Zu dieser Anleitung Zu dieser Anleitung Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Be- triebsanleitung beschreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung er- folgt nach den geltenden EU-Richtlinien.
Zu dieser Anleitung Piktogramme Verbot einer Handlung oder Tätigkeit im Zusammenhang mit einer Ge- fahrenquelle, deren Missachtung zu schwerwiegenden Unfällen führen kann Warnung vor der mit dem Piktogramm dargestellten Gefahr Gebot einer Handlung oder Tätigkeit im Umgang mit einer Gefahren- quelle, deren Missachtung zu schwerwiegenden Unfällen führen kann Wichtige Information zum Produkt oder zu diesem Dokument Anweisung im Text...
Medium oder von der gesamten Anlage ausgehen, auf- merksam zu machen. Installation und Betrieb von Zubehör Pfeiffer Vacuum Pumpen können mit einer Reihe von angepasstem Zubehör ausgestat- tet werden. Installation, Betrieb und Instandhaltung von Anschlussgeräten sind detail- liert in Betriebsanleitungen der Einzelkomponenten beschrieben.
● das Abpumpen von Stoffen, die zur Sublimation neigen ● der Einsatz der Vakuumpumpe zur Druckerzeugung ● das Pumpen von Flüssigkeiten ● die Verwendung von nicht von Pfeiffer Vacuum spezifizierten Betriebsmitteln ● der Anschluss an Pumpen und Geräte, die laut deren Betriebsanleitung hierfür nicht vorgesehen sind ●...
Transport und Lagerung Transport und Lagerung Transport Verschlusskappe von Vakuum- und Auspuffflansch erst unmittelbar vor dem Anschlie- ßen entfernen! – Auf Schutzsieb und O-Ring achten. Zum Anheben der Pumpe nur die dafür vorgesehene Ringschraube auf der Pum- penoberseite verwenden. Abb.
Produktbeschreibung Produktbeschreibung Produktidentifikation Zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereithalten. ● Pumpenmodell und Modellnummer ● Seriennummer ● Typ und Menge des Betriebsmittels ● Herstelldatum Motorspezifische Daten bitte dem separat angebrachten Motortypenschild entnehmen.
Kondensate, Schmutz- und Staubteile können sich so vom Betriebsmittel trennen und im Sumpf des Sammelbehälters ablagern. Durch diese Einrichtung haben die Pumpen einen sehr großen Betriebsmittelvorrat (BA 251 ca. 17 l, BA 501 ca. 45 l).
Installation Installation Pumpe aufstellen Aufstellungsort Beim Aufstellen der Pumpe sind folgende Bedingungen zu beachten: ● Tragfähigkeit der Aufstellfläche beachten. ● Aufstellungshöhe max. 2000 m über N.N. ● Zul. Umgebungstemperaturbereich: +12 ... 40°C ● Relative Luftfeuchte max. 85% Vor der ersten Inbetriebnahme Betriebsmittel einfüllen (siehe S. 18, Kap. 5.6). –...
Installation – Entsteht in der Leitung ein Siphon, muss an der tiefsten Stelle eine Einrichtung zum Kondensatablass vorgesehen werden. WARNUNG Austritt von giftigen Stoffen aus dem Auspuff! Vergiftungsgefahr durch ausgestoßene Gase oder Dämpfe, die, bei entsprechender Anwendung, gesundheitsschädigend und/oder umweltverschmutzend sein können. ...
Installation Druckwächter ein- Der Druckwächter kann als wirksames Überwachungsorgan der Pumpe gegen Kühlwas- serausfall eingesetzt werden. bauen (Option) Absperrventil Druckwächter Reduziernippel G 3/8 ... 1/2" Schmutzfänger G 1/2" Nippel G 1/2" T-Stück G 1/2" Kühlwasserregler, (Einlass) 41.1 Kühlwasseranschluss, Auslass G 1/ 2” Kühlwasserablass 41.
Installation Netzanschluss herstellen Die Pumpen werden mit Drehstrommotoren für unterschiedliche Spannungen und Fre- quenzen geliefert. Die jeweils gültige Motorausführung ist auf dem Typenschild des Mo- tors ersichtlich. Die Antriebsriemenscheibe hat bei 50 Hz und 60 Hz unterschiedliche Durchmesser. Werden die Pumpen ohne Motor ausgeliefert, sind bei der Motorauswahl die zulässigen Pumpendrehzahlen zu beachten (siehe Technische Daten).
Installation W2 U2 U1 V1 L1 L2 Abb. 6: Motorwicklung und Klemmenplatte für Sternschaltung (für hohe Spannung) HINWEIS Keine Stern-/Dreieckschaltung als Anlaufschaltung verwenden. Motor immer direkt starten. Prüfen der Drehrichtung Bei Pumpen mit Dreiphasenmotoren ist die Drehrichtungskontrolle erforderlich! Die Drehrichtung ist durch einen Pfeil auf dem Pumpengehäuse gekennzeichnet.
Gemäß DIN EN 60034-1 ist das 1,5-fache des Nennstroms für eine Dauer von 2 Minuten zulässig. Der Einstellwert soll die Überlast-Fähigkeit des Motors zulassen und ist nachfolgender Tabelle zu ent- nehmen. BA 251 Spannung [V] Frequenz [Hz] Motorleistung [kW] 34,3 19,8...
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Installation Elektrischer An- Die Schaltung des Motors mit dem Kühlwasserdruckwächter 3 gemäß Schaltbild vorneh- men. Eine Kombination mit Kaltleitertemperaturfühler (3TF) ist ebenfalls möglich. schluss mit Kühlwas- serdruckwächter Druckwächter Motorschutzschalter Abb. 8: Anschluss mit Kühlwasserdruckwächter...
● Betriebsmittel für Sonderanwendungen auf Anfrage HINWEIS Nur zugelassene Betriebsmittel verwenden! Bei Verwendung von Betriebsmitteln, die nicht von Pfeiffer Vacuum freigegeben wur- den, besteht nur eine eingeschränkte Gewährleistung. Das Erreichen der produktspe- zifischen Leistungsdaten kann in diesem Fall nicht gewährleistet werden.
Installation Belüftungs- oder Messanschluss herstellen Der Belüftungs- oder Messanschluß ist in DN 10 ISO-KF ausgeführt und ist bei serien- mäßigen Pumpen mit einem Blindflansch vakuumdicht verschlossen. Weitere Anschlussmöglichkeiten: ● hand- oder elektrisch betätigtes Ventil zum Belüften der Pumpe bei Stillstand ●...
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Installation Parameter Betriebsmittelniveauschalter Schutzart IP 67 Strom max. 35 mA Kontakt Schließer, stromlos bei Füllstand < min. Kontaktbelastung PNP Ausgang, max. 20 mA Versorgung: Spannung 12-30 V DC Vakuumpumpe ausschalten, auf Atmosphärendruck fluten und abkühlen lassen. Betriebsmittel teilweise ablassen. ...
Installation Betriebsmitteltemperaturüberwachung (Option) Zur Überwachung der Betriebsmitteltemperatur wird ein Widerstandsthermometer 34.1 verwendet, das am Pumpendom 6 (Ölsumpf) montiert ist. 34.1 Abb. 11: Temperatursensor installieren Parameter Widerstandsthermometer Schutzart IP 65 Messmethode PT 100 Temperaturbereich -50-+400 °C Vakuumpumpe ausschalten, auf Atmosphärendruck fluten und abkühlen lassen. ...
Betrieb Betrieb Vor dem Einschalten Spannungs- und Frequenzangaben auf dem Motortypenschild mit Netzspannung und -frequenz vergleichen. Auspuffanschluss auf freien Durchgang prüfen (max. zulässiger Druck 1500 hPa ab- solut). – Absperrorgane so betätigen, dass sie vor oder gleichzeitig mit dem Pumpenstart geöffnet werden.
über ein Kapillarrohr mit dem Federbalg im Ventilkopf verbunden. Der Kühlwasserregler 41 ist werkseitig eingestellt. Werden andere Temperaturen benötigt, kann durch Drehen der Einstellscheibe 1 die Pumpentemperatur verändert werden. Die entsprechenden Einstellungen sowie die maximale Temperatur darf nur nach Rückspra- che mit Pfeiffer Vacuum erfolgen.
Betrieb Einstellscheibe Einstellskala Pfeil für Temperatureinstellung Kühlwasserregler 123 Entlüftungsschraube °F °C Abb. 12: Kühlwasserregler 41 Einstellscheibe 1 des Kühlwasserreglers mit Schraubendreher auf gewünschte Be- triebstemperatur einstellen. – Werkseinstellung ist 50°C, d. h Lageröltemperatur < 85°C. – Austauschregler sind nicht voreingestellt, Einstelltemperatur ist 50°C gemessen außen am Tauchrohr des Temperaturfühlers 53.
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Betrieb 100 Nadelventil (Geräuschdämpfung) 103 Ventilmutter Abb. 13: Gasballastventil 5 in Standardausführung Die Geräuschdämpfung ist vom Werk eingestellt und sollte nicht verändert wer- den, da sonst das Endvakuum der Pumpe ohne Gasballast sowie die Geräusch- entwicklung ungünstig beeinflusst werden. Umbausatz für Gas- Für das Gasballastventil ist zum Anschluss von Spülgas, eines Staubabscheiders und/ oder eines Magnetventils ein Umbausatz 121 auf Kleinflanschanschluss KF 10 lieferbar.
Nach Umbau des Gasballastventils die Geräuschdämpfung mit Hilfe des Nadelventils 111 neu einstellen. Bei staubbelasteter Ansaugluft Staubabscheider am Gasballastventil montieren. Spülgasdruck einstellen; Druck max. 1500 hPa (absolut). – Sorte und Menge des verwendeten Spülgases prozessspezifisch auswählen; ggf. mit Pfeiffer Vacuum Rücksprache halten.
Betrieb Betriebsmittel nachfüllen Falls das Betriebsmittel den minimalen Füllstand erreicht hat, muss Betriebsmittel nach- gefüllt werden. Nachfüllen ist während des Betriebes im Endvakuum möglich. Betriebsmittel einfül- Betriebsmittel-Einfüllschraube 91 herausschrauben. Betriebsmittel bei betriebswarmer Pumpe bis zur Markierung "max." nachfüllen. m ax m i n.
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Betrieb Ist die Umgebungstemperatur niedriger als 0 °C, so ist nach Abschalten der Pumpen und längerer Betriebsunterbrechung das Kühlwasser an Pos. 62 abzulassen (siehe S. 12, Kap. 5.4).
Wartung Wartung Vorsichtsmaßnahmen WARNUNG Verletzungsgefahr an beweglichen Teilen! Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung kann der Motor selbsttätig wieder anlaufen. Motor bei allen Arbeiten an der Pumpe gegen Einschalten sichern. Pumpe, wenn erforderlich, zur Inspektion aus der Anlage demontieren. WARNUNG Pumpenteile können durch die gepumpten Medien kontaminiert sein! Vergiftungsgefahr durch Kontakt mit gesundheitsschädlichen Stoffen.
● Betriebsmittel thermisch gealtert ist, erkennbar an dessen Farbkennzahl (gilt nur für mineralische Öle). Je nach Anwendung empfiehlt Pfeiffer Vacuum, die exakte Ermittlung der Stand- zeit des Betriebsmittels im ersten Betriebsjahr vorzunehmen. Je nach thermischer und chemischer Belastung, Anreicherung von Schwebstoffen und Kondensat im Betriebsmittel, kann das Wechselintervall von dem von Pfeiffer Vacuum spezifizierten Richtwert abweichen.
Betriebsmittel-Ablasshahn 90 wieder schließen. Betriebsmittel einfüllen und Füllstand kontrollieren (siehe S. 18, Kap. 5.6). Sicherheitsdatenblätter zu Betriebsmitteln und Schmiermitteln auf Wunsch bei Pfeiffer Vacuum anfordern, oder unter www.pfeiffer-vacuum.de verfüg- bar. Betriebsmittel nach den örtlich geltenden Vorschriften entsorgen.
Wartung Betriebsmittel-Sorte wechseln Grundsätzlich ist beim Einfüllen, Nachfüllen oder Wechsel des Betriebsmittels die auf dem Typenschild der Pumpe angegebene Betriebsmittel-Sorte zu verwenden. Erfordern z. B. geänderte Prozessbedingungen die Verwendung eines anderen Betriebsmittels, so kann ein Wechsel wie nachfolgend beschrieben durchgeführt werden: HINWEIS Wechseln der Betriebsmittelsorte! Ein Wechsel der Betriebsmittel-Sorte kann nur zwischen mineralischem (P3) und dem...
Wartung Kühlwasserkammern reinigen Verschmutzung und Kalkablagerungen können den Kühlwasserkreislauf der Pumpe be- einträchtigen und zu einer erhöhten Betriebstemperatur führen. Um das zu verhindern ist, je nach Kühlwasserqualität, eine Reinigung der Kühlwasserkammern in angemesse- nen Zeitabständen vorzunehmen. Kühlwasserzufuhr stoppen und Kühlkammern am Auslass 62 entleeren. ...
Eine gewaltsame Montage mittels Montiereisen, Schraubenzieher o. ä. ist in jedem Fall unzulässig. Kein Riemenwachs oder Riemenspray verwenden. Keilriemenvorspannung einstellen Abb. 18: Riemenvorspannung einstellen Einstellwerte für die korrekte BA 251 BA 501 Keilriemenvorspannung 50/60 Hz 50/60 Hz Eindrücktiefe des Trums (E...
Wartung Geräuschdämpfung einstellen Ist die Geräuschdämpfung verschmutzt oder ist die ordnungsgemäße Funktion beein- trächtigt, wird in der Pumpe ein hämmerndes Geräusch (Ölschlag) bei Endvakuum hör- bar. Dieses schadet der Pumpe nicht, kann jedoch störend am Aufstellungsort wirken. Die Geräuschdämpfung wird bei laufender betriebswarmer Pumpe, geschlossenem Va- kuumflansch und geschlossenem Gasballastventil mit normalem Schraubendreher ein- gestellt.
Vor Wiederinbetriebnahme Betriebsmittelstand auf das normale Niveau ablassen. Vor Inbetriebnahme, Pumpendom einer Sichtprüfung unterziehen. Bei Rostbefall der ge- häusebildenden Teile, Pumpe nicht in Betrieb nehmen und Pfeiffer Vacuum-Service ver- ständigen. Je nach Zeitraum des Stillsetzens muss ein Austausch der Radialwellendichtringe erfol- gen.
Ursache ermitteln und beseitigen; ggf. Pum- angesprochen pe abkühlen lassen. Motorschutzschalter (bauseitig) Schalter neu einstellen oder austauschen. defekt Pumpsystem verschmutzt Pumpe reinigen; ggf. Pfeiffer Vacuum-Ser- vice verständigen. Pumpsystem beschädigt Pumpe reinigen und revidieren; ggf. Pfeiffer Vacuum-Service verständigen. Motor defekt Motor austauschen...
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HINWEIS Servicearbeiten nur von einer ausgebildeten Fachkraft durchführen lassen! Pfeiffer Vacuum haftet nicht für Schäden an der Pumpe, die durch unsachgemäß durch- geführte Arbeiten entstanden sind. Nutzen Sie unsere Angebote zur Serviceausbildung; weitere Informationen auch über www.pfeiffer-vacuum.de.
Für eine schnelle und reibungslose Abwicklung sind folgende Schritte notwendig: Service-Anforderung und Erklärung zur Kontaminierung herunterladen. Service-Anforderung ausfüllen und per Fax oder Email an Ihre Pfeiffer Vacuum Service-Adresse senden. Bestätigung der Service-Anforderung von Pfeiffer Vacuum der Sendung beilegen.
Technische Daten und Maßbilder 13 Technische Daten und Maßbilder 13.1 Allgemeines ● Vorgaben nach PNEUROP Komitee PN5 ● ISO 21360; 2007: "Vakuumtechnik - Standardverfahren zur Messung der Leistungs- daten von Vakuumpumpen - Allgemeine Beschreibung" Umrechnungstabelle: Druckeinheiten mbar Torr mm Hg mbar 1 ·...
● Elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU ● Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe 2011/65/EU Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Sebas- tian Oberbeck, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. UnoLine™ Plus BA 251/501 Harmonisierte Normen und angewendete, nationale Normen und Spezifikationen:...
VAKUUMLÖSUNGEN AUS EINER HAND Pfeiffer Vacuum steht weltweit für innovative und individuelle Vakuumlösungen, für technologische Perfektion, kompetente Beratung und zuverlässigen Service. KOMPLETTES PRODUKTSORTIMENT Vom einzelnen Bauteil bis hin zum komplexen System: Wir verfügen als einziger Anbieter von Vakuumtechnik über ein komplettes Produktsortiment.