Entretien Et Maintenance; Maintenance + Réparation - Scheppach HL1500M Originalanleitung

10. Entretien et maintenance

Les changements d'outil, les réglages et le nettoyage
ne doivent être effectués que lorsque le moteur est
à l'arrêt.
m Débrancher la fiche de secteur.
Des ouvriers exercés peuvent effectuer eux-mêmes
de petites réparations sur la machine.
Par contre, les travaux de réparation et de main-
tenance sur l'installation électrique ne doivent
être confiés qu'à des électriciens de métier.
Tous les dispositifs de protection et de sécurité
doivent être remontés immédiatement lorsque les
travaux de réparation et de maintenance sont termi-
nés.
Nous vous conseillons:
• de nettoyer à fond la machine après chaque inter-
vention!
• Coin
Le coin est une pièce d'usure qui, au besoin, peut
être rectifiée ou remplacée par une neuve.
• Dispositif de sécurité à deux mains
Le système combiné de maintien et de commande
doit rester très mobile. A l'occasion, on le graissera
avec quelques gouttes d'huile.
• Parties mobiles
- Maintenir les guides du coin, propres. (ôter les
salissures, les copeaux de bois, l'écorce etc.)
- Graissez les glissières avec de l'huile en aérosol
ou de la graisse plusieurs fois par jour. Ne tra-
vaillez jamais avec des glissières sèches.
• Vérifier le niveau d'huile du système hydrau-
lique.
Vérifier l'usure et l'étanchéité des raccords hydrau-
liques et des vissages. Resserrer les vis si néces-
saire.
Vérifier le niveau d'huile
Le système hydraulique es tun système fermé com-
portant un réservoir d'huile, une pompe à huile et
une vanne de commande. Vérifiez régulièrement
le niveau de l'huile sous le plateau de fente, avant
chaque mise en marche.
REMARQUE: Le niveau d'huile doit être contrô-
lé lorsque le coin de fendage est en bas. La jauge
d'huile se trouve dans le bâti, à l'intérieur de l'orifice
de l' remplissage d'huile (K) (Fig. 13), elle est pour-
vue de deux encoches. Lorsque le niveau d'huile
atteint l'encoche inférieure, le niveau est à son mini-
mum. Si c'est le cas, il faut immédiatement faire l'ap-
point d'huile. L'encoche e indique le niveau maximal.
Il faut faire descendre la colonne de fendage placer
la machine à plat avant de contrôler le niveau d'huile
Quand vidanger l'huile?
Première vidance après 50 heures de fonctionne-
ment, ensuite, toutes les 500 heures.
48 FR
Changement d'huile (Fig. 13, 14)
• Faites monter le couteau de fendage en position
haute.
• Placer un récipient d'une capacité d'au moins 18 l
sous la fendeuse.
• Desserrer le clapet de purge (K).
• Ouvrir la vis de purge (L) pour que l'huile puisse
s'écouler.
• Refermer la vis de purge (L) et la serrer correc-
tement.
• Faites le plein de 17,7 l d'huile au fur et à mesure
en utilisant un entonnoir propre et vérifiez le niveau
d'huile de temps à autre.
• Revissez le bouchon du réservoir (K) lorsque le
niveau d'huile correct est atteint.
Eliminez l'huile usagée de manière réglemen-
taire à l'endroit prévu à cet effet. Il est interdit de
déverser de l'huile usagée dans le solo u de la
mélanger à des déchets.
Nous conseillons les huiles hydrauliques sui-
vantes:
Aral Vitam gf 22
BP Energol HLP-HM 22
Mobil DTE 11
Shell Tellus 22
Ou équivalentes.
Eviter d'utiliser d'autres huiles! Utiliser d'autres
huiles a des répercussions sur le fonctionnement du
cylindre hydraulique.
Montant de la cliveuse
Le montant de la cliveuse doit être légèrement grais-
sé avant la mise en service. Cette opération doit être
répétée toutes les 5 heures. Appliquer une mince
couche de graisse ou d'huile pulvérisée. Le montant
ne doit pas devenir sec.
Installation hydraulique
L'installation hydraulique est un système fermé avec
réservoir d'huile, pompe à huile et distributeur de
commande. Le système monté complètement en
usine ne doit pas être modifié ni manipulé.
Contrôler régulièrement le niveau d'huile.
Un niveau d'huile trop bas risque d'endommager la
pompe à huile.
Contrôler régulièrement l'étanchéité des raccor-
dements hydrauliques et raccords par vis – le cas
échéant resserrer.
Avant les opérations de maintenance ou de contrôle,
nettoyer la zone de travail et préparer des outils en
bon état.
Les intervalles de temps indiqués ici se rapportent
à des conditions de service normales, si la machine
est donc exposée à de fortes contraintes, réduire les
intervalles en fonction.