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XIII. Wartungsanleitung
• Reinigen Sie den geläppten Sitz gründlich mit
einem fusselfreien Tuch und einer Reinigungs-
flüssigkeit.
ACHTUNG!
Läppen Sie vor der Montage die Kontaktflächen
der Düse, der Elastiksitzscheibe (UM DA) und
des O-Ring-Halters, um bei einem Versagen des
O-Rings oder der Teflon
Metall-auf-Metall-Sitzdichtheit zu gewährleisten.
F. Läppen der O-Ring-Sitzflächen
Beziehen Sie sich auf die Abbildungen 10a und
10b und montieren Sie die O-Ring-Halterung
mithilfe der Sicherungsschraube(n) wie folgt am
Ventildichtungshalter (8) (Öffnung D bis J) oder an
der Ventildichtung (6) (Öffnung K bis U):
1. Tragen Sie 3A-Läppmittel auf die Sitzfläche
der Halterung auf.
2. Setzen Sie die O-Ring-Halterung auf den
Düsensitz (siehe Abbildung 10a und 10b) und
läppen Sie die O-Ring-Halterung gegen die
Düse (2).
3. Sobald ein gleichmäßiger Kontakt hergestellt ist,
reinigen Sie die Düse (2) und den O-Ring-Halter.
4. Wiederholen Sie den Vorgang mit
1000er-Körnung Läppmasse.
5. Entfernen Sie die Sicherungsschraube(n) und
die O-Ring-Halterung und reinigen Sie die
O-Ring-Halterung, die Sicherungsschraube(n)
und den Ventildichtungshalter (8) oder die
Ventildichtung (6) gründlich.
G. Rekonditionierung von Läppscheiben
Ringläppscheiben werden durch Läppen auf einer
flachen Läppplatte in einer achtförmigen Bewegung
rekonditioniert (siehe Abbildung 24). Um die besten
Ergebnisse zu erzielen, konditionieren Sie die
Ringläppscheibe nach jedem Gebrauch.
Überprüfen Sie mit einem Glasprüfmaß die Qualität
der Läppscheibe.
LÄPPPLATTE
Abbildung 24: Läppmuster
© 2020 Baker Hughes Company. Alle Rechte vorbehalten.
(Forts.)
-Dichtung (UM DA) eine
TM
RINGLÄPPSCHEIBE
A
C
90
Drehzentrum
Abbildung 25: Düsenläppen auf einer Drehmaschine
Düsenläppspindeln (siehe Abbildung 25) müssen
nachbearbeitet werden, um die Läppflächen zu
rekonditionieren. Spannen Sie die Düsenläppspindel
in einer Drehmaschine zwischen Spindel und
Reitstock (siehe Abbildung 25). Die Flächen A und B
müssen konzentrisch laufen.
Eine Läppfläche ist 90º und die andere 85º.
Der Winkel jeder Fläche ist auf der Läppfläche
markiert. Bearbeiten Sie die Oberflächen C und D
durch leichtes Spanen im richtigen Winkel, bis die
Läppflächen rekonditioniert sind.
H. Nachbearbeitung von Düsensitzen
und Bohrungen
1. Düse (2) vom nachzubearbeitenden Ventil
entfernen. Wenn es nicht von der Basis (1)
entfernt werden kann, bearbeiten Sie es
innerhalb der Basis neu.
Abbildung 26: Düse in Spannbacken positioniert
2. Drehmaschine und Düse (2) wie folgt einstellen:
• Greifen Sie die Düse in einem unabhängig
spannenden Vierbackenspannfutter (oder
gegebenenfalls einer Spannzange) mit einem
Stück weichen Materials wie Kupfer oder
Faser zwischen Backen und Düse (siehe
Abbildung 26).
• Richten Sie die Düse so aus, dass die
Flächen B, C und D innerhalb von 0,001 Zoll
(0,025 mm) Messuhr-Gesamtablesungswert
liegen (siehe Abbildung 26).
Betriebsanleitung für konsolidierte Sicherheitsventile der 1900 Serie
D
B
85°
Drehzentrum
C
Düse
B
D
A
Spannfutter
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