 6/68...
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Seite 7: Zu Dieser Anleitung
Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga- ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produktes. -
Seite 8: Piktogramme
Zu dieser Anleitung 1.3.2 Piktogramme Im Dokument verwendete Piktogramme kennzeichnen nützliche Informationen. Hinweis Tipp 1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt Dieser Abschnitt beschreibt alle vorhandenen Aufkleber auf dem Produkt, sowie deren Bedeutung. Typenschild (Beispiel) Das Typenschild für die Vakuumpumpe befindet sich stirnseitig D-35641 Asslar auf dem Antrieb der Vakuumpumpe. -
Seite 9: Abb. 2: Position Der Aufkleber Auf Dem Produkt Bei Vertikaler Förderrichtung
Zu dieser Anleitung Abb. 2: Position der Aufkleber auf dem Produkt bei vertikaler Förderrichtung 1 Verschlusssiegel Hinweis: Betriebsanleitung lesen 2 Typenschild der Antriebselektronik Warnhinweis: heiße Oberfläche 3 Hinweis: Einfüllöffnungen für Schmiermittel Typenschild der Vakuumpumpe 9/68... -
Seite 10: Abb. 3: Position Der Aufkleber Auf Dem Produkt Bei Horizontaler Förderrichtung
Schutzleiter (protective earth) n.c. nicht angeschlossen (not connected) RS-485 Standard für eine physische Schnittstelle für die asynchrone serielle Datenübertragung (Recommended Standard) remote 15-polige D-Sub-Anschlussbuchse am Bedienpanel des Schaltkastens Kurzschlussleistung Fluor-Polymer-Kautschuk Frequenzumrichter Betriebsanleitung Serviceanleitung Pfeiffer Vacuum Tab. 2: Verwendete Abkürzungen 10/68... -
Seite 11: Sicherheit
Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-... - Seite 12 Sicherheit Risiken bei der Installation GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...
- Seite 13 ► Installieren Sie einen geeigneten Berührungsschutz, wenn die Vakuumpumpe für nicht unterwie- sene Personen frei zugänglich ist. ► Lassen Sie die Vakuumpumpe vor allen Arbeiten abkühlen. ► Kontaktieren Sie Pfeiffer Vacuum für einen geeigneten Berührungsschutz in Systemlösungen. Risiken beim Betrieb WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins...
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Seite 14: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheit Risiken bei der Wartung, Außerbetriebnahme, Entsorgung und bei Störungen WARNUNG Lebensgefahr durch elektrischen Schlag bei Wartungs- und Servicearbeiten Es besteht Lebensgefahr durch elektrischen Schlag bei Berührung spannungsführender Komponen- ten, die auch dann noch besteht, nachdem die Vakuumpumpe ausgeschaltet ist. ►... -
Seite 15: Einsatzgrenzen
Sicherheit Verletzung der Konformität durch Veränderungen am Produkt Die Konformitätserklärung des Herstellers erlischt, wenn der Betreiber das Originalprodukt verändert oder Zusatzeinrichtungen installiert. ● Nach Einbau in eine Anlage ist der Betreiber verpflichtet, vor deren Inbetriebnahme die Konformität des Gesamtsystems im Sinne der geltenden europäischen Richtlinien zu überprüfen und entsprechend neu zu bewerten. -
Seite 16: Bestimmungsgemäße Verwendung
► Betreiben Sie die Vakuumpumpe innerhalb der Einsatzgrenzen des Produktes und unter Berück- sichtigung der Technischen Daten. ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie nur von Pfeiffer Vacuum empfohlene Zubehörteile. 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produkts erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produktes zuwider läuft. -
Seite 17: Personenqualifikation
Lage versetzen, die erforderlichen Tätigkeiten und Arbeitsschritte sicher und bestimmungsgemäß durchführen zu können. 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Entsprechend ausgebildete Personen sind: ● Wartung Level 1 ─ Kunde mit technischer Ausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker ● Wartung Level 3 ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 17/68... -
Seite 18: Produktbeschreibung
Ablauf der Wälzkolben. Die Schmierung beschränkt sich auf die beiden vom Schöpfraum getrennt angeordneten Lager- und Getrieberäume. Scannen Sie den QR-Code oder klicken Sie hier und sehen Sie, wie Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen arbeiten. Abb. 5: Aufbau, HiLobe für vertikale Förderrichtung... -
Seite 19: Antrieb
Produktbeschreibung Abb. 6: Aufbau, HiLobe für horizontale Förderrichtung 1 Messanschluss Vakuumseite Schauglas, Motorseite 2 Einfüllschraube Vakuumflansch 3 Anschlussstecker Motor Schauglas Gegenseite 4 Messanschluss Vorvakuumseite Einfüllschraube 5 Vorvakuumflansch Abb. 7: Aufbau Schaltkasten 1 Schaltkasten Lüfter- und Temperatursensoranschlüsse 2 Bedienpanel Motoranschluss 3 Lüftungsgitter, Einlass Netzanschluss 4 Schaltkastenunterseite Lüftungsgitter, Auslass... -
Seite 20: Einbaulagen
Einbaulage durch den Betreiber ist nicht zulässig. Die Ölversorgung ist bei beiden Ausführun- gen unterschiedlich, sodass eine unzulässige Einbaulage zu Mangelschmierung der Lager führt. 3.2 Produkt identifizieren Halten Sie zur eindeutigen Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereit. Folgende Informationen sind auf dem Typenschild genannt: ●... -
Seite 21: Transport Und Lagerung
● Füllen Sie Schmiermittel in den Getriebe- und Lagerraum erst dann ein, wenn die end- gültige Aufstellungsposition erreicht ist. Verpackung Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die Transportverpackung aufzubewahren. Allgemeine Hinweise 1. Achten Sie auf das auf dem Typenschild angegebene Gewicht. 2. Transportieren oder versenden Sie die Wälzkolbenpumpe möglichst in ihrer original Verpackung. -
Seite 22: Vakuumpumpe Lagern
Weder Schöpfraum noch Kolben im Innern der Wälzkolbenpumpe sind mit einem Korrosionsschutz versehen. Lagerung Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung. Vorgehen ● Verschließen Sie beide Anschlussflansche. ● Lagern Sie die Wälzkolbenpumpe nur in trockenen, staubfreien Räumen innerhalb der spezifizier- ten Umgebungsbedingungen. -
Seite 23: Installation
Personen frei zugänglich ist. ► Lassen Sie die Vakuumpumpe vor allen Arbeiten abkühlen. ► Kontaktieren Sie Pfeiffer Vacuum für einen geeigneten Berührungsschutz in Systemlösungen. Generelle Anmerkungen für die Installation von Vakuumkomponenten ► Wählen Sie den Aufstellungsort so, dass der Zugang zum Produkt und zu Versorgungsleitungen jederzeit möglich ist. -
Seite 24: Schmiermittel Einfüllen
► Entnehmen Sie Typ und Menge des vorgesehenen Schmiermittels dem Typenschild der Vakuum- pumpe. – Grundsätzlich ist nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel zulässig. ► Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte verwenden möchten. 24/68... -
Seite 25: Abb. 11: Schmiermittel Einfüllen
Installation Zugelassene Schmiermittel ● D1 (Standardschmiermittel) ● P3, optional ● Andere Schmiermittel auf Anfrage Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Schmiermittel der Vakuumpumpe Benötigte Werkzeuge ● Innensechskantschlüssel, SW 8 ● Ringschlüssel, SW 27 Abb. 11: Schmiermittel einfüllen 1 Einfüllschrauben Füllstandsbegrenzer 2 Ablassschraube Einfüllen des Schmiermittels Die Ölkammern der Wälzkolbenpumpe sind mit je einem Füllstandsbegrenzer ausgestattet. -
Seite 26: Vakuumseite Anschließen
Installation 5.4 Vakuumseite anschließen WARNUNG Quetschgefahr durch rotierende Teile Innerhalb des Anschlussflansches werden Finger und Hände von rotierenden Kolben erfasst. Schwerste Verletzungen sind die Folge. ► Halten Sie die Gliedmaßen vom Einflussbereich der Wälzkolben fern. HINWEIS Sachschäden durch Ansaugen von Festkörpern Bei der Inbetriebnahme besteht die Gefahr der Beschädigung des Schöpfraums durch Schmutz aus der Anlage oder den Rohrleitungen. -
Seite 27: Schaltkasten Anschließen
● Ringschlüssel, SW 13 bei Flansch DN 100 ISO-F ● Ringschlüssel, SW 24 bei Flansch DN 100 PN16 Kondensatabscheider Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Einbau eines Kondensatabscheiders mit dem Kondensatab- lass an der tiefsten Stelle der Auspuffleitung. Vorvakuumseite anschließen 1. Wählen Sie den Querschnitt der Rohrleitung mindestens in der Nennweite des Druckflansches aus. -
Seite 28: Temperatursensoren Anschließen
Installation Abb. 12: Schaltkasten anschließen 1 Motoranschlusskabel mit Stecker Lüfter, Einlass 2 Motor Ein/Aus-Taste 3 Antriebselektronik Schnittstelle "remote" 4 Status-LED, grün Stand-by-Taste 5 Status-LED, gelb Netzanschluss 6 Status-LED, rot Lüfter, Auslass Motoranschlusskabel anschließen ► Verbinden Sie das Motoranschlusskabel mit dem Motor. 5.7 Temperatursensoren anschließen Zur Temperaturüberwachung besitzt die Wälzkolbenpumpe an beiden Ölkammern jeweils ein An- schlussgewinde M 6 für die Montage der Temperatursensoren. -
Seite 29: Elektrische Schutzmaßnahmen Einrichten
Installation Abb. 13: Temperatursensoren anschließen 1 Antriebselektronik Anschlussgewinde Ölkammer Motorseite 2 Anschlussstecker Temperatursensor 2 Temperatursensor 1 3 Anschlussstecker Temperatursensor 1 Anschlussgewinde Ölkammer Gegenseite 4 Temperatursensor 2 Temperatursensoren anschließen 1. Schrauben Sie die die beiden Temperatursensoren in die zugehörigen M 6 Gewindebohrungen in den beiden Ölkammern. -
Seite 30: Netzanschluss Herstellen
Installation 5.9 Netzanschluss herstellen GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►... -
Seite 31: Tab. 5: Erforderliche Eigenschaften Des Netzanschlusskabels
Installation Antriebselektronik Leitungsquerschnitt L1 | L2 | Spannungsfestig- Brandeigenschaften L3 und PE keit RC 4000 ≥ 600 V schwer entflammbar ≥ 2,5 mm RC 5500 ≥ 2,5 mm RC 7500 ≥ 6,0 mm RC 15000 ≥ 10,0 mm Tab. 5: Erforderliche Eigenschaften des Netzanschlusskabels Netzanschluss herstellen ►... -
Seite 32: Abb. 15: Pinbelegung Der D-Sub-Buchse, 15-Polig
Der 15-polige D-Sub-Anschluss mit der Bezeichnung "remote" bietet die Möglichkeit der Fernbedienung der Antriebselektronik. Die folgenden Angaben stellen die Werkseinstellungen der Antriebselektronik dar. Sie können diese mittels des Pfeiffer Vacuum Parametersatzes konfigurieren. ► Verwenden Sie abgeschirmte Stecker und Kabel. Abb. 15:... -
Seite 33: Eingänge
Beispiel: Nutzen Sie das Signal für die Meldung Vakuumpumpe "betriebsbereit". GND: Vakuumpumpe aus 6.1.4 RS-485 Pin 13 und Pin 14 Über Pin 13 und Pin 14 am D-Sub Anschluss der Antriebselektronik können Sie ein Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengerät (DCU oder HPU) oder einen externen PC anbinden. 33/68... -
Seite 34: Schnittstelle Rs-485
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag an den Kommunikationsschnittstellen. ► Schließen Sie nur geeignete Geräte an das Bussystem an. Die Schnittstelle mit der Bezeichnung "RS-485" ist für den Anschluss eines Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengerätes (DCU oder HPU) oder eines externen PC vorgesehen. Die Anschlüsse sind galva- nisch sicher von der maximal auftretenden Versorgungsspannung der Antriebselektronik getrennt. -
Seite 35: Pfeiffer Vacuum Protokoll Für Rs-485-Schnittstelle
3. Schließen Sie alle Geräte mit RS-485 D+ und RS-485 D- am Bus an. 6.3 Pfeiffer Vacuum Protokoll für RS-485-Schnittstelle 6.3.1 Telegrammrahmen Der Telegrammrahmen des Pfeiffer Vacuum-Protokolls enthält nur Zeichen im ASCII-Code [32; 127] mit Ausnahme des Telegramm-Ende Zeichens C . Grundsätzlich sendet ein Master (z. -
Seite 36: Telegramm Beispiel
Schnittstellen Datenantwort: 633 Hz Aktuelle Drehzahl (Parameter [P:309], Geräteadresse Slave: "123") --> ASCII 6.3.4 Telegramm Beispiel 2 Stellbefehl Pumpstand einschalten (Parameter [P:010], Geräteadresse Slave: "042" --> ASCII Stellbefehl verstanden Pumpstand einschalten (Parameter [P:010], Geräteadresse Slave: "042" --> ASCII 6.3.5 Datentypen Datentyp Beschreibung Länge Beispiel l1 –... -
Seite 37: Parametersatz
Wichtige Einstellwerte und funktionsrelevante Kenngrößen sind als Parameter werkseitig in der An- triebselektronik programmiert. Jeder Parameter besitzt eine dreistellige Nummer und eine Benennung. Die Verwendung der Parameter ist über Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengeräte oder über RS-485 extern mittels Pfeiffer Vacuum Protokoll möglich. -
Seite 38: Statusabfragen
Parametersatz Anzeige Bezeichnun- Funktionen Ein- min. max. ten- griffs- heit fault VentOnOff Lüfter 0 = aus 1 = ein nur gültig für Pumpen mit Lüfter CtrlViaInt Bedienung über 1 = remote Schnittstelle 2 = RS-485 4 = PV.can 32 = Tasten an der Frontplatte 255 = Schnittstellenaus- wahl... -
Seite 39: Sollwertvorgaben
In der Antriebselektronik ist werkseitig der Grundparametersatz eingestellt. Für die Steue- rung von angeschlossenen externen Komponenten (z. B. Vakuummessgeräte) sind in den entsprechenden Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengeräten zusätzliche Parameter (er- weiterter Parametersatz) verankert. ● Bitte beachten Sie entsprechende Betriebsanleitung der jeweiligen Komponente. -
Seite 40: Betrieb
► Installieren Sie einen geeigneten Berührungsschutz, wenn die Vakuumpumpe für nicht unterwie- sene Personen frei zugänglich ist. ► Lassen Sie die Vakuumpumpe vor allen Arbeiten abkühlen. ► Kontaktieren Sie Pfeiffer Vacuum für einen geeigneten Berührungsschutz in Systemlösungen. Vor dem Einschalten 1. Kontrollieren Sie die Schmiermittelstände an beiden Schaugläsern. -
Seite 41: Betriebsarten
Folgende Betriebsarten sind möglich: ● Betrieb ohne Bediengerät ● Betrieb über externe Steuerung ● Betrieb über RS-485 und Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengerät oder PC Automatischer Anlauf Nach Überbrücken der Kontake Pin 2, 7, 5 am Anschlussstecker "remote" oder bei Ver- wendung eines Verbindungskabels "mit entsprechenden Brücken"... -
Seite 42: Normalbetrieb
Betrieb Mit Peripheriegeräten DCU oder HPU oder PC betreiben 1. Beachten Sie für den Umgang mit dem Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengerät die dazugehö- rende Betriebsanleitung: – Betriebsanleitung "DCU" verfügbar im Download Center. – Betriebsanleitung "HPU" verfügbar im Download Center. -
Seite 43: Betriebsüberwachung
Betrieb 8.5 Betriebsüberwachung 8.5.1 Betriebsanzeige über LED LEDs am Bedienfeld der Antriebselektronik zeigen den jeweiligen Betriebszustand der Vakuumpumpe Symbol LED Status Anzeige Bedeutung Grün stromlos Ein, blitzend "Pumpe AUS" Ein, konstant "Pumpe EIN" Gelb keine Warnung Ein, konstant Warnung kein Fehler Ein, konstant Fehler Tab. - Seite 44 3. Fluten Sie die Vakuumpumpe über die Saugseite um Gasrückströmung zu vermeiden. 4. Schalten Sie die prozess- und pumpenspezifische Medienversorgung ab (z. B. die Sperrgaszu- fuhr). Alternative: Ausschalten über Pfeiffer Vacuum Parameter ► Stellen Sie Parameter [P:010] auf den Wert "0". Vorgehen bei verunreinigenden Medien 1.
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Seite 45: Wartung
9.2 Checkliste für Inspektion und Wartung Hinweise zu den Wartungsintervallen Je nach Prozess können die erforderlichen Wartungsintervalle die in der Tabelle spezifi- zierten Richtwerte unterschreiten. ● Stimmen Sie kürzere Wartungsintervalle bei extremen Belastungen oder bei spezifi- schen Prozessen mit dem Pfeiffer Vacuum Service ab. 45/68... -
Seite 46: Tab. 16: Instandhaltungsintervalle
Für die Durchführung von Wartungsarbeiten des Levels 3 empfehlen wir den Pfeiffer Vacu- um Service (PV). Bei unsachgemäß ausgeführten Wartungsarbeiten entfallen jegliche Ge- währleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacuum. Dies gilt auch, wenn Sie keine Originalersatzteile verwenden. Sie können Wartungsarbeiten des Wartungs Level 1 eigenständig durchführen. -
Seite 47: Luftfilter Reinigen
Wartung 9.3 Luftfilter reinigen Abb. 17: Filtermatte von Lüfter austauschen 1 Filtermatten Lamellengitter Benötigtes Werkzeug ● Schraubendreher Filter reinigen bzw. austauschen 1. Hebeln Sie mit dem Schraubendreher das Lamellengitter vorsichtig ab. 2. Entnehmen Sie die Filtermatten. 3. Reinigen bzw. tauschen Sie die Filtermatten aus. –... -
Seite 48: Schmiermittel Ablassen
Wartung Pfeiffer Vacuum empfiehlt, dass Sie die exakte Standzeit des Schmiermittels im ers- ten Betriebsjahr ermitteln. Je nach thermischer und chemischer Belastung oder aufgrund eingedrungener Prozessme- dien in Getriebe- und Lagerräume, kann die Standzeit variieren und vom spezifizierten Richtwert abweichen. -
Seite 49: Schmiermittel Einfüllen
Wartung 9.4.2 Schmiermittel einfüllen Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Schmiermittel der Vakuumpumpe Benötigte Werkzeuge ● Innensechskantschlüssel, SW 8 ● Ringschlüssel, SW 27 Abb. 19: Schmiermittel einfüllen 1 Einfüllschrauben Füllstandsbegrenzer 2 Ablassschrauben Schmiermittel einfüllen 1. Schrauben Sie den Füllstandsbegrenzer wieder ein. 2. Stellen Sie ein Auffanggefäß am jeweiligen Ablass unter. 3. -
Seite 50: Außerbetriebnahme
Die Gebrauchsfähigkeit des Schmiermittels ist begrenzt (max. 2 Jahre). Führen Sie vor der Wiederin- betriebnahme, nach Stillsetzen für 2 Jahre oder länger, folgende Arbeiten aus: ► Beachten Sie die Wartungshinweise — nehmen Sie ggf. Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum. ► Wechseln Sie das Schmiermittel. -
Seite 51: Recycling Und Entsorgung
– fluorierten Elastomeren (FKM) – medienberührenden, potentiell kontaminierten Komponenten 11.2 Wälzkolbenpumpe HiLobe entsorgen Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen der Serie HiLobe enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. 1. Lassen Sie das Schmiermittel komplett ab. 2. Trennen Sie die Antriebselektronik. 3. Demontieren Sie den Motor. -
Seite 52: Störungen
Bedienfeld der An- Betriebsspannung angelegt ● Überprüfen Sie die Netzsicherung. triebselektronik leuchtet keine ● Antriebselektronik defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser- vice. Vakuumpumpe läuft nicht an ● Schöpfraum verschmutzt ● Schalten Sie die Vakuumpumpe sofort aus. -
Seite 53: Fehlercodes
Warnungen (* Warning F––– *) erscheinen nur und führen nicht zum Abschalten von Komponenten. Fehlermeldungen behandeln 1. Lesen Sie Fehlercodes über Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengeräte oder einen PC aus. 2. Beseitigen Sie die Ursache der Störung. 3. Setzen Sie die Fehlermeldung mit Parameter [P:009] zurück. -
Seite 54: Warn- Und Fehlermeldungen Bei Betrieb Mit Dcu
Störungen Fehler- Problem mögliche Ursachen Behebung code Err098 Kommunikations- – ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service fehler intern Err104 Externer Fehler ● Fehler in der Vorpumpe des ● Überprüfen Sie die Vorpumpe des HiLobe- HiLobe-Pumpstands Pumpstands Err115 Pumpentempera- ● Öltemperatursensoren defekt ●... -
Seite 55: Tab. 20: Warn- Und Fehlermeldungen Bei Verwendung Eines Dcu
Problem mögliche Ursachen Behebung ** Error E090 ** Interner Geräte- ● RAM nicht ausreichend ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser- fehler ● DCU ist an falsche Antriebs- vice elektronik angeschlossen ● Schließen Sie das DCU an die passende Antriebselektronik an... -
Seite 56: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum
Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produktes von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität. - Seite 57 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
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Seite 58: Ersatzteile
Angaben auf dem Typenschild bereit. ► Verwenden Sie nur original Ersatzteile. Ersatzteilpakete Pumpenausführung Bestell-Nr. Wartungssatz 1 HiLobe 1002 PP E47 100 -T HiLobe 1002 H HiLobe 1302 HiLobe 1302 H Wartungssatz 3 HiLobe 1002 PP E42 000 -T HiLobe 1002 H HiLobe 1302 HiLobe 1302 H Wartungssatz für Schöpfraumreinigung... -
Seite 59: Zubehör
Zubehör 15 Zubehör Beachten Sie das Zubehörportfolio für Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen online unter pfeiffer-vacuum.de. 15.1 Zubehörinformationen Befestigungsmaterial Typenspezifisch zusammengestellte Pakete gewährleisten die sichere Befestigung der Vakuumpumpe. Optional mit Splitterschutz oder Schutzgitter. Anzeigegeräte und Kabel Anzeige- und Bediengeräte dienen der Kontrolle und Einstellung von Betriebsparametern. Netzkabel, Schnittstellen-, Verbindungs- und Verlängerungskabel bieten einen sicheren und geigneten An-... -
Seite 60: Tab. 22: Zubehör
Zubehör Artikel Bestellnummer Verlängerungskabelpaket 3 m PP 100 304 -T Verlängerungskabelpaket 5 m PP 100 306 -T Verlängerungskabelpaket 10 m PP 100 311 -T Temperatursensor, PT 100 PP 100 090 -T Getrieberaumabsaugung (Kunststoffschlauch) für HiLobe 100x – 210x, G 3/8 (3x) PP 100 092 -T Sperrgasbausatz (Kunststoffschlauch) für HiLobe 100x –... -
Seite 61: Technische Daten Und Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen 16 Technische Daten und Abmessungen 16.1 Allgemeines Grundlagen für die technischen Daten von Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen ● Vorgaben nach PNEUROP Komitee PN5 ● DIN ISO 21360-1: 2016 "Vakuumtechnik - Standardverfahren zur Messung der Leistungsdaten von Vakuumpumpen - Allgemeine Beschreibung"... -
Seite 62: Technische Daten
RAL 7035 Gewicht 105 kg 105 kg Tab. 27: Technische Daten HiLobe | vertikale Förderrichtung Typenbezeichnung HiLobe 1002 H HiLobe 1302 H Bestellnummer PP V30 201 PP V31 201 Anschlussflansch (Eingang) DN 100 ISO-F | DN 100 PN DN 100 ISO-F | DN 100 PN... -
Seite 63: Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen Typenbezeichnung HiLobe 1002 H HiLobe 1302 H Integrale Leckrate < 1 · 10 Pa m³/s < 1 · 10 Pa m³/s Netzanschluss 3~380 – 480 V AC +/- 10%, 3~380 – 480 V AC +/- 10%,... -
Seite 64: Abb. 20: Hilobe 1002, Hilobe 1302 | Dn 100
Technische Daten und Abmessungen M8 (4x) M16 (8x) M8 (8x) DN 2 198.4 198.4 G 1/2" (4x) M8 (8x) G 3/8" (4x) M16 (8x) DN 1 208.4 209.4 Abb. 20: HiLobe 1002, HiLobe 1302 | DN 100 64/68... -
Seite 65: Abb. 21: Hilobe 1002 H, Hilobe 1302 H | Dn 100
90,5 188.4 186.4 G 3/8" M16 (8x) (4x) DN 100 ISO-F / DN 100 PN16 M8 (8x) 208.4 209.4 401.4 677.7 DN 100 ISO-F / DN 100 PN16 Abb. 21: HiLobe 1002 H, HiLobe 1302 H | DN 100 65/68... -
Seite 66: Abb. 22: Antriebselektronik Rc 5500
Technische Daten und Abmessungen motor cable 3 phase/PE connection max. 16 A wall holder (optional, included in the delivery) Abb. 22: Antriebselektronik RC 5500 66/68... -
Seite 67: Konformitätserklärung
DIN EN 60529: 2014 DIN EN 60204-1: 2014 DIN EN IEC 63000: 2019 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Wolf- gang Bremer, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar...