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Inhaltsverzeichnis
BETRIEBSANLEITUNG
Joker CT
ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG
VOR INBETRIEBNAHME SORGFÄLTIG LESEN!
BETRIEBSANLEITUNG AUFBEWAHREN!
ART.:
60021897
AUSGABE:
06/2020
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für HORSCH Joker CT

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Joker CT ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG VOR INBETRIEBNAHME SORGFÄLTIG LESEN! BETRIEBSANLEITUNG AUFBEWAHREN! ART.: 60021897 AUSGABE: 06/2020...
  • Seite 3: Identifikation Der Maschine

    Kd. Nr.: HORSCH: ..............Maschinenempfangsbestätigung Der Gewährleistungsanspruch wird nur wirksam, wenn der Maschinenersteinsatz innerhalb einer Woche an die HORSCH Maschinen GmbH gemeldet wird. www.horsch.com unter SERVICE PARTNERBEREICH steht dazu ein interaktives PDF-Formular zum Download zur Verfügung (nicht in allen Sprachen verfügbar).
  • Seite 4: Eg-Konformitätserklärung

    EG-Konformitätserklärung HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1, D-92421 Schwandorf erklärt hiermit in alleiniger Verantwortung als Hersteller, dass das nachfolgend genannte Produkt: Scheibenegge Typ: Joker 3 CT Joker 3,5 CT Joker 4 CT Joker 4 CT starr Joker 5 CT Joker 6 CT den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der Richtlinie...
  • Seite 6: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einführung ............4 Bedienung ...........33 Vorwort ............4 Anhängen/Abstellen ........33 Hinweise zur Darstellung ........4 Anhängen .............33 Service............5 Anhängung an Schlepper anpassen..34 Sachmängelbearbeitung.........5 Anhängen an Mono TG ......34 Folgeschäden ..........5 Transportstellung ..........35 Abstellen ............36 Sicherheit und Verantwortung ....6 Klappen (Joker 4/5/6 CT) ......36 Bestimmungsgemäße Verwendung....6 Tiefeneinstellung ..........37 Personalqualifikation ........7...
  • Seite 7 Entsorgung ..........51 Anhang ............52 Anzugsdrehmoment ........52 Index ............54...
  • Seite 8: Einführung

    Für Schäden und Betriebsstörungen, die sich schwerer Verletzung führt, wenn sie nicht ver- aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung mieden wird. ergeben, übernimmt HORSCH keine Haftung. WARNUNG Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern, Ihre Maschine kennenzulernen und die bestim- Kennzeichnet eine Gefahr, die zu Tod oder mungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
  • Seite 9: Service

    Service Folgeschäden Die Firma HORSCH wünscht, dass Sie mit Ihrer Die Maschine wurde von HORSCH mit Sorgfalt Maschine und mit uns völlig zufrieden sind. hergestellt. Trotzdem können auch bei bestim- mungsgemäßer Verwendung Abweichungen Bei einem Problem wenden Sie sich bitte an bei der Ausbringmenge bis zum Totalausfall Ihren Vertriebspartner.
  • Seite 10: Sicherheit Und Verantwortung

    Andere Ersatzteile und Zubehör sind nicht von Hinweise und Anweisungen, das Beachten HORSCH geprüft und freigegeben. aller Piktogramme und Warnhinweise an der Der Einbau oder die Verwendung HORSCH- Maschine, das Beachten aller Wartungs- und fremder Produkte kann daher u. U. konstruktiv Instandhaltungsintervalle sowie das Einhalten...
  • Seite 11: Personalqualifikation

    Störungssuche und -behebung • gerecht ausführen. Sie versteht die Funktionsweise der Maschine ¾ Von der Firma HORSCH ausgebildete Bediener im Rahmen Ihrer Arbeiten und ist über die Darüber hinaus müssen Personen für bestimmte damit verbundenen Gefahren unterrichtet. Tätigkeiten durch Schulungsmaßnahmen oder Sie kann die Gefahren der Arbeit erkennen Außendienstmitarbeiter von HORSCH aus-...
  • Seite 12: Kinder In Gefahr

    Kinder in Gefahr Sicherheit im Verkehr Kinder können Gefahren nicht einschätzen und GEFAHR verhalten sich unberechenbar. Dadurch sind Kinder besonders gefährdet: Mitfahren auf der Maschine verboten! Kinder fernhalten. ¾ Besonders vor dem Anfahren und dem Aus- Zulässige Transportbreiten und -höhen beach- ¾...
  • Seite 13: Sicherheit Im Betrieb

    Personen schwer verletzt oder getötet werden. behoben werden können. Die Maschine darf erst nach Einweisung ¾ durch Mitarbeiter der Vertriebspartner, Werks- vertreter oder Mitarbeiter der Firma HORSCH in Betrieb genommen werden. Die Empfangsbestätigung per E-Mail an die ¾ Firma HORSCH senden.
  • Seite 14: An- Und Abkuppeln

    An- und Abkuppeln Verbindungen gekennzeichnet werden. Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen! ¾ Durch fehlerhaftes Kuppeln von Maschine Steuergeräte am Schlepper bei Nichtge- ¾ und Zugvorrichtung des Schleppers entstehen brauch sichern oder verriegeln! Gefahren, die schwere Unfälle verursachen Hydraulikschläuche spätestens nach sechs ¾...
  • Seite 15: Technische Grenzwerte

    Zugvorrichtungen sowie dem nicht Ebenso die maximalen Lasten des Schlep- ¾ fachgerechten Anbau resultieren, übernimmt pers beachten. die Firma HORSCH keinerlei Haftung. Bei Maschinen mit gültiger Betriebserlaubnis ¾ dürfen nur Zugvorrichtungen angebaut wer- den, die von der Betriebserlaubnis abgedeckt sind.
  • Seite 16: Düngemittel Und Gebeiztes Saatgut

    Grund von nicht freige- gebeiztem Saatgut kann Vergiftungen und Tod gebenen Nachrüstungen und Umbauten erge- verursachen. ben, ist die Firma HORSCH nicht zur Haftung verpflichtet. Angaben im Sicherheitsdatenblatt des Her- ¾ stellers der Mittel befolgen. Sicherheitsda- tenblatt bzw.
  • Seite 17: Pflege Und Wartung

    3 Monaten ausgehärtet und könnte vorher beschädigt werden. Alle übrigen Instandhaltungs- und Repa- ¾ raturarbeiten, die nicht in dieser Betriebs- anleitung beschrieben sind, nur von einer autorisierten Fachwerkstatt oder einem von HORSCH dafür ausgebildeten Bedie- ner vornehmen lassen.
  • Seite 18: Gefahrenbereich

    Gefahrenbereich Wenn der Gefahrenbereich nicht beachtet wird, Die rote Fläche kennzeichnet den Gefahrenbe- können Personen schwer verletzt oder getötet reich der Maschine: werden. Nicht unter angehobenen Lasten verweilen. ¾ Lasten zuerst absetzen. Vor allen Maschinenbewegungen Personen ¾ aus dem Gefahrenbereich der Maschine und des Schleppers verweisen.
  • Seite 19: Sicherheitsaufkleber

    Sicherheitsaufkleber Sicherheitsaufkleber an der Maschine warnen Verschmutzte Sicherheitsaufkleber reinigen. ¾ vor Gefährdungen an Gefahrenstellen und sind Beschädigte und unkenntlich gewordene Si- ¾ wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausrüstung cherheitsaufkleber sofort erneuern. der Maschine. Fehlende Sicherheitsaufkleber Ersatzteile mit den vorgesehenen Sicherheits- ¾ erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen aufklebern versehen.
  • Seite 20 Position der Sicherheitsaufkleber...
  • Seite 21: Inbetriebnahme

    Bremsfähigkeit erhalten bleibt. Ist die Maschine im Zweipunkt angehängt, ¾ Diese Arbeiten dürfen nur Personen ausführen, müssen die Unterlenker gegen seitliches die von der Firma HORSCH dazu ausgebildet Pendeln blockiert werden. wurden. Auf einem Anhänger oder Tieflader muss ¾ die Maschine mit Spanngurten oder anderen Hilfsmitteln gesichert werden.
  • Seite 22: Technische Daten

    Technische Daten Joker 3 CT 3,5 CT 4 CT starr Länge (m) 2,50 2,50 2,50 Länge mit Mono TG (m) 3,70 3,70 3,70 Arbeitsbreite (m) 3,00 3,50 4,00 Transportbreite (m) 3,00 3,50 4,08 Transporthöhe (m) 1,90 1,90 1,90 Gewicht (kg) 1 580 1 800 2 080...
  • Seite 23: Typenschild

    Typenschild Made in Germany Maschinen GmbH Das Typenschild mit der CE-Kennzeichnung Sitzenhof 1, D-92421 Schwandorf Tel.: +49 9431 7143-0 www.horsch.com befindet sich am Rahmen der Maschine. Angaben auf dem Typenschild: 1 Modellbezeichnung 1 Seriennummer 1 Baujahr 1 Gewicht Joker 3 CT...
  • Seite 24 Joker 4 CT starr 2500 (ohne Striegel) 4080 2440 4080 Joker 4 CT 2977 2980 2977 2977 2200 2206 2900 2206 2206 2793 2793 2793...
  • Seite 25 Joker 5 CT 2950 2938 2938 2220 2215 2215 2900 2796 2796...
  • Seite 26 Joker 6 CT 2950 2938 2938 2220 2215 2900 2796 2796...
  • Seite 27: Anforderungen An Den Schlepper

    Anforderungen an den Schlepper WARNUNG Unfallgefahr! Die zulässigen Werte des Schleppers für ¾ Achslasten, Gesamtgewicht, Reifentragfä- higkeit und Luftdruck einhalten. Die Eignung des Schleppers vor Inbetrieb- ¾ nahme prüfen. Um die Maschine bestimmungsgemäß verwen- den zu können, muss der Schlepper folgende Anforderungen erfüllen: Geräteanbau Joker...
  • Seite 28 Elektrik / Beleuchtung Spannungsversorgung 12 V Beleuchtung: Steckdose 7-polig, siehe Kapitel Beleuchtung Hydraulik maximaler Systemdruck 210 bar Ölsorte mineralisches Hydrauliköl Anzahl doppeltwirkender Steuergeräte Joker 3 CT Joker 3,5 CT Joker 4 CT starr Joker 4 CT Joker 5 CT Joker 6 CT jeweils +1 mit hydraulischer Tiefenverstellung...
  • Seite 29: Ballastierung Berechnen

    Ballastierung berechnen Benötigte Daten: Das Anbauen bzw. Anhängen von Geräten darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichtes, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20 % des Leergewichts des Traktors belastet sein.
  • Seite 30: Berechnung Der Tatsächlichen Hinterachslast

    1. Berechnung der Mindestballastierung 4. Berechnung des tatsächlichen Gesamt- Front bei Heckanbaugerät: gewichts • (c + d) - T • b + 0,2 • T • b a + b V min Das Ergebnis des berechneten Gesamtgewichts und das zulässige Gesamtgewicht aus der Be- Das Ergebnis in die Tabelle eintragen.
  • Seite 31: Aufbau

    Aufbau Übersicht 1 Geräteanbau Dreipunkt 2 Skala Tiefeneinstellung 3 Tiefeneinstellung (Abb.: hydraulisch) 4 Beleuchtung 5 Packer (Abb.: Stabwalze) 6 Seitenbegrenzung 7 DiscSystem 8 Spatenscheibe...
  • Seite 32: Hydraulik

    Hydraulik Markierung der WARNUNG Hydraulikschläuche Ungewollte Hydraulikbewegungen können zu schweren Unfällen und Verletzungen führen! Das Symbol befindet sich immer über dem Schlauch, der Druck benötigt, um die Maschi- Die Steuergeräte am Schlepper sichern oder ¾ ne in Transportstellung zu bringen (Ausheben, verriegeln.
  • Seite 33 Hydraulische Tiefenverstellung Joker 3 CT / 3,5 CT / 4 CT starr 1 Hydraulikkupplung Schlepper 2 Drossel ø 0,8 mm 3 Sperrventil doppeltwirkend 4 Absperrhahn 5 Druckspeicher 6 Hydraulikzylinder Tiefenverstellung Hydraulische Tiefenverstellung Joker 4/5/6 CT 1 Hydraulikkupplung Schlepper 2 Drossel ø 0,6 mm 3 Sperrventil doppeltwirkend 4 Absperrhahn 5 Druckspeicher...
  • Seite 34 Klappen Joker 4/5/6 CT 1 Hydraulikkupplung Schlepper 2 Sperrventil doppeltwirkend 3 Drossel ø 1 mm 4 Hydraulikzylinder Klappen...
  • Seite 35: Alu-Clips

    Alu-Clips HINWEIS Die Alu-Clips werden je nach Betriebszuständen Das Übersetzungsverhältnis an der Maschine ¾ auf die Kolbenstangen von Hydraulikzylindern beachten, siehe Tiefeneinstellung. aufgesteckt, siehe Kapitel Bedienung. Verschiedene Alu-Clips Die Dicke der Clips ist je nach Farbe unter- schiedlich: Farbe blau gelb schwarz silber Dicke 7 mm...
  • Seite 36: Beleuchtung

    Beleuchtung Instruktionsaufkleber Verschmutzte Aufkleber reinigen. ¾ Beschädigte und unkenntlich gewordene ¾ Aufkleber sofort erneuern. Ersatzteile mit den vorgesehenen Aufklebern ¾ versehen. Absperrhahn (1) geöffnet (2) geschlossen Stecker 7- polig Rücklicht rechts Lampe Blinker Lampe Rücklicht Lampe Bremslicht Rücklicht links Lampe Bremslicht Lampe Rücklicht Lampe Blinker Stecker und Kabelbelegung...
  • Seite 37: Bedienung

    Bedienung Anhängen Anhängen/Abstellen HINWEIS Das zulässige Gesamtgewicht des Schlep- ¾ pers, die maximale Hubkraft, die zulässigen Achslasten sowie die Gewichtsverteilung GEFAHR Ballastierung beachten, siehe Kapitel Personen können zwischen Maschine und Technische Daten Schlepper eingeklemmt und schwer verletzt Bei allen Steckverbindungen (hydraulisch, werden! ¾...
  • Seite 38: Anhängung An Schlepper Anpassen

    Anhängung an Schlepper 5. Den Oberlenker ankuppeln und den Bolzen mit Splint sichern. Dabei die für den jeweiligen anpassen Schlepper passende Position verwenden. Der Bolzen ist korrekt positioniert, wenn sich Joker 3 CT/3,5 CT: die Maschine auf maximaler Arbeitstiefe be- findet und der Oberlenker zur Maschine hin Der Abstand der Koppelpunkte der Unterlenker entspricht Kategorie II und Kategorie III.
  • Seite 39: Transportstellung

    Transportstellung HINWEIS Vor Fahrten auf öffentlichen Straßen si- ¾ WARNUNG cherstellen, dass die Maschine alle jeweils geltenden nationalen Vorschriften für den Gefahr von Verkehrsunfällen durch überbreite Straßenverkehr erfüllt. Maschine Joker 3 CT /3,5 CT: Die Seitenbegrenzung vor ¾ Vor dem Straßentransport zusätzlich folgende jedem Straßentransport einklappen.
  • Seite 40: Abstellen

    Klappen (Joker 4/5/6 CT) Abstellen WARNUNG GEFAHR Herabfallende oder herabsinkende Maschinenteile Schwere Unfälle durch wegrollende Maschine! können schwere Quetschungen etc. verursachen! Die Maschine nur auf einem ebenen, befes- ¾ Personen dürfen sich nicht unter angehobenen tigten Untergrund abstellen. ¾ Maschinenteilen aufhalten! Joker 4/5/6 CT: Die Maschine nur im ausge- ¾...
  • Seite 41: Tiefeneinstellung

    Tiefeneinstellung Hydraulische Tiefeneinstellung Mit der hydraulischen Tiefeneinstellung wird In Arbeitsstellung trägt der Packer das Gewicht die Arbeitstiefe im Feld eingestellt und kann der Maschine. Die Arbeitstiefe wird am Packer im Einsatz verstellt werden. Idealerweise wird eingestellt. die hydraulische Tiefenverstellung mit einem Die waagrechte Stellung der Maschine wird vorn hydraulischen Oberlenker kombiniert.
  • Seite 42: Seitenbegrenzung

    Seitenbegrenzung WARNUNG Die Seitenbegrenzung soll eine Wallbildung an Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck. der Anschlussspur verhindern. Austretende Hydraulikflüssigkeit kann die Haut Die Seitenbegrenzung ist in der Höhe verstellbar durchdringen und schwere Verletzungen ver- und muss im Einsatz den Arbeitsbedingungen ursachen.
  • Seite 43: Feldeinsatz

    Feldeinsatz Kontrollen Die Arbeitsqualität hängt wesentlich von den Einstellungen und Kontrollen vor und während HINWEIS des Einsatzes sowie der regelmäßigen Pflege und Wartung der Maschine ab. Zu beachten: Mit abgesenkter Maschine nicht rückwärts- Vor Arbeitsbeginn alle Wartungs- und Einstell- • ¾...
  • Seite 44: Baugruppen

    Baugruppen Wartung Die Lager der Scheiben sind mit Fett gefüllt ¾ und grundsätzlich wartungsfrei. DiscSystem Die Lager regelmäßig auf Spiel, Dichtheit und nach längeren Standzeiten auf freien Rundlauf prüfen. Bei lockeren bzw. bereits gebrauchten ¾ Scheiben alle Schrauben mit 160 ± 20 Nm anziehen.
  • Seite 45: Packer

    Die Packer vor Straßenfahrt grundsätzlich ¾ reinigen. Stabwalze Tiefenführung mit mäßiger Rückverfestigung. Insbesondere zu empfehlen auf sehr leichten Böden oder wenn es darum geht, die Joker CT so leicht wie möglich zu halten - z. B. zum Anbau an einen Güllewagen.
  • Seite 46: Stabwalze Groß (Ø 64 Cm)

    Stabwalze groß (ø 64 cm) RollFlex Packer Stabwalze groß RollFlex Packer Sehr gute Selbstreinigung unter feuchten Be- Gute Tiefenführung auf sehr leichten Böden. dingungen. Streifenweise Rückverfestigung Insbesondere zu empfehlen auf Böden, die mit hohem Mischeffekt und sehr hohem Eineb- sehr schnell zum Aufschieben eines Erdwalls nungsvermögen.
  • Seite 47: Rollcut Packer

    RollCut Packer Wartung Packerlager auf festen Sitz prüfen. ¾ Packerwellen auf freien Rundlauf prüfen. ¾ Packerlager regelmäßig schmieren. ¾ Packersegmente auf Verschleiß, Verformung ¾ und Bruch prüfen. Nur bei Reifenpacker: Räder auf festen Sitz prüfen. ¾ Luftdruck vor Einsatz prüfen. ¾...
  • Seite 48: Zusatzausrüstung

    Zusatzausrüstung Vorbereitungssatz für Gülleaufbau Hydraulische Die Joker CT kann mit einer Halterung zur Be- Tiefeneinstellung festigung einer Ausbringvorrichtung für Gülle ausgestattet werden. Siehe Kapitel Tiefeneinstellung. Zusatzgewichte Die Joker CT kann mit Zusatzgewichten ausge- stattet werden. Gülleverteiler Die Abmessungen der Flanschplatte für den Gülleverteiler sind in der folgenden Abbildung...
  • Seite 49: Striegel

    Striegel Die Joker kann hinten mit einem Striegel aus- gestattet werden (Option). Der Striegel lockert und ebnet die Oberfläche und verteilt vorhandene Ernterückstände. Mit den beiden Bolzen (siehe Pfeil) vor und hinter dem Drehpunkt kann die Bewegung des Striegels nach oben und unten begrenzt werden. Der vordere Bolzen begrenzt die Bewegung nach oben und gibt damit den Druck auf den Striegel vor.
  • Seite 50: Pflege Und Wartung

    Pflege und Wartung Reinigung Zum Erhalten der Einsatzbereitschaft und zum WARNUNG Erreichen optimaler Leistungen führen Sie in regelmäßigen Abständen Reinigungs- und Pfle- Verletzungsgefahr bei Wartungsarbeiten gearbeiten durch. Beachten Sie die Sicherheitshinweise für ¾ Pflege und Wartung! HINWEIS Schlepper abschalten und gegen Wiederein- ¾...
  • Seite 51: Wartungsintervalle

    Wartungsintervalle Die Wartungsintervalle werden von verschie- denen Faktoren bestimmt. So beeinflussen die verschiedenen Einsatz- bedingungen, Witterungseinflüsse, Arbeitsge- schwindigkeiten und die Bodenbedingungen die Wartungsintervalle. Aber auch die Qualität der verwendeten Schmier- und Pflegemittel be- stimmen die Zeit bis zur nächsten Pflegearbeit. Die angegebenen Wartungsintervalle können deshalb nur ein Anhaltspunkt sein.
  • Seite 52: Wartungsübersicht

    Wartungsübersicht Joker CT Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Nach 10 Betriebsstunden Alle Schraub- und Steckverbindungen Auch fest angezogene Schraubverbindungen können locker Einmalig und Hydraulikverbindungen nachziehen. werden (z.B. wegen Materialsetzungen oder Lackresten zwi- schen den Verschraubungen). Dies kann zu losen Schraub- verbindungen und undichten Hydraulikverbindungen führen.
  • Seite 53 Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Joker CT Rahmen und Rahmenverbindungsteile Zustand und festen Sitz prüfen 40 h (siehe Drehmomenttabelle) Discscheiben Zustand, festen Sitz und Verschleiß prüfen, täglich Ölbadlagerung auf Dichtheit und Verschleiß prüfen Seitenbegrenzung Haltearm auf festen Sitz prüfen täglich Packer • Lagerung auf festen Sitz prüfen täglich...
  • Seite 54 Schmierstellen (Schmierfett: DIN 51825 KP/2K-40) - Anzahl der Schmierstellen in Klammern Gelenke Klappen schmieren (4) täglich Lagerung Seitenbegrenzung schmieren (2) täglich Einstellspindel RollCut Packer schmieren (2) täglich Schmierstellen mit dem Zusatz „2x“ befinden sich jeweils auf beiden Seiten der Maschine. Joker 4/5/6 CT...
  • Seite 55: Entsorgung

    Werkstoffen getrennt und einer umwelt- gerechten Entsorgung oder Wiederverwertung zugeführt werden. Dazu sind die geltenden Vorschriften zu beachten. Die Außerbetriebnahme und Entsorgung darf nur von durch HORSCH ausgebildete Bediener vorgenommen werden. Nehmen Sie bei Bedarf Kontakt zu einem Ent- sorgungsunternehmen auf.
  • Seite 56: Anhang

    Anhang Anzugsdrehmoment HINWEIS Die Drehmomente sind nur ein Anhalt und gelten allgemein. Vorrang haben konkrete Angaben • an den entsprechenden Stellen in der Betriebsanleitung. Die Schrauben und Muttern dürfen nicht mit Schmiermitteln behandelt werden, da diese den • Reibwert verändern. Metrische Schrauben Anzugsdrehmomente - Metrische Schrauben in Nm Größe...
  • Seite 57 Zollschrauben Anzugsdrehmomente - Zollschrauben in Nm Schrauben- Festigkeit 2 Festigkeit 5 Festigkeit 8 durchmesser Keine Markierung am Kopf 3 Markierungen am Kopf 6 Markierungen am Kopf Zoll Grobgewinde Feingewinde Grobgewinde Feingewinde Grobgewinde Feingewinde 12,2 13,5 5/16 10,8 12,2 17,6 19,0 24,4 27,1 20,3...
  • Seite 58: Index

    Index Abschmieren 46 Haftung 4 Abstellen 36 Hochdruckreiniger 46 Alu-Clips 31 Höchstgeschwindigkeit 9 Anhängen 33 höhe 18 Anlieferung 17 Hydraulik 10,24,48 Anzugsdrehmomente 52 Hydraulische Tiefeneinstellung 37 Arbeitsbreite 18 aufkleber 32 Aufkleber 15 Inbetriebnahme 17 Außerbetriebnahme 51 Installation 17 Kabel 32 Ballastierung 25 Kinder 8 Bediener 7...
  • Seite 59 Schäden 4 Warntafeln 49 Schmierstellen 50 Wartung 13,40,48 Schrauben 52 Wiederverwertung 51 Schraubenverbindungen 13 Schutzausrüstung 8 Zubehör 6 Sechscheiben 40 Zusatzgewichte 44 Seitenbegrenzung 27,38,49 Service 5 Sicherheit 6 Sicherheitsaufkleber 15,49 Spatenscheibe 27 Stabwalze 41 Stecker 32 SteelDisc Packer 42 Steuergeräte 35,39 Straßentransport 8 Striegel 45 Technische Daten 18...
  • Seite 61 Alle Angaben und Abbildungen sind annähernd und unverbindlich. Technische bzw. konstruktive Änderungen sind vorbehalten. HORSCH Maschinen GmbH Tel.: +49 94 31 7143-0 Sitzenhof 1 Fax: +49 94 31 7143-9200 92421 Schwandorf E-Mail: info@horsch.com www.horsch.com...

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