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SISTEMA DI REGOLAZIONE TURBOSOFT
La regolazione ed il controllo delle unità avvengono tramite il controllore
Turbosoft, appositamente sviluppato per la regolazione delle unità con
compressori Turbocor. Turbosoft è in grado di controllare in maniera
dinamica e flessibile tutte le variabili del chiller per qualsiasi tipo di ciclo
produttivo e di definire in tempo reale la miglior configurazione e operatività
dei compressori posti sul circuito frigorifero, garantendo il rispetto dei
più rigorosi standard di efficienza energetica. Gli algoritmi di regolazione
utilizzati sono stati specificatamente sviluppati per comunicare e con-
trollare tutta la gamma dei compressori Turbocor e di seguirne tutte le
fasi di sviluppo ed innovazione (Generazione "Milestone II")
Funzioni principali:
- Regolazione: PID.
- Monitoraggio remoto: GSM/GPRS/TCP-IP.
- Monitoraggio: portata acqua.
- Gestione: economizzatore.
- Prevenzione: antigelo, alta pressione, bassa pressione, alta corrente,
sottotensione, cavitazione compressori.
- Visualizzazione e storicizzazione di tutte le variabili presenti nel siste-
ma: surriscaldamento di aspirazione, surriscaldamento di mandata,
sottoraffreddamento, temperature di saturazione, pressioni di circuito,
posizione valvola termostatica.
- Visualizzazioni e storicizzazione specifiche dei compressori Turbocor: posi-
zione IGV, velocità rotore, corrente/potenza assorbita, temperatura Inverter,
temperatura statore, temperatura raddrizzatori, livello fluido refrigerante.
- Visualizzazioni e storicizzazione allarmi, data, ora e visualizzazione
delle principali variabili del sistema correlate all'evento.
Web monitoring: Gestito a livello utente, permette, grazie a un protocollo SMS, la
storicizzazione degli allarmi su sito internet dedicato, ideato per le più recenti tec-
niche di assistenza remota, indispensabili per attività di service e prevenzione.
Allarmi: Tutti gli allarmi gestiti dal controllore Turbosoft sono a reset
automatico. Una logica automatica previene l'evento e lo gestisce a
seconda della tipologia. La maggior parte delle funzioni automatiche
gestite sono attuabili in modalità manuale per permettere un facile ed
immediato avviamento del chiller.
REGULIERUNGSSYSTEM TURBOSOFT
Die Regulierung und Steuerung der Einheiten erfolgt mit dem Steuergerät
Turbosoft, das eigens für die Regulierung der Einheiten mit Turbocor-
Verdichtern entwickelt wurde. Turbosoft kann in jedem Herstellungszyklus
unter Beachtung der strengsten Energieeffizienzstandards alle Variablen
des Chillers dynamisch und flexibel steuern und die beste Konfiguration
und den optimalen Verdichterbetrieb auf dem Kühlkreislauf in Echtzeit
festlegen. Die benutzten Einstellalgorithmen wurden eigens für die Kom-
munikation und Steuerung der gesamten Turbocor-Verdichtergruppe
und zur Verfolgung aller Entwicklungs- und Innovationsphasen entwickelt
(Generation "Milestone II")
Wichtigste Funktionen:
- Einstellung: PID.
- Fernüberwachung: GSM/GPRS/TCP-IP.
- Überwachung: Wasserdurchsatz.
- Regelung: Economizer
- Schutzmaßnahmen: Frostschutz, Hochdruck, Niederdruck, Hoch-
spannung, Unterspannung, Verdichterkavitation.
- Anzeige und Speicherung aller Variablen des Systems: Überhitzung der
Saugung, Überhitzung im Vorlauf, Unterkühlung, Sättigungstempera-
turen, Kreislaufdrücke, Stellung des thermostatgesteuerten Ventils.
- Anzeige und Speicherung der Merkmale des Turbocor-Verdichter: IGV-
Stellung, Laufraddrehzahl, Strom-/Leistungsaufnahme, Invertertempe-
ratur, Statortemperatur, Gleichrichtertemperatur, Kältemittelniveau.
- Anzeige und Speicherung der Alarme, Datum, Uhrzeit und Anzeige
der wichtigsten Variablen, die mit dem Event zusammenhängen.
Web Monitoring: Auf Benutzerebene geregelt, ermöglicht durch ein
SMS-Protokoll die Speicherung der Alarme auf einer betreffenden
Internetseite, eigens für die neuesten Techniken des ferngesteuerten
Kundendienstes entwickelt, unentbehrlich für Serviceleistungen und
vorbeugende Maßnahmen.
Alarme: Alle vom Steuergerät Turbosoft geregelten Alarme haben eine
automatische Rücksetzung. Eine automatische Logik beugt dem Event
vor und handhabt es seiner Natur entsprechend. Der größte Teil der
geregelten Automatikfunktionen kann für eine leichte und umgehende
Einschaltung des Chillers auch von Hand ausgeführt werden.
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TURBOSOFT ADJUSTMENT SYSTEM
Unit adjustment and control are done by means of the Turbosoft
controller, which was specifically developed to adjust units with
Turbocor compressors. Turbosoft is able to dynamically and flexibly
control all chiller variables for any type of productive cycle and define
in real time the best configuration and operation of the compressors
in the chiller circuit, guaranteeing compliance with the most rigorous
energy efficiency standards. The adjustment algorithms that are used
were specifically developed to communicate and control the entire
Turbocor compressor line and to follow all of its development and
innovation phases ("Milestone II" generation)
Main functions:
- Adjustment: PID.
- Remote monitoring: GSM/GPRS/TCP-IP.
- Monitoring: water flow rate.
- Management: economizer.
- Prevention: antifreeze, high pressure, low pressure, high current, live,
compressor cavitation.
- Display and logging of all system variables: intake overheating, delivery
overheating, undercooling, saturation temperature, circuit pressures,
thermostatic valve position.
- Display and logging of Turbocor compressor specifications: IGV
position, rotor speed, absorbed current/power, Inverter temperature,
stator temperature, rectifier temperature, refrigerant level.
- Display and logging of alarms, date, time and display of the main
system variables correlated to the event.
Web monitoring: Managed on a user level, thanks to an SMS protocol,
it permits the logging of alarms on a dedicated internet site, designed
for the latest remote assistance techniques, indispensable for service
and prevention activities.
Alarms:
All of the alarms managed by the Turbosoft controller are reset automati-
cally. An automatic logic precedes the event and manages it depending
on the type. Most of the automatic managed functions can be imple-
mented manually to easily and immediately start the chiller.
SYSTèME DE RÉGLAGE TURBOSOFT
On réalise le réglage et le contrôle des unités à l'aide du contrôleur
Turbosoft, développé spécialement pour le réglage des unités avec
compresseurs Turbocor. Turbosoft est en mesure de contrôler, de
manière dynamique et flexible, toutes les variables du chiller pour tous
les types de cycle de production et de définir, en temps réel, la meilleure
configuration et le meilleur fonctionnement des compresseurs placés sur
le circuit frigorifique, en garantissant le respect des standards les plus
rigoureux de rendement énergétique. Les algorithmes de réglage utilisés
ont été spécialement développés pour communiquer et contrôler toute
la famille des compresseurs Turbocor et de suivre toutes les phases de
leur développement et innovation (Génération "Milestone II")
Fonctions principales:
- Réglage : PID.
- Monitorage à distance : GSM/GPRS/TCP-IP.
- Monitorage : débit d'eau.
- Gestion : économiseur.
- Prévention : antigel, haute pression, basse pression, courant élevé,
sous-tension, cavitation compresseurs.
- Visualisation et historique de toutes les variables présentes dans le
système : surchauffe d'aspiration, surchauffe de refoulement, sous-
refroidissement, températures de saturation, pressions de circuit,
position vanne thermostatique.
- Visualisations et historique spécifiques des compresseurs Turbocor : posi-
tion IGV, vitesse rotor, courant/puissance absorbée, température Inverter,
température stator, température redresseurs, niveau liquide réfrigérant.
- Visualisations et historique des alarmes, date, heure et visualisation
des principales variables du système, liées à l'événement.
Web monitoring: Géré aux niveaux usager, il permet, grâce à un
protocole SMS, l'historique des alarmes sur un site Internet dédié,
conçu pour les techniques les plus récentes d'assistance à distance,
indispensables pour des activités de service et de prévention.
Alarmes: Toutes les alarmes gérées par le contrôleur Turbosoft sont à
réarmement automatique. Une logique automatique prévient l'événement
et le gère selon sa typologie. La plupart des fonctions automatiques
gérées sont activables en modalité manuelle pour permettre une mise
en marche facile et immédiate du chiller.
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