Installation Leitungen; Auswahl Des Verdampferregisters - Carrier AquaSnap 38RBS 039 Installations-, Betriebs- Und Wartungsanleitung

9 - KÄLTEMITTELLEITUNGEN
Einzelverdampfer (pro Kreis)
Flüssigkeits-
leitung
Einzel-Splitverdampfer (pro Kreis)
Flüssigkeits-
leitung
Legende:
B Kältemittel-Akkumulator
C Überdruckventil
D Filtertrockner (im Lieferumfang enthalten, nicht installiert)
E Magnetventil (im Lieferumfang enthalten, nicht installiert)
F Thermostatisches Expansionsventil (TXV)
Mit dem Verflüssiger gelieferter Fühler.
Der eingestellte Druck des Überdruckventils muss über 50 bar liegen,
um dem Verhältnis von 90 % zwischen dem Hochdruckpressostat und
dem Wert des Überdruckventils nach EN378-2 §6.2.6.2 zu entsprechen
Der Betriebsdruck des Akkumulators muss mindestens gleich oder
höher sein als der eingestellte Druck des Überdruckventils.

9.4 - Installation Leitungen

Vor der Öffnung des Kreises muss bei allen Geräten die Stickstofffüllung
abgelassen werden.
- Öffnen Sie die Wartungsventile, falls vorhanden, öffnen (Option
92B: Saug- und Flüssigkeitsleitung).
- Entfernen Sie die Schutzkappe vom Schrader-Anschluss im
Flüssigkeitsleitungsventil und drücken Sie auf den Ventildrücker,
um die Haltefüllung (Stickstoff) freizugeben.
- Entlöten Sie die Stopfen und bereiten Sie die Rohre für den
Anschluss vor.
- Vervollständigen Sie die Ventilanschlüsse der Flüssigkeitsleitung
zwischen Feuchteanzeige und Verdampfer.
- Vervollständigen Sie die Niederdruck-Saugleitungsanschlüsse
zwischen Verdichter und Verdampfer. Lassen Sie dabei Stickstoff
oder ein anderes inertes Gas durch die Leitungen strömen, um
die Oxidation des Kupfers zu verhindern.
WICHTIG: Am Geräteausgang sind Rohrflanschmanschetten für
den Anschluss vorgesehen. Diese müssen korrekt angezogen
werden, um Vibrationen und mögliche Rohrbrüche zu vermeiden
.
Die Verrohrung zwischen Verflüssigungssatz und Verdampfer
muss entsprechend Größe und Betriebsgewicht korrekt
abgestützt werden.

9.5 - Auswahl des Verdampferregisters

38RBS 039-080
Im Kreis dieser Geräte sind zwei parallel arbeitende Verdichter
installiert.
38RBS 090-120
Im Kreis dieser Geräte sind drei parallel arbeitende Verdichter
installiert.
38RBS 140-160
In den beiden Kreisen dieser Geräte sind jeweils zwei parallel
arbeitende Verdichter installiert.
18
Ölrückleitung
Das Register-Sammelrohr muss so tief wie möglich installiert werden.
Um die Rückführung zu den Verdichtern bei geringer Last zu
gewährleisten, kann es notwendig sein, den Verdampfer in zwei
unabhängige Kreise aufzuteilen.
Die folgenden Tabellen geben die minimale Verdampferleistung pro
Verdampfer
Kreis an, die zur Vermeidung von Ölrückführungsproblemen
erforderlich ist. Tabelle 1 gilt für eine Flüssigkeitsleitungstemperatur
von 30 °C und einen Rohrdurchmesser im Register von 1/2". Bei
anderen Temperaturen der Flüssigkeitsleitung und/oder anderen
Durchmessern muss der Wert in Tabelle 1 mit den Koeffizienten in
den Tabellen 2 und 3 multipliziert werden. Multiplizieren Sie den
ermittelten Wert mit der Anzahl der Registerkreise, um die für die
Rückführung erforderliche Mindestleistung zu berechnen.
Beispiel: bei Teillast:
Verdampfer
- Verdampfungstemperatur (gesättigt) = -5 °C
- Flüssigkeitstemperatur = 40 °C
Verdampfer - Rohrdurchmesser Register = 1/2"
- Anzahl der Kreise im Register = 15
Die für die Rückführung erforderliche Mindestleistung beträgt: 0,825
x 0,91 x 1 x 15 = 11,26 kW
Ist die Geräteleistung (bei diesen Flüssigkeitstemperatur- und
Verdampfungstemperaturbedingungen) niedriger als dieser Wert,
muss der Verdampfer in zwei getrennte Kreisläufe aufgeteilt werden.
Tabelle 1 - Mindestleistung zur Sicherstellung der
Verdampfungstemperatur
(Taupunkt)
Kälteleistung (Mindestlast)
(1) Leistung für einen Betriebszustand mit einer Flüssigkeitstemperatur von 30 °C
und einem Rohrdurchmesser von 1/2".
Temperatur Flüssigkeitsleitung
Koeffizient
Rohrdurchmesser Verdampferregister
Koeffizient
Rückführung in einem Registerkreis
°C
kW 0,825 0,978 1,15 1,36 1,58
(1)
Tabelle 2 - Korrekturkoeffizient bezogen auf
die Temperatur der Flüssigkeitsleitung
Tabelle 3 - Korrekturkoeffizient bezogen auf
den Rohrdurchmesser
-5 0 5 10 15
°C 30 40 50 60
- 1 0,91 0,81 0,69
Zoll 3/8 1/2 5/8
0,5 1 1,67