Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. Pfaff Industrial Anleitungen
  4. Nähmaschinen
  5. 1593
  6. Justieranleitung

Pfaff Industrial 1593 Justieranleitung

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für 1593:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
1591
1593
JUSTIERANLEITUNG
Diese Justieranleitung hat für Maschinen
ab Seriennummer Gültigkeit:
# ? ??? ???
296-12-19 391/001
Justieranleitung dtsch. 06.18

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für Pfaff Industrial 1593

Inhaltszusammenfassung für Pfaff Industrial 1593

  • Seite 1 1591 1593 JUSTIERANLEITUNG Diese Justieranleitung hat für Maschinen ab Seriennummer Gültigkeit: # ? ??? ??? 296-12-19 391/001 Justieranleitung dtsch. 06.18...
  • Seite 2 Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Justieranleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellenan- gabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Nadelstangenschwinge begrenzen bei der PFAFF 1591 ............8 .04.04 Nadelhöhe vorjustieren ......................9 .04.05 Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe und Nadelschutz (bei der PFAFF 1591 und 1593) ..10 .04.06 Nadelstellung quer zur Nährichtung (bei der PFAFF 1591 und 1593) ........11 .04.07 Kapsellüfterhöhe und Kapsellüfterweg ................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite .06.05 Messerposition und Messerdruck ..................32 .06.06 Unterfaden-Klemmfeder ...................... 33 .06.07 Manuelle Schneidprobe ....................... 34 Parametereinstellungen ....................... 35 .07 .01 Übersicht der Parameterfunktionen ..................35 .07 .02 Beispiel einer Parametereingabe ..................36 .07 .03 Parameterliste für Steuerung P320 und P321 ..............37 Fehleranzeigen und Bedeutung ...................

  • Seite 5: Justierung

    Justierung Justierung Alle Hinweise aus dem Kapitel 1 Sicherheit der Betriebsanleitung sind zu be- achten! Insbesondere ist darauf zu achten, dass alle Schutzeinrichtungen nach der Justierung wieder ordnungsgemäß montiert sind, siehe Kapitel 1.06 Ge- fahrenhinweise der Betriebsanleitung! Wenn nicht anders beschrieben, ist die Maschine vor allen Justierarbeiten vom elektrischen Netz zu trennen! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Hinweise zur Justierung...

  • Seite 6: Justierung Der Basismaschine

    Justierung Justierung der Basismaschine Nadelstellung in Nährichtung .04.01 (bei der PFAFF 1591) Regel Bei Stichlängeneinstellung "5" soll die Nadel in ihrer vorderen und hinteren Umkehrstel- lung den gleichen Abstand zu den Stichloch-Innenkanten haben. Fig. 15 - 01 ● Maschine einschalten und Stichlänge "5" einstellen. ●...

  • Seite 7: Nadelstellung In Nährichtung (Bei Der Pfaff 1593)

    Justierung Nadelstellung in Nährichtung .04.02 (bei der PFAFF 1593) Regel Die Nadeln soll in Nährichtung gesehen in der Mitte des Stichloches stehen. Fig. 15 - 02 ● Nadelstangenrahmen 1 (Schrauben 2 und 3 und Mutter 4) entsprechend der Regel ver- schieben.

  • Seite 8: Nadelstangenschwinge Begrenzen Bei Der Pfaff 1591

    Justierung Nadelstangenschwinge begrenzen bei der PFAFF 1591 .04.03 Regel Bei Stichlängeneinstellung " 5 " soll im vorderen und hinteren Umkehrpunkt der Nadel die Schraube 4 jeweils den gleichen Abstand zur Innenkante ihrer Aufnahmebohrung haben. Fig. 15 - 03 ● Maschine einschalten und Stichlänge " 5 " einstellen. ●...

  • Seite 9: Nadelhöhe Vorjustieren

    Justierung Nadelhöhe .04.04 (vorjustieren) Regel In o.T. Nadelstange soll zwischen Nadelspitze und Stichplatte ein Abstand von ca. 21 mm vorhanden sein. 21 mm Fig. 15 - 04 ● Nadelstange 1 ( Schraube 2 ), ohne sie dabei zu verdrehen, entsprechend der Regel verschieben.

  • Seite 10: Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe Und Nadelschutz (Bei Der Pfaff 1591 Und 1593)

    Justierung Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe und Nadelschutz .04.05 (bei der PFAFF 1591 und 1593) Regel In Schlingenhubstellung 2,0 mm nach u.T. der Nadelstange und bei Stichlängeneinstellung "0,8"( nur bei der PFAFF 1591) soll 1. die Greiferspitze auf Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 bis 0,1 mm zur Nadel haben, 2.

  • Seite 11: Nadelstellung Quer Zur Nährichtung (Bei Der Pfaff 1591 Und 1593)

    Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .04.06 (bei der PFAFF 1591 und 1593) Regel Die Nadel soll quer zur Nährichtung gesehen in die Mitte des Stichloches einstechen. Fig. 15 - 06 ● Schiebradsäule 1 ( Schrauben 2, 3 und 4 ) entsprechend der Regel verschieben.

  • Seite 12: Kapsellüfterhöhe Und Kapsellüfterweg

    Justierung Kapsellüfterhöhe und Kapsellüfterweg .04.07 Regel 1. Die Oberkanten von Kapsellüfter 1 und Spulenkapselträger 3 sollen auf einer Höhe stehen. 2. Wenn der Kapsellüfter 1 die Unterkapsel am weitesten abgedrückt hat, soll die Nase der Unterkapsel einen Abstand von 0,3 - 0,5 mm zur Hinterkante der Stichplattenaus- sparung haben.

  • Seite 13: Schiebradhöhe (Bei Der Pfaff 1591 Und 1593)

    Justierung Schiebradhöhe .04.08 (bei der PFAFF 1591 und 1593) Regel Das Schiebrad soll um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte herausragen. Fig. 15 - 08 ● Rollfuß ausschwenken. ● Schrauben 1 lösen. ● Exzenter 3 (Befestigungsschraube erreichbar durch Bohrung 2 ) entsprechend der Regel verdrehen.

  • Seite 14: Durchgang Zwischen Rollfuß Und Schiebrad

    Justierung Durchgang zwischen Rollfuß und Schiebrad .04.09 Regel Bei hochgestelltem Handhebel 1 soll der Durchgang zwischen Rollfuß und Schiebrad 7 mm betragen. Fig. 15 - 09 ● Handhebel 1 hochstellen. ● Presserstange ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. Darauf achten, dass der Rollfuß...

  • Seite 15: Rollfuß

    Justierung Rollfuß .04.10 Regel Wenn der Rollfuß 1 auf dem Schiebrad 5 aufsitzt, soll er 1. in Nährichtung gesehen parallel zum Schiebrad 5 stehen, 2. in Nährichtung gesehen mittig zur Nadel stehen, 3. quer zur Nährichtung gesehen möglichst dicht an der Nadel stehen. Fig.

  • Seite 16: Presserfußautomatik

    Justierung Presserfußautomatik .04.11 Regel Bei betätigtem Magnet 1 soll der Hebel 3 für den Rollerfuß selbsttätig herunterfallen. Fig. 15 - 11 ● Magnet 1 (Schrauben 2) entsprechend der Regel verschieben. ● Maschine einschalten und die Regel überprüfen. ● Maschine ausschalten. Je nach Materialdicke kann durch Verschieben des Magneten 1 nach rechts der Durchgang zwischen Rollfuß...

  • Seite 17: Kniehebel

    Justierung Kniehebel .04.12 Regel 1. Der Kniehebel soll vor dem Abheben des Rollfußes noch ein geringes Spiel aufweisen. 2. Beim Betätigen des Kniehebels bis zum Anschlag soll der Hebel für den Rollfuß selbst- tätig herunterfallen. 3. Die Stange 5 des Kniehebels soll in einem Winkel von ca. 75 ° zur Grundplatte stehen. Fig.

  • Seite 18: Spannungslüftung

    Justierung Spannungslüftung .04.13 Regel Die zwei Spannungsscheiben 8 sollen um zirka 0,5 mm gelöst werden, wenn 1. Hebel 1 hochgestellt wird, 2. die Pressfußautomatik betätigt wird oder 3. der Magnet 6 gedrückt wird. 0,5 mm Fig. 15 - 13 ● Hebel 1 hochstellen und Schraube 2 ( Mutter 3 ) entsprechend der Regel 1 einstellen. ●...

  • Seite 19: Fadenanzugsfeder (Bei Der Pfaff 1591 Und 1593)

    Justierung Fadenanzugsfeder .04.14 (bei der PFAFF 1591 und 1593) Regel 1. Die Bewegung der Fadenanzugsfeder 3 soll beendet sein, wenn die Nadelspitze in das Material einsticht ( Federweg ca. 7 mm ). 2. Bei größter Ausbildung der Fadenschlinge während der Fadenumführung um den Grei- fer soll die Fadenanzugsfeder 3 leicht von der Aufl...

  • Seite 20: Spuler

    Justierung Spuler .04.15 Regel 1. Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden; bei ausgeschaltetem Spuler darf das Reibrad 5 nicht am Antriebsrad 1 anlaufen. 2. Der Spuler soll selbsttätig abschalten, wenn die Füllmenge noch etwa 1 mm vom Rand der Spule entfernt ist.

  • Seite 21: Rollfußdruck

    Justierung Rollfußdruck .04.16 Regel Das Material soll auch bei höchster Nähgeschwindigkeit einwandfrei transportiert werden. Auf dem Material dürfen sich keine Druckstellen abzeichnen. Fig. 15 - 16 ● Schraube 1 entsprechend der Regel verdrehen. Schraube 1 befi ndet sich unter der Abdeckung Bei niedrigem Rollfußdruck kann die Absenkgeschwindigkeit des Rollfußes über Parameter "202"...

  • Seite 22: Schmierung

    Justierung Schmierung .04.17 Regel Nach 10 Sekunden Laufzeit soll sich auf einem neben den Greifer gehaltenen Papierstrei- fen ein feiner Ölstreifen abzeichnen. Fig. 15 - 17 ● Überprüfen, ob Öl eingefüllt ist und Ölleitungen luftfrei sind. ● Maschine 2-3 min. laufen lassen. Bei laufender Maschine nicht in den Nadel- und Greiferbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die sich bewegenden Teile! ●...

  • Seite 23: Rutschkupplung Wieder Einrasten

    Justierung Rutschkupplung wieder einrasten .04.18 Die Kupplung 1 ist werkseitig eingestellt. Bei einem Fadeneinschlag rastet die Kupplung 1 aus, um Beschädigungen an den Greifern zu vermeiden. Das Einrasten der Kupplung 1 wird nachfolgend beschrieben. Fig. 15 - 18 ● Fadeneinschlag beseitigen. ●...

  • Seite 24: Justierung Der Kantenbeschneid-Einrichtung -725/04

    Justierung Justierung der Kantenbeschneid-Einrichtung -725/04 Stellung des Messerträgers .05.01 (bei der PFAFF 1591) Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung soll die Mitte des Messerwinkels mit der Oberkante der Stichplatte auf gleicher Höhe stehen. Fig. 15 - 19 ● Maschine ausschalten und Kantenbeschneid-Einrichtung einschwenken. ●...

  • Seite 25: Messerhub (Bei Der Pfaff 1591)

    Justierung Messerhub .05.02 (bei der PFAFF 1591) Regel Zur optimalen Anpassung an alle zur Anwendung kommenden Materialien kann der Mes- serhub im Bereich von 2,0 bis 3,5 mm eingestellt werden. Fig. 15 - 20 ● Kurbel 1 ( Mutter 2 ) in der Kulisse 3 entsprechend der Regel verschieben.

  • Seite 26: Messerbewegung (Bei Der Pfaff 1591)

    Justierung Messerbewegung .05.03 (bei der PFAFF 1591) Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung und wenn die Nadel im Stichloch steht, soll beim Drehen der Motorwelle von Hand die Bewegung des Messers 3 halb vor und halb hinter der Nadel erfolgen. Fig. 15- 21 ●...

  • Seite 27: Messerstellung

    Justierung Messerstellung .05.04 Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung soll das Messer leicht am Stichplatten- einsatz anliegen, wobei während dem Schneiden kein Pfeifton entstehen darf. Fig. 15 - 22 PFAFF 1591 ● Messer 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verschieben. ●...

  • Seite 28: Justierung Der Fadenschneid-Einrichtung -900/81

    Justierung Justierung der Fadenschneid-Einrichtung -900/81 Ruhestellung des Rollenhebels / Radiale Stellung der Steuerkurve .06.01 Regel 1.In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll der Hebel 5 an Stößel 6 anliegen und die Rolle des Rollenhebels 7 einen Abstand von 0,3 mm zur Steuerkurve 3 haben. 2.In Fadenhebel o.T.

  • Seite 29: Stellung Des Fadenfänger-Trägers

    Justierung Stellung des Fadenfänger-Trägers .06.02 Requirement 1. Zwischen Zahnrad 3 und Zahnsegment 4 soll ein minimales Spiel vorhanden sein. 2. Sowohl in Ruhestellung, als auch im vorderen Umkehrpunkt des Fängers soll der Ab- stand des Zahnsegments 4 zur Außenkante des Fadenfänger-Trägers 1 gleich groß sein (siehe Pfeil).

  • Seite 30: Abstand Des Fadenfängers Zur Stichplatte

    Justierung Abstand des Fadenfängers zur Stichplatte .06.03 Regel Der Fadenfänger 1 soll in seiner Schwenkbewegung maximal bis zur Kante der Stichplatte reichen (siehe Pfeil in der Lupe). Fig. 15 - 25 ● Fadenfänger 1 ( Schrauben 2, zwei Stück ) entsprechend der Regel parallel zum Faden- fänger-Träger verschieben.

  • Seite 31: Fadenfänger-Stellung

    Justierung Fadenfänger-Stellung .06.04 Regel 1. Die Unterkante des Fadenfängers 1 soll einen Abstand von 0,1 mm zum Horn der Spulenkapsel 5 haben. 2. In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll die hintere Kante des Fadenfän- gers 1 ca. 2,5 - 3 mm hinter der Messerkante stehen. Fig.

  • Seite 32: Messerposition Und Messerdruck

    Justierung Messerposition und Messerdruck .06.05 Regel 1.Das Messer 1 soll an der Stichplatte anliegen. 2.Der Messerdruck soll möglichst gering eingestellt sein, dabei soll der Schneidvorgang sicher ausgeführt werden. Fig. 15 - 27 ● Messer 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel 1 verschieben bzw. entsprechend der Regel 2 schwenken.

  • Seite 33: Unterfaden-Klemmfeder

    Justierung Unterfaden-Klemmfeder .06.06 Regel 1.Die Unterfaden-Klemmfeder soll im Fadenkanal des Fadenfänger 3 sicher geführt werden. 2.Die Federkraft der Unterfaden-Klemmfeder soll so gering wie möglich sein aber den Unter- faden nach dem Schneidvorgang sicher klemmen. Fig. 15 - 28 ● Unterfaden-Klemmfeder 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel 1 einstellen. ●...

  • Seite 34: Manuelle Schneidprobe

    Justierung Manuelle Schneidprobe .06.07 Regel 1. Der Fadenfänger 1 darf bei seiner Vorwärtsbewegung den Unterfaden 3 nicht vor sich herschieben. 2. Im vorderen Umkehrpunkt des Fadenfägers 1 soll der Unterfaden 3 vom Haken 4 sicher gefangen werden. 3. Nach Beendigung des Schneidvorgangs müssen Ober- und Unterfaden einwandfrei ge- schnitten und der Unterfaden 3 geklemmt sein.

  • Seite 35: Parametereinstellungen

    Justierung Parametereinstellungen Übersicht der Parameterfunktionen .07 .01 Nach dem Einschalten der Maschine wird durch Drücken der entsprechenden Funktion die Betriebsart Eingabe aufgerufen, in der die einzelnen Parameter direkt aufgerufen werden können. Dabei können alle oder auch einzelne Parametergruppen über einen Code vor unbe- rechtigtem Zugriff geschützt sein.

  • Seite 36: Beispiel Einer Parametereingabe

    Justierung Beispiel einer Parametereingabe .07 .02 ● Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe aufrufen. ● Z.B. Parameter "107" aufrufen (maximaler Vorschub des Rollfußes über Mehrweitenpedal) ● Z. B. Wert 4.0 einstellen. ● Eingabe beenden.

  • Seite 37: Parameterliste Für Steuerung P320 Und P321

    Justierung Liste der Parameter für Steuerung P320 und 321 .07 .03 Die Parameter "100" sind für die Bedienperson frei zugänglich. Ein Verändern der Parameter "200" - "800" kann nur nach Eingabe der Codenum- mer vorgenommen werden und darf nur von autorisiertem Fachpersonal durch- geführt werden.
  • Seite 38 Fadenspannung öffnen bei Stopp und Rollfuß he- ON - OFF Fadenspannungsöffnung nach Schneiden ON - OFF Position Fadenhebel OT 1591 0 - 127 1593 0 - 127 Position Nadel unten 1591 0 - 127 1593 0 - 127 Position Fadenschneidmagnet Ein...
  • Seite 39 E= Taste Halbstich am Maschinenkopf (E2) F= Taste Rückwärts am Maschinenkopf (E1) Grundstellung des Maschinenantriebs 8 ± 2 1591 8 ± 2 1593 Kaltstart ausführen Stichbildung mit Schrittmotoren über Handrad (nur bei BDF S3) Werte des Sollwertgebers anzeigen P-Anteil Drehzahlregler...
  • Seite 40 1 - 35 Positionierdrehzahl 3 - 25 Beschleunigungsrampe 1 - 50 Bremsrampe 1 - 50 Referenzposition 1591 0 - 127 1593 0 - 127 Totmannzeit 0 - 255 Anlaufstrom Motor 3 - 10 Antivibrationsfi lter 1 - 10 Drehrichtungszuordnung 0 - 1...

  • Seite 41: Fehleranzeigen Und Bedeutung

    Justierung Fehleranzeigen und Bedeutung Fehler Bedeutung ERROR: 1 Systemfehler ERROR: 2 Nähmotor ERROR: 3 Nahtbereichdaten ERROR: 4 Nahtbereichende ERROR: 5 Pedal oder Taste Halbstich oder Taste Einzelstich (am Maschinenkopf) beim Einschalten betätigt ERROR: 6 Kommunikationsfehler mit dem Schrittmotorprozessor ERROR: 7 Rampenende ERROR: 8 Endlage des Nadelantriebs nicht gefunden...

  • Seite 42: Internet-Update Der Maschinen-Software

    Justierung Internet-Update der Maschinen-Software Die Maschinen-Software kann mittels PFAFF Flashprogrammierung aktualisiert werden. Dazu muss das PFP Boot-Programm sowie die entsprechende Steuersoftware des Maschinen- typs auf einem PC installiert sein. Zur Übertragung der Daten an die Maschine müssen PC und Maschinensteuerung mit einem entsprechenden Nullmodemkabel oder einer SD-Kar- te verbunden werden.

  • Seite 43: Update (Mit Sd-Karte)

    Justierung Update .10.02 (mit SD-Karte) ● Nach dem Herunterladen des PFP-Tool und der Steuersoftware, PFP Programm öffnen. ● Maschinentyp unter Steuerung SD-Karte auswählen. ● Die Softwareversion wird angezeigt. ● Software unter Programmieren auf das Laufwerk SD-Karte kopieren. ● Bei ausgeschalteter Maschine die SD-Karte in das Bedienfeld einführen. 2 GB max.

  • Seite 44: Stromlaufpläne

    Schaltpläne Stromlaufpläne Referenzliste zu den Stromlaufplänen Steuergerät PFAFF P320ED (P321EDS) Bedienfeld BDF P1 Oberteilerkennung (OTE) DX355 Nadelpendel (nur mit P321 ED) Nähleuchte LED Stichzählung Nähmotor Schrittmotor Schiebrad Schrittmotor Rollfuß Schrittmotor Nadel (nur mit P321 ED) Hauptschalter Pedal Sollwertgeber Knietaster (Programm) Taste VR von Hand Taste Einzelstich Taste Nadel Positionswechsel...
  • Seite 45 Schaltpläne...
  • Seite 46 Schaltpläne...
  • Seite 47 Schaltpläne...
  • Seite 48 Schaltpläne...
  • Seite 49 Notizen...
  • Seite 50 PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F.A. / Impreso en la R.F.A...

Diese Anleitung auch für:

1591

Inhaltsverzeichnis