Wartung - Bosch EPS 200 Betriebsanleitung

de 4 | EPS 200 | Instandhaltung
7. Instandhaltung
7.1 Reinigung
Die Reinigung der Schutzhaube mit feuchtem Tuch (nur
Wasser und Spülmittel) oder mit Kunststoff-Reinigungs-
mittel durchführen.
!
Die Schutzhaube darf nicht mit alkoholhaltigen Reini-
gungsmitteln, wie z. B. Glasreinigern gereinigt werden!
Lüftungsgitter, Gehäuse und die LCD-Anzeige des
EPS 200 dürfen nur mit weichen Tüchern und neutralen
Reinigungsmitteln gesäubert werden. Keine scheuern-
de Reinigungsmittel und grobe Werkstattputzlappen
verwenden.
!
LCD-Anzeige nicht mit Tüchern reinigen, die schon
mit Prüföl verschmutzt sind.
7.2

Wartung

Wie jedes technische Gerät benötigt auch der EPS 200
eine sachgemäße Wartung in regelmäßigen Abstän-
den. Die Wartungsintervalle gelten für den Betrieb des
EPS 200 bei 8 Arbeitsstunden pro Tag.
7.2.1 Wartungsintervalle
Wartungsarbeit
Dichtheitstest
(siehe Online-Hilfe)
Lüftungsgitter reinigen
Strahlkammer und Ringleuchtenab-
deckung reinigen (siehe Kap. 7.2.2)
Schlauchleitungen prüfen
(siehe Kap. 7.2.3)
Hochdruckschlauchleitung tau-
schen (siehe Kap. 7.2.4)
Prüföl wechseln
(siehe Kap. 7.2.5)
Ansaugfilter im Prüföltank tau-
schen (siehe Kap. 7.2.6)
Zahnriemen prüfen
(siehe Kap. 7.2.7)
Leitungsfilter Durchflussmesser
tauschen (siehe Kap. 7.2.8)
bei Hauptinspektion vom Prüfdienst/Kundendienst durchzu-
*)
führen
6-monatlich oder nach 1500 Injektorenprüfungen
**)
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7.2.2 Strahlkammer und Ringleuchten-Abdeckung
reinigen
Die Strahlkammer bei groben Verschmutzungen mit
sauberem Putzlappen reinigen. Die Ringleuchten-Abde-
ckung, die im Innern der Strahlkammer sitzt, bei Bedarf
mit sauberen Tüchern abwischen.
7.2.� Schlauchleitungen prüfen
Alle Schlauchleitungen (Hochdruckschlauchleitungen
und Niederdruckschlauchleitungen) immer sorgsam
behandeln und vor Gebrauch überprüfen. Schlauchlei-
tungen sind zu ersetzen, wenn bei der Überprüfung fol-
gende Beschädigungen festgestellt werden:
R
Risse, Versprödungen, Scheuerstellen oder Blasen
am Schlauchmantel
R
Geknickte Schlauchleitungen
R
Schwergängige Überwurfmuttern oder Schnellkupp-
lungen
R
Verformte oder beschädigte Anschluss-Seite der
Schlauchleitung (Dichtkegel, Stecknippel, usw.)
R
Undichte Stellen an der Armatur
R
Korrosion an der Armatur, wenn dadurch die Festig-
keit vermindert wird
R
Überschreitung der Verwendungsdauer (siehe Kapi-
tel 7.2.4)
!
Beschädigte Schlauchleitungen dürfen nicht repa-
riert werden.
7.2.4 Hochdruckschlauchleitung tauschen
Hochdruckschlauchleitungen (Betriebsdruck grö-
ßer 60 bar) nach 3 Jahren ersetzen (siehe Fertigungs-
datum auf Hochdruckschlauchleitung), auch wenn keine
sicherheitsrelevanten Mängel erkennbar sind.
Der Austausch der Hochdruckschlauchleitung (siehe
Fig. 3, Pos. 9 in der Betriebsanleitung vom EPS 200)
darf nur vom Kundendienst durchgeführt werden.
Robert Bosch GmbH