Courbes Caractéristiques Des Unités - Carrier 40 DMC Installationsanweisung

Installation
Installation avec refoulement latéral
L'unité est conçue de sorte à pouvoir être installée dans des
couloirs en utilisant les deux sorties circulaires qui se trouvent sur
les côtés.
Prédisposez l'unité pour ce type d'installation en procédant de la
façon suivante : ouvrez les deux ouvertures pré-découpées sur les
côtés de l'unité (Voir fig. 47).
Lorsqu'elles sont ouvertes, assurez-vous que l'isolant recouvre la
plaque en tôle à l'intérieur de l'unité au niveau de la zone de coupe
(Voir fig. 48).
La zone que vous pouvez utiliser pour fixer les flasques circulaires
de 8" (non fournis) est indiquée sur la figure.
Évitez de percer ou de visser dans les parties représentées sur la
figure pour ne pas endommager le bac de l'unité (Voir fig. 49).
Remplacez le panneau avant de l'unité par celui qui est fourni avec
l'appareil (Voir fig. 50-51).
Prise d'air extérieur de recyclage
Le côté de l'unité présente un marquage pré-découpé qui peut être
utilisé comme prise pour l'air extérieur de recyclage.
Pour l'ouvrir, il suffit d'utiliser un tournevis (Voir fig. 52).
Courbes caractéristiques des unités et
Raccordements circuits frigorifiques
Courbes caractéristiques des unités
Attention : l'unité est configurée pour les trois vitesses LO-ME-HI.
Pour les installations nécessitant la vitesse S.HI (cf. paragraphe
"connexions électriques"), assurez-vous de garantir une contre-
pression minimum à l'ouverture de refoulement comme l'indiquent
les diagrammes 53-54-55 (Voir
Raccordements circuits frigorifiques
Attention : Raccordez les unités intérieure et extérieure en utilisant
des tuyaux en cuivre avec des raccords évasés (non fournis). Pour
les conduits, utilisez un tuyau en cuivre isolé, (type Cu DHP
conformément aux normes ISO 1337), du type sans soudures,
dégraissé et désoxydé, convenant aux pressions de service arrivant
au moins à 4200 kPa et à une pression d'allumage d'au moins
20700 kPa. Évitez absolument le tuyau en cuivre pour applications
hydrosanitaires.
Pour le dimensionnement et les limites (dénivellation, longueur
des conduits, courbes maxi, charge frigorigène, etc), consultez
le manuel d'installation de l'unité extérieure (Voir tab. V).
Exécution de l'évasement à l'extrémité des
tuyaux
Déposez les capuchons de protection des extrémités des tuyaux en
cuivre. Tournez l'extrémité du tuyau vers le bas, coupez la partie qui
dépasse et éliminez éventuellement les rognures avec une lame
ébarbeuse (Voir fig. 56).
Enlevez les ouvertures du corps du raccord "FLARE" de l'unité est
).
Canalisation
Important : le projet et le calcul des canalisations sont
réservés à des techniciens qualifiés.
Déterminez les dimensions des canalisations en accord avec le
débit d'air nécessaire et la pression statique disponible pour l'unité
(faites référence aux diagrammes des ventilateurs des pages
précédentes).
Nous vous conseillons de respecter les recommandations
suivantes :
• quel que soit le type de canalisation utilisé, le matériau ne devra
pas être inflammable et ne devra pas produire de gaz toxiques en
cas d'incendie.
Les surfaces internes doivent être lisses et ne pas contaminer
l'air qui y passe.
Nous vous conseillons d'utiliser des canalisations en acier
galvanisé, dotées d'une bonne isolation pour éviter la formation
de condensation et de chute thermique.
• Pour raccorder les canalisations à l'unité, il est conseillé d'utiliser
des raccords flexibles qui absorbent les vibrations, préviennent la
transmission des bruits à l'intérieur de la canalisation et
permettent d'accéder à l'unité.
• Évitez, dans la limite du possible, d'utiliser des coudes à proximité
du refoulement de l'air de l'unité.
Si cela n'est pas possible, le rayon du coude devra être le plus
ample possible ; utilisez des déflecteurs internes lorsque le canal
est de grandes dimensions.
enfilez-les sur les tuyaux. Procédez à l'évasement à l'extrémité du
tuyau à l'aide de la machine prévue à cet effet (Voir fig. 57).
L'évasement devra résulter sans bavures ni imperfections. Les
longueurs des flancs d'évasement devront être identiques
(Voir fig. 58).
Lubrifiez à l'huile incongelable l'extrémité du tuyau et le filetage du
raccord "FLARE". Vissez manuellement la buse de quelques tours
puis serrez chaque raccord avec deux clés au couple de serrage
indiqué dans le tableau (Voir fig. 59).
Raccordement du tuyau à l'unité
Si le couple de serrage est insuffisant, le liquide frigorigène suintera
du raccord (Voir fig. 60-61).
Diamètre tuyaux
mm
6.35
9.52
12.70
15.87
19.05
Une fois tous les raccordements effectués, vérifiez s'il y a des fuites
en utilisant un détecteur de fuites spécifique pour les liquides
frigorigènes HFC. Recouvrez les conduits et les robinets d'un
isolant anticondensation et fixez-les avec du ruban adhésif, sans
trop comprimer l'isolant. Réparez l'isolant là où il est déchiré. Fixez
au mur les conduits et les câbles électriques de raccordement entre
l'unité intérieure et l'unité extérieure à travers les passages prévus
à cet effet.
Couple de
serrage
pouces Nm
1/4" 18
3/8" 42
1/2" 55
5/8" 65
3/4" 100
40 DMC 37