Verwandte Anleitungen für Emerson FieldQ
Inhaltszusammenfassung für Emerson FieldQ
- Seite 1 Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 FieldQ w w w . F i e l d Q . c o m...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Option: Handbetätigung ....20 Installation ......... 7 Montageanleitungen ......20 Vor Beginn ..........7 Betriebsanleitungen ......20 Fehlermodi ..........7 Fehlersuche beim FieldQ ....21 Wirkungsprinzip........8 Bauformen des Antriebs ...... 11 Mechanische Probleme ....... 21 Armatureninstallation ......13 Pneumatische Probleme ..... 21 Empfohlene Rohrgrößen ..... - Seite 3 Antriebe QS 600 bis QS 1600 ........33 10.5 Montage und Einstellung der mecha- nischen Anschläge ......34 10.6 Endmontage und Dichtheitsprüfung ..35 11 FieldQ-Teile ........36 11.1 Explosionszeichnung FieldQ ....36 11.2 Stückliste ..........37 Seite 3...
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Seite 4: Vor Beginn
Referenzdokumente zu (De-)Montage pneumatisch und elektrisch isoliert Installation, Betrieb und Wartung werden. • An den FieldQ dürfen Druckbehälter nur über eine Lesen Sie vor der Anbringung, Installation, Inbetrieb- Reduzierstation angeschlossen werden. nahme oder (De-)Montage des Antriebs die folgenden • Der maximale Betriebsdruck des FieldQ beträgt Dokumente: 8 bar. -
Seite 5: A5 Gefahrenbereiche Mit Erforderlicher Atex-Zertifizierung
Mai, 2010 Gefahrenbereiche mit Lagerung in einem Lagerraum erforderlicher ATEX-Zertifizierung • FieldQ, pneumatische Module und Steuermodule soll- ten in einem sauberen, trockenen Lagerhaus gelagert Durch eine unsachgemäße Installation in explo- werden und keinen starken Vibrationen und abrupten sionsgefährdeten Bereichen können Explosionen Temperaturschwankungen ausgesetzt sein. -
Seite 6: Einführung
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Einführung Ausrichtung (siehe Abb. 1,1) Der FieldQ ist ein integriertes Konzept zur Automatisierung von 90°-Armaturen, Dämpfern und anderen 90°-Anwendungen. Werkseitige Einstellung: Drehung um 90° ±0.5° Einsatz gemäß ISO 5211 oder DIN 3337 Optionale Einsatzformen Abb. -
Seite 7: Installation
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Installation Vor Beginn Für den Fall einer Störung im Bereich Pneumatik oder Elektrik sollten Sie das Verhalten des Antriebs kennen. Lesen Sie vor der Montage des Antriebs auf einer Armatur die folgenden Abschnitte. Fehlermodi 2.2.2 Stellung nach einem Fehler... -
Seite 8: Wirkungsprinzip
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Wirkungsprinzip 2.3.1 Doppeltwirkende Antriebe Weitere Informationen zu den Bauformen des Antriebs finden Sie im Abschnitt 2.4. WICHTIG * Elektrische Steuersignale können im Steuermodul Das in diesem Abschnitt beschriebene Wirkungs prin zip angelegt werden (QC;... - Seite 9 Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 2.3.2 Einfachwirkende Antriebe (mit Weitere Informationen zu den Bauformen des Antriebs finden Sie im Abschnitt 2.4. Federrückstellung) WICHTIG * Elektrische Steuersignale können im Steuermodul angelegt werden (QC; siehe die mit dem Steuermodul Das in diesem Abschnitt beschriebene Wirkungs prinzip gilt gelieferte Dokumentation).
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Seite 10: Stellungsrückmeldung
Mai, 2010 2.3.3 Stellungsrückmeldung Patentiertes FieldQ-Stellungserfassungssystem Der FieldQ (1) verfügt über ein patentiertes, kontak- tloses Stellungserfassungssystem. Dieses System besteht aus einem Stellungsgeber (2) an einer spe- ziellen Kontur (6) am Boden der Antriebswelle. Die Kontur ist so geformt, dass der Stellungsgeber sich linear und proportional zur Drehung der Antrieb- swelle bewegt. -
Seite 11: Bauformen Des Antriebs
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Bauformen des Antriebs 2.4.1 Bauformen des doppeltwirkenden Antriebs Standardbauform: Optionale Bauform: (= Drehung im Uhrzeigersinn) (= Drehung gegen den Uhrzeigersinn) Sichtanzeige montiert: Sichtanzeige montiert: (= für lineare Stellungsanzeige, (= für lineare Stellungsanzeige, In line position indication) In line position indication) Welle... -
Seite 12: Einfachwirkende Bauformen (Mit Federrückstellung)
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 2.4.2 Einfachwirkende Bauformen (mit Federrückstellung) Standardbauform: Optionale Bauform: (= Drehung im Uhrzeigersinn/ (= Drehung gegen den Uhrzeigersinn/ Schließen durch Feder) Öffnen durch Feder) Sichtanzeige montiert: Sichtanzeige montiert: (= für lineare Stellungsanzeige, (= für lineare Stellungsanzeige, In line position indication) In line position indication) -
Seite 13: Armatureninstallation
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Armatureninstallation WARNUNG! ACHTUNG! Der Antrieb muss vor der (De-)Montage pneu- - Vor der Montage des Antriebs auf der Armatur matisch und elektrisch isoliert werden. Lesen Sie ist sicherzustellen, dass sich Antrieb und Arma- vor der Anbringung oder (De-)Montage des Antriebs die tur in der gleichen Stellung befinden. -
Seite 14: Empfohlene Rohrgrößen
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Empfohlene Rohrgrößen Antriebsmodell Nr. Stranglänge bis 1,2 m Stranglänge mehr als 1,2 m Q-40, 65 6 mm / 1/4” 6 mm / 1/4” Q-100, 150, 200, 350 6 mm / 1/4” 8 mm ~ 5/16”... -
Seite 15: Drehwinkeleinstellung
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Drehwinkeleinstellung ±0,5°. Die werkseitige Einstellung des Hubs ist 90° Die Endstellungen können bei Bedarf mit Hilfe von zwei 15° -3° Einstellschrauben eingestellt werden. Einstellung der „Auf“-Stellung 90° 1. Schließen Sie die Druckluftversorgung und die Steuer- ±0.5°... -
Seite 16: Einstellung Der Endlage Ohne Ang- Eschlossene Verkabelung
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Einstellung der Endlage ohne angeschlossene Verkabelung Falls das Steuermodul mit der optionalen Handbetätigung (A) geliefert wird, muss nur die Druckluftversorgung zum Öffnen und Schließen des Antriebs angeschlossen wer- den. Weitere Informationen zur Verwendung der „Manuel- len Pneumatik-Überschreibung“... -
Seite 17: Ausbau Und Montage Der Fieldq-Module
4 Vermeiden Sie Schäden am Stellungsgeber (5), um eine genaue Stellungsrückmeldung zu gewährleis- WARNUNG ten. Der FieldQ muss vor der (De-)Montage pneuma- 5 Drehen Sie bei der Befestigung des Moduls die einzel- tisch und elektrisch isoliert werden. nen Schraube nacheinander um je zwei bis drei Umdre- hungen, um einen luftdichten Anschluss zu gewährleis-... -
Seite 18: Geschwindigkeitssteuerungsoptionen
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Geschwindigkeitssteuerungsoptionen WARNUNG Der FieldQ muss vor jeder (De-)Montage pneu- CASTROL LMX oder FINA CERAN WR2 matisch und elektrisch isoliert werden. oder äquivalent Zwei integrierte Optionen zur Geschwindig keits steuerung sind verfügbar: „Ein-Weg“-Geschwindigkeits -... -
Seite 19: Geschwindigkeitssteuerung Bei Doppeltwirkenden Antrieben
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Geschwindigkeitssteuerung bei Für„Ein-Weg“-Geschwindigkeitssteuerung. - Schieben Sie das Gegenstück mit der Federseite doppeltwirkenden Antrieben voran mit der Hauptdrossel in die Öffnung. Bei doppeltwirkenden Antrie- 3 Drehen Sie die Hauptdrossel mit einem 13-mm-Schrau- ben wird die „zentrale“... -
Seite 20: Option: Handbetätigung
Der FieldQ muss vor der (De-)Montage pneuma- tisch und elektrisch isoliert werden. Bei Inbetriebnahme, Notfällen oder zur Wartung kann der FieldQ per Hand betätigt werden. Diese Option kann verwendet werden, wenn Luftdruck verfügbar ist, aber kein Steuersignal oder keine Stromversorgung. Zwei Versionen sind verfügbar:... -
Seite 21: Fehlersuche Beim Fieldq
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Fehlersuche beim FieldQ Mechanische Probleme Problem Möglicher Fehler Lösung Anleitung Gemeldete Stellung und tat- Antrieb und Armatur sind Bauen Sie den Antrieb von der Kapitel 1 und 2 von sächliche Stellung stimmen nicht zueinander um 90°... -
Seite 22: Elektrische Probleme
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Elektrische Probleme Problem Möglicher Fehler Lösung Anleitung: Der Antrieb reagiert nicht auf Die Steuerkabel, die Strom- Schließen Sie sämtliche Kabel Siehe die mit dem Steuermodul Steuersignale. versorgungskabel oder die Rück- ordnungsgemäß an. gelieferte Dokumentation. -
Seite 23: Wartung
Emerson Process Management autorisiert wurden. Allgemeines Alle FieldQ-Antriebe werden mit ausreichender Schmierung für die normale Lebensdauer des Antriebs geliefert. Für alle Standardantriebe wird bei Bedarf die Schmierung mit Castrol LMX, FINA Cera WR2 oder einem gleichwertigen Schmierstoff empfohlen. -
Seite 24: Demontage
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Demontage Vor Beginn 9.1.1 Achtung! Nie eine unter Druck stehende Armatur demontieren! Achtung! In den Kammern von Kugel- und Kükenhähnen können sich unter Druck stehende Medien stauen. Isolieren Sie das Rohrleitungssys- tem, in dem die Antriebs-/Armaturenbaugruppe montiert ist, und lassen Sie den gesamten Druck aus der Armatur ab. -
Seite 25: Ausbau Der Endkappen Bei Allen Antrieben Vom Typ Qd Und Qs 40 Bis Qs 350
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Ausbau der Endkappen bei allen Antrieben vom Typ QD und QS 40 bis QS 350 9.2.1 Achten Sie darauf, dass die O-Ringe der Endkap- pe (A) und des B-Anschlusses (B) nicht beschä- digt werden. -
Seite 26: Ausbau Der Endkappen Bei Antrieben Vom Typ Qs 600 Bis 1600
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Ausbau der Endkappen bei Antrieben vom Typ QS 600 bis 1600 9.3.1 Achten Sie darauf, dass die O-Ringe der Endkap- pe (A) und des B-Anschlusses (B) nicht beschä- QS 600 / 950 / 1600 digt werden. -
Seite 27: Ausbau Der Mechanischen Anschläge, Kolben Und Antriebswellenbaugruppe
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Ausbau der mechanischen Anschläge, Kolben und Antriebswellenbaugruppe 9.4.1 Bauen Sie die Begrenzungsschrauben aus. 9.4.1 9.4.2 Bauen Sie die zwei Kolben mit Hilfe eines in einen Schraubstock eingespannten Adapters aus. Setzen Sie den Antrieb auf den Adapter (entwe- der das Ende mit dem Vierkant oder das Ende mit der Einsatzform). - Seite 28 Sie den oberen Teil der Welle durch die Ge- häusebohrung heraus. Für den Ausbau der Seegerringe wird eine See- gerringzange benötigt. 9.4.4 9.4.5 Für den Ausbau des Einsatzes wird eine Abzieh- vorrichtung benötigt. Weitere Informationen zu dieser Abziehvorrichtung erhalten Sie bei Ihrem zuständigen FieldQ-Vertreter. 9.4.5 Seite 28...
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Seite 29: Zusammenbau
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 10 Zusammenbau 10.1 Zusammenbau - Führungsband und Antriebswellenbaugruppe Prüfen Sie vor dem Wiederzusammenbau die CASTROL LMX or benötigte Bauform (siehe Abschnitt 2.7). FINA CERAN WR2 (or equal) 10.1.1 Tragen Sie gemäß Tabelle 10.1 und Abb. 10.1.1 Schmier- fett auf die Teile auf. - Seite 30 Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 10.1.2 Montieren Sie den oberen Teil der Welle (A). Bringen Sie den Begrenzungsnocken (B) und das Gehäuseführungsband (C) an. Halten Sie den Begrenzungsnocken während der Montage der Welle in der richtigen Position. Die Sicherungsringen sind auf der Unterseite (E) abgeschrägt.
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Seite 31: Zusammenbau Der Kolben
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 10.2 Zusammenbau der Kolben 10.2.1 / 10.2.2 CASTROL LMX or 1 Prüfen Sie die benötigte Bauform. FINA CERAN WR2 (or equal) 2 Tragen Sie eine dünne Schicht Schmierfett auf die Boh- a = b rung des Gehäuses auf. -
Seite 32: Ausbau Der Endkappen Bei Allen Antrieben Vom Typ Qd Und Qs 40 Bis Qs 350
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 10.3 Ausbau der Endkappen bei allen Antrieben vom Typ QD und QS 40 bis QS 350 10.3.1 Stellen Sie beim Austausch von Federn bei einem Antrieb mit Federrückstellung sicher, dass die Federn an der gleichen Stelle im Federpaket eingebaut werden, von der sie ausgebaut wurden. -
Seite 33: Zusammenbau - Endkappen Der Einfachwirkenden Antriebe Qs 600 Bis Qs 1600
Führen Sie die Schrauben in die Gewindelöcher im An- triebsgehäuse ein, indem Sie leicht auf die Kappe drücken. Ziehen Sie jede Schraube mit kleinen und gleichmäßigen Drehungen an. 10.4.2 Tabelle 10.3: Anzugsmoment FieldQ Endkappen- schrauben Anzugsmoment Sechs- Schrauben triebs- eck- in.lb... -
Seite 34: Montage Und Einstellung Der Mechanischen Anschläge
Dieses Verfahren gilt nicht für die Einstellung der exak- ten Endstellungen eines „auf einer Armatur montierten FieldQ“. Zur Einstellung der Endstellungen eines auf einer Armatur montierten FieldQ führen Sie das oben beschriebene Ver- fahren durch, prüfen die Stellung der Armatur und nehmen gegebenenfalls Anpassungen vor. 10.5.2 Table 3.1 Winkeländerung &... -
Seite 35: Endmontage Und Dichtheitsprüfung
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 10.6 Endmontage und Dichtheitsprüfung 10.6.1 Verschließen Sie die Öffnung des IPT-Gebers (1) mit ei- nem M12x1,5-Stopfen. Beaufschlagen Sie die Anschlüsse (2) und (3) mit Druck (max. 8 bar). Verwenden Sie an den angegebenen Punkten etwas Seifenlauge. -
Seite 36: Fieldq-Teile
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 11 FieldQ-Teile 11.1 Explosionszeichnung FieldQ Seite 36... -
Seite 37: Stückliste
Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 11.2 Stückliste Hin- Hin- Pos. Beschreibung Pos. Anzahl Beschreibung zahl weis weis Gehäuse Pneumatisches Modul Unterlegscheibe Schraube Seegerring NAMUR-Platte Seegerring O-Ring Sichtanzeige - Einsatz O-Ring Sichtanzeige - Knauf O-Ring Sichtanzeige - Pfeil Welle Schraube Lagerring... - Seite 38 Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Seite 38...
- Seite 39 Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung DOC.IOM.Q.D Rev.: B Mai, 2010 Seite 39...
- Seite 40 Wir behalten uns das Recht vor, die Konstruktion oder die technischen Daten der in diesem Handbuch aufgeführten Produkte jederzeit ohne Mitteilung zu ändern oder zu verbessern. Emerson Process Management übernimmt keine Haftung für die Auswahl, Anwendung oder Wartung von Produkten. Die Verantwortung für eine ordnungsgemäße Auswahl, Anwendung und Wartung von Produkten von Emerson Process Management liegt ausschließlich beim Käufer.