Inhaltsverzeichnis
Werbung
Fehler
Lochfraß
•
Oberflächenfehler an der
obersten Fläche der Teile,
typischerweise an Bereichen
mit kleinem Querschnitt
•
In manchen Fällen ist
ein Loch tiefer oder mehrere
Schichten dick
Schmelzen
Das Pulver auf der Oberfläche
des Drucks ist durch
Schmelzen geschwärzt
Schichtablösung
Eine gesinterte Schicht haftet
nicht an einer zuvor gesinterten
Schicht
Brüchige Teile
•
Teile mit zu geringer Festigkeit
•
Teile haben gelegentlich
eine hellere Farbe und eine
körnigere Oberflächentextur
als normal
Vertikale Flächen mit
schlechter und fleckiger
Oberflächenbeschaffenheit
60
Ursache
Die Temperatur des Druckbetts
ist zu hoch.
Die Heizelemente erhitzten
das Pulver auf eine Temperatur
oberhalb des Schmelzpunkts.
•
Unzureichende Laserleistung.
•
Störung des Z-Motors in
der Konstruktionskammer.
Unzureichendes Sintern durch
geschwächte Laserleistung.
•
Das Verhältnis von
wiederverwertetem Pulver zu
neuem ist zu hoch.
•
Die Korngröße des
wiederverwerteten
Pulvers ist höher als
die des neuen Pulvers,
was zu Schwankungen
in der Temperatur und
Viskosität beim Sintern
führt und ungleichmäßige
Modellkonsistenz sowie
schlechte Oberflächengüte
an der Außenseite bedingt.
Lösung
Prüfen Sie, ob das
IR-Sensorgehäuse im
Sensorbereich Laurinlactam
angesammelt hat. Weitere
Informationen finden Sie im
Abschnitt 6.4.2 Reinigung des
IR-Sensorgehäuse.
Die Heizelemente oder
der IR-Sensor haben
möglicherweise eine
Fehlfunktion. Kontaktieren Sie
den
Formlabs-Kundenservice
oder einen
zertifizierten
Dienstleister
für zusätzliche
Anleitung und halten Sie die
Diagnoseprotokolle bereit.
Überprüfen Sie die
optischen Oberflächen.
Überprüfen Sie die
optischen Oberflächen.
•
Erhöhen Sie die
Neuzuführungsrate
des Pulvers.
ODER
•
Entsorgen Sie das
minderwertige Pulver.
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
