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® Industrial JUSTIERANLEITUNG Diese Justieranleitung hat für Maschinen ab nachfolgender Seriennummer Gültigkeit: # 7 250 050 296-12-19 233/001 Justieranleitung dtsch. 10.14...
Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Justieranleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellenangabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
Abkürzungen .......................... 6 Erläuterung der Symbole ....................... 6 Justierung der Basismaschine ....................7 .04.01 Nadelstellung in Nährichtung (bei der PFAFF 571 und 591) ........... 7 .04.02 Nadelstellung in Nährichtung (bei der PFAFF 574) ..............8 .04.03 Nadelhöhe vorjustieren ......................9 .04.04...
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.06.08 Übertragungsgestänge (nur bei der PFAFF 574) ..............54 Justierung der Verriegelungs-Einrichtung -911/..............55 .07 .01 Nadel im Stichloch (nur bei der PFAFF 571 und 591) ............55 .07 .02 Kupplung zum Rollfußantrieb ....................56 .07 .03 Einstellen des Rollenfußantiebs....................57...
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Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite .07 .04 Kegelräder zum Schiebradantrieb ..................58 .07 .05 Einstellung des Schaltmagneten zum Schiebradantrieb ............59 .07 .06 Einstellung des Schaltmagneten zum Schiebradantrieb (bei -725/04) ......... 60 Parametereinstellungen ...................... 61 .08.01 Liste der Parameter ......................61 Stromlaufpläne .........................
Justierung Justierung Alle Hinweise aus dem Kapitel 1 Sicherheit der Betriebsanleitung sind zu be- achten! Insbesondere ist darauf zu achten, dass alle Schutzeinrichtungen nach der Justierung wieder ordnungsgemäß montiert sind, siehe Kapitel 1.06 Ge- fahrenhinweise der Betriebsanleitung! Wenn nicht anders beschrieben, ist die Maschine vor allen Justierarbeiten vom elektrischen Netz zu trennen! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Hinweise zur Justierung...
Justierung Justierung der Basismaschine Nadelstellung in Nährichtung .04.01 (bei der PFAFF 571 und 591) Regel Bei kleinster Stichlängeneinstellung soll die Nadel in Nährichtung gesehen in der Mitte des Stichloches stehen. Fig. 1 - 01 ● Kleinste Stichlänge einstellen. ● Nadelstange ( Schraube 1 ) nach Regel verschieben.
Justierung Nadelstellung in Nährichtung .04.02 (bei der PFAFF 574) Regel Die Nadel soll in Nährichtung gesehen in der Mitte des Stichloches stehen. Fig. 1 - 02 Nadelstange ( Schrauben 1 und 2 ) entsprechend der Regel verschieben. Schrauben 2 sind durch die Löcher auf der Rückseite des Gehäuses zugänglich...
Justierung Nadelhöhe vorjustieren .04.03 Regel In o.T. Nadelstange soll zwischen Nadelspitze und Stichplatte ein Abstand von ca. 21 mm vorhanden sein. 21 mm Fig. 1 - 03 ● Nadelstange 1 ( Schraube 2 ), ohne sie dabei zu verdrehen, entsprechend der Regel verschieben.
Justierung Schlingenhub, Greiferabstand, Nadelhöhe und Nadelschutz .04.04 (bei der PFAFF 571) Regel In Nadelstangenposition 2,4 mm nach u.T. und bei Stichlängeneinstellung "0" soll die Greiferspitze auf Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 bis 0,1 mm zur Nadel haben, die Oberkante des Nadelöhrs 0,8 bis 1,0 mm unter der Greiferspitze stehen, der Nadelschutz 6 die Nadel leicht berühren.
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Justierung ● Greiferspitze auf Nadelmitte stellen, darauf achten, dass die Nadel vom Nadelschutz 6 nicht abgedrückt wird. ● Nadelhöhe entsprechend der Regel 2 einstellen. ● Greifersäule entsprechend der Regel 1 verschieben und Schrauben 4 und 5 festdrehen. ● Unter Beachtung des Kegelradspiels, Schrauben 1 festdrehen. ●...
Justierung Schlingenhub, Greiferabstand, Nadelhöhe und Nadelschutz .04.05 (bei der PFAFF 574) Regel In Schlingenhubstellung 2,4 mm nach u.T.: soll an beiden Greifern die Greiferspitze auf Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 bis 0,1 mm zur Nadel haben, die Oberkante des Nadelöhrs 0,8 bis 1,0 mm unter der Greiferspitzen stehen, der Nadelschutz 9 die Nadel leicht berühren.
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Justierung ● Schrauben 1, 2, 3, 4, 5, 6 und 7 lösen. ● Schrauben 8 etwas lösen. ● Nadelstange in Schlingenhubstellung bringen (siehe Tabelle). ● Beide Greiferspitzen auf Nadelmitte stellen, darauf achten, dass die Nadeln nicht von dem Nadelschutz 9 abgedrückt werden. ●...
Justierung Schlingenhub, Greiferabstand, Nadelhöhe und Nadelschutz .04.06 (bei der PFAFF 591) Regel In Schlingenhubstellung 2,4 mm nach u.T. und bei Stichlängeneinstellung "0" soll die Greiferspitze auf Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 bis 0,1 mm zur Nadel haben, die Oberkante des Nadelöhrs 0,8 bis 1,0 mm unter der Greiferspitze stehen, der Nadelschutz 6 die Nadel leicht berühren.
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Justierung Stichlänge auf " 0 " stellen. Schrauben 1, 2, 3, 4 und 5 lösen. Nadelstange in Schlingenhubstellung bringen (siehe Tabelle). Greiferspitze auf Nadelmitte stellen, darauf achten, dass die Nadel vom Nadelschutz 6 nicht abgedrückt wird. Nadelhöhe entsprechend der Regel 2 einstellen. Greifersäule entsprechend der Regel 1 verschieben und Schrauben 4 festdrehen.
Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .04.07 (bei der PFAFF 571) Regel Bei größter Stichlängeneinstellung soll die Nadel sowohl beim Eintreten als auch beim Austreten aus der Stichplatte in der Mitte des Stichloches stehen. Fig. 1 - 07 ● Schrauben 1 ( Schrauben 2, auf beiden Seiten der Säule ) entsprechend der Regel...
Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .04.08 (bei der PFAFF 574) Regel Die Nadeln sollen quer zur Nährichtung gesehen in die Mitte ihrer Stichlöcher einstechen. Fig. 1 - 08 ● Trägerplatte 1 ( Schrauben 2, auf beiden Seiten der Säule ) entsprechend der Regel verschieben.
Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .04.09 (bei der PFAFF 591) Regel Die Nadel soll quer zur Nährichtung gesehen in die Mitte des Stichloches einstechen. Fig. 1 - 09 ● Schiebradsäule 1 ( Schrauben 2, 3 und 4 ) entsprechend der Regel verschieben.
Justierung Kapsellüfterhöhe und Kapsellüfterweg .04.10 Regel Die Oberkanten von Kapsellüfter 1 und Spulenkapselträger 3 sollen auf einer Höhe stehen. Wenn der Kapsellüfter 1 die Unterkapsel am weitesten abgedrückt hat, soll die Nase der Unterkapsel einen Abstand von 0,3 - 0,5 mm zur Hinterkante der Stichplattenaus- sparung haben.
Justierung Schiebradhöhe .04.11 (bei der PFAFF 571) Regel Das belastete Schiebrad 4 soll um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte heraus- ragen. Das unbelastete Schiebrad 4 soll ca. 0,3 mm Höhenspiel aufweisen. Fig. 1 - 11 ●...
Justierung Schiebradhöhe .04.12 (bei der PFAFF 574) Regel Das belastete Schiebrad 4 soll um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte heraus- ragen. Das unbelastete Schiebrad 4 soll ca. 0,3 mm Höhenspiel aufweisen. Fig. 1 - 12 ● Rollfuß...
Justierung Schiebradhöhe .04.13 (bei der PFAFF 591) Regel Das Schiebrad soll um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte herausragen. Fig. 1 - 13 ● Rollfuß ausschwenken. ● Schrauben 1 lösen. ● Exzenter 3 (Befestigungsschraube erreichbar durch Bohrung 2 ) entsprechend der Regel verdrehen.
Justierung Stichsteller-Exzenter .04.14 Regel Wenn die Nadel (bei größter Stichlängen-Einstellung) vom oberen Totpunkt kommend 3 mm über der Stichplatte steht, soll die Kurbel 3 ihren vorderen Umkehrpunkt erreicht haben. Fig. 1 - 14 Größte Stichlänge einstellen. Stichsteller 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verdrehen.
Justierung Stichlängen-Skalenring .04.15 Regel Bei eingerastetem Stichsteller und Stichlängeneinstellung "0" soll die Markierungslinie auf dem Skalenring 1 gegenüber der Unterkante 3 der Riemenschutzaussparung stehen. Fig. 1 - 15 Stichlänge "0" einstellen. Skalenring 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verdrehen.
Justierung Schiebekurbel zum Schiebradantrieb .04.16 Regel Bei größter Stichlängeneinstellung soll sich die Zugstange 3 bzw. bei der PFAFF 571 und 591 die Zugstangen 3 und 4 beim Drehen am Handrad frei bewegen können. PFAFF 571 PFAFF 591 PFAFF 574 Fig. 1 - 16 ●...
Justierung Schiebekurbel zum Rollfußantrieb .04.17 Regel Bei größter Stichlängeneinstellung sollen sich die Zugstangen 3 und 4, beim Drehen am Handrad, in ihrem linken und rechten Umkehrpunkt frei bewegen können. Fig. 1 - 17 ● Größte Stichlänge einstellen. ● Klemmkurbel 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verdrehen.
Justierung Durchgang zwischen Rollfuß und Schiebrad .04.18 Regel Bei hochgestelltem Handhebel soll der Durchgang zwischen Rollfuß und Schiebrad 7 mm betragen. Fig. 1 - 18 ● Handhebel hochstellen. ● Presserstange 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. Darauf achten, dass der Rollfuß...
Justierung Rollfuß .04.19 Regel Wenn der Rollfuß 1 auf dem Schiebrad 5 aufsitzt, soll er in Nährichtung gesehen parallel zum Schiebrad 5 stehen, in Nährichtung gesehen mittig zur Nadel stehen (bei der PFAFF 574 die linke Nadel), quer zur Nährichtung gesehen möglichst dicht an der Nadel stehen (bei der PFAFF 574 die linke Nadel).
Stichlänge zur Stichlängenskala .04.20 Regel Bei Stichlängen-Einstellung "3" und nach 11 Einstichen in einen Streifen Leder soll die Gersamtlänge vom ersten bis zum letzten Einstich 30 mm betragen. PFAFF 571 PFAFF 591 PFAFF 574 Fig. 1 - 20 ● Stichlänge "3" einstellen.
Justierung Gleichlauf von Rollfuß und Schiebrad .04.21 Regel Nach ca. 30 Stichen in einen Streifen Leder soll die Gesamtstrecke vom ersten bis zum letzten Einstich, sowohl in der unteren als auch in der oberen Lederlage gleich lang sein. Fig. 1 - 21 ●...
Justierung Niederhalter .04.22 (nur bei der PFAFF 574) Regel Der Niederhalter 1 soll in Nährichtung gesehen möglichst dicht an der Nadel und quer zur Nährichtung gesehen mittig zur Nadel stehen. Bei aufsitzendem Rollfuß soll der Abstand zwischen Niederhalter 1 und dem Näh- material 0,2 - 0,3 mm betragen.
Justierung Kniehebel .04.23 Regel Der Kniehebel soll vor dem Abheben des Rollfußes noch ein geringes Spiel aufweisen. Beim Betätigen des Kniehebels bis zum Anschlag soll der Hebel für den Rollfuß selbst- tätig herunterfallen. Die Stange 5 des Kniehebels soll in einem Winkel von ca. 75 ° zur Grundplatte stehen. Fig.
Justierung Oberfaden-Spannungslösung .04.24 Regel Bei hochgestelltem Handhebel sollen die Spannungsscheiben 3 mindestens 0,5 mm auseinandergedrückt sein. Beim Aufsetzen des Rollfußes muss die Spannung voll wirksam sein. 0,5 mm Fig. 1 - 24 Spannungs-Trägerplatte 1 abschrauben und Druckplatte 2 entsprechend der Regel rich- ten.
Justierung Fadenanzugsfeder .04.25 (bei der PFAFF 571 und 591) Regel Die Bewegung der Fadenanzugsfeder 3 soll beendet sein, wenn die Nadelspitze in das Material einsticht ( Federweg ca. 7 mm ). Bei größter Ausbildung der Fadenschlinge während der Fadenumführung um den Grei- fer soll die Fadenanzugsfeder 3 leicht von der Aufl...
Justierung Fadenanzugsfedern .04.26 (bei der PFAFF 574) Regel Die Bewegung der Fadenanzugsfedern 3 soll beendet sein, wenn die Nadelspit- zen in das Material einstechen ( Federweg ca. 7 mm ). Bei größter Ausbildung der Fadenschlingen während der Fadenumführung um den Greifer sollen die Fadenanzugsfedern 3 leicht von den Aufl...
Justierung Spuler .04.27 Regel Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden. Bei ausgeschaltetem Spuler darf das Reibrad 5 nicht am Antriebsrad 1 anlaufen. Der Spuler soll selbsttätig abschalten, wenn die Füllmenge noch etwa 1 mm vom Spulenrand entfernt ist. Fig.
Justierung Rollfußdruck .04.28 Regel Das Material soll einwandfrei transportiert werden. Auf dem Material dürfen sich keine Druckstellen abzeichnen. Fig. 1 - 28 Rollfußdruck an Schraube 1 entsprechend der Regel einstellen. Schraube 1 befindet sich unter der Abdeckung.. Wenn der Nähfußdruck zu niedrig ist, kann dieser erhöht werden mit dem Parameter „202“, siehe Kapitel 1.08 Parameter Einstellungen.
Justierung Schmierung .04.29 Regel Nach 10 Sekunden Laufzeit soll sich auf einem neben den Greifer gehaltenen Papierstrei- fen ein feiner Ölstreifen abzeichnen. 129-011 Fig. 1 - 29 ● Überprüfen, ob Öl eingefüllt ist und Ölleitungen luftfrei sind. ● Maschine 2-3 min. laufen lassen. Bei laufender Maschine nicht in den Nadel- und Greiferbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die sich bewegenden Teile! ●...
Justierung Rutschkupplung wieder einrasten .04.30 Die Kupplung 1 ist werkseitig eingestellt. Bei einem Fadeneinschlag rastet die Kupplung 1 aus, um Beschädigungen an den Greifern zu vermeiden. Das Einrasten der Kupplung 1 wird nachfolgend beschrieben. Fig. 1 - 30 ● Fadeneinschlag beseitigen. ●...
Justierung Justierung der Kantenbeschneid-Einrichtung -725/04 Stellung des Messerträgers .05.01 (bei der PFAFF 571) Regel Bei eingeschalteter Kantenbeschneid-Einrichtung und bis zum oberen Anschlag gedreh- tem Einstellrad 1 sollen der Messerträger 2 parallel zur Säule und die Oberkante der Stichplatte in der Mitte des Messerwinkels stehen.
Justierung Stellung des Messerträgers .05.02 (bei der PFAFF 591) Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung soll die Mitte des Messerwinkels mit der Oberkante der Stichplatte auf gleicher Höhe stehen. Fig. 1 - 32 ● Maschine ausschalten und Kantenbeschneid-Einrichtung einschwenken. ● Schraube 1 lösen. ●...
Justierung Messerhub .05.03 (bei der PFAFF 571) Regel Zum optimalen Anpassen an alle zur Anwendung kommenden Materialien kann der Mes- serhub im Bereich von 1,0 bis 3,5 mm eingestellt werden. Fig. 1 - 33 ● Exzenter 1 ( Schrauben 2 ) so drehen, dass die Markierung des gewünschten Schneid-...
Justierung Messerhub .05.04 (bei der PFAFF 591) Regel Zur optimalen Anpassung an alle zur Anwendung kommenden Materialien kann der Mes- serhub im Bereich von 2,0 bis 3,5 mm eingestellt werden. Fig. 1 - 34 ● Kurbel 1 ( Mutter 2 ) in der Kulisse 3 entsprechend der Regel verschieben.
Justierung Messerbewegung .05.05 (bei der PFAFF 571) Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung und wenn die Nadel im Stichloch steht, soll beim Drehen der Motorwelle von Hand die Bewegung des Messers 1 halb vor und halb hinter der Nadel erfolgen. Fig. 1 - 35 ●...
Justierung Messerbewegung .05.06 (bei der PFAFF 574 und 591) Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung und wenn die Nadel im Stichloch steht, soll beim Drehen der Motorwelle von Hand die Bewegung des Messers 3 halb vor und halb hinter der Nadel erfolgen. Fig.
Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung soll das Messer leicht am Stichplat- teneinsatz anliegen, wobei während dem Schneiden kein Pfeifton entstehen darf. Fig. 1 - 37 PFAFF 571 ● Schraube 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. ● Schneidprobe durchführen, eventuell Einstellung wiederholen.
Justierung Justierung der Fadenschneid-Einrichtung -900/83 Ruhestellung des Rollenhebels / Radiale Stellung der Steuerkurve .06.01 Regel In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll der Hebel 5 an Stößel 6 anliegen und die Rolle des Rollenhebels 7 einen Abstand von 0,3 mm zur Steuerkurve 3 haben. In Fadenhebel o.T.
Justierung Stellung des Fadenfänger-Trägers .06.02 Requirement Zwischen Zahnrad 3 und Zahnsegment 4 soll ein minimales Spiel vorhanden sein. Sowohl in Ruhestellung, als auch im vorderen Umkehrpunkt des Fängers soll der Ab- stand des Zahnsegments 4 zur Außenkante des Fadenfänger-Trägers 1 gleich groß sein (siehe Pfeil).
Justierung Fadenfänger-Stellung .06.03 Regel Die Unterkante des Fadenfängers 1 soll einen Abstand von 0,1 mm zum Horn der Spulenkapsel 5 haben. In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll die Vorderkante des Fadenfängers 1 mit der Kante des Messers 6 bündig stehen. Fig. 1 - 40 ●...
Justierung Messerposition und Messerdruck .06.04 Regel Der Messerdruck soll möglichst gering eingestellt sein, dabei soll der Schneidvorgang si- cher ausgeführt werden. 129-050 129-020 Fig. 1 - 41 ● Exzenter 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel einstellen.
Justierung Unterfaden-Klemmfeder .06.05 Regel Die Federkraft der Unterfaden-Klemmfeder soll so gering wie möglich sein aber den Un- terfaden nach dem Schneidvorgang sicher klemmen. 129-060 Fig. 1 - 42 129-021 ● Unterfaden-Klemmfeder 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel einstellen. Kontrolle ●...
Justierung Manuelle Schneidprobe .06.06 Regel Der Fadenfänger 1 darf bei seiner Vorwärtsbewegung den Unterfaden 3 nicht vor sich herschieben. Im vorderen Umkehrpunkt des Fadenfägers 1 soll der Unterfaden 3 vom Haken 4 sicher gefangen werden. Nach Beendigung des Schneidvorgangs müssen Ober- und Unterfaden einwandfrei ge- schnitten und der Unterfaden 3 geklemmt sein.
Justierung Spannungslüftung .06.07 Regel Bei betätigtem Magneten sollen die Spannungsscheiben 3 mindestens 0,5 mm voneinan- der entfernt sein. 0,5 mm Fig. 1 - 44 Magnet betätigen. Spannungs-Trägerplatte 1 abschrauben und Druckplatte 2 entsprechend der Regel richten. Der Zeitpunkt der Spannungslösung kann über Parameterfunktionen eingestellt werden, siehe Kapitel 1.08 Parametereinstellungen.
Justierung Übertragungsgestänge .06.08 (nur bei der PFAFF 574) Regel In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung sollen die Antriebshebel 1 parallel stehen. Fig. 1 - 45 ● Antriebshebel 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel einstellen.
Justierung Justierung der Verriegelungs-Einrichtung -911/.. Nadel im Stichloch .07 .01 (nur bei der PFAFF 571 und 591) Regel Bei größter Stichlängeneinstellung soll die Nadel sowohl beim Vorwärts- als auch beim Rückwärtsstich den gleichen Abstand zur Stichlochinnenkante haben. Fig. 1 - 46 ●...
Justierung Kupplung zum Rollfußantrieb .07 .02 Regel Zwischen Kreuzgelenk 2 und Verbindungsstange 1 sollte kein Spiel sein. Zwischen Kreuzgelenk 2 und Halterung 3 soll ein Abstand von 3 mm bestehen, wenn der Rollfuß befestigt ist. Fig. 1 - 47 Verbindungsstange 1 ( Schraube 4 ) entsprechend den Regel 1 verbinden.
Justierung Justierung des Rollfußantriebs .07 .03 .07 .03 Regel Bringe Kegelrad 5, 2 und 3 in ihre Position. Es muss ein geringes Spiel zwischen Kegelrad 5 ,2 und 3 sein. Beim vorwärts Nähen, Kegelrad 3 und Kegelrad 4 sind eingerastet, Kegelrad 5 ,2, 3 und 4 müssen zur gleichen zeit sich bewegen.
Justierung Kegelräder zum Schiebradantrieb .07 .04 Regel Bringe Kegelrad 5, 2 und 3 in ihre Position. Es muss ein geringes Spiel zwischen Kegelrad 5 ,2 und 3 sein. Beim vorwärts Nähen, Kegelrad 3 und Kegelrad 4 sind eingerastet, Kegelrad 5 ,2, 3 und 4 müssen zur gleichen zeit sich bewegen.
Justierung Einstellung des Schaltmagneten zum Schiebradantrieb .07 .05 Regel Beim rückwärts Nähen, Kurbel 1 muss ich in seiner linken Lage befinden, Magnet- hebel 2 muss beim grössten Hub sein, um Kubel 1 genau zu erreichen. Fig. 1 - 50 Magnet 3 (Schraube 4 ) entsprechend der Regel einstellen.
Adjustment Einstellung des Schaltmagneten zum Schiebradantrieb (bei -725/04) .07 .06 Regel Beim rückwärts Nähen, Kurbel 1 muss ich in seiner linken Lage befinden, Magnet- hebel 2 muss beim grössten Hub sein, um Kubel 1 genau zu erreichen. Fig. 1 - 51 Magnet 3 (Schraube 4 ) entsprechend der Regel einstellen.