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elco VECTRON G 02.120 MODULO Betriebsanleitung
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VECTRON G 02.120 MODULO
VECTRON G 02.160 MODULO
VECTRON G 02.210 MODULO
Betriebsanleitung
Für die autorisierte Fachkraft
Gasgebläsebrenner............................. 2-26
Notice d'emploi
Pour l'installateur spécialiste
Brûleurs gaz....................................... 27-50
Ersatzteilliste
Pièces de rechange
Lista ricambi
Wisselstukkenlijst
Spare parts list ......................... 13 022 424
Elektro- und Hydraulikschema
Schémas électrique et hydraulique
Schemi elettrico e idraulico
Elektrische en hydraulische schema
Electric and hydraulic diagrams13 022 317
12/2008 - Art. Nr. 13 022 316C
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für elco VECTRON G 02.120 MODULO

  • Seite 1 VECTRON G 02.120 MODULO VECTRON G 02.160 MODULO VECTRON G 02.210 MODULO Betriebsanleitung Für die autorisierte Fachkraft Gasgebläsebrenner......2-26 Notice d’emploi Pour l’installateur spécialiste Brûleurs gaz........27-50 Ersatzteilliste Pièces de rechange Lista ricambi Wisselstukkenlijst Spare parts list ......13 022 424 Elektro- und Hydraulikschema Schémas électrique et hydraulique...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Die Anschrift und andere Verwendungsart erfordert die Geneh- - SVGW-Gasleitsätze G1: Gasinstallation Rufnummer der nächsten Kundendienststelle migung von ELCO. Die spezielle Konstruk- - EKAS-Form. 1942: Flüssiggas-Richtli- ist einzutragen. tion des Brennkopfes mit interner nie,Teil 2 Abgasrezirkulation ermöglicht eine stickoxi- - Vorschriften der kantonalen Instanzen (z.B.
  • Seite 3: Übersicht

    Übersicht Technische Daten Arbeitsfelder G 02.120 MODULO G 02.160 MODULO G 02.210 MODULO Brennerleistung min./max. kW 30-120 40-160 40-210 Brennstoff Erdgas (E) H = 9,45 kWh / m Erdgas (LL) H = 8,13 kWh / m Flüssiggas (F) H = 24,44 kWh /m CE Nummer 1312 BQ 4069 Typenprüfung...
  • Seite 4: Abmessungen Brennerbeschreibung

    Übersicht Abmessungen Brennerbeschreibung Ø a Ø b 120... 135 150... 180 45° Schrittmotor Luftklappe Feuerungsmanager Anzeigeeinheit Ionisationsbrücke Luftdruckwächter Gebläsemotor Zündtransformator Schrittmotor Gasdrossel Brennerflansch Flüssiggasblende Blende für Gasanschlussflansch (nur für G02.160/210) Gehäuse Einhängevorrichtung Geräteplatte Brennerrohr Klemmbride für Anschlusskabel Gasarmatur 7 poliger Anschlußstecker 10.1 4 poliger Anschlußstecker Gasarmaturanschlußflansch...
  • Seite 5: Gasarmaturengruppe Mbc Se

    Übersicht Gasarmaturengruppe MBC SE Die Gasarmaturengruppe besteht aus : - Gasanschlussflansch 1 mit O'Ring - einer Gasdrossel 2, durch Schrittmotor gesteuert - Gasanschlussrohr 3 - einer Gasarmatur MBC-SE mit ange- bautem Gasfilter 4 (Taschenfilter) Gasventil MBC SE Elektroanschluss der Magnet- ventile (DIN 43650) Elektroanschluss des Gasdruckwächters (DIN 43650)
  • Seite 6: Übersicht Feuerungsmanager Mpa22

    Übersicht Feuerungsmanager MPA22 Funktionsbeschreibung Neben der Funktion eines Gasfeue- rungsautomaten realisiert der Feue- rungsmanager MPA 22 insbesondere die Leistungsmodulation des Brenners über die Ansteuerung von Luftklappe und Gasdrossel in einem elektronischen Verbund. Durch den elektronischen Verbund wird die Öffnung der Gas- drossel proportional zur Luftklappe entlang einer auf 10 Einstellpunkten basierenden Kurve gesteuert.
  • Seite 7: Anzeige- Und Bedieneinheit

    Übersicht Feuerungsmanager MPA22 Anzeige- und Bedieneinheit Anzeige • Zugang zu Infomodus (t < 5 s). • Zugang zu Sprachmodus (t > 5 s). • Rücksprung in nächst höhere Programmebene. • Aktivieren einer Funktion. • Bestätigung eines Wertes. • Bewegen des Cursors entgegen Uhrzeigersinn. •...
  • Seite 8: Übersicht Feuerungsmanager Mpa

    Übersicht Feuerungsmanager MPA 22 Programmstruktur Einstellmodus Betriebsmodus Zugangscode eingeben Betriebsbereit Warmein- Temperaturregler ein Kalteinstellung stellung Parametereinstellung Temperaturregler ein Anlauf Brenneranlauf Eckdaten einstellen - eBus Adresse P9/P1/P0 - Nachbelüftungszeit - Wartezeit Brenner brennt in Prüfen - Impuls pro L/m³ Zündstellung Luftdruckwächter - Ruhepos.
  • Seite 9: Brennermontage

    Montage Brennermontage Montage des Brenners Einbau: Der Brennerflansch 3 ist mit Langlö- • Anschlussflansch 3 mit Schrauben 4 chern ausgestattet und kann für einen am Kessel befestigen Lochkreis-Ø von 150 - 180mm • Rohrhalter 2 am Brennerrohr verwendet werden. Diese Maße ent- montieren und mit Schraube 1 befesti- sprechen der EN 226.
  • Seite 10: Prüfung Der Mischeinrichtung

    Montage Prüfung der Mischeinrichtung Einstellung auf Flüssiggasbetrieb Schauglaskühlung / Abgaswege Kontrolle der Mischeinrichtung • Die drei Deckelschrauben W lösen. • Deckel abnehmen. • Kontermutter E der Gasrohrhalterung lösen • Halteschraube lösen. • Mischeinrichtung herausziehen. Bei Einbau der Mischeinrich- tung auf korrekten Sitz von O’Ring J2 achten.
  • Seite 11: Elektrische Versorgung

    Montage Elektrische Versorgung Die Elektroinstallation und Der Brenner muss mit einer den Anschlussarbeiten werden aus- geltenden Normen entsprechen- schließlich vom Elektrofachmann den omnipolaren Abschaltvorrich- ausgeführt. Die VDE- und EVU-Vor- tung vom Netz getrennt werden schriften und Bestimmungen sind können. Brenner und Wärme- dabei zu beachten (RGIE-AREI für erzeuger (Kessel) werden über Belgien).
  • Seite 12: Brennereinstelldaten

    Inbetriebnahme Brennereinstelldaten Einstelltabelle Erdgas Druckregler- Brennerleistung Maß Feuerraum- Luftklappenöffnung Gasdrosselöffnung einstellung Brenner druck Zündlast Kleinlast Nennlast Zündlast Kleinlast Nennlast mbar Kleinlast Vollast mbar P0 (°) P1 (°) P9 (°) P0 (°) P1 (°) P9 (°) 13,5 G02.120M 42,5 41,6 13,5 G02.160M 15,6 15,6...
  • Seite 13: Brennkopfposition

    Inbetriebnahme Brennkopfposition Voreinstellung Gasdruckwächter / Luftdruckwächter / Druckregler Ionisationsstrommessung Brennkopfposition Maß Y wird durch Drehen der Einstell- schraube A eingestellt. Brennkopfein- stellung entsprechend Tabelle Seite 12 einstellen. Durch die Brennkopf- einstellung können Startverhalten und Brennverhalten beeinflusst werden. Voreinstellung Luftdruckwächter • Durchsichtigen Deckel abnehmen. •...
  • Seite 14: Prüfungen Vor Der Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Prüfungen vor der Inbetriebnahme Selbstprüfung des Automaten Prüfungen vor der Inbetriebnahme gefüllt, Umwälzpumpen in Betrieb • Brennstoffführende Leitungen müssen sein. fachgerecht montiert, auf Dichtheit Vor der Erstinbetriebnahme sind • Temperaturregler, Druckregler, Was- geprüft und entlüftet sein. folgende Punkte zu überprüfen: sermangelsicherung und sonstige •...
  • Seite 15: Zugang Einstellmodus

    Inbetriebnahme Zugang Einstellmodus Menü Parameter : Programmierung von Zusatzfunktionen Der Zugang zum Einstellmodus ist nur Achtung : Während des Einstellvorgangs ist ein bei Brennerstillstand möglich (Anzeige: Die Aktivierung des Einstellmodus Timeout von 30 min. aktiv, der durch “Automat unprogrammiert” oder mittels des Zugangscodes und die Betätigung der Tastatur zurückgesetzt “Betriebsbereit”.) Hierzu Temperatur am...
  • Seite 16: Einstellmodus

    Inbetriebnahme Einstellmodus Menü Parameter : Programmierung von Zusatzfunktionen - Dieser Parameter erlaubt, die Ruheposition der Luftklappe einzustellen. Ruhepos. Luftklappe Dieser Parameter (in Grad) wird gegebenenfalls bei einer Nachbelüftung benötigt. 00.0° Standardeinstellung 00.0° Weiter Zurück - Mit dieser Funktion werden aufgelaufene Fehler im Fehlerprotokoll gelöscht Fehlerliste löschen (Anzeigehinweis : “Leer”).
  • Seite 17 Inbetriebnahme Einstellmodus Menü Kalteinstellung : Voreinstellung des Brenners Kalteinstellung (bei geschlossenem Kugelhahn) Im Menüpunkt “Kalteinstellung” erfolgt die Voreinstellung der Eckpunkte P9/P1/P0 ensprechend der Einstelltabelle (Seite 12) für die gewünschte Brennerleistung. Anschließend berechnet der Automat die Zwischenpunkte P2 bis P8 und leitet über in das Menü...
  • Seite 18 Inbetriebnahme Einstellmodus Menü Warmeinstellung : Einstellung des Brenners Warmeinstellung (bei erstem Start zur Funktionskontrolle noch mit geschlossenem Kugelhahn) Warmeinstellung des Brenners Im Menüpunkte “Warmeinstellung” werden für die zehn Einstellpunkte P0 bis P9 anhand der Abgasanalyse die Feineinstellungen der Luft- und Gasklappe vorge- nommen.
  • Seite 19 Inbetriebnahme Einstellmodus Menü Warmeinstellung : Einstellung des Brenners Brenner verharrt in Zündlast, Einstellpunkt P0. Zündlast • Gasdruck pBr überprüfen (Werkeinstellung siehe Grundeinstellwerte Seite 12). Bei Luft : .. ‘ . Gas : ..’ . späterer Änderung müssen alle Einstellwerte korrigiert werden. Daher ggf. Fei- neinstellung des Brenners bei P9 beginnen.
  • Seite 20: Einstellung Gasdruckwächter / Luftdruckwächter Funktionskontrolle

    Inbetriebnahme Einstellung Gasdruckwächter / Luftdruckwächter Funktionskontrolle Funktionskontrolle Eine sicherheitstechnische Überprüfung muss sowohl bei der erstmaligen Inbe- triebnahme wie auch nach Revisionen oder längerem Stillstand der Anlage vor- genommen werden. Vor allen Eingriffen an der Bren- nerverdrahtung Brenner span- nungsfrei machen. Überprüfung Flammenüberwachung - Gasdruckwächter brücken - Anlaufversuch mit geschlossenem...
  • Seite 21: Betriebsmodus

    Inbetriebnahme Betriebsmodus Brenner betriebsbereit Betriebsbereit Kesselthermostat fordert Wärme an. Ablaufschema Brennerstart : Prüfung Brenner Luft : Gas : Brenner startet mit folgenden Funktionsablauf : - Luftklappe wird für Durchlüftung aufgefahren. Luft : ....... Anlauf Luft : Gas : - Gebläsemotor ein..................Prüfung Luftdruck Luft : Gas :...
  • Seite 22: Infomodus Sprachmodus

    Inbetriebnahme Infomodus Sprachmodus Bemerkung : Der Infomodus kann bei Brennerbetrieb und Brennerstillstand mit der Taste aktiviert werden. Mit nochmaligen Druck der Taste wird der Infomodus wieder verlassen. • Taste t < 5s drücken. Verbindungsaufbau 100% • Mit oder gewünschtes Menü auswählen. Fehler Zähler Parameter...
  • Seite 23: Einstellwerte Der Mpa 22

    Einstellwerte der MPA 22 Anlage: .......... Kesselfabrikat: ......Brenner Nr.: ........Kesseltyp: ........Messung / Datum : Parameter Dim. Bereich eBus Adresse Nachbelüftungszeit 0-240 Wartezeit [min] 0-100 Impuls pro L/m³ 1-255 Ruhepos. Luftklappe [°] Fehlerliste löschen leer/ Dichteprüfung J / N Prüfzeitventil 1 0-240 Prüfzeitventil 2...
  • Seite 24: Wartung

    Service Wartung Servicearbeiten an Kessel und Im Zuge der jährlichen Brennerwar- - Funktionsprüfung Flammenwächter Brenner führt ausschließlich der tung empfohlene Arbeiten : und Feuerungsautomat geschulte Heizungsfachmann durch. - Probelauf des Brenners, Eingangs- - Überprüfung des Gasfließdruckes vor Um eine regelmäßige Durchführung messung und nach der Gasregelstrecke sowie der Servicearbeiten zu gewährleisten...
  • Seite 25: Störungsbeseitigung

    Service Störungsbeseitigung Ursachen und Beseitigung von Tritt eine Störung am Brenner auf, Störungen blinkt die rote Leuchtdiode auf der Bei Störungen müssen die grundsätzli- Anzeigeeinheit. Gleichzeitig wird die chen Voraussetzungen zum ordnungs- Störursache angezeigt, sowie ein gemäßen Betrieb kontrolliert werden: Störcode ausgegeben.
  • Seite 26 Service Störungsbeseitigung Code Fehler Ursache Maßnahme Schrittmotor Luft Luftklappe ist schwergängig Luftklappenmechanik Laufzeit zu lang überprüfen Schrittmotor Gas Gasklappe ist schwergängig Gasklappenmechanik Laufzeit zu lang überprüfen Brennertyp beim Elektr. Verbindungen zu den Schrittmotor Elektr. Verbindungen prüfen / Start nicht erkannt nicht korrekt / Schrittmotoren defekt / MPA Schrittmotoren prüfen / Teile 22 defekt...
  • Seite 52 Adresse Service-Hotline ELCO Austria GmbH Aredstr.16-18 0810-400010 2544 Leobersdorf ELCO Belgium nv/sa Z.1 Researchpark 60 02-4631902 1731 Zellik ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 0848 808 808 7324 Vilters ELCO GmbH Dreieichstr.10 0180-3526180 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO Italia S.p.A. 800-087887 31023 Resana (TV) ELCO-Rendamax B.V.

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