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Ciamento Elettrico; Manutenzione - Scheppach FS 3600 Originalanleitung

Fliesenschneidmaschine
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8.4 Sostituire il disco diamantato (Fig. 10-12)
Staccare la spina dalla presa di corrente.
1.
Allentare la vite (F) e rimuovere la protezione
della ruota dentata (9). (Fig. 10)
2.
Posizionare la chiave a brugola (19) sull' albero
motore e tenerla in posizione.
3.
Allentare il dado flangiato con la chiave (20) nel-
la direzione di marcia della rotella di taglio (10).
(filetto sinistro)
4.
Rimuovere le flange esterne (21) e la rotella di
taglio (10).
5.
Pulire accuratamente la flangia di montaggio pri-
ma di installare la nuova rotella di taglio.
6. Sostituire e serrare la nuova rotella di taglio in
ordine inverso.
7. Attenzione: Osservare la direzione di marcia del
disco di taglio!
8. Rimontare la protezione della ruota di arresto
(9).
Regolazione del parallelismo del disco diaman-
tato (Fig. 13-20)
Se il taglio non viene eseguito dritto o la piastrella si
rompe lungo la linea di taglio, è necessario regolare
il parallelismo della lama diamantata.
1.
Per cominciare, la guida di arresto deve essere
regolata ad angolo retto rispetto alla guida. Per
fare questo svitare le due viti a esagono incas-
sato (a) della guida di arresto e allinearle con
un grande angolo retto o una grande piastrella
quadrata. A tal fine, il disco diamantato deve
scorrere lungo il bordo dell' angolo o della pias-
trella per tutta la sua lunghezza. Serrare nuova-
mente le due viti a esagono incassato (a) della
guida di arresto.
2.
Rimuovere l' indicatore di lunghezza rimuovendo
le due viti a croce (b). (Fig. 16)
3.
Smontare il fissaggio del cavo (c). (Fig. 17)
4.
Allentare leggermente due dadi esagonali (d) su
ciascun lato dell' unità sega. (Fig. 18,19)
5.
A questo punto l' intero gruppo di taglio con lama
diamantata può essere allineato alla guida di
arresto mediante un angolo retto o una grande
piastrella. (Fig. 20)
6.
Serrare i dadi esagonali dell' unità sega e rimon-
tare tutti i componenti della macchina.
7.
Controllare il parallelismo ed eseguire un taglio
di prova. Se il taglio di prova non è ancora sod-
disfacente, ripetere i passaggi da 1 a 6.

9. Ciamento elettrico

Cavo di alimentazione elettrica difettoso
Sui
cavi
di
alimentazione
rificano
spesso
Le cause possono essere le seguenti:
• DSchiacciature, laddove i cavi di alimentazione
vengono fatti passare attraverso finestre o interstizi
di porte.
• Piegature a causa del fissaggio o della conduzione
dei cavi stessi eseguiti in modo non appropriato.
• Tagli causati dal transito sui cavi di alimentazione.
• Danni all'isolamento causati dalle operazioni di di-
stacco dalla presa a parete.
• Cricche a causa dell'invecchiamento dell'isolamen-
to.
Tali cavi di alimentazione elettrica difettosi non posso-
no essere utilizzati e rappresentano un pericolo mor-
tale a causa dei danni all'isolamento.
Controllare regolarmente che i cavi di alimentazione
elettrica non siano danneggiati. Assicurarsi che, du-
rante tale controllo, il cavo di alimentazione non sia
collegato alla rete elettrica.
I cavi di alimentazione elettrica devono essere con-
formi alle disposizioni VDE e DIN pertinenti. Utiliz-
zare soltanto i cavi di alimentazione con la dicitura
„H05VV-F".
La stampa della denominazione del modello sul cavo
di alimentazione è obbligatoria.
Motore a corrente alternata
• La tensione di alimentazione deve essere di 230 V~
50 Hz.
• I cavi di prolunga fino a 25 m di lunghezza devono
avere una sezione di 1,5 millimetri quadrati.
Gli allacciamenti e le riparazioni all'impianto elettrico
possono essere eseguiti soltanto da un elettricista
qualificato.
In caso di domande indicare i seguenti dati:
• Tipo di corrente del motore
• Dati dell'etichetta identificativa della macchina

10. Manutenzione

m Avviso!
Prima di qualsiasi regolazione, riparazione o manu-
tenzione, staccare la spina!
• Consigliamo di pulire l'apparecchio subito dopo
ogni utilizzo.
• Sostituire i dischi da taglio usurati.
• Sostituire il dispositivo di protezione danneggiato
• Pulire il dispositivo con un panno pulito o pulire
soffiando con aria compressa a bassa pressione.
• Non utilizzare detergenti o solventi; questi potreb-
bero corrodere le parti in plastica dell'apparecchio.
Controllate che non penetri acqua all'interno del
dispositivo. L'entrata di acqua nel dispositivo elet-
trico aumento il rischio di scosse elettriche.
• Il serbatoio (4) e la pompa del refrigerante (13)
devono essere puliti regolarmente dallo sporco,
altrimenti la pompa o i tubi si intasano e il raffred-
elettrica
si
ve-
danni
all'isolamento.
IT
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