Einstellungen Für Das Schweißen; Brenner Taktart (2-/4-Takt Usw.); Metall-Schutzgasschweissung; 3L Metall-Schutzgasschweissung - Weco Micro Pulse 302 MFK Bedienungsanleitung

Micro Pulse 302 MFK
4 EINSTELLUNGEN FÜR DAS SCHWEIßEN
4.1

BRENNER TAKTART (2-/4-TAKT USW.)

4.1.1 2T METALL-SCHUTZGASSCHWEISSUNG
1. Den Brenner in die Nähe des zu schweißenden Werkstücks bringen.
2. Den Knopf am Brenner drücken und loslassen (1. Phase).
Der Draht wird bis zum Kontakt mit dem Grundmaterial mit Anschleichgeschwindigkeit zugeführt.
Wenn nach Heraustreten von 10 cm Draht am Ausgang der elektrische Lichtbogen nicht gezündet wird, wird der weitere Drahtvorschub
gesperrt und die Ausgänge des Schweißgeräts werden spannungslos geschaltet.
Der Lichtbogen wird gezündet und die Drahtgeschwindigkeit stellt sich auf den Sollwert ein.
3. Den Knopf zum Starten der Prozedur zum Abschließen der Schweißnaht loslassen (2. Phase).
Das Gas strömt für den eingestellten Zeitraum nach.
4.1.2 2T/3L METALL-SCHUTZGASSCHWEISSUNG
1. Den Brenner in die Nähe des zu schweißenden Werkstücks bringen.
2. Den Knopf am Brenner drücken und loslassen (1. Phase).
Der Draht wird bis zum Kontakt mit dem Grundmaterial mit Anschleichgeschwindigkeit zugeführt.
Wenn nach Heraustreten von 10 cm Draht am Ausgang der elektrische Lichtbogen nicht gezündet wird, wird der weitere Drahtvorschub
gesperrt und die Ausgänge des Schweißgeräts werden spannungslos geschaltet.
Der Schweißlichtbogen wird gezündet und die Drahtgeschwindigkeit schaltet auf das erste Schweißniveau um (Hotstart), das als
Prozentanteil der normalen Schweißgeschwindigkeit festgelegt ist.
Der Startstrom begünstigt die Erzeugung eines Schweißbads. So ist es beispielsweise sinnvoll, beim Schweißen von Aluminium einen Wert
von 130 % einzustellen.
Das Hotstart-Niveau besteht während der in Sekunden vorgebbaren Startzeit, danach erfolgt der Übergang auf den normalen
Geschwindigkeitswert für das Schweißen mittels eines Startanstiegs, der in Sekunden vorgegeben werden kann.
3. Verlassen (2T) die Taste, um in die dritte Phase der Schweißung (Kraterfüllen) zu gelangen, welche als Anteil der normalen
Schweißgeschwindigkeit vorgegeben wird.
Der Übergang vom Schweißniveau auf das Kraterniveau erfolgt mittels des „Krateranstiegs", dessen Dauer in Sekunden vorgebbar ist.
Diese 3. Stufe dient zum Füllen des Endkraters (crater filler). So ist es beispielsweise sinnvoll, beim Schweißen von Aluminium einen Wert
von 80 % einzustellen.
4. Das Niveau „Kraterfüllen" besteht während der „Kraterzeit", welche in Sekunden vorgebbar ist. Danach wird der Schweißvorgang beendet
und „Postgas" ausgeführt.
4.1.3 2T PUNKTSCHWEIßEN MAG
1. Den Brenner in die Nähe des zu schweißenden Werkstücks bringen.
2. Den Knopf am Brenner drücken und loslassen (1. Phase).
Der Draht wird bis zum Kontakt mit dem Grundmaterial mit Anschleichgeschwindigkeit zugeführt.
Wenn nach Heraustreten von 10 cm Draht am Ausgang der elektrische Lichtbogen nicht gezündet wird, wird der weitere Drahtvorschub
gesperrt und die Ausgänge des Schweißgeräts werden spannungslos geschaltet.
Der Lichtbogen wird gezündet und die Drahtgeschwindigkeit stellt sich auf den Sollwert ein.
Der Schweißzustand bleibt mit dem vorgegebenen Strom für die mit dem Parameter „Spotzeit" vorgegebene Dauer erhalten.
Startet die Prozedur zum Abschließen der Schweißnaht.
Der Lichtbogen erlischt.
Das Gas strömt für den eingestellten Zeitraum nach.
4.1.4 2T/3L PUNKTSCHWEIßEN MAG
Der Schweißprozess ist der gleiche wie bei 2T mit 3 STUFEN (2T/3L) mit dem Unterschied, dass der Schweißvorgang für die mit dem
Parameter „Spotzeit" vorgegebene Zeit mit dem vorgegebenen Strom weitergeführt wird.
Abschließen des Schweißvorgangs erfolgt wie bei 2T/3L.
4.1.5 4T METALL-SCHUTZGASSCHWEISSUNG
1. Den Brenner in die Nähe des zu schweißenden Werkstücks bringen.
2. Den Knopf am Brenner drücken (1. Phase) und loslassen (2. Phase).
Der Draht wird bis zum Kontakt mit dem Grundmaterial mit Anschleichgeschwindigkeit zugeführt.
Wenn nach Heraustreten von 10 cm Draht am Ausgang der elektrische Lichtbogen nicht gezündet wird, wird der weitere Drahtvorschub
gesperrt und die Ausgänge des Schweißgeräts werden spannungslos geschaltet.
Der Lichtbogen wird gezündet und die Drahtgeschwindigkeit stellt sich auf den Sollwert ein.
3. Brennertaste drücken (3. Stufe), um die Absenkprozedur einzuleiten.
Der Gasfluss hält bis zum Loslassen des Brennerdruckknopfs an.
4. Brennertaste loslassen (4. Stufe), um das Gasnachströmen einzuleiten.
Cod.006.0001.1720
10/01/2018 v2.7
DEUTSCH
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