Carrier 40 DMC Installationsanweisung Seite 34

Installazione
Non adottare configurazioni diverse da quelle sopra indicate per
non compromettere il corretto funzionamento dell'unità. In particola-
re evitare di far funzionare l'unità con una sola apertura
(Vedi fig. 40).
Predisposizione unità per uscite frontali circolari
A corredo dell'unità è fornito il pannello di chiusura frontale in cui
sono ricavate le pre-tranciature di forma circolare a diametro 8"
(Vedi fig. 41).
Prima di effettuare il taglio della parte pre-tranciata incidere con un
taglierino l'isolante da entrambi i lati del pannello. In questo modo
viene facilitata l'operazione di apertura e si evita di danneggiare
l'isolante (Vedi fig. 42).
Ad apertura eseguita assicurarsi che l'isolante copra tutte le parti in
lamiera (Vedi fig. 43).
Completata l'apertura delle aree pre-tranciate sostituire il pannello
frontale dell'unità, utilizzando anche le viti fornite a corredo
(Vedi fig. 44-45).
L'area del pannello che può essere utilizzata per il fissaggio delle
flange circolari da 8" (non fornite a corredo) è quella indicata in
figura. Evitare di forare o avvitare nelle parti tratteggiate in figura
per non danneggiare la bacinella dell'unità (Vedi fig. 46).
Installazione con mandata laterale
L'unità è predisposta per poter essere installata in corridoi sfruttan-
do le due uscite circolari poste sui lati. Per poter predisporre l'unità
per questo tipo di installazione occorre:
aprire le due pre-tranciature poste sui lati dell'unità (Vedi fig. 47).
Ad apertura eseguita assicurarsi che all'interno dell'unità in
corrispondenza dell'area di taglio l'isolante copra la lamiera
(Vedi fig. 48).
L'area che può essere utilizzata per il fissaggio delle flange circolari
da 8" (non fornite a corredo) è quella indicata in figura.
Evitare di forare o avvitare nelle parti evidenziate in figura per non
Curve caratteristiche delle unità
Attenzione: l'unità è configurata per le tre velocità LO-ME-HI. Nelle
installazioni in cui è necessario impostare la velocità S.HI (vedere
paragrafo "collegamenti elettrici") deve essere garantita una minima
contropressione alla bocca di mandata come indicato nei diagram-
mi 53-54-55 (vedere ).
Collegamenti frigoriferi
Attenzione: Collegare le unità interna ed esterna usando tubi di
rame con attacchi a cartella (non forniti). Per le tubazioni utilizzare
tubo di rame isolato, (tipo Cu DHP in accordo alle norme ISO
1337), del tipo senza saldatura, sgrassato e disossidato, adatto per
pressioni di lavoro di almeno 4200 kPa e per una pressione di
scoppio di almeno 20700 kPa. Non è assolutamente adatto il tubo
di rame per applicazioni idrosanitarie.
Per dimensionamento e limiti (dislivello, lunghezza tubazioni,
curve max, carica refrigerante, ecc.) vedere il manuale d'instal-
lazione unità esterna (Vedi tab. V).
Esecuzione svasatura (cartella) all'estremità dei tubi
Rimuovere i cappucci di protezione dalle estremità dei tubi di rame.
Rivolgere l'estremità del tubo verso il basso, tagliare la parte
eccedente ed asportare eventuali trucioli di taglio con una lama
sbavatubi (Vedi fig. 56).
Rimuovere i bocchettoni dal corpo dell'attacco "FLARE" dell'unità
ed infilarli sui tubi. Eseguire la svasatura all'estremità del tubo con
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Curve caratteristiche delle unità e
Collegamenti frigoriferi
danneggiare la bacinella dell'unità (Vedi fig. 49).
Sostituire il pannello frontale dell'unità con quello fornito a corredo
(Vedi fig. 50-51).
Presa aria esterna di rinnovo
Sul lato dell'unità è ricavata una pre-tranciatura che può essere
utilizzata come presa per l'aria esterna di rinnovo. Per la sua
apertura è sufficiente l'ausilio di un cacciavite (Vedi fig. 52).
Canalizzazione
Importante: il progetto ed il calcolo dei canali deve essere fatto
da tecnici qualificati.
Determinare le dimensioni dei canali in accordo con la portata
d'aria richiesta e la pressione statica disponibile dell'unità (fare
riferimento ai diagrammi ventilatori riportati nelle pagine precedenti).
Si consiglia di seguire le seguenti raccomandazioni:
• Qualunque sia il tipo di canale utilizzato, esso non deve essere di
materiale infiammabile, che produca gas tossici in caso di
incendio. Le superfici interne devono essere lisce e non contami-
nare l'aria che vi passa attraverso. Si consiglia di usare canali in
acciaio zincato, adeguatamente isolati, per evitare la formazione
di condensa e perdite termiche.
• Per unire i canali all'unità, é consigliabile l'utilizzo di collegamenti
flessibili che assorbano le vibrazioni, prevengano la trasmissione
di rumore all'interno della canalizzazione e permettano l'accesso
all'unità.
• Evitare nel limite del possibile curve vicino alla mandata d'aria
dell'unità. Se così non fosse, il raggio di curvatura deve essere il
più ampio possibile; utilizzare deflettori interni quando il canale è
di grandi dimensioni.
l'apposita svasatrice (Vedi fig. 57).
La svasatura (cartella) deve risultare esente da bave e imperfezioni.
Le lunghezze delle pareti della svasatura devono essere identiche
(Vedi fig. 58).
Lubrificare con olio incongelabile l'estremità della tubazione e la
filettatura dell'attacco "FLARE". Avvitare a mano il bocchettone per
alcuni giri e quindi stringere con due chiavi ogni connessione
applicando la coppia di serraggio come da tabella (Vedi fig. 59).
Connessione del tubo all'unità
Con coppia di serraggio insufficiente, ci sarà una fuga di fluido
refrigerante dalla connessione (Vedi fig. 60-61).
Diametro tubi
mm
6.35
9.52
12.70
15.87
19.05
Una volta completati tutti i collegamenti, controllare le eventuali
perdite utilizzando un rivelatore di fughe specifico per i refrigeranti
HFC. Rivestire le tubazioni ed i rubinetti con isolante anticondensa
e fissarli con nastro adesivo, senza comprimere eccessivamente
l'isolante. Eventuali lacerazioni all'isolante devono essere riparate.
Le tubazioni ed i cavi elettrici di collegamento tra l'unità interna e
quella esterna devono essere fissate al muro mediante apposite
canaline.
Coppia di
serraggio
pollici Nm
1/4" 18
3/8" 42
1/2" 55
5/8" 65
3/4" 100