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Betriebsanleitung für pH-Einstabmesskette InPro 2000
1. Einleitung
METTLER TOLEDO InPro 2000 pH-Einstabmessketten sind Hochpräzisionselektroden mit flüssigem Elektrolyt, Silberionensperre und ein-
gebautem Temperaturfühler. InPro 2000 Elektroden sind für dasselbe breite Anwendungsspektrum geeignet wie die entsprechenden 465
Elektroden ohne eingebauten Temperaturfühler. Sie bieten ein zusätzliches Temperatursignal für die automatische Temperaturkompensation
des pH-Signals während der Kalibrierung und des Betriebs der Elektrode. InPro 2000 Elektroden können in situ sterilisiert werden.Wir emp-
fehlen Ihnen, die Elektrode nur in Zusammenhang mit Originalteilen von METTLER TOLEDO zu betreiben. Die Bedienung und der Service sollten
ausschliesslich durch geschultes Personal und Mitarbeiter, welche die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben, durchgeführt werden.
2. Sicherheitshinweise
Die Elektroden bestehen teilweise aus Glas und sollten vorsichtig behandelt werden. Bei der Reinigung oder Kalibrierung von Elektroden
mittels säure- oder alkalihaltigen Lösungen sollten sowohl eine Schutzbrille als auch Schutzhandschuhe getragen werden. Für die Hand-
habung der Elektroden gelten ferner die lokalen Sicherheitsvorschriften.
3. Produktbeschreibung
Der Aufdruck auf jeder Elektrode enthält folgende Informationen:
max. level
Maximaler Elektrolytfüllstand (zu beachten beim Nachfüllen des Elektrolyts)
Position electrode
Positionsangabe der Elektrode in der Armatur, um das Entweichen von Elektrolyt durch
this side up
die Nachfüllöffnung zu vermeiden
METTLER TOLEDO
Hersteller der Elektrode
InPro 2000 / Pt100(0)
Typenbezeichnung / Art des Temperaturfühlers
combination pH
Art der Elektrode
pH X...YY
pH-Messbereich
X...YYY °C
Temperaturbereich
XXX mm
Schaftlänge
Order No. 52 00X XXX
Bestellnummer
Refill XXXX
Zum Nachfüllen verwendetes Elektrolyt (Kurznummer)
II 1/2G EEx ia IIC T6/T5/T4
Ex-Klassifikation
SNCH 00 ATEX 3130 X
Kennzeichnung und Nummer der Bescheinigung
IS CLI, Div1, GR ABCD
FM geprüft
Beachten Sie die Bedienungsanleitungen
Hinweis
4. Installation und Inbetriebnahme
1. Prüfen Sie die Elektrode beim Auspacken auf eventuelle mechanische Defekte des pH-sensitiven Glases, des/der Diaphragmas, des Kör-
pers und der VP-Buchse (Variopin). Melden Sie eventuelle Schäden umgehend Ihrer METTLER TOLEDO Verkaufsstelle.
2. Entfernen Sie die Wässerungskappe und spülen Sie die Elektrode mit deionisiertem Wasser ab. Nach dem Abspülen sollte die Elektrode
nur abgetupft werden. Ein Abreiben des pH-sensitiven Glases kann die Ansprechzeit durch elektrostatische Aufladung stark erhöhen.
3. Überprüfen Sie den Raum hinter dem pH-sensitiven Glas auf Luftblasen und entfernen Sie eventuell vorhandene Luftblasen durch leich-
tes senkrechtes Schütteln der Elektrode.
4. Entfernen Sie vor dem Einsetzen der Elektrode in die Armatur komplett den T-förmigen Gummistopfen aus der Elektrolyteinfüllöffnung
sowie das dazugehörige elastische Sicherungsband. Entfernen Sie auch eventuell vorhandene Elektrolytreste aus dem Einfüllanschluss.
5. Setzen Sie die Elektrode, wie in der Anleitung zur Armatur beschrieben, in die Armatur ein.
6. Verbinden Sie die Elektrode und den pH-Messumformer mit einem Kabel mit VP-Buchse. Beachten Sie bitte das dem Kabel beigelegte
Verdrahtungs- und Anschlussschema.
7. Um die höchste Messgenauigkeit zu erzielen, wird für Elektroden mit Pt100 Temperaturfühlern die 3-Draht-Technik empfohlen. Die ent-
sprechenden Drahtverbindungen des Kabels entnehmen Sie bitte den Betriebsanleitungen für Kabel und Messumformer.
5. Betrieb
5.1 Kalibrierung der Elektrode und des pH-Umformers
Für die InPro 2000 Elektroden wird eine 2-Punkt-Kalibrierung empfohlen. Die Kalibrierung kann vorgenommen werden, wenn die Elektrode
entweder bereit für den Einbau in die Armatur oder bereits in die Armatur eingesetzt ist. Zuerst die Wässerungskappe abnehmen. Die Elektrode
wird darauf nacheinander in zwei verschiedene Pufferlösungen mit bekannten pH-Bezugswerten getaucht und der pH-Messumformer auf diese
Pufferwerte kalibriert.
5.2 Sterilisation der Elektrode
Für den Einsatz in sterilen Prozessen wie beispielsweise Fermentationsanwendungen werden die Elektroden vor dem Arbeitszyklus sterilisiert.
Dazu wird die bereits in die Reaktionskammer der Armatur eingesetzte Elektrode mit Dampf oder überhitztem Prozessmedium sterilisiert.
5.3 Druckbeaufschlagung der Armatur
Während einer möglichen Sterilisation der Elektrode und bei normalem Betrieb ist es wichtig, für die Armatur und das Elektrolyt einen höheren
Druck als den effektiven Druck im Reaktionsgefäss einzustellen. Dies ist notwendig, um zu vermeiden, dass Medium in das Elektrolyt eindringt.
Der optimale Druckunterschied, bei dem das Diaphragma sauber gehalten und angemessene Nachfüllintervalle für das Elektrolyt erreicht wer-
den können, muss von Fall zu Fall empirisch bestimmt werden.
5.4 Temperaturfühler
Der integrierte Pt100/1000 Temperaturfühler ist hauptsächlich für die automatische Temperaturkompensation des pH-Signals während der
Kalibrierung und des normalen Betriebs und nicht für eine genaue Temperaturanzeige oder Steuerung der Prozesstemperatur vorgesehen.
6. Wartung
1. Während des Betriebs muss der Armaturüberdruck regelmässig überprüft und gegebenenfalls neu eingestellt werden.
2. Der Elektrolytfüllstand in der Elektrode ist regelmässig zu überprüfen. Wenn das Ende des gewölbten Schaftbereichs (Reservoir) erreicht
ist, füllen Sie das auf der Elektrode angegebene Elektrolyt bis zur Markierung des maximalen Füllstands nach.
3. Bei Elektroden mit Elektrolytbrücke wird zunächst die äussere Kammer (blaue Farbmarkierung) bis zur Markierung des maximalen Füll-
standes nachgefüllt. Danach wird die innere Kammer (rote Farbmarkierung) bis ca. 0.5 bis 1 cm über das Füllniveau der äusseren Kam-
mer aufgefüllt.
4. Nach jedem Arbeitszyklus Elektrodenspitze und Diaphragma(s) sorgfältig mit deionisiertem Wasser abspülen. Das Antrocknen von Rück-
ständen der gemessenen Lösung auf diesen Teilen ist unbedingt zu vermeiden!
5. Wenn die Elektrode nicht in Gebrauch ist, Elektrodenspitze und Diaphragma zur Aufbewahrung in dasselbe Bezugselektrolyt wie das,
das sich in der Elektrode befindet, eintauchen.
6. Wird die Elektrode in ihrer Armatur aufbewahrt, gelten die unter Punkt 4 beschriebenen Regeln, wobei jedoch das Elektrolyt für die Auf-
bewahrung leicht modifiziert werden muss (2 Teile Pufferlösung pH 9,2 zu 10 Teilen Elektrolyt), um eine Korrosion der Armaturenteile
zu vermeiden.
7. Wird eine Elektrode versehentlich einige Tage trocken gelagert, muss sie vor Gebrauch mehrere Stunden im normalen Aufbewahrungs-
elektrolyt gewässert werden.
8. Der Steckkopf sollte gelegentlich auf mögliche Spuren von Feuchtigkeit überprüft werden. Falls notwendig, reinigen Sie ihn gründlich mit
deionisiertem Wasser oder Alkohol und trocknen Sie ihn anschliessend vorsichtig ab.
7. Behebung von Störungen (langsames Ansprechen, erhöhter Widerstand usw.)
Bei langsamem Ansprechen (z. B. nach längerer und trockener Lagerung) muss das pH-sensitive Glas möglicherweise reaktiviert werden.
Der pH-sensitive Glasteil (keine anderen Elektrodenteile) wird 5 Minuten lang in die HF-Reaktivierungslösung (Art. Nr. 51 319 053) ein-
getaucht und anschliessend gründlich mit deionisiertem Wasser gespült. Danach werden die Elektrodenspitze und das Diaphragma min-
destens 12 Stunden lang in Bezugselektrolyt gelagert.
Ein rasch zunehmender Widerstand der Bezugselektrode und/oder Drift könnten Zeichen für Proteinablagerungen sein. Entfernen Sie
solche Ablagerungen mit der Reinigungslösung Pepsin/HCl (Art. Nr. 51 340 068). Tritt diese Störung wiederholt auf, wechseln Sie ggf. zu
Elektroden mit dem Elektrolyt Friscolt/9848, das Proteinablagerungen entgegenwirkt.
8. Entsorgung
Sofern nicht behördlich geregelt, können gebrauchte oder defekte InPro 2000 Elektroden und deren Verpackung als normaler Hausmüll ent-
sorgt werden.
9. Garantie
12 Monate nach Fabrikationsdatum auf Fertigungsfehler.
General instructions for pH combination electrode type InPro 2000
1. Introduction
METTLER TOLEDO pH sensors type InPro 2000 are high-precision electrodes with liquid electrolyte, silver-ion trap and built-in temperature
sensor. The InPro 2000 sensors are suitable for the same wide range of applications as the corresponding 465 sensors without built-in
temperature sensor, and provide an additional temperature signal for automatic temperature compensation of the pH signal during cali-
bration and operation. InPro 2000 sensors are in-situ sterilizable.We recommend that the sensor may only be in operation with the original
accessories from METTLER TOLEDO. The sensor may be operated and serviced only by personnel familiar with the unit, and who have read and
understood this instruction manual.
2. Safety remarks
The sensor consists partly of glass and should be handled carefully. If the sensor is to be cleaned or calibrated using acid or alkaline solu-
tions, safety goggles and gloves should be worn. Local safety regulations are applicable to the handling of the sensor.
3. Product description
The markings on each sensor provide the following information:
max. level
maximum electrolyte level (to be respected when refilling the electrolyte)
Position electrode
position indication of sensor in the housing to avoid that electrolyte escapes
this side up
through the refill opening
METTLER TOLEDO
sensor manufacturer
InPro 2000 / Pt100(0)
designation / type of temperature sensor
combination pH
type of sensor
pH X...YY
pH measuring range
X...YYY °C
temperature range
XXX mm
sensor length
Order No. 52 00X XXX
ordering number
Refill XXXX
electrolyte to be used for refilling (shortnumber)
II 1/2G EEx ia IIC T6/T5/T4
Ex-classification
SNCH 00 ATEX 3130 X
designation and number of certificate
IS CLI, Div1, GR ABCD
FM approved
Follow the operating instructions
note
4. Installation and preparation for use
1. On unpacking, check the sensor for possible mechanical damage of the pH sensitive glass, the diaphragm(s), the body and the Variopin (VP)
connector. Report any damage immediately to your METTLER TOLEDO supplier.
2. Remove the watering cap and rinse the sensor with de-ionized water. After rinsing, the sensor should only be dabbed dry with a tissue. Do not
rub the pH sensitive glass, since this can lead to electrostatic charging and sluggish response times.
3. Carefully check the space behind the pH-sensitive glass for the presence of any air bubbles and remove same by gently swinging the sensor in
a vertical plane.
4. Remove completely from the electrode, the T-shaped rubber stopper in the electrolyte refill opening and its elastic securing band before inserting
the electrode into the housing. Also remove possible electrolyte rests in the filling port.
5. Please refer to the instruction manual of the relative housing in order to install the sensor correctly.
6. Connect the sensor to the pH transmitter, using a cable with Variopin (VP) connector. Please refer to the wiring and terminal diagram accom-
panying the cable.
7. For electrodes with Pt100 temperature sensors, 3-wire technique is recommended in order to obtain best measurement accuracy. Please refer
to the cable and transmitter instruction manuals for the corresponding cable wire connections.
5. Operation
5.1 Calibration of the sensor and pH transmitter
For InPro 2000 sensors, a 2-point calibration is recommended. The calibration can be made with the sensor either ready for mounting
or already mounted within the housing. After removing the watering cap, the sensor is dipped in succession into two different buffer
solutions with given pH reference values and the transmitter is calibrated to these buffer values.
5.2 Sterilization of sensor
In the case of sterile processes, such as in fermentation applications, the sensors are sterilized prior to the production cycle. Steriliza-
tion is normally effected by means of steam or superheated process medium with the sensor already mounted in the reactor inside its
housing.
5.3 Housing pressurizing
During possible sensor sterilization and during normal operation, it is important that the housing and electrolyte pressure is adjusted
to be higher than the effective pressure in the reactor vessel. This measure is necessary in order to avoid medium intrusion into the
electrolyte. The optimal pressure difference value to keep the diaphragm clean and obtain acceptable electrolyte refill intervals has to
be established empirically from case to case.
5.4 Temperature sensor
The integrated Pt100/1000 temperature sensor is primarily intended for automatic temperature compensation of the pH signal during
calibration and normal operation, and not for the accurate indication or control of process temperature.
6 Maintenance
1. Regularly check the applied housing overpressure during operation, and re-adjust if required.
2. Regularly check the electrolyte level in the sensor. When reaching the end of the bulbous shaft section (reservoir), refill with the electro-
lyte indicated on the sensor up to the indication line for max. level.
3. In the case of electrodes with electrolyte bridge, reference electrolyte is first filled into the outer chamber (marked blue) up to the
maximum level. The inner chamber (red marking) is then filled to a level approximately 0.5 to 1.0 cm higher than that of the outer cham-
ber.
4. Carefully rinse the sensor tip and diaphragm(s) with de-ionized water after each production cycle. Under no circumstances must mea-
suring solution be allowed to dry on these parts!
5. When the sensor is not in operation, store it with sensor tip and diaphragm well submerged into the same reference electrolyte as inside
the sensor.
6. If the sensor is stored mounted in its housing, the same rule as in 4) above applies, but the storage electrolyte has to be slightly modi-
fied, with 2 parts of buffer solution pH 9.2 to10 parts of electrolyte, this in order to avoid corrosion of housing parts.
7. If a sensor is stored dry for a few days by mistake, let it soak in the normal storage electrolyte for several hours before use.
8. Occasionally check the connector for possible traces of moisture. If necessary, clean well with de-ionized water or alcohol, and after-
wards dry carefully.
7.Trouble-shooting (sluggish response, increased resistance, etc.)
At sluggish response time (e.g. after a long and dry storage period), reactivation of the pH sensitive glass may be necessary. Dip the pH-
sensitive glass (but no further sensor parts) into Reactivation (HF) Solution (article No. 51 319 053) for 5 min. Afterwards, rinse well with
de-ionized water and let sensor tip and diaphragm soak in reference electrolyte for minimum 12 hours.
Rapidly increased resistance of reference electrode and/or drift could be signs of protein precipitation. Use Cleaning Solution Pepsin/HCl
(article No. 51 340 068) to remove such precipitation. At repeated problems of this type, consider switching to sensors with Friscolyt/9848
electrolyte, which counteracts protein precipitations.
8. Disposal
If no relative official regulations are in force, used or defective InPro 2000 sensors and the packaging can be disposed of as ordinary
household waste.
9. Warranty
In the event of manufacturing faults, 12 months warranty from date of production is granted.
Instructions générales pour les électrodes combinées de pH/température InPro 2000
1. Introduction
Les électrodes de pH METTLER TOLEDO InPro 2000 sont des électrodes de haute précision, munies d'un électrolyte liquide, d'une barrière
aux ions argent et d'une sonde de température intégrée. Les électrodes InPro 2000 sont adaptées à la même large gamme d'applications
que les électrodes 465 correspondantes, sans capteur de température intégré, et procure un signal de température supplémentaire per-
mettant la compensation automatique de température du signal pH pendant l'étalonnage et la mesure. Les électrodes InPro 2000 sont sté-
rilisables in-situ. Nous vous recommandons d'utiliser l'électrode uniquement en liaison avec des pièces d'origine de METTLER TOLEDO. Son uti-
lisation et sa maintenance doivent être réservées exclusivement à un personnel qualifié, ayant lu et compris la notice d'utilisation.
2. Remarques de sécurité
L'électrode est constituée partiellement de verre et doit donc être manipulée soigneusement. Si l'électrode doit être nettoyée ou étalonnée à
l'aide de solutions acides ou basiques, des lunettes et gants de protection doivent être portés. Les réglementations locales de sécurité sont
applicables à la manipulation de l'électrode.
3. Description du produit
Les informations apposées sur chaque électrode sont les suivantes:
max. level
niveau maximum d'électrolyte (à respecter lors de la recharge en électrolyte)
Position electrode
indication de position de l'électrode dans le support afin
this side up
d'éviter que l'électrolyte ne déverse par l'orifice de remplissage
METTLER TOLEDO
fabricant de l'électrode
InPro 2000 / Pt100(0)
désignation/type de sonde de température
combination pH
type d'électrode
pH X...YY
domaine de mesure de pH
X...YYY °C
domaine de température
XXX mm
longueur d'électrode
Order No. 52 00X XXX
numéro de commande
Refill XXXX
électrolyte à utiliser pour la recharge (numéro d'identification)
II 1/2G EEx ia IIC T6/T5/T4
classification Ex
SNCH 00 ATEX 3130 X
identification et numéro de l'attestation
IS CLI, Div1, GR ABCD
Approuvé FM
Veuillez observer les instructions de service remarque
4. Installation et préparation à l'utilisation
1. Dès le déballage, observer l'électrode pour y déceler de possibles dommages mécaniques au niveau de la membrane de verre sensible au pH,
du (des) diaphragme(s), de la tige et du connecteur Variopin (VP). Signaler immédiatement tout défaut à votre fournisseur METTLER TOLEDO.
2. Retirer le capuchon de mouillage et rincer l'électrode à l'eau déminéralisée. Après rinçage, la sonde ne doit être séchée qu'en la tamponnant à
l'aide d'un tissu. Il ne faut pas frotter le verre sensible au pH car cela pourrait le charger d'électricité statique et ralentir les temps de réponse.
3. Il faut soigneusement vérifier l'absence de bulles d'air dans l'espace situé dans la membrane de verre sensible au pH et, en cas de bulles d'air,
les éliminer en balançant doucement l'électrode dans un plan vertical.
4. Avant d'insérer l'électrode dans le support, retirer complètement de l'orifice de remplissage le bouchon caoutchouc en forme de T, ainsi que sa
bande élastique de fixation. Retirer aussi les résidus d'électrolyte de l'orifice de remplissage.
5. Se reporter au manuel d'instructions du support correspondant afin de correctement installer l'électrode.
6. Connecter l'électrode au transmetteur de pH, à l'aide d'un câble muni d'un connecteur Variopin (VP). Se reporter au diagramme de câblage et
de position des bornes fourni avec le câble.
7. Pour les électrodes munies de sondes de température Pt100, la technique 3 fils est recommandée afin d'obtenir la meilleure précision de mesure.
Se reporter aux manuels d'instruction du câble et du transmetteur pour consulter les connexions de câble correspondantes.
5. Fonctionnement
5.1 Etalonnage de l'électrode sur le transmetteur de pH
Un étalonnage en 2 points est recommandé pour les électrodes InPro 2000. L'étalonnage peut être réalisé sur une électrode prête au
montage ou déjà installée dans le support. Après retrait du capuchon de mouillage, l'électrode est plongée successivement dans deux
solutions tampon, de valeurs de référence de pH connues.
5.2 Stérilisation de l'électrode
Dans les cas de procédés stériles, tel qu'en fermentation, les électrodes sont stérilisées avant le cycle de production. La stérilisation
est habituellement réalisée en phase vapeur et/ou avec le milieu de culture à haute température; l'électrode étant déjà montée dans le
réacteur à l'intérieur de son support.
5.3 Pressurisation du support
Durant la stérilisation de l'électrode et durant le fonctionnement normal, il est important que la pression appliquée sur l'électrolyte soit
réglée de façon à être supérieure à la pression réelle de la cuve. Ceci est impératif afin d'éviter l'entrée du milieu dans l'électrolyte. La
différence de pression optimale, permettant de maintenir le diaphragme propre et d'obtenir des intervalles acceptables de remplissage
d'électrolyte, a été déterminée de façon empirique au cas par cas.
5.4 Sonde de température
La sonde de température intégrée Pt100/1000 est principalement destinée à la compensation automatique de température du signal
de pH durant l'étalonnage et le fonctionnement normal, et non à l'indication ou au contrôle précis de la température du procédé.
6. Maintenance
1. Vérifier régulièrement la surpression appliquée au niveau du support durant le fonctionnement, et la réajuster si nécessaire.
2. Vérifier régulièrement le niveau d'électrolyte dans l'électrode. Lorsqu'il atteint l'extrémité de la section de la tige en forme de bulbe (réser-
voir), il faut recharger l'électrode, avec l'électrolyte indiqué sur l'électrode, jusqu'à la ligne repère de niveau maximal.
3. Pour les électrodes avec pont électrolytique remplir d'abord la chambre extérieure (point de codage bleu) jusqu'à la marque du niveau
maximum. Ensuite remplir la chambre intérieure (point de codage rouge) jusu'à environ 0.5 à 1 cm en-duessus du niveau de la cham-
bre extérieure.
4. Rincer soigneusement la membrane de l'électrode et le(s) diaphragme(s) à l'eau déminéralisée après chaque cycle de production. La
solution de mesure ne doit jamais, sous aucunes circonstances, pouvoir sécher sur ces parties!
5. Lorsque l'électrode n'est pas en fonctionnement, il faut la stocker en maintenant immergés la membrane de l'électrode et le diaphragme
dans le même électrolyte de référence que celui situé dans l'électrode.
6. Si l'électrode est stockée en étant montée sur son support, les mêmes règles que celles du point 4) ci-dessus doivent être appliquées;
cependant, l'électrolyte de stockage est légèrement modifié (2 volumes de solution tampon pH 9,2 pour 10 volumes d'électrolyte) afin
d'éviter toute corrosion des parties du support.
7. Si, par mégarde, une électrode est stockée sèche pendant quelques jours, il faut, avant utilisation, la laisser tremper pendant quelques
heures dans l'électrolyte de stockage.
8. Déceler occasionnellement la présence de traces d'humidité au niveau du connecteur. Si nécessaire, il faut bien le nettoyer à l'eau démi-
néralisée ou à l'alcool, puis le sécher soigneusement.
7.Recherche de panne (réponse lente, résistance augmentée, etc.)
Lorsque le temps de réponse augmente (par exemple, après une longue période de stockage ou un stockage à sec), la réactivation du
verre sensible au pH peut être nécessaire. Plonger le verre sensible au pH (et non les autres parties de l'électrode) dans la Solution de
Réactivation (HF) (Référence 51 319 053) pendant 5 minutes. Rincer ensuite suffisamment à l'eau déminéralisée et laisser plonger la
membrane de l'électrode et le diaphragme dans l'électrolyte de référence pendant 12 heures au minimum.
L'augmentation rapide de résistance de l'électrode de référence et/ou une dérive peuvent être les signes d'une précipitation protéique.
Il faut utiliser une Solution de Nettoyage Pepsine/HCl (Référence 51 340 068) pour retirer de telles précipitations. Lors de problèmes ré-
pétés de ce type, il faut envisager de remplacer les électrodes par des électrodes à électrolyte Friscolyt/9848, permettant de neutraliser les
précipitations protéiques.
8. Mise au rebut
Si aucune réglementation officielle, relative à ces produits, n'est en vigueur, les électrodes usagées ou défectueuses InPro 2000, ainsi que
l'emballage, peuvent être éliminées sous forme de déchet ménager ordinaire.
9. Garantie Ces produits sont garantis pendant 12 mois contre tous vices de fabrication à partir de la date de fabrication.
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