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Dürkopp Adler 261 Betriebsanleitung Und Teileliste
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261
Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 261

  • Seite 1 Betriebsanleitung Teileliste...
  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Vielen Dank für den Kauf unserer Nähmaschine. Bevor Sie Ihr neues Gerät benutzen, lesen Sie bitte die folgenden Sicherheitshinweise und die Erläuterungen in der Betriebsanleitung. Bei Industrienähmaschinen ist es normal, dass man direkt vor beweglichen Teilen wie Nadel und Fadengeber arbeitet und somit immer die Gefahr von Verletzungen besteht, die durch diese Teile verursacht werden können.
  • Seite 4: Anforderungen An Die Umgebung

    2. Hinweise zur Sicherheit GEFAHR Warten Sie nach dem Ausschalten des Netzschalters und dem Trennen des Netzkabels von der Steckdose mindestens 5 Minuten, bevor Sie die Frontplatte des Steuerkastens öffnen. Das Berühren von Bereichen, in denen hohe Spannungen anliegen, kann zu schweren Verletzungen führen. Stecken Sie die Hand nicht in Riemenöffnungen, da sonst die Hand in den Riemen eingeklemmt werden kann, was zu schweren Verletzungen führen kann.
  • Seite 5 2. Hinweise zur Sicherheit VORSICHT Nähen Wenn ein Arbeitstisch mit Rollen verwendet wird, sollten die Diese Nähmaschine darf nur von Bedienungspersonal Rollen so gesichert werden, dass sie sich nicht bewegen verwendet werden, das zuvor in der sicheren Handhabung können. geschult wurde. Die Nähmaschine darf nur für das Nähen verwendet Vor dem Gebrauch der Nähmaschine alle werden.
  • Seite 6: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS Installation ............................1 Regulierung der Ölzufuhr an der Vorderseite ................... 2 Baugruppe Kniehebel ........................2 Schmierung ............................2 Einstellen der Ölmenge ........................3 Anbringen der Nadel ......................... 4 Einsetzen der Spule in die Spulenkapsel ..................4 Maschinenoberteil – Einfädeln ......................5 USB-Gerät ............................
  • Seite 7: Installation

    Betriebsanleitung Installation (1). Ölwanne einbauen 1) Den Ölbehälter aus Kunststoff ① unter dem Tisch ② platzieren und dann mit Schrauben (4 Stück) ③ befestigen. Hinweis: Am Ölbehälter aus Kunststoff befindet sich ein Anschlag ④, mit dessen Hilfe die Ölwanne bei der Installation unter dem Tisch ausgerichtet wird.
  • Seite 8: Baugruppe Kniehebel

    Betriebsanleitung 3. Kniehebel 1) Die Kniehebelstange an der Knie-Fußlüftung installieren, sie dann an die Verbindung zum Regulator anschließen und schließlich die Verbindungsschrauben ④ und ⑤ anziehen. 2) Die Kniehebelstange mit der Kniehebel-Kurbelwelle ⑦ verbinden und am Anschlag befestigen. 3) Je nach Bedarf kann die Verbindungsschraube ④ gelöst werden, um die Regulatorposition links und rechts anzupassen.
  • Seite 9: Einstellen Der Ölmenge

    Betriebsanleitung 5. Einstellen der Ölmenge (1). Ölmenge im Greifer einstellen 1) Durch Drehen der Ölmengen-Einstellschraube an der vorderen Buchse der Greiferantriebswelle in Richtung „+“ (Richtung A) wird die Ölmenge im Greifer erhöht, während sie durch Drehen in Richtung „–“ (Richtung B) verringert wird. 2) Nachdem die Greiferölmenge mit der Ölmengen- Einstellschraube korrekt eingestellt wurde, die Nähmaschine etwa 30 Sekunden lang leer laufen lassen, um die...
  • Seite 10: Anbringen Der Nadel

    Betriebsanleitung 5) Die in den linken Beispielen gezeigte Ölmenge ist je nach ③ Beispiel für korrekte Ölmenge dem Nähprozess fein einzustellen. Es muss darauf geachtet werden, dass die Greiferölmenge nicht zu stark erhöht/verringert wird. (Bei zu geringer Ölmenge kann der Ölspritzer vom Greifer Greifer festfressen (Greifer läuft heiß).
  • Seite 11: Maschinenoberteil - Einfädeln

    Betriebsanleitung 8. Maschinenoberteil – Einfädeln Schalten Sie vor Beginn der Arbeit die Stromversorgung aus, um durch plötzliches Anlaufen der VORSICHT Nähmaschine verursachte Unfälle zu verhüten. 9. USA-Gerät USB-Gerät mit 5 V Spannung, maximal 2 A Stromabgabe. Kann Strom für kleine Elektrogeräte bereitstellen, was für den Kunden praktisch ist.
  • Seite 12: Einstellen Der Kniehebelhöhe

    Betriebsanleitung 11. Einstellen der Kniehebelhöhe 1) Die Normalhöhe des mittels Kniehebel angehobenen Nähfußes ist 9 mm. 2) Der Nähfußhub kann mithilfe der Kniehebel- Einstellschraube ① bis auf 13 mm eingestellt werden. 3) Wenn der Nähfußhub auf über 9 mm eingestellt wurde, muss darauf geachtet werden, dass das untere Ende der Nadelstange ②...
  • Seite 13: Einstellen Der Nadelfaden-Spannung

    Betriebsanleitung 13. Einstellen der Nadelfaden-Spannung 1. Einstellen der Nadelfaden-Spannung 1) Durch Drehen der Mutter des Fadenspanners Nr. 1 ① im Uhrzeigersinn (in Richtung A) wird der nach dem Fadenabschneiden in der Nadel verbleibende Faden verkürzt. 2) Durch Drehen der Mutter ① entgegen dem Uhrzeigersinn (in Richtung B) wird der Faden verlängert.
  • Seite 14: Handhebel

    Betriebsanleitung 15. Handhebel 1) Um die Maschine mit dem Nähfuß in Hochstellung anzuhalten, den Handhebel ① in Richtung A drehen. 2) Der Nähfuß fährt etwa 5,5 mm (6 mm bei dickem Stoff) nach oben und bleibt stehen. Der Nähfuß kehrt in seine Ausgangsstellung zurück, wenn der Handhebel nach unten in Richtung B gedreht wird.
  • Seite 15: Neigung Des Transporteurs

    Ⓐ Betriebsanleitung 18. Neigung des Transporteurs Schalten Sie vor Beginn der Arbeit die Stromversorgung aus, um durch plötzliches Anlaufen der VORSICHT Nähmaschine verursachte Unfälle zu verhüten. 1) Die normale Neigung (horizontal) des Transporteurs erhält man, wenn der Markierungspunkt A an der Transportstangenwelle auf den Markierungspunkt B am Transportschwinghebel ①...
  • Seite 16: Nadel-Greifer-Beziehung

    Betriebsanleitung 20. Nadel-Greifer-Beziehung 1. Die Synchronisierung zwischen Nadel und Greifer folgendermaßen einstellen: 1) Die Nadelstange durch Drehen des Handrads auf ihre Tiefstellung absenken, und die Feststellschraube ① lösen. (Einstellen der Nadelstangenhöhe) auf die Unterkante der unteren Nadelstangenbuchse ③ 2) (Bei DB-Nadel:) Die Markierungslinie A der Nadelstange ② ausrichten, dann die Feststellschraube ①...
  • Seite 17: Wechsel Von Festem Messer Und Beweglichem Messer

    Betriebsanleitung 22-1. Wechsel von festem Messer und beweglichem Messer Entfernen des festen Messers 1. Das Maschinenoberteil umlegen. 2. Die Schraube ① und den drehbaren Greifer-Positionsgeber ② entfernen. 3. Die Schraube ③ und das Messer ④ entfernen. Entfernen des beweglichen Messers 1.
  • Seite 18: Einstellung Des Fadengeberhubs

    Betriebsanleitung Hinweis: Nach dem Austausch des beweglichen Hilfsmessers (wie rechts dargestellt) sicherstellen, dass der Messerhalter ④ parallel zum beweglichen Hilfsmesser ① angeordnet ist. 2. Einstellung des Drucks des beweglichen Hilfsmessers Wenn die Maschine mit dickem Faden verwendet wird oder die Leistung des Fadenabschneiders schlecht ist, kann die Situation durch Einstellen des Drucks des beweglichen Hilfsmessers verbessert werden.
  • Seite 19: Pedaleinstellung

    Betriebsanleitung 25. Pedaleinstellung Schalten Sie vor Beginn der Arbeit die Stromversorgung aus, um durch plötzliches Anlaufen der VORSICH Nähmaschine verursachte Unfälle zu verhüten. 1. Installieren der Verbindungsstange 1) Das Pedal ③ in Pfeilrichtung nach rechts oder links schieben, sodass Motorsteuerhebel ① und Verbindungsstange ②...
  • Seite 20: Spezifikationen

    - Stichlänge: 4 mm - Stichzahl: 4400 U/min - Nähgut: 2-lagiger Stoff Nähstichtyp Nähantrieb Direktantrieb 261-140542-01 261-140542-01A Klasse 261-160562-02 261-140545-01 261-140545-01 A Werksseitig 4000 U/min 3000 U/min 4000 U/min Geschwin- digkeit Max. 5000 U/min 4000 U/min 5000 U/min Stichlänge vorwärts/rückwärts...
  • Seite 21: Störungsabhilfe

    Betriebsanleitung Sollte eines der unten aufgeführten Probleme festgestellt werden, finden Sie in der Spalte "Abhilfe" Anweisungen, wie Sie das Problem lösen können. Wenden Sie sich an den Händler oder einen Fachtechniker, um die erforderliche Einstellung vorzunehmen. Aufgetretenes Mögliche Ursache Behebung Seite Problem Korrekt wieder einfädeln...
  • Seite 22 Betriebsanleitung Sollte eines der unten aufgeführten Probleme festgestellt werden, finden Sie in der Spalte "Abhilfe" Anweisungen, wie Sie das Problem lösen können. Aufgetretenes Mögliche Ursache Behebung Seite Problem Fadengeber zu Beginn des Nähens in die ① Fadengeber zu Beginn des Nähens höchste Stellung bringen nicht in seiner höchsten Stellung Nadelfaden...
  • Seite 23: Mögliche Ursache

    Betriebsanleitung Sollte eines der unten aufgeführten Probleme festgestellt werden, finden Sie in der Spalte "Abhilfe" Anweisungen, wie Sie das Problem lösen können. Wenden Sie sich an den Händler oder einen Fachtechniker, um die erforderliche Einstellung vorzunehmen. Aufgetretenes Mögliche Ursache Behebung Seite Problem ①...
  • Seite 24 TEILELISTEN Maschinenteile ..............................Komponenten für Armwelle und Fadenhebel ..................3 Nadelstange, vertikale Welle und Komponenten der Greiferantriebswelle ........5 Komponenten Handhebel und Fadenentspannung ................7 Komponenten Transportmechanismus ....................9 Komponenten des Fadenabschneiders – Fadenabschneider mit 1 Klinge 6-1........11 Komponenten des Fadenabschneiders –...
  • Seite 25: Maschinenteile

    1 Maschinenteile...
  • Seite 26: Beschreibung

    1 Maschinenteile REF.-NR. BESCHREIBUNG SG0261-012202 Maschinengehäuse Grundplatte SG1285-010202 SG0261-111004 Baugruppe Spuler SG1281-113400 Dichtungspolster SG0101-021900 Gummistopfen SG1285-041800 Fadenführungsarm Schraube M4 L=6 SG6146-050068 SG1222-152100 Rechtwinklige Klemme SG6220-120123 Bedienfeld-Schrauben Klemme Typ R SG6006-310003 SG6220-120063 Drahtklemmenschraube Typ R SG0261-200100 Stichplatte SG0101-022000 Montageplatte Lineal SM9 / 64x40 Montageplatte Lineal M4 SG1281-022 100 SG6216-110057...
  • Seite 27: Komponenten Für Armwelle Und Fadenhebel

    2. Komponenten für Armwelle und Fadenhebel...
  • Seite 28 2. Komponenten für Armwelle und Fadenhebel REF.-NR. BESCHREIBUNG SG6244-150151 Feststellschraube SM15 / 64x28 L=15 SG1281-050104 Baugruppe Fadengeber SG0101-052100 Ölschutzbuchse SG1288-076604 Verbindungsstange Schraube Sm 1/ 8x44 L=4 SG6220-080041 SG0101-020600 Ölschutz SG6006-U0025 Ölleitung SG6220-120143 Schraube SM3/ 16x28 L=14 SG6303-100507 Distanzhalter SG0101-052200 Schutzplatte Gegengewicht Schraube Sm 9/ 32x28 L=16 SG0101-031000 Gummi-Ring...
  • Seite 29: Nadelstange, Vertikale Welle Und Komponenten Der Greiferantriebswelle

    3. Nadelstange, vertikale Welle und Komponenten der Greiferantriebswelle...
  • Seite 30 3. Nadelstange, vertikale Welle und Komponenten der Greiferantriebswelle REF.-NR. BESCHREIBUNG SG0101-053500 Gummistopfen SG1281-053100 Obere Nadelstangenbuchse SG0261-054200 Nadelstange Nadelstange SG0261-054100 SG1281-053600 Nadelstangenverbindung SG6212-090061 Schraube Sm 9/ 64x40 L=6 SG1284-053700 Schieberbock SG0101-053200 Untere Nadelstangenbuchse SG6212-080053 Schraube Sm 1/ 8x44 L=5 SG0101-054300 Fadenführung Nadelstange SGDB01-140001/G Nadel DBx1 14# SGDP05-000140...
  • Seite 31: Komponenten Handhebel Und Fadenentspannung

    4. Komponenten Stoffdrückerstange...
  • Seite 32 4. Komponenten Stoffdrückerstange REF.-NR. BESCHREIBUNG Handhebel SG1281-060400 SG6303-170307 Unterlegscheibe SG6220-090103 Schraube SM9 / 64x40 L=10 SG6381-040180 Gummi-Ring SG1281-061503 Baugruppe Handhebelnocken Verbindungswelle SM5 / 16x24 SG0101-062200 Unterlegscheibe SG0101-062300 SG0101-061804 Baugruppe Handhebel Schraube SG0101-062700 SG1285-062500 Schraube SG1300-063900 Schraube SG1288-060900 Verbindungsstange für Nähfußanheber SG1281-065600 Automatischer Nähfußhebel hinten SG1285-062500...
  • Seite 33: Komponenten Transportmechanismus

    5. Komponenten Transportmechanismus...
  • Seite 34 5. Komponenten Transportmechanismus REF.-NR. BESCHREIBUNG SG6132-050141 Schraube SG1288-276403 Elektrische Vorrichtung SG0261-276403 Elektrische Vorrichtung SG6384-102271 Öldichtung SG6132-050161 Schraube SG1288-077203 Exzenterrad-Baugruppe SG6305-100508 Sprengring 5 SG1285-083400 Gummistopfen SG0101-083000 Einstellverbindung Drehspindel Schraube SM15 / 64 L=11 SG6244-1501U Einstellverbindung Drehspindel SG0101-083100 Schraube Sm 1/ 8x44 L=6 SG6212-080061 SG1281-210100 Transporteur...
  • Seite 35: Komponenten Des Fadenabschneiders - Fadenabschneider Mit 1 Klinge

    6-1. Komponenten des Fadenabschneiders – Fadenabschneider mit 1 Klinge...
  • Seite 36 6-1. Komponenten des Fadenabschneiders – Fadenabschneider mit 1 Klinge REF.-NR. BESCHREIBUNG SG6216-081074 Schraube Sm 1/ 8x40 L=7 SG6302-030814 Mutter SM1 / 8x40 SG1281-134100 Festes Messer Schraube Sm 9/ 64x40 L=5 SG6214-090051 SG6233-110061 Schraube SM11 / 64x40 L=6 Bewegliches Messer SG1281-133100 SG6203-150141 Schraube SM15 / 64x28 L=14 SG1285-135100...
  • Seite 37: Komponenten Des Fadenabschneiders - Fadenabschneider Mit 2 Klingen

    6-2. Komponenten des Fadenabschneiders – Fadenabschneider mit 2 Klingen...
  • Seite 38 6-2. Komponenten des Fadenabschneiders – Fadenabschneider mit 2 Klingen REF.-NR. BESCHREIBUNG SG6303-100438 Unterlegscheibe SG6303-170308 Schraube Sm 9/ 64x40 L=10 SG1285-134800 Fadenabschneider SG1285-134900 Abstandhalter für Verteilerstück SG1285-133804 Baugruppe Greiferantriebswellenbuchse SG1285-132500 Stift SG6303-100431 Unterlegscheibe SG6304-100508 Federring SG6302-011101 Mutter SM11 / 64x40 SG1287-131703 Schwinghebel Fadenschere...
  • Seite 39: Komponenten Ölschmierung

    7. Komponenten Ölschmierung...
  • Seite 40 7. Komponenten Ölschmierung REF.-NR. BESCHREIBUNG SG0101-154800 Öl-Sichtfenster SG6382-200240 Gummi-Ring SG1285-152300 Dichtung SG0261-155500 Unterlegscheibe SG1285-152600 Feder Klemme Ölrücklaufleitung SG0101-151600 SG6220-120061 Schraube SM3/ 16x28 L=6 SG1222-152000 Baugruppe Platte Ölrücklaufleitung SG0101-151700 Halter Ölrücklaufleitung Gummidichtung (oben) SG1281-151400 SG6006-213050 Ölrücklaufleitung SG1281-151200 Gummidichtung (unten) Gummidichtung SG0101-151200 SG6006-213050 Ölrücklaufleitung SG1285-154903...
  • Seite 41 7. Komponenten Ölschmierung...
  • Seite 42 7. Komponenten Ölschmierung REF.-NR. BESCHREIBUNG SG1287-152700 Schraube SG6132-060181 Schraube M6 L=18 SGOlOl-152403 Verbindungsstange vertikal Feder SG1287-066200 SG0261-152500 Kniehebel-Welle SG6305-101008 Sprengring 10 SG6305-100608 Sprengring 6 SG1222-083400 Filz...
  • Seite 43: Komponenten Ölbehälter Und Kniehebel

    8. Komponenten Ölbehälter und Kniehebel...
  • Seite 44 8. Komponenten Ölbehälter und Kniehebel REF.-NR. BESCHREIBUNG Gummipolster (klein) SG1285-310500 SG1285-310600 Gummipolster (groß) SG0101-3U700 Nagel SG0261-152300 Ölbehälter SG0101-066303 Baugruppe Lagerbock Kniehebel-Welle SG6132-040551 Schraube M4 L=55 SG0261-155100 Kniehebel-Welle SG0101-066403 Baugruppe Kniehebelstange SG9207 170227 CN Kreuzschraube Unterlegscheibe SG6303-100438 SG6304-100408 Federring...
  • Seite 45: Zubehör

    Zubehör...
  • Seite 46 9. Zubehör REF.-NR. BESCHREIBUNG SG0101-310203 Verbindungshaken Maschinenoberteil SG1281-310400 Buchse Verbindungshaken Maschinenoberteil Nagel Verbindungshaken Maschinenoberteil SG0101-3U700 SGDB01-140001/G Nadeln DBx1 14# SGDP05-000140 Nadeln 134 NM 90 SG0101-3U903 Schraubendreher (L/M/S) SG0101-300204 Spulenhalterung SG6006-324015 Band SG1281-092100 Spule Φ 21 SG1288-310700 Stab Maschinenoberteil SG0261-3U504 Ölflasche mit Öl SG1285-311600 Trichter SG1281-3U400...
  • Seite 47: Hochleistungskomponenten Großer Greifer

    10. Hochleistungskomponenten großer Greifer...
  • Seite 48 10. Hochleistungskomponenten großer Greifer REF.-NR. BESCHREIBUNG SG1288-077504 Verbindungsstange Zuführeinrichtung SG1281-134200 Gegenmesser SG1285-133003 Hülse vordere Welle beweglicher Messerbock SG1281-051104 Baugruppe Fadengeber SG0261-054300 Nadelstange SGO101-053300 Untere Nadelstangenbuchse Fadenführung Nadelstange SG1288-054400 SGDP05 G18001 Nadel 134 Nm 110 SGO101-200400 Stichplatte B20 SG0101-210200 Transporteur SGO101-061303 Regulierschraube Stoffdrücker SG0261-010502 Basis...
  • Seite 50 Dürkopp Adler GmbH Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone: +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com Hersteller: ShangGong Sewing Machinery (Zhejiang) Co., Ltd. VR CHINA...

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