Tekniska Data - Emerson Aventics BCC serie Betriebsanleitung

4. Vrid gaveln så att tätningsytorna hamnar i gavelns mitt och sätt på gaveln.
5. Skjut i pinnbultarna i fästplattans hål, skruva på de medföljande muttrarna på
pinnbultarna och dra åt dem korsvis.
Åtdragningsmoment: se tabell 1.
Först när muttrarna är ordentligt åtdragna sitter gavlarna korrekt och tätar
bälgen.
5.2 Monteringsutrymme
Se bild 3
Bälgens väggar får inte skava mot varandra.
Kontrollera monteringsstället så att det finns tillräckligt med plats för att
u
bälgen ska kunna ändra sin diameter under hela slaget.
5.3 Höjdanslag
Se bild 4
Risk för personskador under lufttrycksfyllning!
Bälgcylindrarna måste ha en nivåbegränsning i slagets ändpunkter.
Bälgcylindrarna är inte konstruerade för krafter som förekommer vid
tryckbelastning utan last- eller höjdanslag.
1. Fyll inte bälgcylindern med tryckluft förrän den är i monterat tillstånd.
2. Anslagshöjden måste ligga mellan Hmin och Hmax.
5.4 Tippvinkel α och axiell förskjutning
Se bild 5 och 6a
H = Minsta höjd H = Maximal höjd
min max
Explosionsrisk vid montering av tippvinkel!
Bälgcylindrar med materialnumren R412010151, R412025918, R474000118
kan explodera eller slitas ut snabbt om de monteras med en tippvinkel.
Montera aldrig dessa bälgcylindrar med tippvinkel!
u
Tippvinkel α
Enkelbälgar α max. 10° ... 20°
Dubbelbälgar α max. 15° ... 25°
R412010151 α 0°
R412025918
R474000118
Trippelbälgar α max. 15° ... 30°
Rullbälgar BRB α max. 15°
5.5 Bärkraft
Se bild 6b
d = effektiv diameter F = Kraft
w
Höjden i gavelns mitt H avgör vilken kraft som krävs (se bild 5).
DM
Den effektiva diametern d ändrar sig beroende på drifthöjd. Beroende på
w
bälgcylinderns typ och storlek sjunker därför dess bärkraft när slaget ökar.
Använd kraftvägsdiagrammet under konstruktionen för att testa om den
u
aktuella bälgcylindern ger avsedd kraft vid slagets båda ändpunkter och vilket
tryck som krävs för detta.
Information om detta finns i online-katalogen.
6 Underhåll
Bälgcylinder med permanent luftmatning behöver inte underhållas.
För bälgcylindrar utan permanent luftmatning ska lufttrycket kontrolleras
regelbundet och justeras vid behov.
Bälgcylindrar är förslitningsdelar. En sliten bälg kan inte repareras.
1. Gör en visuell kontroll regelbundet.
2. Byt ut bälgcylindern så snart den uppvisar synliga skador.
AVENTICS™ BCC, BCP, BCR, BRB | R412011151-BAL-001-AH | Svenska
SE UPP
H = Höjd gavelmitt
DM
FARA
axiell förskjutning
max. 10 mm
max. 20 mm
max. 20 mm
max. 30 mm
max. 10 mm
S = Slaglängd
6.1 Byta ut bälgcylinder (BCC)
Se bild 1a och b
1. Se till att alla relevanta anläggningsdelar är trycklösa.
2. Lossa skruvförbindningarna och ta av båda gavlarna.
3. Dra av fästringarna från bälgen med hjälp av ett monteringsjärn.
ANVISNING: Monteringsjärnen får inte ha några vassa kanter som kan skada
bälgen.
1. Kontrollera om anslutningsdelarna är skadade före återmonteringen. Byt ut
skadade anslutningsdelar vid behov.
2. Dra på fästringarna på den nya bälgen med hjälp av monteringsjärn.
INFORMATION: Kontrollera att fästringarnas bultar är i linje med de motsatta
ändarna.
1. Bestryk bälgcylinderns öppningar och gavlarnas tätningsyta med tvålvatten
innan monteringen (se bild 2).
2. Montera och skruva fast båda gavlarna.
3. Dra åt anslutningarna korsvis steg för steg med en momentnyckel (se tabell
1).

7 Tekniska data

Allmänna data
Lagring
Pneumatik
Medium
Arbetstryck
8 Tabeller och bilder
Tab. 1: Åtdragningsmoment [Nm]
BCC
M6 5
M8 12
M10 25
M12
M16
M30x1,5
G1/8
G1/4 15
G3/8 15
G1/2 25
G3/4
G1
Lagras i mörka och torra utrymmen i normal
rumstemperatur (DIN 7716)
Tryckluft enligt ISO 8573-1:2010:
Max. partikelstorlek 5 μm,
Tryckdaggpunkt ≤ 3 °C
Tryckluftens oljehalt 0 mg/m
Kväve
Vatten (även med glykol) för luftfjädrar med
korrosionsbeständiga metalldelar
Gaser:
BCC, BCP, BCR: 0 ... 8 bar
BRB: 0,9 ... 8 bar
Vatten: lågtrycksområde (max. 3 bar)
BCP BCR
25 25
40
75
70–100
25
25
50
50
3 3
–5 mg/m
BRB
3–5
11–14
40
För hand plus en
vridning
10
24