GF CNC 4.0 160 Betriebsanleitung Seite 21

Betriebsanleitung CNC 4.0 160/250/315 7 Schweissvorbereitung
Falls die Hydraulikschläuche nicht benutzt werden verschliesse stets die
Schnellkupplungen mit den Schutzkappen. Schutzkappen vorgängig
reinigen.
Ersetze das Heizelement falls die PTFE - Beschichtung Schäden aufweist,
fehlerhafte Beschichtung kann die Schweissqualität beeinflussen.
Um Rohre/Formstücke mit kleinerem Aussendurchmesser als der
Nenndurchmesser der Grundmaschine verarbeiten zu können, werden
Reduktionseinsätze eingesetzt und mit einer Schraube gesichert.
Spanne die Komponenten derart in die Grundmaschine, daß die zu
verschweissenden Komponenten mindestens 30 mm aus der Spannstelle
herausragen. Stelle eine optimale axiale Ausrichtung sicher.
Wenn erforderlich, kann durch Drehen der Rohre/Formstücke oder
durch Verändern der Spannkraft mittels der Rändelgriffe, eine
günstigere Einspannposition erreicht werden.
Zur korrekten Ausrichtung und zur ordnungsgemäßen Stützung der
Vorsicht
horizontalen Bewegung der Rohre, verwenden Sie Rollenböcke!
Achtung Kontrolliere die Einspannsituation der Rohre. Dazu schließe die
Maschine bis die Rohrenden in Kontakt kommen. Auf dem Rahmen ist
eine rote Markierung angebracht, welche das Ende des Kolbenhubes
anzeigt. Zwischen dieser Markierung und dem Zeiger am
Maschinenschlitten muss immer eine ausreichende Distanz bestehen, um
genügend Bewegung des Schlittens während der Schweißvorbereitung
und der Schweißung selbst zu gewährleisten.
Zeiger
Max. Kolbenhub
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