ABB ACS880-34 Sicherheitsvorschriften Seite 58

52 Planungsanweisungen für Standardschränke
galvanischen Metallkontakt in der Schrankverkleidung beträgt 100 mm (3.94 in). Den
Gittern des Kühllufteinlasses und -auslasses muss besondere Aufmerksamkeit geschenkt
werden.
• Die beste galvanische Verbindung zwischen den Stahlblechen wird durch Schweißen
erreicht, da keine Bohrungen erforderlich sind. Wenn Schweißen nicht möglich ist,
empfiehlt ABB, die Nähte zwischen den Blechen unlackiert zu lassen und mit speziellen
leitfähigen EMV-Bändern zu versehen, um eine ausreichende galvanische Verbindung
herzustellen. Normalerweise bestehen zuverlässige Bänder aus flexiblem Silikon, das
mit einem Metallnetz überzogen ist. Der Berührungskontakt der Metallflächen ohne
ausreichenden Anpressdruck reicht nicht aus, daher ist eine leitfähige Dichtung zwischen
den Flächen erforderlich. Der maximal empfohlene Abstand zwischen den
Befestigungsschrauben beträgt 100 mm (3,94 in).
• Im Schaltschrank muss eine ausreichende Hochfrequenzerdung hergestellt werden,
um EMV-Störungen und hochohmige Strukturen/Abstrahlung zu verhindern. Eine gute
Hochfrequenzerdung erfolgt mit kurzen Kupferlitzen mit geringer Induktivität. Aufgrund
der großen Entfernungen im Schaltschrank kann keine Hochfrequenzerdung auf einen
einzigen Anschlusspunkt verwendet werden.
• Eine 360°-Hochfrequenzerdung der Kabelschirme an den Kabeleinführungen verbessert
die EMV-Abschirmung des Schaltschranks.
• ABB empfiehlt eine 360°-Hochfrequenzerdung der Motorkabelschirme am Eingang. Die
Erdung der Kabelschirme kann wie nachfolgend dargestellt mit einem Drahtgeflecht
erfolgen.
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• ABB empfiehlt eine 360°-Hochfrequenzerdung der Steuerkabelschirme am Eingang.
Die Schirme können mit Hilfe leitender Schirm-Dichtungsprofile, die beidseitig gegen
die Kabelschirme gedrückt werden, wie nachfolgend dargestellt, geerdet werden:
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1 Kabel
2 Kabelbinder
3 Zugentlastung
4 Blanker Kabelschirm
5 Drahtschirmgeflecht
Schaltschrank-Durchführungs-
6
platte