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XIII. Wartungsanweisungen
A. Allgemeine Informationen
Nach der Demontage des Ventils die Sitzflächen
genau prüfen. Normalerweise ist nur ein Läppen der
Sitze notwendig, um ein Ventil wieder in Ordnung
zu bringen. Zeigt eine Inspektion stark beschädigte
Ventilsitzflächen, ist vor dem Läppen eine Bearbeitung
erforderlich. O-Ring-Sitzdichtungsventildüsen können
nur durch spanende Bearbeitung und nicht durch
Läppen wieder hergestellt werden. (Spezifische
Informationen zur Bearbeitung von Düsen und
Ventildichtungssitzflächen finden Sie in den Abschnitten
Nachbearbeitung von Düsensitzen und Bohrungen und
Nachbearbeitung der Ventildichtungssitze.)
ACHTUNG!
Siehe Optionale Glide-Aloy™-Teile, um
festzustellen, ob das Ventil mit Glide-
Aloy™ behandelte Komponenten (d. h. den
Ventildichtungshalter und/oder die Führung)
enthält. Die Codierung auf dem Typenschild
des Ventils kennzeichnet diese Komponenten.
Die Auflageflächen des konsolidierten SRV mit
Metallsitz sind eben. Der Düsensitz weist an der
Außenseite des Flachsitzes eine Abflachung mit
einem Winkel von 5° auf. Der Ventildichtungssitz ist
breiter als der Düsensitz; daher wird die Sitzbreite
über den Düsensitz eingestellt (siehe Abbildung 21).
Abbildung 21: Sitzfläche
Zur Rekonditionierung der Sitzflächen von Düse
(2) und Ventildichtung (6) wird eine mit Läppmasse
beschichtete Gusseisenpolierscheibe verwendet.
ACHTUNG!
Um leckfreie Ventilsitze herzustellen,
müssen die Düsensitzfläche und die
Ventildichtungssitzfläche flach geläppt sein.
© 2020 Baker Hughes Company. Alle Rechte vorbehalten.
B. Läppen von Düsensitzen
Läppen Sie zuerst den 5º-Winkel der Düse (siehe
Abbildung 22, Ansicht A). Kehren Sie dann die
Düsenläppspindel um und verwenden Sie die
nicht abgewinkelte Seite, um per Läppen eine
Ausgangsfläche zu schaffen, durch die sichergestellt
wird, dass der Sitz rechtwinklig ist (siehe Abbildung
22, Ansicht B). Verwenden Sie eine Ringläppscheibe
mit kreisförmiger Bewegung, um das Läppen
abzuschließen, siehe Abbildung 22, Ansicht C und
Wiederherstellung von Läppflächen (Abbildung 25
in Abschnitt XIII.G). Halten Sie die Läppscheibe
rechtwinklig auf der flachen Oberfläche und
vermeiden Sie es, sie zu schaukeln.
Durch Schaukeln wird der Sitz abgerundet.
Düsenläppspindel
Ventildichtung
5°
Sitzbreite
Düse
(Nicht-O-Ring-Typen)
ACHTUNG!
Düsenläppspindeln (siehe Abbildung 22) sind bei
Baker Hughes erhältlich. Verwenden Sie diese
Läppspindeln nicht, wenn die Ventildüse entfernt
und auf die richtigen Sitzmaße bearbeitet
werden kann (siehe Tabellen 1a und 1c).
90˚
85˚
Düsenläppspindel
Ansicht A
Ringläppscheibe
Ansicht C
Abbildung 22: Läppen von Düsensitzen
Betriebsanleitung für konsolidierte Sicherheitsventile der 1900 Serie
90˚
85˚
Ansicht B
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