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Dürkopp Adler 261 Betriebsanleitung, Teileliste
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Dürkopp Adler 261 Betriebsanleitung, Teileliste

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Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 261

Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 261

  • Seite 1 Betriebsanleitung Teileliste...

  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Vielen Dank für den Kauf unserer Nähmaschine. Bevor Sie Ihr neues Gerät benutzen, lesen Sie bitte die folgenden Sicherheitshinweise und die Erläuterungen in der Betriebsanleitung. Bei Industrienähmaschinen ist es normal, dass man direkt vor beweglichen Teilen wie Nadel und Fadengeber arbeitet und somit immer die Gefahr von Verletzungen besteht, die durch diese Teile verursacht werden können.

  • Seite 4: Anforderungen An Die Umgebung

    2. Hinweise zur Sicherheit GEFAHR Warten Sie nach dem Ausschalten des Netzschalters und dem Trennen des Netzkabels von der Steckdose mindestens 5 Minuten, bevor Sie die Frontplatte des Steuerkastens öffnen. Das Berühren von Bereichen, in denen hohe Spannungen anliegen, kann zu schweren Verletzungen führen. Stecken Sie die Hand nicht in Riemenöffnungen, da sonst die Hand in den Riemen eingeklemmt werden kann, was zu schweren Verletzungen führen kann.
  • Seite 5 2. Hinweise zur Sicherheit Die Installation der Maschine sollte nur von Das Maschinenoberteil mit beiden Händen halten, qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. wenn es nach hinten umgelegt oder wieder in seine Ausgangsstellung gebracht wird. Außerdem darf nach dem Umlegen des Maschinenoberteils nach hinten nicht von oben auf die Frontplattenseite oder die Wenden Sie sich an Ihren Händler oder einen qualifizierten Elektriker, um eventuell notwendige...
  • Seite 6 2. Hinweise zur Sicherheit ACHTUNG Nähen Diese Nähmaschine darf nur von Wenn ein Arbeitstisch mit Rollen verwendet wird, Bedienungspersonal verwendet werden, das zuvor in sollten die Rollen so gesichert werden, dass sie sich der sicheren Handhabung geschult wurde. nicht bewegen können. Die Nähmaschine darf nur für das Nähen verwendet Vor dem Gebrauch der Nähmaschine alle werden.

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    2. Hinweise zur Sicherheit INHALTSVERZEICHNIS Installation ..........................1 Kniehebel ..........................2 Schmierung .......................... 2 Einstellen der Ölmenge ......................3 Anbringen der Nadel ......................4 Einsetzen der Spule in die Spulenkapsel ................4 Einfädeln des Maschinenoberteils ..................5 Einstellen der Stichlänge ...................... 5 Installieren des Garnständers ....................

  • Seite 9: Installation

    Betriebsanleitung Installation (1). Ölwanne einbauen 1) Die Ölwanne aus Kunststoff ① unter dem Tisch ② platzieren und dann mit Schrauben (8 Stück) ③ ein Anschlag ④, mit dessen Hilfe die Ölwanne bei der befestigen. Anmerkung: An der Ölwanne aus Kunststoff befindet sich Installation unter dem Tisch ausgerichtet wird.

  • Seite 10: Kniehebel

    Betriebsanleitung Kniehebel 1) Den Kniehebel (1) an der Knie-Fußlüftung (2) ④ und ⑤ anziehen. installieren, sie dann an die Verbindung zum Regulator (3) anschließen und schließlich die Verbindungsschrauben 2) Die Kniehebelstange mit der Kniehebel-Kurbelwelle⑦ 3) Je nach Bedarf kann die Verbindungsschraube ④ verbinden und am Anschlag befestigen.

  • Seite 11: Einstellen Der Ölmenge

    Betriebsanleitung Einstellen der Ölmenge (1). Einstellen der Ölmenge im Greifer 1) Durch Drehen der Ölmengen-Einstellschraube an der vorderen Buchse der Greiferantriebswelle in Richtung "+" (Richtung A) wird die Ölmenge im Greifer erhöht, während sie durch Drehen in Richtung „–“ (Richtung B) verringert wird.

  • Seite 12: Anbringen Der Nadel

    Betriebsanleitung ③ Beispiel mit der entsprechenden Ölmenge 5) Die in den linken Beispielen gezeigte Ölmenge ist je nach dem Nähprozess fein einzustellen. Es muss Ölspritzer vom Greifer darauf geachtet werden, dass die Greiferölmenge nicht zu stark erhöht/verringert wird. (Bei zu geringer Ölmenge kann der Greifer festlaufen (Greifer läuft heiß).

  • Seite 13: Einfädeln Des Maschinenoberteils

    Betriebsanleitung Einfädeln des Maschinenoberteils Schalten Sie vor Beginn der Arbeit die Stromversorgung aus, um durch plötzliches WARNUNG Anlaufen der Nähmaschine verursachte Unfälle zu verhüten. Einstellen der Stichlänge 1) Den Knopf zum Einstellen der Stichlänge ① drücken und in Pfeilrichtung drehen, um die Pfeilposition an der Markierungslinie des Einstellrads auszurichten.

  • Seite 14: Einstellen Der Kniehebelhöhe

    Betriebsanleitung Einstellen der Kniehebelhöhe 1) Die Normalhöhe des mittels Kniehebel angehobenen Nähfußes ist 9 mm. Einstellschraube ① bis auf 12 mm eingestellt werden. 2) Der Nähfußhub kann mit Hilfe der Kniehebel- Ende der Nadelstange ② in der Tiefstellung nicht mit 3) Wenn der Nähfußhub auf über 9 mm eingestellt dem Nähfuß...

  • Seite 15: Einstellen Der Nadelfadenspannung

    Betriebsanleitung Einstellen der Nadelfadenspannung 1) Durch Drehen des Stellrads ① im Uhrzeigersinn (in 1. Einstellen der Nadelfadenspannung Richtung A) wird der nach dem Fadenabschneiden in 2) Durch Drehen des Stellrads ① entgegen dem der Nadel verbleibende Faden verkürzt. Uhrzeigersinn (in Richtung B) wird der Faden 3) Durch Drehen des Stellrads ②...

  • Seite 16: Handhebel

    Betriebsanleitung Handhebel zu arretieren, den Handhebel ① in Richtung A drehen. 1) Um die Maschine mit dem Nähfuß in Hochstellung 2) Der Nähfuß fährt etwa 5,5 mm (6 mm bei dickem Stoff) nach oben und bleibt stehen. Der Nähfuß geht in seine Ausgangsstellung zurück, wenn der Handhebel nach unten in Richtung B gedreht wird.

  • Seite 17: Neigung Des Transporteurs

    Betriebsanleitung Neigung des Transporteurs Schalten Sie vor Beginn der Arbeit die Stromversorgung aus, um durch plötzliches WARNUNG Anlaufen der Nähmaschine verursachte Unfälle zu verhüten. 1) Die normale Neigung (horizontal) des Markierungspunkt B am Transportschwinghebel ① Transporteurs erhält man, wenn der Markierungspunkt A an der Transportstangenwelle auf den ausgerichtet ist.

  • Seite 18: Greifer-Nadel-Abstand

    Betriebsanleitung Greifer-Nadel-Abstand 1. Die Synchronisierung zwischen Nadel und Greifer folgendermaßen einstellen: ① lösen. 1) Die Nadelstange durch Drehen des Handrads auf ihre Tiefstellung absenken, und die Feststellschraube (Einstellen der Nadelstangenhöhe) A der Nadelstange ② auf die Unterkante der unteren Nadelstangenbuchse ③ ausrichten, dann die 2) (Für Nadelsystem 134/DBx1) Die Markierungslinie Feststellschraube ①...

  • Seite 19: 21-1. Wechsel Von Gegenmesser Und Fadenziehmesser

    Betriebsanleitung 21-1. Wechsel von Gegenmesser und Fadenziehmesser 2. Die Schraube ① und den Mittelteilhalter ② Entfernen Gegenmessers 1. Das Maschinenoberteil umlegen. 3. Die Schraube ③ und das Gegenmesser ④ entfernen. entfernen. 2. Die Schrauben ⑤ und die Stichplatte entfernen. Entfernen des Fadenziehmessers 1.

  • Seite 20: Einstellung Des Fadenregulators

    Betriebsanleitung 2. Einstellung des Drucks des KFA-Messers Wenn die Maschine mit dickem Faden verwendet wird oder die Leistung des Fadenabschneiders schlecht ist, kann die Situation durch Einstellen des Drucks des 1) Die Einstellschraube ② und die Klemmschraube KFA-Messers verbessert werden. ③...

  • Seite 21: Pedaldruck Und -Hub

    Betriebsanleitung Pedaldruck und -hub 1. Einstellen des zum Niederdrücken des Pedals nach vorn erforderlichen Drucks Montageposition der Pedaldruck-Einstellfeder ① 1) Dieser Druck kann durch Ändern der eingestellt werden. 2) Durch Einhängen der Feder auf der linken Seite wird der Druck verringert. 3) Durch Einhängen der Feder auf der rechten Seite wird der Druck erhöht.

  • Seite 22: Stichstellerhebel

    Betriebsanleitung Stichstellerhebel 1) Sobald der Stichstellerhebel ① gedrückt wird, führt 1. Bedienung die Maschine Rückwärtsnähen aus. 2) Die Maschine führt Rückwärtsnähen aus, solange der Stichstellerhebel niedergedrückt gehalten wird. 3) Sobald der Stichstellerhebel losgelassen wird, setzt die Maschine den normalen Nähbetrieb fort. 2.

  • Seite 23: Spezifikationen

    Arbeitsplatzbezogener Emissionswert nach DIN EN ISO 10821: Lc: 78 dB(A) bei Stichlänge: 4 mm  Stichzahl: 4400 U/min  Nähgut: 2-lagiger Stoff  Nähstichtyp Nähantrieb Direktantrieb 261-140342-01 261-140342-01 A 261-160362-01 Klasse 261-140345-01 261-140345-01 A 261-160365-01 261-140346-01 261-140346-01 A Werksseitig 4500 U/min 3500 U/min 4500 U/min Drehzahl Max.

  • Seite 24: Störungsabhilfe

    Betriebsanleitung Störungsabhilfe Sollte eines der unten aufgeführten Probleme festgestellt werden, finden Sie in der Spalte "Abhilfe" Anweisungen, wie Sie das Problem lösen können. Wenden Sie sich an den Händler oder einen Servicetechniker, um die erforderliche Einstellung vorzunehmen. Aufge- tretenes Mögliche Ursache Abhilfe Seite ②Der Nadelfaden ist zu locker oder zu fest...
  • Seite 25 Betriebsanleitung Sollte eines der unten aufgeführten Probleme festgestellt werden, finden Sie in der Spalte "Abhilfe" Anweisungen, wie Sie das Problem lösen können. Wenden Sie sich an den Händler oder einen Servicetechniker, um die erforderliche Einstellung vorzunehmen. Aufge- tretenes Mögliche Ursache Abhilfe Seite ①Fadenhebel zu Beginn des Nähens nicht in...
  • Seite 26 Betriebsanleitung Sollte eines der unten aufgeführten Probleme festgestellt werden, finden Sie in der Spalte "Abhilfe" Anweisungen, wie Sie das Problem lösen können. Wenden Sie sich an den Händler oder einen Servicetechniker, um die erforderliche Einstellung vorzunehmen. Aufge- tretenes Mögliche Ursache Abhilfe Seite Problem...

  • Seite 27: Kapitel 1 Aufstellung Des Produkts

    Numerische Steuerung AC-Servosystem AHE-59 Benutzerhandbuch Sicherheitshinweise • Vor der Verwendung dieses Produkts die Produktspezifikation und die beigefügte Nähmaschinenspezifikation lesen. Dieses Produkt darf nur von fachlich entsprechend geschulten Personen installiert oder betrieben werden. • Diese Steuerung von Lichtbogenschweißgeräten fernhalten, um Fehlfunktionen zu vermeiden, die durch Interferenzen mit dieser •...

  • Seite 28: Kapitel 2 Anleitung Zum Bedienfeld

    Schaltung und Erdung Die systematische Erdung muss von einem qualifizierten Elektroingenieur ausgeführt werden. Bevor das Produkt unter Spannung gesetzt und in Betrieb genommen wird, muss sichergestellt werden, dass die AC-Eingangsklemme der Steckdose auf sichere und zuverlässige Weise geerdet ist. Die Erdungsleitung des Systems ist eine gelb-grüne Leitung, die an die Schutzerdung des Stromnetzes angeschlossen werden muss, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten und anormale Bedingungen zu verhindern.

  • Seite 29: Einführung In Die Funktion Der Tastenkombination

    Taste zur Nähfußlüftung nach dem Abschneiden und automatischen Lüftung während des Nähens, mit kurzem und langem Drücken. Nach kurzem Drücken Taste gelangt das System zur Bedienoberfläche für die Einstellung der Nähfußlüftung Nähfußlüftung nach dem Abschneiden . Nach langem Drücken von 2 s gelangt das System zur Bedienoberfläche für die Einstellung der automatischen Lüftung Taste Taste "Vergrößern/Verringern"...
  • Seite 30 Manuelle Auswahl der Steppstich-Funktion 0: Funktioniert beim Anhalten während des Nähens oder auf halbem Wege. 1: Funktioniert nur während des Nähens. Tabelle der erweiterten Parameter Parameter Parameter Standard- Parameter-Beschreibung -Nummer -Bereich Wert 1~20 Beschleunigungsempfindlichkeit 1~20 Abbremsempfindlichkeit 1~100 Stichgeschwindigkeitskompensation (P107-A Stichanzahl im Nahtsegment = 1) 1~100 Stichgeschwindigkeitskompensation (P107-A Stichanzahl im Nahtsegment = 1) Anfangs- und Endverriegelungsmodus (CD ist ähnlich wie AB)
  • Seite 31 Parameter Parameter Standard- Parameter-Beschreibung -Nummer -Bereich Wert Zählmodus-Auswahl: 0: Keine Zählung 1: Hochzählung nach Stichzahl, automatische Nachzählung, wenn der Zähler voll 2: Herunterzählung nach Stichzahl, automatische Nachzählung, wenn der Zähler voll ist 3: Hochzählung nach Stichzahl. Wenn der Zähler voll ist, stoppt der Motor automatisch.

  • Seite 32: Kapitel 4 Tabelle Der Fehler-Codes

    Parameter Parameter Standard- Parameter-Beschreibung -Nummer -Bereich Wert Spannungsfunktion-Auswahl: 0: aus; 1: an 10~359 Spannungsstartwinkel 11~359 Spannungsendwinkel 11~359 Absenkwinkel nach Heben des Nähfußes beim Nähen 200~360 Stopp-Position nach Abschneiden (Rückdreh-Funktion) Automatische Testmodus-Auswahl: (Einstellung des Testmodus durch die beiden vorhergehenden Ziffern dargestellt) 0: Anzahl der Fixierstiche; 1: Fixierzeit (×100ms) Sicherheitsschalter-Alarmbestätigungszeit ms (Direktantriebschalter und Streck- 0~1000...
  • Seite 33 Tabelle der Fehlercodes Wenn das System einen Fehler oder Alarm anzeigt, bitte zuerst die folgenden Punkte überprüfen: Fehlercode Code-Definition Lösungen Error:01 Überstrom Hardware Die Stromversorgung des Systems ausschalten. Die Stromversorgung nach 30 Sekunden wieder einschalten. Wenn die Steuerung immer noch nicht Error:02 Überstrom Software funktioniert, die Steuerung austauschen und das Werk informieren.

  • Seite 34: Einstellung Der Pedal-Empfindlichkeit

    Fehlercode Code-Definition Lösungen Ausfall HMI Lesen und Error:17 Schreiben von EEPROM Error:18 Überlast Motor Error:19 Kipp-Alarm Die Stromversorgung der Steuerung unterbrechen und prüfen, ob der Netzstecker des Motors gelöst, locker oder beschädigt ist und ob Fremdkörper Error:23 Fehler Motorstillstand um das Maschinenoberteil gewickelt sind. Wenn das System nach einem Neustart immer noch nicht normal funktioniert, bitte die Steuerung austauschen und das Werk informieren.
  • Seite 35 Komponenten für den automatischen Rücktransport ..........19 Komponenten Ölschmierung ................... 21 Komponenten Ölbehälter und Kniehebel ..............25 Komponenten Garnständer ..................27 Zubehör ........................29 Hochleistungskomponenten großer Greifer (261-160362-01) ......... 31 Komponente Kurzfadenabschneider großer Greifer (261-160365-01) ....33 Baugruppe Netzteil mit abgeschirmtem Gehäuse ........... 35...

  • Seite 37: Gestellteile

    Gestellteile...
  • Seite 38 Gestellteile REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 0261 010010 Maschinenoberteil SG 1287 - 01 - 02 A Grundplatte SG 1281 - 05 - 07 A Baugruppe Spuler SG 31 - 25070000 - 09 O-Ring SG 134 - 02 - 01 Druckfeder SG 24 - 05000000 - 08 Sprengring SG 134 - 02 - 01 - 10 Druckfeder...
  • Seite 39 Gestellteile...
  • Seite 40 Gestellteile REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 101 - 06 - 39 Baugruppe Schieber SG 11 - 60060220 - 02 Schraube SM3 / 32x56 L=2 SG 101 - 06 - 40 Schieberfeder SG 101 - 06 - 39 - 1 Schieber SG 101 - 01 - 11 Gummistopfen SG 1287 - 01 - 38 Stehbolzen Grundplatte SM15 / 64x28...

  • Seite 41: Komponenten Für Armwelle Und Fadenhebel

    Komponenten für Armwelle und Fadenhebel...
  • Seite 42 Komponenten für Armwelle und Fadenhebel REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 11 - 80151550 - 01 Feststellschraube SM15 / 64x28 L=15 SG 1281 - 01 - 30 A Baugruppe Fadengeber SG 101 - 02 - 25 Scharnierstift SG 101 - 02 - 22 - 05 Fadenhebel SG 1281 - 01 - 30 - 01 Fadengeber...

  • Seite 43: Nadelstange, Vertikale Welle Und Komponenten Der Greiferantriebswelle

    Nadelstange, vertikale Welle und Komponenten der Greiferantriebswelle...
  • Seite 44 Fadenführung Nadelstange SG 101 - 03 - 13 Nadel DBx1 14# (261-14034X-A) SG 124 - 04 - 24 Nadel 134 Nm 90 (261-14034X-01) SG 101 - 03 - 13 H Nadel 134 Nm 110 (261-16036X-01) SG 120 - 02 - 23 Führung...

  • Seite 45: Komponenten Stoffdrückerstange

    Komponenten Stoffdrückerstange...
  • Seite 46 Komponenten Stoffdrückerstange REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 1281 - 05 - 15 A Handhebel SG 21 - 03810080 - 05 Unterlegscheibe SG 11 - 30091020 - 05 Schraube SM9 / 64x40 L=10 SG 31 - 04018000 - 09 Gummi-Ring SG 1281 - 01 - 10 Handhebelnocken SG 101 - 04 - 20 Verbindungswelle SM5 / 16x24...

  • Seite 47: Komponenten Transportmechanismus

    Komponenten Transportmechanismus...
  • Seite 48 Komponenten Transportmechanismus REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 1281 - 01 - 43 Verbindungsstange Stichstellerhebel SG 1255 - 05 - 09 Stift SG 11 - 60090620 - 01 Schraube SM9 / 64x40 L=6 SG 1255 - 05 - 05 Stichstellerhebel SG 12 - 80500612 - 01 Bolzenbuchse M5 L=6 SG 11 - 80150612 - 01 Schraube SM15 / 64x40 L=6...
  • Seite 49 Komponenten Transportmechanismus...
  • Seite 50 Komponenten Transportmechanismus REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 1273 - 15 - 02 Rachen SG 11 - 60111120 - 01 Schraube SM11 / 64×40 L=10 SG 25 - 15000000 - 08 Sprengring SG 1286 - 05 - 02 A Buchse Transportwelle SG 32 - 14770210 - 09 Öldichtung SG 1287 - 01 - 12 Gummistopfen...
  • Seite 51 6-1. Komponenten des Fadenabschneiders (261-140342-01)

  • Seite 52: Komponenten Des Fadenabschneiders (261-140342-01)

    6-1. Komponenten des Fadenabschneiders (261-140342-01) REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 11 - 00580720 - 02 Schraube SM1 / 8x40 L=7 SG 13 - 60582420 - 02 Mutter SM1 / 8x40 SG 158 - 09 - 04 Gegenmesser SG 11 - 20090520 - 01 Schraube SM9 / 64×40 L=5...
  • Seite 53 6-2. Komponenten des Kurzfadenabschneiders (261-140345-01)

  • Seite 54: Komponenten Des Kurzfadenabschneiders (261-140345-01)

    6-2. Komponenten des Kurzfadenabschneiders (261-140345-01) REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 21 - 04308090 - 01 Unterlegscheibe SG 11 - 40091025 - 01 Schraube SM9 / 64x40 L= 10 SG 1281 - 09 - 13 Fadenblech SG 1281 - 09 - 09 Halter...

  • Seite 55: Komponenten Für Die Automatische Verriegelung

    Komponenten für die automatische Verriegelung...

  • Seite 56: Komponenten Für Den Automatischen Rücktransport

    Komponenten für den automatischen Rücktransport REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 109 - 07 - 15 - 00 Baugruppe Verbindungsstange Rücktransport SG 109 - 07 - 15 - 01 Verbindungsstange Rücktransport SG 109 - 07 - 15 - 03 Axialschraube Verbindungsstange SG 109 - 07 - 15 - 02 Verbindungsarm SG 13 - 60157020 - 01 Mutter SM15 / 64x28...

  • Seite 57: Komponenten Ölschmierung

    Komponenten Ölschmierung...
  • Seite 58 Komponenten Ölschmierung REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 101 - 08 - 25 Öl-Sichtfenster SG 31 - 20024000 - 09 Gummi-Ring SG 11 - 40091225 - 01 Schraube SM9 / 64×40 L=12 SG 1280 - 01 - 10 Platte für Öldocht SG 43 - 10250000 - 00 Öldocht SG 101 - 08 - 33 Klemme Ölrücklaufleitung...
  • Seite 59 Komponenten Ölschmierung...
  • Seite 60 Komponenten Ölschmierung REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 301 - 17 - 23 Schraube SG 12 - 60601822 - 01 Schraube M6 L=18 SG 101 - 09 - 07 Kniehebel-Halter SG 1287 - 01 - 41 Feder SG 1287 - 01 - 17 A Kniehebel-Welle SG 24 - 10000000 - 09 Sprengring 10...

  • Seite 61: Komponenten Ölbehälter Und Kniehebel

    Komponenten Ölbehälter und Kniehebel...
  • Seite 62 Komponenten Ölbehälter und Kniehebel REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 1286 - 08 - 01 Gummipolster (klein) SG 1286 - 08 - 02 Gummipolster (groß) SG 101 - 12 - 13 Nagel SG 1286 - 08 - 03 Ölwanne SG 101 - 09 - 10 - 00 Lagerbock Kniehebel-Welle SG 12 - 90801423 - 02 Schraube M8x14...

  • Seite 63: Komponenten Garnständer

    Komponenten Garnständer...
  • Seite 64 Komponenten Garnständer REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 101 - 11 - 01 Baugruppe Garnständer SG 279 - 12 - 00 - 22 Spulenhalterung SG 279 - 12 - 00 - 23 Spulenstift SG 279 - 12 - 00 - 24 Spulenaufnahmepolster SG 279 - 12 - 00 - 25 Spulenaufnahme SG 279 - 12 - 00 - 04 Schraube M6 L=18...

  • Seite 65: Zubehör

    Zubehör...
  • Seite 66 SG 101 - 12 - 03 Nagel SG 101 - 03 - 13 Nadeln DBx1 14#(261-14034X-01A) SG 124 - 04 - 24 Nadeln 134 Nm90 (261-14034X-01) SG 101 - 03 - 13 H Nadeln 134 Nm110 (261-16036X-01) SG 101 - 12 - 15 Schraubendreher (l)

  • Seite 67: Hochleistungskomponenten Großer Greifer

    Hochleistungskomponenten großer Greifer (261-160362-01)
  • Seite 68 Hochleistungskomponenten großer Greifer (261-160362-01) REF.-NR. BESCHREIBUNG SG 101 - 06 - 02 XH Transportexzenter SG 101 - 06 - 06 XH Zugstange Transporthebel SG 101 - 06 - 04 XH Druckring SG 1281 - 01 - 32 Baugruppe Fadenhebel SG 1281 - 05 - 32 H...

  • Seite 69: Komponente Kurzfadenabschneider Großer Greifer

    Komponente Kurzfadenabschneider großer Greifer (261-160365-01)
  • Seite 70 Komponente Kurzfadenabschneider großer Greifer (261-160365-01) REF.-NR. BESCHREIBUNG SG21-04308090-01 Unterlegscheibe SG11-40091025-01 Schraube SM9 / 64x40 L=10 SG1287-09-03 Fadenblech SG1281-09-09 Halter SG1287-01-21 Greiferlager SG1287-09-08 Messerbock SG1287-09-02 Bewegliches KFA-Messer SG11-00110520-01 Schraube SM11 / 64x40 L=5 SG11-10110622-01 Schraube SM11 / 64x40 L=6 SGAWS-AA012900 Unterlegscheibe...

  • Seite 71: Baugruppe Netzteil Mit Abgeschirmtem Gehäuse

    Baugruppe Netzteil mit abgeschirmtem Gehäuse...
  • Seite 73 Baugruppe Netzteil mit abgeschirmtem Gehäuse REF.-NR. BESCHREIBUNG 0261 - 310104 Baugruppe Netzteilfilter 0261 - 310103 Baugruppe abgeschirmtes Gehäuse 0261 - 310203 Stromleitung 6176 - 040300 Schraube 4x30 φ 6005 - 080000 Nagelschelle...
  • Seite 74 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone: +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com Hersteller: ShangGong Sewing Machine (Zhe Jiang) Co., Ltd. Volksrepublik China...

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