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Proteção anticongelante dos permutadores de
recuperação e evaporador
Todos os evaporadores são dotados de resistência elétrica
controlada por um termóstato que fornece proteção anti-
congelamento adequada para temperaturas mínimas de –25°C.
Porém, somente se os permutadores de calor estiverem
completamente vazios com solução anti-congelamento podem ser
utilizados métodos adicionais contra o congelamento.
Quando o sistema for projetado na sua totalidade devem ser
considerados dois ou mais métodos de proteção, descritos a
seguir:
Círculo contínuo do fluxo de água no interior de tubos e dos
permutadores
Adição de uma adequada quantidade de glicol no interior do
circuito da água
Isolamento térmico e aquecimento adicional dos tubos expostos
Esvaziamento e limpeza do permutador de calor durante o
inverno
É responsabilidade do instalador e ou pessoas encarregadas da
manutenção
fazer
com
anticongelantes. Verificar se são efetuadas as operações
adequadas de manutenção da proteção anticongelante. A
inobservância às instruções acima descritas pode causar danos à
unidade. Os danos causados pelo gelo não são cobertos pela
garantia.
Instalação do fluxóstato
Para garantir um fluxo de água suficiente em todo o evaporador é
essencial instalar um fluxóstato no circuito hidráulico. O fluxóstato
pode ser posicionado nos tubos de água na entrada ou na saída.
O objetivo do fluxóstato é parar a unidade em caso de interrupção
do fluxo de água, protegendo, deste modo, o evaporador do
congelamento.
O fabricante oferece, como opcional, um fluxóstato escolhido
especificadamente.
Este fluxóstato é ideal para aplicações continuadas para o lado
externo (IP67) com diâmetros de tubo de 1" a 6".
O fluxóstato é dotado de um contacto limpo que deve ser
conectado à rede elétrica através dos terminais indicados no
esquema elétrico.
O fluxóstato deve ser calibrado de modo que intervenha quando o
fluxo de água do evaporador seja inferior a 50% da capacidade
nominal.
Recuperação de calor
Se desejar, as unidades podem ser dotadas também com um
sistema de recuperação de calor.
Este sistema é aplicado com um permutador de calor arrefecido a
água situado no tubo de descarga do compressor e um dispositivo
de controle específico da pressão de condensação.
Para garantir o funcionamento do compressor no interior de seu
invólucro as unidades de recuperação de calor não podem
funcionar com temperatura da água inferior a 28°C.
O projetista do sistema e o instalador do chiller têm a
responsabilidade de respeitar estes valores (por exemplo,
utilizando uma válvula de bypass de circulação).
Sistema elétrico
Especificações gerais
Todas as ligações elétricas à unidade devem ser efetuadas
em conformidade com as leis e as normativas em vigor
Todas as atividades de instalação, gestão e manutenção
devem ser efetuadas por pessoas qualificadas.
Consultar o esquema elétrico específico para a unidade
adquirida. Se o esquema elétrico não estiver na unidade ou
se foi perdido, contactar o representante do fabricante que
envia uma cópia.
Em caso de discrepância entre o esquema elétrico e o
painel/cabos elétricos, contactar o representante do
fabricante.
Utilizar somente condutores de cobre. A inobservância da
utilização
de
condutores
sobreaquecimento ou corrosão nos pontos de conexão e pode
danificar a unidade.
Para evitar interferências, todos os cabos de comando devem ser
conectados separadamente dos cabos elétricos. Use condutas de
passagem elétrica diferentes para este fim.
Antes de fazer qualquer forma de manutenção na unidade abra o
interruptor de desativação geral na fonte de alimentação principal
da unidade.
Quando a unidade está desligada mas o interruptor de
desativação está na posição fechada, os circuitos não utilizados
.
estão também alimentados
que
sejam
utilizados
métodos
de
cobre
pode
resultar
Nunca abra a caixa da placa de terminais dos compressores antes
de ter aberto o interruptor de desativação geral da unidade.
A simultaneidade de cargas de fase única e trifásicas e o
desiquilíbrio entre fases pode causar fugas para terra de até
150mA, durante o funcionamento normal das unidades desta
série.
Caso a unidade inclua dispositivos que causem harmônicas
superiores (como VFD e corte de fase), as fugas para terra podem
aumentar para valores mais elevados (acima de 2 Amperes).
As proteções para o sistema da fonte de alimentação têm de ser
desenhados de acordo com os valores mencionados acima
Operação
Responsabilidades do operador
É essencial que o operador receba uma adequada formação
profissional e adquira familiaridade com o sistema antes de utilizar
a unidade. Além de ler o presente manual, o operador deve
estudar o manual operativo do micro-processador e o esquema
elétrico
para
funcionamento, sequência de parada e o funcionamento de todos
os dispositivos de segurança.
Durante a fase de ativação inicial da unidade, um técnico
autorizado do fabricante é disponível para responder todas as
perguntas e dar instruções sobre os procedimentos corretos de
funcionamento.
O operador deve manter um registo dos dados operativos para
cada unidade instalada. Um outro registo deve ser mantido
também para todas as atividades periódicas de manutenção e
assistência.
Se o operador notar condições operativas anômalas ou anormais
deve consultar o serviço técnico autorizado do fabricante
Caso toda a alimentação da unidade seja desligada, os
aquecedores do compressor ficarão inoperáveis. Assim que a
alimentação seja retomada na unidade, os aquecedores do
compressor e do separador de óleo devem ser energizados no
mínimo 12 horas antes de tentar iniciar a unidade.
A inobservância deste procedimento pode causar dano nos
compressores devido a excessiva acumulação de líquido no
compressor.
Manutenção de rotina
As atividades de manutenção mínimas são descritas na
Tabela 2
Assistência e garantia limitada
Todas as unidades são testadas na fábrica e garantidas por 12
meses a partir da primeira inicialização ou 18 meses a partir da
data de entrega.
Estas unidades foram construídas e desenvolvidas respeitando os
padrões de qualidade mais elevados e garantem anos de
funcionamento sem defeitos. Porém, é importante garantir a
manutenção adequada e periódica em conformidade com todos os
procedimentos descritos no presente manual e com as boas
regras de manutenção das máquinas.
Aconselha-se vivamente estipular um contrato de manutenção
com o serviço autorizado do fabricante para garantir um serviço
eficiente e sem problemas graças à experiência e competência do
nosso pessoal.
Além disso, deve ser considerado que a unidade requer
manutenção também durante a garantia.
.
Considerar, também, que a utilização de modo inadequado da
unidade como, por exemplo, trabalhar além de seus limites
operativos ou sem uma adequada manutenção segundo o que foi
descrito neste manual, anula a garantia.
Observar, especialmente, os seguintes itens para respeitar os
limites da garantia:
1.
A
especificados
2.
A alimentação elétrica deve reentrar nos limites de tensão e
não haver harmónicas ou trocas imprevistas de tensão.
3.
A alimentação trifásica não deve haver desequilíbrio entre
em
fases superior a 3%. A unidade deve permanecer desligada
até que o problema elétrico tenha sido resolvido.
4.
Não desabilitar ou anular nenhum dispositivo de segurança,
seja ele mecânico, elétrico ou eletrónico.
5.
A água utilizada para encher o circuito hidráulico deve ser
limpa e tratada adequadamente. Um filtro mecânico deve
ser instalado no ponto mais próximo da entrada do
evaporador.
6.
Exceto se concordado especificadamente no momento do
pedido, a capacidade da água do evaporador nunca deve
ser superior a 120% e inferior a 80% da capacidade
nominal.
entender
a
sequência
unidade
não
pode
funcionar
D-EIMAC01109-14EU - 86/208
.
de
inicialização,
.
além
dos
limites
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