ESAB ESP-150 Bedienungsanleitung
Verwandte Anleitungen für ESAB ESP-150
Inhaltszusammenfassung für ESAB ESP-150
- Seite 1 ESP-150 PLASMA CUTTING SYSTEM Instruktionsbok Bedienungsanleitung Manuel d’Instruction Manual de instrucciones Instruction Manual Instruktionsbog Brukerhåndbok Ohjekirja 0558003744 06 / 2008...
- Seite 2 ESP-150 PLASMA CUTTING SYSTEM 0558003744...
- Seite 5 SVENSKAN (SE) ....................1 DEUTSCH (DE) ....................31 FRANCAIS (FR) ....................61 ESPAÑOL (ES) ....................91 ENGLISH (GB) ....................121 DANSK (DK) ....................151 NORSK (NO) ....................181 SUOMI (FI) ....................... 211...
- Seite 37 ESP-150 Plasma Schneidsystem Bedienungsanleitungen (DE) Dieses Handbuch bietet Anleitungen für die Instal- lation und den Betrieb folgender Bestandteile, angefangen mit der Seriennummer PORJ129127: 0558003744...
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Seite 38: Verantwortung Des Benutzers
SICHERN SIE SICH; DASS DIESE INFORMATION DEM BEDIENER AUSGEHÄNDIGT WIRD. SIE KÖNNEN ZUSÄTZLICHE KOPIEN VON IHREM HÄNDLER ERHALTEN. VORSICHT Diese BEDIENUNGSANLEITUNG ist für erfahrene Bediener gedacht. Wenn Sie mit den Bedienungsgrundsätzen und sicheren Verfahren für Lichtbogenschweißen und -schneiden nicht völlig vertraut sind, empfehlen wir Ihnen dringend, unsere Broschüre, „Vorsichtsmaßnahmen und sichere Verfahren für Lichtbogenschweißen, -schneiden und -abtragung”, Formular 52-529, zu lesen. - Seite 39 Operations und Erdanschlüsse ..................49 Brennerkühlmittel-Vorbereitung ..................49 4. TEIL BETRIEB ........................51 Bedienteile und Anzeign ....................51 ESP-150 Einstellungen ....................52 Betrieb .......................... 52 Abstandhalter und Schnittqualität ................. 54 Schlackenbildung ......................56 Verbreitete Schneidprobleme ..................57 Standardbedingungen ....................58 Empfehlungen für Gas und Strom ................
- Seite 40 INHALTSVERZEICHNIS...
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Seite 41: Sicherheit
AVDELNING 1 SICHERHEIT Der Benutzer des Schneidgerätes ESAB trägt die volle Verantwortung für die Sicherheit des Bedienpersonals bzw. der umstehenden Personen. Unsachgemäße Bedienung kann zu einer anormalen Situation, Verletzung des Bedieners oder Beschädigung der Anlage führen. Alle mit Schneidgeräten arbeitenden Personen sollen mit... - Seite 42 AVDELNING 1 SICHERHEIT ! ACHTUNG ! SCHWEISS- UND SCHNEIDVORGANGE MIT LICHTBOGEN KÖNNEN FÜR DEN BEDIENER UND UMSTEHENDE PERSONEN GEFAHRLICH SEIN. BEIM SCHWEISSEN UND SCHNEIDEN IST BESONDERS VORSICHTIG VORZUGEHEN. UNBEDINGT DIE IM GEGEBENEN BETRIEB GELTENDEN UND AUF GRUND DER ANWEISUNGEN DES GERATHERSTELLERS BEARBEITETEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN BEACHTEN.
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Seite 43: Teil Beschreibung
2. TEIL BESCHREIBUNG Abbildung 1 - ESP-150 ESP-150 TECHNISCHE ANGABEN DER STROMVERSORGUNG Eingangsspannung ..........380-400 / 415 Vac, 3-phasig 50/60 Hz Eingangsstrom............. 78A @ 380-400V, 71A @ 415V Leistungsfaktor ....................... 54% Ausgangsleistung ........150A (40% Betrieb), 110A (100% Betrieb) Ausgangsspannung ......140VDC (40% Betrieb), 124VDC (100% Betrieb) Leerlaufspannung ....................370V DC... -
Seite 44: Technische Angaben
2. TEIL BESCHREIBUNG PT-26 Technische Angaben (Plasmagas) Gasart , Luft, AR-H Druck 100 psig (6,9 bar) Zufluß 240 cfh (6,8 M Nötiger Reinheitsgrad - 99,5% min., N -99,995% min., Luft - rein und trocken Empfohlener Zylinder-Flüssigkeit Betriebsregler Inertgas R-76-150-580LC 19977 Empfohlene Zylinder 2-stufige Regler Argon-Wasserstoff... - Seite 45 2. TEIL BESCHREIBUNG ESP-150 MECHANISIERTE PLASMA SCHNEIDPACKUNGEN LUFTSYSTEME Ar/H -SYSTEME...
- Seite 46 2. TEIL BESCHREIBUNG...
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Seite 47: Allgemeines
Stromversorgung hindern kann. STROMSCHLAG KANN TÖTLICH SEIN! Es sollten Vorsichtsmaßnah- Die ESP-150 Stromquelle ist mit einem Griff ausgerüstet, der das Ho- men getroffen werden, um maximalen chziehen der Einheit erlaubt. Vergewissern Sie sich, dass der Griff fest Schutz gegen Stromschlag zu bieten. -
Seite 48: Primäre Elektrische Eingangsverbindungen
3. TEIL INSTALLIERUNG B. PRIMÄRE ELEKTRISCHE EINGANGSVERBINDUNGEN 1. Die Hauptstromtafel sollte mit einem Leitungstrennschalter, mit Si- WARNUNG cherungen oder Ausschalter versorgt werden. Die primären Stromka- Es ist äußerst wichtig, daß das Gehäuse beln sollten isolierte Kupferleiter sein und drei Stromkabel und ein mit einem genehmigten elektrischem Erdkabel enthalten. - Seite 49 3. TEIL INSTALLIERUNG 2. 50 Hz Modelle - Wie vom Werk geliefert ist die ESP-150 für die höchste Spannung gestaltet. Wenn Sie andere Eingangsspannungen benutzen, müssen die Anschlüsse auf dem Klemmenbrett innerhalb der Einheit für WARNUNG die passende Spannung neu eingestellt werden. Siehe die nachstehenden Abbildungen für Gestaltung der Eingangsspannung.
- Seite 50 3. TEIL INSTALLIERUNG 3. Sicherheitsbestimmungen schreiben vor, dass das Anschlusskabel WARNUNG ERDE zuletzt den Kontakt abbrechen soll, wenn das Kabel aus der Einheit gezogen wird. Ziehen Sie daher die Isolierung ab wie in Abb. Bevor Sie Anschlüsse zu der Hauptaus- 6 gezeigt.
- Seite 51 6. Wahl des Steuermodus für den Betrieb mit einer externen Anschlusseinheit Die ESP-150 wird vom Werk aus mit Stecker P45 auf Steckerbuchse J4 (MAN) geliefert (Brennergase und Schneidbrenner sind direkt an der ESP-150 Stromquelle angeschlossen). Wenn die Anlage mit einer externen Anschlusseinheit eingesetzt werden soll, stecken Sie P45 auf Steckerbuchse J5 (MECH) um.
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Seite 52: Brenneranschlüsse
Pinkonfigurierung des Anschlusses Remote Control I/O und Abb. 8 für Anweisungen zum Steuerungsmodus. Abb. 10 - Für manuelle Brenneranwendungen führen Sie die Service- Anschlüsse durch die Gummiöse vorne am ESP-150 und richten Sie die gezeigten Anschlüsse ein. Abb. 11 - Für automatische Anwendungen mit einem abgeschirmten Inline-Brenner entfernen Sie die Gummiöse, schieben Sie den Körber... -
Seite 53: Gasanschlüsse
2. Schließen Sie die Gasschläuche and die Regulatoren und die passen- den Anschlüsse (Adapter: 74S76, Luft; 19X54, Ar/H ) auf der Rückseite des ESP-150 an. Die Verbindungen sollte mit einem Schrauben- schlüssel angezogen werden. Das gilt auch für die Verbindungen, die eingestöpselt werden. -
Seite 54: Operations Und Erdanschlüsse
3. TEIL INSTALLIERUNG E. OPERATIONS UND ERDANSCHLÜSSE VORSICHT 1. Verbinden Sie das Arbeitskabelende mit den Kabelschuh an dem Bolzen vorne links auf der Vorderzeite des Geräts. Die Mutter sollte mit einem Betrieb der Einheit ohne Kühlmittel wird der Kühlmittelpumpe permanenten Schraubenschlüssel angezogen werden. - Seite 55 3. TEIL INSTALLIERUNG...
- Seite 56 3. TEIL INSTALLIERUNG...
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Seite 57: Teil Betrieb
4. TEIL BETRIEB Dieser Teil bietet Beschreibungen des Bedienteils der Stromquelle, allge- meine Betriebsabläufe und einige Tipps für die Schneidqualität. BEDIENTEIL UND ANZEIGEN Die Statusanzeigelampen, die im vorderen Teil des Deckels der ESP- 150 Konsole liegen, zeigen den Zustand des Kreislaufs während eines normalen Plasma-Lichtbogenschneidverfahrens. - Seite 58 1. Öffnen Sie alle Gaszylinderventile langsam. Unter keinen Umständen betreiben Sie die Stromversorgung mit geöffneter Ab- 2. Stellen Sie die ESP-150-Einheit auf GASMODUS und die POWER- deckung. Abgesehen von den Sicherhe- Schalter auf OPERATE und OFF ein. itsrisiken kann unzureichende Kühlung 3.
- Seite 59 VORSICHT Abb. 8: Auswirkung der Schneidgeschwindigkeit Stellen Sie die ESP-150-Einheit Mit einem positiven Schnittwinkel ist das obere Maß etwas kleiner als das m i n d e s t e n s 3 M e t e r v o n d e m Schneidbereich auf, da Funken und heiße...
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Seite 60: Abstand Und Schnittqualität
4. TEIL BETRIEB ABSTAND UND SCHNITTQUALITÄT Der Abstand (Bogenspannung) hat einen direkten Einfluss auf die Schnit- tqualität und die Rechteckigkeit. Es wird empfohlen, vor dem Schneiden alle Schnittparameter auf die vom Hersteller empfohlenen Werte einzustel- len. Konsultieren Sie die Prozesstabellen für Empfehlungen. Ein Probe- schnitt sollte mit dem benutzten Teilmaterial durchgeführt werden. - Seite 61 4. TEIL BETRIEB Abb. 11: Bogenspannung zu hoch (Positiver Schnittwinkel) Korrekte Schnittgeschwindig- keit Positiver Schnittwinkel Gerundete Oberkante BOGEN Mehr Schlacke SPANNUNG Schlacke oben ENDANSICHT Glatte Schnittfläche S-förmige Verzögerungslinien SCHNITTWINKEL SCHNITTFLÄCHE Abb. 12 - Bogenspannung korrekt Korrekte Schnittgeschwindigkeit Keine Schlacke oben Rechteckige Oberkante Glatte Schnittfläche Wenig oder keine Schlacke auf Unter-...
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Seite 62: Schlackenbildung
4. TEIL BETRIEB SCHLACKENBILDUNG Die Schnittgeschwindigkeit, die Gaswahl und Veriationen in der Metal- lzusammensetzung sind Faktoren in der Schlackenbildung. Der korrekte Schnittabstand spielt auch eine Rolle. Wenn die Bogenspannung zu hoch ist, wird der Schnittwinkel positiv. Darüberhinaus wird auf der Unterseite des Teils Schlacke gebildet. -
Seite 63: Verbreitete Schneidprobleme
BETRIEB VERBREITETE SCHNEIDPROBLEME Im folgenden verbreitete Schneidprobleme mit wahrscheinlichen Ursa- WARNUNG chen. Wenn Probleme von der ESP-150-Einheit verursacht werden, lesen Ein offener Stromunterbrecher (un- Sie den Wartungsteil dieses Handbuches. Wenn das Problem nicht mit ter der oberen Abdeckung mit den Hilfe des Handbuches beseitigt werden kann, befragen Sie Ihren ESAB- Schanieren) kann eine gefährlich... -
Seite 64: Standardbedingungen
Anwendungen anders als diese kann den Brenner beschädigen oder die Leistung beeinträchtigen. Gas- und Stromwahl: Konsultieren Sie Seite 29 und die folgenden Tabellen, um die besten Bedingungen für Ihre Anwendung zu wählen. Schnittparameters für PT-26 und ESP-150 Tabelle 2. PT-26-Schnittdaten für Kohlenstoffstahl Material Schildgas-... - Seite 65 4. TEIL BETRIEB Tabelle 3 - PT-26-Schnittdaten für Aluminium Material Geschwin- Schnitt- Startgas- Plasmagas- Schildgas- Typ, Dicke digkeit höhe typ/Druck typ/Druck typ/Druck Strom in.(mm) m/min in.(mm) psi(bar) psi(bar) psi(bar) (Amp) AL-1/4 (6,35) 2,84 5/16 (8) H-35 oder N H-35 - 50 (3,45) Luft - 50 (3,45) 30 (2,1) AL-5/16 (8)
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Seite 66: Empfehlungen Für Gas Und Strom
4. TEIL BETRIEB EMPFEHLUNGEN FÜR GAS UND STROM Im folgenden finden Sie Empfehlungen für die Gas- und Stromwahl für optimale Ergebnisse mit verbre- iteten Metallen. KOHLENSTOFFSTAHL EDELSTAHL 1/8” (3.2mm) 1/8” (3.2mm) und dünner 50 / 65 Amp, Luft und dünner 50 - 65 Amp, N Plasma/N Plasma/Luftschild. - Seite 130 TABLE OF CONTENTS...
- Seite 136 SECTION 2 DESCRIPTION...
- Seite 145 SECTION 3 INSTALLATION...
- Seite 146 SECTION 3 INSTALLATION...