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REMKO RVD...DC
Dichtigkeitskontrolle
Sind alle Verbindungen herge-
stellt, wird die Manometerstation
wie folgt an den entsprechenden
Schraderventilanschlüssen ange-
schlossen, sofern vorhanden:
rot
= kleines Ventil
= Einspritzdruck
blau = großes Ventil
= Saugdruck
Nach erfolgtem Anschluß wird die
Dichtigkeitsprüfung mit getrock-
netem Stickstoff durchgeführt.
Zur Dichtigkeitskontrolle werden
die hergestellten Verbindungen
mit Lecksuchspray besprüht. Sind
Blasen sichtbar, ist die Verbindung
nicht korrekt ausgeführt. Ziehen
Sie dann die Verschraubung fester
an oder erstellen Sie ggf. eine neue
Bördelung.
Nach erfolgreicher Dichtigkeits-
prüfung wird der Überdruck aus
den Kältemittelleitungen entfernt
und eine Vakuumpumpe mit einem
absoluten Endpartialdruck von
min. 10 mbar in Betrieb gesetzt,
um einen luftleeren Raum in den
Leitungen zu schaffen. Zusätzlich
wird so vorhandene Feuchtigkeit
aus den Leitungen entfernt.
ACHTUNG
Es muß ein Vakuum von
min. 20 mbar abs. erzeugt
werden!
Die Dauer der Vakuumerzeugung
richtet sich nach dem Rohr-
leitungsvolumen des Innengerätes
und der Länge der Kältemittel-
leitungen, der Vorgang beträgt
jedoch mindestens 60 Minuten.
Sind Fremdgase und Feuchtigkeit
vollständig aus dem System ent-
fernt worden, werden die Ventile
der Manometerstation geschlossen
und die Ventile des Außenteiles,
wie in Kapitel „Inbetriebnahme"
beschrieben, geöffnet.
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Kondensatanschluß
Auf Grund der Taupunktunter-
schreitung am Register kommt
es während des Kühlbetriebes
zur Kondensatbildung. Unterhalb
des Registers befindet sich eine
Auffangwanne mit serienmäßiger
Kondensatpumpe und Schwim-
merschalter. Sollte der Schwimmer-
schalter auf Grund mangelndem
Abtransport des Kondensats eine
Sicherheitsabschaltung durchfüh-
ren, schaltet die Pumpe sofort ein
und läuft ca. drei Minuten nach.
Die bauseitige Kondensatlei-
■
tung ist mit einem Gefälle von
min. 2 % zu verlegen. Gegebe-
nenfalls sehen Sie eine dampf-
diffusionsdichte Isolation vor.
Befindet sich das Niveau der
■
Kondensatleitung an dem Gerät
oberhalb des Geräteaustrittes,
so ist die Leitung sofort vertikal
nach oben und dann mit Gefäl-
le zum Abfluß zu verlegen.
Die Förderleistung variiert nach
■
Gerätetyp (siehe Abb. rechts)
Führen Sie die Kondensatlei-
■
tung des Gerätes frei in die Ab-
laufleitung. Falls das Kondensat
in eine Abwasserleitung geführt
wird, sehen Sie einen Siphon
als Geruchsverschluß vor.
Bei einem Gerätebetrieb unter
■
4 °C Außentemperatur ist auf
eine frostsichere Verlegung der
Kondensatleitung zu achten.
Ggf. ist eine Rohrbegleitheizung
vorzusehen.
Nach erfolgter Verlegung
■
muß der freie Ablauf des Kon-
densats überprüft und
eine permanente Dichtheit
sichergestellt werden.
Regionale Vorschriften oder Ge-
■
setze des Umweltschutzes, z.B.
Wasserhaushaltgesetzes (WHG)
sind zu beachten.
Kondensatanschluß - Falsch!
Weit entfernte Steigleitung
Kein Gefälle
Zu große/kleine Kondensatleitung
Kein freier Ablauf
Kondensatanschluß - Richtig!
min. 2% Gefälle
12-20 mm
max. 100 mm
ACHTUNG
Die maximale Förderleistung
der Kondensatpumpe beträgt
500/750 mmWS. Durch äußere
Einflüsse, wie z.B. luftseitiger
Gegendruck, Verschmutzung,
oder Verschleiß kann es zu
Leistungsreduzierung kommen.
Um einen sicheren Funktions-
betrieb zu gewährleisten,
empfehlen wir eine maximale
Förderhöhe von 500 mm nicht
zu überschreiten!
500 mm
750mm
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