HORSCH Terrano 10 FM Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für HORSCH Terrano 10 FM
Inhaltszusammenfassung für HORSCH Terrano 10 FM
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Terrano 10/12 FM Terrano 10/12 FM (3 m) ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG VOR INBETRIEBNAHME SORGFÄLTIG LESEN! BETRIEBSANLEITUNG AUFBEWAHREN! ART.: 8027 0110 AUSGABE: 05/2017...
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Seite 3: Identifikation Der Maschine
Kd. Nr.: HORSCH: ..............Maschinenempfangsbestätigung Der Gewährleistungsanspruch wird nur wirksam, wenn der Maschinenersteinsatz innerhalb einer Woche an die HORSCH Maschinen GmbH gemeldet wird. www.horsch.com unter SERVICE PARTNERBEREICH steht dazu ein interaktives PDF-Formular zum Download zur Verfügung (nicht in allen Sprachen verfügbar). -
Seite 4: Eg-Konformitätserklärung Auswechselbare Ausrüstung
EG-Konformitätserklärung auswechselbare Ausrüstung ( RL 2006/42/EG) Hiermit erklärt der Hersteller HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D- 92421 Schwandorf dass das Produkt, Bezeichnung der Maschine: Bodenbearbeitungsgerät Maschinen- Typ: Terrano 12 FM (3 Meter) Terrano 12 FM Terrano 10 FM (3 Meter) -
Seite 6: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einführung ............4 Bedienung ...........30 Vorwort ............4 Inbetriebnahme / Schlepperwechsel ....30 Hinweise zur Darstellung ........4 Höhe der Zugdeichsel einstellen ....30 Service............5 Schlauchanhängung anpassen ....30 Sachmängelbearbeitung.........5 Anhängen/Abstellen ........31 Folgeschäden ..........5 Anhängen ..........31 Transportstellung ........33 Sicherheit und Verantwortung ....6 Abstellen ............34 Bestimmungsgemäße Verwendung....6 Klappen ............35 Personalqualifikation ........7 Ausklappen ..........35... -
Seite 8: Einführung
Für Schäden und Betriebsstörungen, die sich schwerer Verletzung führt, wenn sie nicht ver- aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung mieden wird. ergeben, übernimmt HORSCH keine Haftung. WARNUNG Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern, Ihre Maschine kennenzulernen und die bestim- Kennzeichnet eine Gefahr, die zu Tod oder mungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. -
Seite 9: Service
Service Folgeschäden Die Firma HORSCH wünscht, dass Sie mit Ihrer Die Maschine wurde von HORSCH mit Sorgfalt Maschine und mit uns völlig zufrieden sind. hergestellt. Trotzdem können auch bei bestim- mungsgemäßer Verwendung Abweichungen Bei einem Problem wenden Sie sich bitte an bei der Ausbringmenge bis zum Totalausfall Ihren Vertriebspartner. -
Seite 10: Sicherheit Und Verantwortung
Andere Ersatzteile und Zubehör sind nicht von HORSCH geprüft und freigegeben. Die folgenden Gefahren- und Sicherheitshinwei- Der Einbau oder die Verwendung HORSCH- se gelten für alle Kapitel in der Betriebsanleitung. fremder Produkte kann daher u. U. konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der Maschine ne- Die Maschine ist nach dem Stand der Technik gativ verändern und dadurch die Sicherheit von... -
Seite 11: Personalqualifikation
Gefahren unterrichtet. Störungssuche und -behebung • Sie kann die Gefahren der Arbeit erkennen und vermeiden. Von der Firma HORSCH ausgebildete Bediener Sie hat die Betriebsanleitung verstanden und ¾ Darüber hinaus müssen Personen für bestimmte kann die Informationen in der Betriebsanlei- Tätigkeiten durch Schulungsmaßnahmen oder... -
Seite 12: Persönliche Schutzausrüstung
Persönliche Vor dem Einklappen müssen die Klappbe- ¾ reiche von Erde gereinigt werden. Es könnten Schutzausrüstung sonst Schäden an der Mechanik verursacht werden. Fehlende oder unvollständige Schutzausrü- Falls vorhanden: Die Hydraulikzylinder von ¾ stungen erhöhen das Risiko von Gesundheits- Fahrwerk und Zugdeichsel in Transportstel- schäden. -
Seite 13: Sicherheit Im Betrieb
(z.B. grobe Verschmutzungen beseitigen oder Die Maschine darf erst nach Einweisung ¾ lockere Schrauben festziehen). durch Mitarbeiter der Vertriebspartner, Werks- vertreter oder Mitarbeiter der Firma HORSCH Schäden durch eine qualifizierte Fachwerk- ¾ in Betrieb genommen werden. statt beheben lassen, wenn sie sich auf die Sicherheit auswirken können und nicht selbst... - Seite 14 Einstell- und Reparaturarbeiten an der Brems- Alle Leitungen, Schläuche und Verschrau- anlage nur von einer Fachwerkstatt oder einem bungen regelmäßig auf Undichtigkeiten von HORSCH dafür ausgebildeten Bediener und äußerlich erkennbare Beschädigungen ausführen lassen. überprüfen! Nur geeignete Hilfsmittel bei der Suche nach ¾...
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Seite 15: Technische Grenzwerte
Feldeinsatz Verhalten bei Spannungsüberschlag Spannungsüberschläge verursachen außen an der Maschine hohe elektrische Spannungen. Am GEFAHR Boden um die Maschine entstehen große Span- Mitfahren auf der Maschine verboten! nungsunterschiede. Große Schritte, Hinlegen auf den Boden oder Abstützen mit den Händen Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme auf dem Boden können lebensgefährliche elek- ¾... -
Seite 16: Düngemittel Und Gebeiztes Saatgut
¾ Führen Sie keine baulichen Änderungen oder stellers der Mittel befolgen. Sicherheitsdaten- ¾ blatt gegebenenfalls beim Händler anfordern. Erweiterungen durch, die nicht von HORSCH freigegeben wurden. Persönliche Schutzausrüstungen nach den ¾ Angaben des Herstellers festlegen und be- Bauliche Änderungen und Erweiterungen nur ¾... -
Seite 17: Pflege Und Wartung
¾ raturarbeiten, die nicht in dieser Betriebs- anleitung beschrieben sind, nur von einer autorisierten Fachwerkstatt oder einem von HORSCH dafür ausgebildeten Bedie- ner vornehmen lassen. Neumaschinen nicht mit einem Dampf- strahler oder Hochdruckreiniger wa- schen. Der Lack ist erst nach ca. -
Seite 18: Gefahrenbereich
Maschinen! Terrano 12 FM EU Bearb. 11.07.2014 Jobst folgende Gefährdungen: Gepr. Norm Angaben in allen Betriebsanleitungen berück- (Zeichnungsnummer) Blatt © Horsch Maschinen GmbH 34008800 ¾ Änderungen sind untersagt Index Änderung Datum Name Bemaßungen in mm Gewicht (kg): 21449,143 kg sichtigen. -
Seite 19: Sicherheitsaufkleber
Sicherheitsaufkleber Sicherheitsaufkleber an der Maschine warnen Verschmutzte Sicherheitsaufkleber reinigen. ¾ vor Gefährdungen an Gefahrenstellen und sind Beschädigte und unkenntlich gewordene Si- ¾ wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausrüstung cherheitsaufkleber sofort erneuern. der Maschine. Fehlende Sicherheitsaufkleber Ersatzteile mit den vorgesehenen Sicherheits- ¾ erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen aufklebern versehen. -
Seite 20: Lage Der Sicherheitsaufkleber
Maschine vor dem Abkoppeln Beim Anhängen der Maschine und oder Abstellen mit Unterlegkeilen beim Betätigen der Hydraulik dür- sichern. fen sich keine Personen zwischen den Maschinen aufhalten. 00381116 00380145 Lage der Sicherheitsaufkleber (je nach Ausstattung) Sicherheitsaufkleber mit dem Zusatz „2x“ befinden sich jeweils auf beiden Seiten der Maschine. -
Seite 21: Inbetriebnahme
Bremsfähigkeit erhalten bleibt. Ist die Maschine im Zweipunkt angehängt, ¾ Diese Arbeiten dürfen nur Personen ausführen, müssen die Unterlenker gegen seitliches die von der Firma HORSCH dazu ausgebildet Pendeln blockiert werden. wurden. Auf einem Anhänger oder Tieflader muss ¾ die Maschine mit Spanngurten oder anderen Hilfsmitteln gesichert werden. -
Seite 22: Technische Daten
Technische Daten Terrano 10 FM / 10 FM (3 m) 12 FM / 12 FM (3 m) Länge (m) 9,50 9,50 Arbeitsbreite (m) 10,26 12,15 Transporthöhe (m) 4,00 4,00 Transportbreite (m) 10 FM: 3,63 12 FM: 3,63 10 FM (3 m): 3,00 12 FM (3 m): 3,00 Gewicht (kg) * 10 FM:... -
Seite 23: Anforderungen An Den Schlepper
Anforderungen an den Schlepper WARNUNG Unfallgefahr! Die zulässigen Werte des Schleppers ¾ f ü r A c h s l a s t e n , G e s a m t g e w i c h t , Reifentragfähigkeit, und Luftdruck einhalten. -
Seite 24: Anschlüsse Bremse
Elektrik / Steuerung Spannungsversorgung 12 V Beleuchtung: Steckdose 7-polig, siehe Kapitel Beleuchtung Hydraulik maximaler Systemdruck 210 bar Ölsorte mineralisches Hydrauliköl Förderleistung 100 l/min bei 180 bar Anzahl doppeltwirkender Steuergeräte Anschlüsse Bremse pneumatische Bremse Anschluss rot für Vorratsleitung Anschluss gelb für Bremsleitung... - Seite 25 Terrano 10 FM / 10 FM (3 m) 9070 10960 3550 3550 Terrano 12 FM / 12 FM (3 m) 9085 12480 3550 3550...
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Seite 26: Typenschild
Typenschild Das Typenschild mit der CE-Kennzeichnung befindet sich am Rahmen der Maschine. Angaben auf dem Typenschild: Seriennummer zulässiges Gesamtgewicht Stützlast (=SL) Achslast Maschinentyp Baujahr... -
Seite 27: Aufbau
Aufbau Übersicht Anhängung Zugöse Einebnungsscheiben Schlauchhalterung Packer Stützrad Beleuchtung Zylinder Heben vorne Mittelfahrwerk Zinken an vierbalkigem Rahmen 10 Luftbehälter 13 Hydraulikzylinder Packerflügel 11 Stützfuß 14 Hydraulikyzlinder Packer Mittelteil 12 Hydraulikzylinder Klappen 15 Hydraulikzylinder Fahrwerk... -
Seite 28: Hydraulik
Hydraulik HINWEIS Die Maschine mit Mineralölen betreiben. ¾ WARNUNG Keine Vermischung von Mineralölen mit Bio- Ungewollte Hydraulikbewegungen (z.B. durch oder Estherölen! Beifahrer oder Kinder) können zu schweren Im Hydraulikkreislauf des Schleppers muss Unfällen und Verletzungen führen! sich mineralisches Hydrauliköl befinden. Die Steuergeräte am Schlepper sichern oder Ölreinheit nach ISO 4406: 18/16/13 ¾... - Seite 29 Klappen 90° und Heben/Senken Steuergerät Schlepper Hydraulikkupplung Schlepper Ein- / Ausklappen Hydraulikkupplung Schlepper Heben/Senken Umschaltventil, Sechswege-Drehschieber (eingeklappt) 4/3-Wegeventil, Vierwege-Drehschieber (eingeklappt) Ventilblock Drossel ø 2 mm Hydraulikzylinder Klappen Hydraulikzylinder Stützrad 10 Hydraulikzylinder Packerflügel 11 Sperrventil, einfachwirkend 12 Hydraulikzylinder Packer Mittelteil 13 Hydraulikzylinder Zugdeichsel 14 Absperrhahn...
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Seite 30: Beleuchtung
Beleuchtung Bedienhinweise an der Maschine Markierung der Hydraulikschläuche Das Symbol befindet sich immer über dem Schlauch, der Druck benötigt, um die Maschi- ne in Transportstellung zu bringen (Ausheben, Einklappen usw. ). Maschine heben / senken Maschine klappen Werkzeuge Stecker 7- polig Rücklicht rechts Lampe Blinker Lampe Rücklicht... -
Seite 31: Instruktionsaufkleber
Instruktionsaufkleber Verschmutzte Aufkleber reinigen. ¾ Beschädigte und unkenntlich gewordene ¾ Aufkleber sofort erneuern. Ersatzteile mit den vorgesehenen Aufklebern ¾ versehen. Verladehaken; Immer alle hydr. Leitungen anstecken. bei Verladearbeiten Lastaufnahmemittel Es könnten sonst wegen zusammenhän- (Ketten, Seile usw.) hier einhängen. gender Hydraulikfunktionen Bauteile be- schädigt werden. - Seite 32 Mit Drehmoment anziehen Reifendruck regelmäßig kontrollieren und ggf. anpassen - siehe Wartungsübersicht. 4,9 bar 00385760 Betätigungsknopf für die Feststellbremse. Oben in gelöster Stellung, unten in Park- stellung 8,0 bar 00385758 00380557 An-/ Abkuppeln Vor Straßenfahrten Alu-Clips mit (nur für Frankreich) 100 mm Gesamtdicke auf die Hydrau- likzylinder des Fahrwerks aufstecken und die Maschine darauf absenken.
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Seite 33: Alu-Clips
Alu-Clips WARNUNG Die Alu-Clips werden auf die Kolbenstangen von Verletzungsgefahr an den Hydraulikyzylindern! Hydraulikzylindern aufgesteckt. Sie begrenzen Durch unbeabsichtigtes Einfahren der Kolben- das Einfahren der Kolbenstange. Dadurch kann stangen können Gliedmaßen eingeklemmt z.B. die Arbeitstiefe der Maschine eingestellt werden. werden. Beim Anbringen oder Entfernen der Clips ¾... -
Seite 34: Bedienung
Bedienung 3. Die Maschine absenken. Die Scheiben sollten knapp über dem Boden sein. 4. Neigungsunterschiede durch Verdrehen der Bei allen Arbeiten an der Maschine Gabel am Hydraulikzylinder der Zugdeichsel die dazugehörigen Sicherheitshin- ausgleichen, bis der Rahmen bzw. die Sech- weise im Kapitel „Sicherheit und scheiben parallel zum Boden sind. -
Seite 35: Anhängen/Abstellen
Anhängen/Abstellen Anhängen Die Maschine muss vor allen Maschinenbewe- gungen vorschriftsgemäß an einen Schlepper angehängt werden. GEFAHR Personen können zwischen Maschine und Schlepper eingeklemmt und schwer verletzt GEFAHR werden! Schwere Unfälle durch wegrollende Maschine! Personen aus dem Bereich zwischen Schlep- ¾ Die Maschine nicht ohne angeschlossene per und Maschine verweisen. - Seite 36 7. Äußere Einebnungsscheiben: Bolzen lösen, Scheiben nach innen schieben und Bolzen in der inneren Position einste- cken. Bolzen mit Splint sichern: 8. Aufgesteckte Clips von Packerzylindern und Fahrwerkszylindern entfernen. 9. Stützfuß hochklappen und mit Bolzen sichern (a). Den Bolzen mit Klappstecker sichern: VORSICHT Verletzungsgefahr durch unkontrolliertes He- runterschwenken.
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Seite 37: Transportstellung
Transportstellung WARNUNG Gefahr von Verkehrsunfällen Anhängen. 1. Die Maschine anhängen, siehe Vor Fahrtantritt: 2. Die Maschine vollständig einklappen, siehe Prüfen, ob alle Sicherungselemente der Anhän- Einklappen. ¾ gung vorhanden und korrekt eingestellt sind. 3. Die Maschine vollständig anheben. Die korrekte Anbringung der Bolzen zur Klapp- ¾... -
Seite 38: Abstellen
Abstellen 7. Die Maschine mit Feststellbremse gegen Wegrollen sichern (Zusatzausrüstung). 8. Die Maschine abkuppeln. GEFAHR 9. Den Absperrhahn am Hydraulikzylinder der Schwere Unfälle durch wegrollende Maschine! Zugdeichsel schließen. Die Maschine auf einem ebenen, befestigten ¾ 10. Die Hydraulikleitungen, Bremsleitungen und Untergrund abstellen. -
Seite 39: Klappen
Klappen Klappen 90° Das Steuergerät betätigen, bis WARNUNG die Flügel ganz ausgeklappt sind. Bei ca. 45° werden Packer und Stützräder automa- Herabfallende oder herabsinkende Maschinenteile tisch ausgefahren. Falls die Maschine nicht können schwere Quetschungen etc. verursachen! angehoben wurde, hebt sich die Maschine Personen dürfen sich nicht unter angehobenen ¾... -
Seite 40: Einklappen
10. Die Drücke an den Manometern im Rahmen Einklappen kontrollieren. Sie müssen ungefähr mit dem Systemdruck übereinstimmen (180 ± 20 bar). HINWEIS Vor dem Einklappen die aufgesteckten Clips von den Packerzylindern und Fahrwerkszylindern entfernen! 1. Die Außenflügel um 180° einklappen. Während des Einklappens schwenkt das Fahrwerk vom Packer auf die Räder. -
Seite 41: Tiefeneinstellung
Tiefeneinstellung Tiefe einstellen Die Tiefenführung im Feldeinsatz erfolgt hinten HINWEIS über den Packer und vorne über Zugdeichsel und Stützräder. Die erforderliche Arbeitstiefe von Zinken und Einebnungsscheiben ist von den Einsatzbe- Die Arbeitstiefe wird mit den Alu-Clips einge- dingungen abhängig. Sie kann deshalb nur im stellt. -
Seite 42: Abstand Der Stützräder Einstellen
Die äußeren Einebnungsscheiben je nach 1. Die Maschine anheben, bis sich die Stützrä- ¾ Arbeitsbedingungen verstellen, um eine Wall- der frei drehen lassen. bildung an der Anschlussspur zu vermeiden: 2. Ein Stützrad mit Holzklotz o.ä. gegen Herab- sinken sichern. 3. Das andere Rad abmontieren: Abstand der Stützräder einstellen 4. -
Seite 43: Feldeinsatz
Feldeinsatz Kontrollen Die Arbeitsqualität hängt wesentlich von den Die Maschine im Feld ausklappen und ein- ¾ Einstellungen und Kontrollen vor und während stellen, siehe Kapitel Klappen, Tiefeneinstellung des Einsatzes sowie der regelmäßigen Pflege und Baugruppen. und Wartung der Maschine ab. Die Steuergeräte für Klappen 90°, Klappen ¾... -
Seite 44: Baugruppen
Ernterückstände schnell nach oben steigen Ist ein Zinken durch Steine etc. blockiert oder ¾ und sich wegdrehen. verklemmt, wenden Sie sich an den HORSCH Service. Die Blockade kann sich lösen und der Zinken dadurch in seine Ausgangslage nach vorne schnellen. -
Seite 45: Schare Wechseln
Scharspitze - schmal, hartmetallbeschichtet (HM) • bleche, Flügel) ist Folgendes zu beachten: Leitblech - schmal, breit • Seitenflügel - schmal, hartmetallbeschichtet (HM) Nur originale HORSCH Verschleißteile ver- • ¾ wenden. Hartmetallbeschichtete Spitzen und Seitenflügel Bei jedem Austausch neue Schrauben und ¾... -
Seite 46: Einebnungsscheiben
Einebnungsscheiben Dadurch können Bauteile überlastet und be- schädigt werden oder bei Transportfahrten auch die Straßen verschmutzen. Um bei allen Betriebsbedingungen, Arbeitstiefen und Fahrgeschwindigkeiten eine Wallbildung zu verhindern, sind hinter den Zinken Einebnungs- HINWEIS scheiben eingebaut. Aufgenommene Erde nach der Feldarbeit ¾... -
Seite 47: Zusatzausstattung
HINWEIS Luftkessel Entwässerungsventil Einstell- und Reparaturarbeiten an der Bremsan- Federspeicherbremszylinder lage nur von einer Fachwerkstatt oder einem von HORSCH dafür ausgebildeten Bediener 1 Anschluß Bremse gelb Anhängen 2 Anschluß Vorrat rot ausführen lassen. 3 Rohrleitungsfilter Die Zugmaschine muss beim Anhängen mit der 4 Anhängerbremsventil... -
Seite 48: Wartung
Feststellbremse HINWEIS Damit die Maschine bei Druckverlust in der Betriebsbremse nicht wegrollt, muss die Ma- Vor dem Abstellen der Maschine den Knopf der schine immer mit der Feststellbremse gesichert Feststellbremse wieder nach unten ziehen und werden. damit die Feststellbremse wieder einlegen. Dazu den Knopf der Feststellbremse (1) nach ¾... -
Seite 49: Notlöseeinrichtung
Notlöseeinrichtung Die Federspeicherbremszylinder können im Notfall mechanisch gelöst werden. Dazu die Schrauben herausdrehen bis die ¾ Bremse gelöst ist: Saisonende Zur Funktionssicherheit der Ventile sollte der Druckluft (entsprechend der Bedienungsanlei- tung des Schleppers) Frostschutzmittel beige- mischt werden. Das Mittel hält die Dichtungen geschmeidig und vermindert den Rostansatz in den Leitungen und Kesseln. -
Seite 50: Störungshilfe
Passscheibe 63 x 80 x 1 (00230214) Einstellungen prüfen und bei Bedarf wieder- ¾ holen. HINWEIS Wenn die Stützräder trotz korrekter Einstellung im Einsatz weiterhin stark pendeln, kann eine Stützradverriegelung eingebaut werden. Bitte wenden Sie sich dazu an den HORSCH Service. -
Seite 51: Pflege Und Wartung
Pflege und Wartung Maschine abschmieren Die Maschine sollte regelmäßig und nach jeder Druckwäsche abgeschmiert werden. WARNUNG Dies sichert die Einsatzbereitschaft und mindert Verletzungsgefahr bei Wartungsarbeiten Reparaturkosten und Ausfallzeiten. Beachten Sie die Sicherheitshinweise für ¾ Hygiene Pflege und Wartung! Bei vorschriftsmäßiger Verwendung stellen Schlepper abschalten und gegen Wiederein- ¾... -
Seite 52: Einlagern
Einlagern Soll die Maschine für einen längeren Zeitraum stillgelegt werden: Wenn möglich, die Maschine unter einem ¾ ¾ Dach abstellen. Die Maschine gegen Rost schützen. Zum ¾ ¾ Einsprühen nur biologisch leicht abbaubare Öle, z. B. Rapsöl, verwenden. Die Kolbenstangen der Hydraulikzylinder ¾... -
Seite 53: Wartungsübersicht
Wartungsübersicht Terrano 10/12 FM | 10/12 FM (3 m) Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Nach 10 Betriebsstunden Alle Schraub- und Steckverbindungen Auch fest angezogene Schraubverbindungen können locker und Hydraulikverbindungen nachziehen. werden (z.B. wegen Materialsetzungen oder Lackresten zwi- schen den Verschraubungen). Dies kann zu losen Schraub- verbindungen und undichten Hydraulikverbindungen führen. - Seite 54 Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Kugelkupplung Vor dem Anhängen: Kugel und Kalotte reinigen. täglich Den Schaumstoffring bei Beschädigung und/oder starker täglich Verschmutzung erneuern. Den Schaumstoffring aufsetzen. täglich Den Verschleiß von Kugel und Kalotte prüfen. Die 40 h Verschleißgrenze ist erreicht, wenn die Lehre ganz auf der Kugel aufsitzt bzw.
- Seite 55 Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Zugöse Befestigung ¾ Sitz der Befestigungsschrauben überprüfen (560 Nm) 40 h Verschleiß ¾ Bei Über- oder Unterschreiten einer der Verschleißgren- zen das betreffende Bauteil erneuern (Werkstattarbeit) : Bezeichnung Nennmaß Verschleißmaß 40 h (mm) (mm) ø Öse ø Öse Höhe Ring 51,5 Breite Ring...
- Seite 56 Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Nach der Saison Gesamte Maschine Pflege- und Reinigungsarbeiten durchführen; Kunststoffteile nicht mit Öl o.Ä. einsprühen Alle Schraub- und Steckverbindungen auf festen Sitz prüfen (siehe Drehmomenttabelle) Rahmen und Verbindungsteile auf Zustand und festen Sitz prüfen Kolbenstangen der Hydraulikzylinder Mit geeigneten Mitteln gegen Korrosion einsprühen Bremsanlage Feststellbremse lösen, Luftkessel entwässern, Bremsleitungen...
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Seite 57: Schmierstellen
Schmierstellen (Schmierfett: DIN 51825 KP/2K-40) - Anzahl der Schmierstellen in Klammern Anhängung schmieren (2/1) 25 h Hydraulikzylinder Klappen schmieren (8) 50 h Hydraulikzylinder Fahrwerk schmieren (2) 50 h Rahmen (Gelenk) schmieren (4) 50 h Packerrahmen (Gelenk) schmieren (8) 50 h Zugdeichsel (Gelenk) schmieren (2) 25 h... - Seite 58 • Rahmen • Packerrahmen • Zugdeichsel • Fahrwerk • Stützräder (2x)
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Seite 59: Leitbleche - Anordnung
Für eine gute Durchmischung zeigen die Schar- wendel in verschiedene Richtungen: Leitblech links Leitblech rechts Die untenstehende Abbildung zeigt die Monta- gerichtung der Leitbleche an den Zinken. Beim Wechseln von Leitblechen die kor- rekte Einbaurichtung beachten! Terrano 10 FM / 10 FM (3 m) - Seite 60 Terrano 12 FM / 12 FM (3 m)
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Seite 61: Entsorgung
Werkstoffen getrennt und einer umwelt- gerechten Entsorgung oder Wiederverwertung zugeführt werden. Dazu sind die geltenden Vorschriften zu beachten. Die Außerbetriebnahme und Entsorgung darf nur von durch HORSCH ausgebildete Bediener vorgenommen werden. Nehmen Sie bei Bedarf Kontakt zu einem Ent- sorgungsunternehmen auf. -
Seite 62: Anhang
Anhang Anzugsdrehmoment HINWEIS Die Drehmomente sind nur ein Anhalt und gelten allgemein. Vorrang haben konkrete Angaben • an den entsprechenden Stellen in der Betriebsanleitung. Die Schrauben und Muttern dürfen nicht mit Schmiermitteln behandelt werden, da diese den • Reibwert verändern. Metrische Schrauben Anzugsdrehmomente - Metrische Schrauben in Nm Größe... - Seite 63 Zollschrauben Anzugsdrehmomente - Zollschrauben in Nm Schrauben- Festigkeit 2 Festigkeit 5 Festigkeit 8 durchmesser Keine Markierung am Kopf 3 Markierungen am Kopf 6 Markierungen am Kopf Zoll Grobgewinde Feingewinde Grobgewinde Feingewinde Grobgewinde Feingewinde 12,2 13,5 5/16 10,8 12,2 17,6 19,0 24,4 27,1 20,3...
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Seite 64: Index
Index Abschmieren 47 Garantie 4 Absperrhahn 31 Gefahrenbereich 14 Abstellen 34 geschwindigkeit 8 Alu-Clips 29,37 Anhängen 31 Anlieferung 17 Haftung 4 Anzugsdrehmomente 58 Hochdruckreiniger 47 Aufkleber 15 Höchstgeschwindigkeit 8 Ausklappen 35 Hydraulik 10,24,49 Außenflügel 35 Hydraulikzylinder 23 Außerbetriebnahme 57 Inbetriebnahme 17,30 Bediener 7 Innenflügel 35 Beleuchtung 26,51... - Seite 65 Räder 51 Übersetzungsverhältnis 29 Räder / Bremsen 51 Umwelt 57 Reinigung 47 Umweltschutz 12 Rost 48 Unfallverhütungsvorschriften 6 Unterlenker 19 Saison 45 Schäden 4 Verkehr 8 Schare 51 Vorgewende 39 Scharspitze 41 Vorwort 4 Schlauchanhängung 30 Schlauchhalterung 23,30 Wartung 13,44,47,49 Schlepperwechsel 30 Wiederverwertung 57 Schmierstellen 53...
- Seite 67 Alle Angaben und Abbildungen sind annähernd und unverbindlich. Technische bzw. konstruktive Änderungen sind vorbehalten. HORSCH Maschinen GmbH Tel.: +49 94 31 7143-0 Sitzenhof 1 Fax: +49 94 31 7143-9200 92421 Schwandorf E-Mail: info@horsch.com www.horsch.com...