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Inhaltsverzeichnis

1.
Typenidentifikation...................................................................................................................... 2
1.1
Leistungsschild.............................................................................................................................................. 2
1.2
Typenschlüssel .............................................................................................................................................. 3
1.3
Code für Wellenabdichtung.......................................................................................................................4
2.
Anzugsmomente und Schmiermittel .......................................................................................... 5
3.
Servicewerkzeuge.........................................................................................................................6
3.1
Spezialwerkzeuge.........................................................................................................................................6
3.2
Standardwerkzeuge.....................................................................................................................................6
3.3
Momentwerkzeuge...................................................................................................................................... 7
4.
Demontage und Montage............................................................................................................8
4.1
Transportbeschlag........................................................................................................................................9
4.2
Demontage der Pumpe ............................................................................................................................. 11
4.3
Montage........................................................................................................................................................ 12
4.4
Montage der Wellenabdichtung bei Pumpen mit Distanzkupplung............................................ 13
4.5
4.6
Montagereihenfolge für Kammern und Laufräder............................................................................ 15
D
21.11.2003
Serviceanleitung
CRT 8 und 16
Hergestellt nach 0404 (JJWW)
50/60 Hz, IEC
1/3~
1 / 16

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Grundfos CRT 8

  • Seite 1: Inhaltsverzeichnis

    Serviceanleitung CRT 8 und 16 Hergestellt nach 0404 (JJWW) 50/60 Hz, IEC 1/3~ Inhaltsverzeichnis Typenidentifikation........................2 Leistungsschild.............................. 2 Typenschlüssel .............................. 3 Code für Wellenabdichtung........................4 Anzugsmomente und Schmiermittel ..................5 Servicewerkzeuge.........................6 Spezialwerkzeuge............................6 Standardwerkzeuge.............................6 Momentwerkzeuge............................7 Demontage und Montage......................8 Transportbeschlag............................9 Demontage der Pumpe ..........................11 Montage................................
  • Seite 2: Typenidentifikation

    1. Typenidentifikation 1.1 Leistungsschild 1 2 3 CR5-10AE-FGJ-A-E-HUBE Model A96506961P10318 2900 49,8 25/120 bar/˚C Technical file no. 96499604 Serial No. 000001 Made in Denmark II 2 G c 125 C DK-8850 Bjerringbro Pos. Beschreibung Pos. Beschreibung Typenbezeichnung Produktionsland Modell Frequenz Produktnummer Drehzahl Produktionsort...
  • Seite 3: Typenschlüssel

    1.2 Typenschlüssel Beispiel FGJ- AUUE Baureihe Bemessungsförderstrom m³/h Stufenzahl Code für Pumpenausführung Grundausführung Motor mit Übergröße Zertifikat/Zulassung Pumpe für hohe Temperaturen (luftgekühltes Kopfstück) Horizontale Ausführung HS = Hochdruckpumpe mit übersynchroner Drehzahl und umgekehrter Kammer- einheit und Drehrichtung Andere Druckstufe Pumpe mit verbessertem Ansaugverhalten M = Magnetkupplung Motor mit Untergröße Horizontale Ausführung mit Lagerkonsole...
  • Seite 4: Code Für Wellenabdichtung

    1.3 Code für Wellenabdichtung Der Code für Wellenabdichtung besteht immer aus vier Buchstaben. Beispiel Übergeordnete Grundfos Typenbezeichnung für die Wellenabdichtung Werkstoff, rotierender Ring Werkstoff, stationärer Ring Werkstoff, Nebendichtung Folgende Codes werden verwendet: Stelle Code Beschreibung O-Ringdichtung mit festem Mitnehmer Wolframkarbid mit Binder (Hartmetall)
  • Seite 5: Anzugsmomente Und Schmiermittel

    2. Anzugsmomente und Schmiermittel Anzugsmoment Pos. Benennung Anzahl Maße Schmiermittel [Nm] Schraube Innensechskantschraube Thread-Eze Entlüftungsschraube ½" Entlüftungsschraube, Spindel Stopfen ½" Einfüllventil ½" Einfüllventil, Spindel Stehbolzen Gardolube L 6034 Innensechskantschraube " UNC Sechskantschraube mit Gewinde bis Thread-Eze Kopf ½" UNC Mutter für Stehbolzen Gardolube L 6034 O-Ring ø170,7 x 3,3...
  • Seite 6: Servicewerkzeuge

    3. Servicewerkzeuge 3.1 Spezialwerkzeuge Pos. Benennung Für Pos. Beschreibung Teilnummer Wellenhalter für Montage SV0040 Einsteckringschlüssel für SV2101 Wellenabdichtung + viereckiger SV2100 Adapter Abzieher für Spaltring 49, 65 SV0239 3.2 Standardwerkzeuge Pos. Benennung Für Pos. Beschreibung Teilnummer Bitsatz 9, 26b, 113 SV2010 Gerader Schlitz Schraubendreher...
  • Seite 7: Momentwerkzeuge

    3.3 Momentwerkzeuge Pos. Benennung Für Pos. Beschreibung Teilnummer 1-6 Nm SV0438 9, 26b, 28, 36, Momentschlüssel 4-20 Nm SV0292 105, 113 20-100 Nm SV0269 Knarrenknopf 9 x 12, ½" x ½" SV0295 21.11.2003 7 / 16...
  • Seite 8: Demontage Und Montage

    4. Demontage und Montage Positionsnummern Positionsnummern von Pumpenteilen (Zahlen) verweisen auf Explosionszeichnungen, Schnittzeichnungen und Teillisten; Positionsnummern von Servicewerkzeugen (Buchstaben) verweisen auf Servicewerkzeuge. Vor der Demontage • Die Spannungsversorgung zum Motor abschalten. • Absperrventile (falls vorhanden) schließen, um zu vermeiden, dass das System entleert wird. •...
  • Seite 9: Transportbeschlag

    4.1 Transportbeschlag Um die Lager und die Wellenabdichtung nicht zu beschädigen, muss der Transportbeschlag immer verwendet werden, falls die Pumpe ohne Motor transport wird. Abb. 1 Transportbeschlag für kleine Flanschgrößen M10x20 Abb. 2 Transportbeschlag für große Flanschgrößen Abb. 1 Abb. 2 Sechskantschraube Mutter Flanschgröße...
  • Seite 10: Demontage Des Transportbeschlags

    4.1.2 Demontage des Transportbeschlags Diese Anleitung muss unbedingt befolgt werden, da die Wellenabdichtung sonst beschädigt werden kann. 1. Schrauben Pos. 9 entfernen. 2. Die letzte Schraube Pos. 9 lösen, aber nicht ganz herausschrauben. 3. Mit der Handfläche vorsichtig auf das Ende der Sechskantschlüssel schlagen, um eine Kupplungshälfte zu lösen.
  • Seite 11: Demontage Der Pumpe

    4.2 Demontage der Pumpe 4.2.1 Demontage des Motors und der Kupplung 1. Schrauben Pos. 7a lösen und mit Schutzschirmen Pos. 7 entfernen. 2. Schrauben Pos. 9 mit Kupplungshälften Pos. 10a und Wellenstift Pos. 10 demontieren. 3. Schrauben Pos. 28 demontieren. 4.
  • Seite 12: Montage

    4.3 Montage 4.3.1 Montage der Kammereinheit 1. Die Spaltringe in den Kammern Pos. 45 montieren, falls sie demontiert wurden. 2. Die Verschleissringe auf die Laufräder Pos. 49a montieren, falls sie demontiert wurden. 3. Den Wellenhalter Pos. A in einen Schraubstock anbringen, den Schraubstock aber nicht anziehen. 4.
  • Seite 13: Montage Der Wellenabdichtung Bei Pumpen Mit Distanzkupplung

    6. Prüfen, dass der Abstand zwischen den Kupplungshälften auf beiden Seiten gleich ist. Abb. 6 Abstand zwischen Kupplungshälften 7. Einen Schraubendreher zwischen der Kupplung und dem obersten Ring für Wellenabdichtung anbringen. 8. Die Welle/Kupplung bis zum Anschlag heben und wieder um die Hälfte senken. Abb.
  • Seite 14: Überprüfung Und Auswechselung Von Laufrädern/Verschleissringen Und Spaltringen

    4.5 Überprüfung und Auswechselung von Laufrädern/Verschleissringen und Spaltringen Laufräder/Verschleissringe 1. Mit einem Fingernagel prüfen, ob es eine spürbare Rille in den Laufradkragen (CRT 8) oder Verschleissrin- gen der Laufräder (CRT 16) gibt, die durch Reibung verursacht wurde. 2. Gibt es eine Rille, sind die Laufräder/Verschleissringe auszuwechseln. Die Verschleissringe lassen sich mit dem Abzieher für Spaltring...
  • Seite 15: Montagereihenfolge Für Kammern Und Laufräder

    4.6 Montagereihenfolge für Kammern und Laufräder CRT 8 CRT 8- 15 / 16 21.11.2003...
  • Seite 16 CRT 16 CRT 16- 16 / 16 21.11.2003...

Diese Anleitung auch für:

Crt 16

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