Verwandte Anleitungen für Pfaff Industrial 1122
Inhaltszusammenfassung für Pfaff Industrial 1122
- Seite 1 ® Industrial 1122 1122 JUSTIERANLEITUNG 1122 -720/02 1122 -G-720/02 Diese Justieranleitung hat für Maschinen ab nachfolgender Seriennummer Gültigkeit: # 6 001 000 296-12-18 582/001 Justieranleitung dtsch. 06.09...
- Seite 2 Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Justieranleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellenangabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Kapitel - Seite Justierung ........................12 - 1 Hinweise zur Justierung ....................12 - 1 Werkzeuge, Lehren und sonstige Hilfsmittel .............. 12 - 1 Abkürzungen ....................... 12 - 1 Erläuterung der Symbole ..................... 12 - 1 Justierung der Basismaschine ..................12 - 2 .05.01 Grundstellung des Greiferantriebes ................ -
Seite 4: Justierung
Justierung Justierung Alle Hinweise aus dem Kapitel 1 Sicherheit der Betriebsanleitung sind zu be- achten! Insbesondere ist darauf zu achten, dass alle Schutzeinrichtungen nach der Justierung wieder ordnungsgemäß montiert sind, siehe Kapitel 1.06 Gefahrenhinweise der Betriebsanleitung! Wenn nicht anders beschrieben, ist die Maschine vom elektrischen Netz zu trennen! Hinweise zur Justierung Alle Justierungen dieser Anleitung beziehen sich auf eine komplett montierte Maschine und... -
Seite 5: Justierung Der Basismaschine
Justierung Justierung der Basismaschine Grundstellung des Greiferantriebes .05.01 Regel Die Markierung 3 soll auf Höhe der Markierung 4 stehen, wenn das Handrad mit seiner Markierung "A" an der Markierung 5 steht. 109-074 109-031 Fig. 12 - 01 Zahnriemen 1 abnehmen. Riemenrad 2 entsprechend der Regel verdrehen und Zahnriemen 1 auflegen. -
Seite 6: Transporteur-Stellung
Justierung Transporteur-Stellung .05.02 Regel 1. Der Transporteur soll rechts und links im Stichplatten-Ausschnitt den gleichen Abstand X haben. 2. Bei größter Stichlängen-Einstellung soll der Transporteur in seinem vorderen und hinte- ren Umkehrpunkt im Stichplattenausschnitt den gleichen Abstand Y haben. 109-039 109-042 109-040 Fig. -
Seite 7: Transporteur-Höhe
Justierung Transporteur-Höhe .05.03 Regel Bei Stichlängeneinstellung "0" soll der Transporteur in seinem oberen Umkehrpunkt um ca. 1 mm über die Stichplatte ragen. Fig. 12 - 03 Träger 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verschieben. 12 - 4... -
Seite 8: Stichlängenabgleich
Justierung Stichlängenabgleich .05.04 Regel Die Stichlänge soll beim Vorwärts- und Rückwärtsnähen gleich groß sein. Fig. 12 - 04 Exzenter 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. 12 - 5... -
Seite 9: Voreinstellung Der Nadelhöhe
Justierung Voreinstellung der Nadelhöhe .05.05 Regel Bei Stichlängeneinstellung "0" soll in u.T. Nadelstange die Markierung 3 bündig zur Unter- kante der Buchse 4 stehen. Fig. 12 - 05 Nadelstange 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verschieben. 12 - 6... -
Seite 10: Nadeln In Stichlochmitte
Justierung Nadeln in Stichlochmitte .05.06 Regel Bei Stichlängeneinstellung "0" sollen die Nadeln genau in die Mitte der Stichlöcher einste- chen. 109-048 Fig. 12 - 06 Nadelstangenrahmen 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verschieben. Nadelstange 3 ( Schraube 4 ) entsprechend der Regel verdrehen. 12 - 7... -
Seite 11: Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe Und Nadelschutz
2. die Oberkante des Nadelöhrs 1,0 - 1,5 mm unter der Greiferspitze stehen und 3. der Nadelschutz 11 die Nadel leicht berühren. Maschinentyp 1122 1122 1122 1122-G 1122-G 1122-720 1122-720 1122-720 1122-G-720 1122-G-720 Ausführung Stichlänge "X" [mm] Schlingenhub [mm] Fig. 12 - 07 Schrauben 1, 2, 3 und 4 lösen. 12 - 8... - Seite 12 Rändelschrauben 7 entsprechend Regel 1 verdrehen und Schrauben 1 und 2 festdrehen. Zahnräder leicht an der Platte 8 anlegen und Schrauben 3 festdrehen. Greifer ( Schrauben 9 ) entsprechend der Regel 1 drehen. PFAFF 1122 und 1122-G Nadelhöhe entsprechend der Regel 2 einstellen, siehe auch Kapitel 12.05.05 Vorein- stellung der Nadelhöhe.
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Seite 13: Abstand Zwischen Greifer Und Stichplatte
Justierung Abstand zwischen Greifer und Stichplatte .05.08 Regel Zwischen Oberkante des Kapselanhaltestücks und der Unterkante der Stichplatten- aussparung soll ein Abstand von 0,6 - 0,9 mm bestehen. 109-085 Fig. 12 - 09 Greifer 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. Greifer 1 nicht verdrehen, ansonsten muss die Einstellung aus Kapitel 12.05.07 Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe und Nadelschutz erneut durchge- führt werden. -
Seite 14: Kapsellüfter
Justierung Kapsellüfter .05.09 Regel Der Oberfaden soll weder zwischen Kapsellüfter 1 und Spulenkapsel 3 noch zwischen der Spulenkapselanhaltestück 4 und den Haltenocken der Stichplatte geklemmt werden. Fig. 12 - 10 Maschine einfädeln und Einnähmaterial einlegen. Nähfuß aufsetzen lassen. Durch Drehen am Handrad einige Stiche nähen und dabei die Regel überprüfen. Kapsellüfter 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 15: Greiferschmierung
Justierung Greiferschmierung .05.10 Regel 1. Der Abstand zwischen Stellschraube 1 und Greiferbock 2 soll 23,5 - 24,5 mm betragen. 2. Nach 10 Sekunden Laufzeit, soll sich auf einem neben den Greifer gehaltenen Papier- streifen ein feiner Ölfilm abzeichnen. Fig. 12 - 11 Schrauben 1 entsprechend der Regel 1 voreinstellen. -
Seite 16: Durchgang Zwischen Nähfuß Und Stichplatte / Nähfußdruck
Justierung Durchgang zwischen Nähfuß und Stichplatte / Nähfußdruck .05.11 Regel 1. Bei angehobenem Nähuß soll der Abstand zur Stichplatte 7 mm betragen. 2. Das Material soll auch bei höchster Stichzahl einwandfrei transportiert werden. 109-046 Fig. 12 - 12 Nähfuß mittels Handhebel hochstellen. Druck auf den Nähfuß... -
Seite 17: Fadenanzugsfedern
Justierung Fadenanzugsfedern .05.12 Regel 1. Die Bewegung der Fadenanzugsfedern 3 und 6 soll beendet sein, wenn die Nadelspit- zen in das Material einstechen ( Federweg ca. 7 mm ). 2. Bei größter Ausbildung der Fadenschlingen während der Fadenumführung um den Greifer sollen die Fadenanzugsfedern 3 und 6 leicht von den Auflagen 1 und 9 abheben. -
Seite 18: Oberfaden-Spannungslösung
Justierung Oberfaden-Spannungslösung .05.13 Regel 1. Bei hochgestelltem Handhebel sollen die Spannungsscheiben 4 mindestens 0,5 mm auseinandergedrückt sein. 2. Beim Aufsetzen des Nähfußes muss die Spannung voll wirksam sein. 0,5 mm Fig. 12 - 14 Spannungs-Trägerplatte 1 abschrauben und Druckplatte 2 entsprechend der Regel richten. -
Seite 19: Spulerantriebsrad Und Spuler
Justierung Spulerantriebsrad und Spuler .05.14 Regel 1. Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden. Bei ausgeschaltetem Spuler darf das Reibrad 5 nicht am Antriebsrad 1 anlaufen. 2. Der Spuler soll selbsttätig abschalten, wenn die Füllmenge noch etwa 1 mm vom Spulenrand entfernt ist. -
Seite 20: Kniehebel-Wegbegrenzung
Justierung Kniehebel-Wegbegrenzung .05.15 Regel Bei bis zum Anschlag betätigtem Kniehebel 3 soll der Nähfuß ca. 8 mm von der Stichplatte abheben. 109-093 109-046 Fig. 12 - 16 Schraube 1 ( Mutter 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. 12 - 17... -
Seite 21: Justierung Der Fadenschneid-Einrichtung -900/93
Justierung Justierung der Fadenschneid-Einrichtung -900/93 Grundstellung der Fadenschneid-Einrichtung .06.01 Regel 1. In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung sollen die Hebel 1 und 2 an den Anschlä- gen 6 und 7 anliegen. 2. In Schlingenhubstellung soll der Rollenhebel 8 mittig zur Kurvenbahn der Steuerkurve 9 stehen. -
Seite 22: Abstand Des Fadenfängers Zum Greifer
Justierung Abstand des Fadenfängers zum Greifer .06.02 Regel Bei Betätigung des Fadenfängers 1 von Hand, soll auf dem gesamten Weg zwischen Fadenfänger 1 und Spulenkapselanhaltestück ein Abstand von 0,05 - 0,20 mm bestehen. Fig. 12 - 18 Fadenfänger 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel einstellen. 12 - 19... -
Seite 23: Fadenfänger-Stellung
Justierung Fadenfänger-Stellung .06.03 Regel In Grundstellung der Maschine sollen die Fadenfänger 1 jeweils einen Abstand von 27, 2 mm zur entsprechenden Gusskante des Stichplattenausschnitts haben. 109-050 Fig. 12 - 19 109-051 Fadenfänger 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. 12 - 20... -
Seite 24: Manuelle Schneidprobe
Justierung Manuelle Schneidprobe .06.04 Regel 1. Der Fadenfänger 1 darf bei seiner Vorwärtsbewegung den Unterfaden nicht vor sich herschieben. 2. Im vorderen Umkehrpunkt des Fadenfägers 1 soll der Unterfaden sicher gefangen wer- den. 3. Nach Beendigung des Schneidvorgangs müssen Ober- und Unterfaden einwandfrei geschnitten sein. -
Seite 25: Oberfadenspannungslüftung
Justierung Oberfadenspannungslüftung .06.05 Regel Bei angezogenem Magneten 5 soll 1. der Rollenhebel 6 mit etwas Abstand zum Kurvengrund in die Kurvenbahn der Steuer- kurve 7 einfallen und 2. zwischen den Spannungsscheiben 8 ein Abstand von mindestens 0,5 mm bestehen. 0,5 mm 109-054 Fig. - Seite 26 Justierung 12 - 23...
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Seite 27: Parametereinstellungen (Nur Bei Maschinen Mit Quick-Motor)
Justierung (nur bei Maschinen mit Quick-Motor) Parametereinstellungen Auswahl der Nutzerebene .08.01 Maschine einschalten. Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste die Parametergruppe "798" anwählen. Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste die gewünschte Nutzerebene auswählen: "0"... -
Seite 28: Beispiel Einer Parametereingabe
Justierung Beispiel einer Parametereingabe .08.02 Maschine einschalten. Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste die Parametergruppe "798" aufrufen und die gewünschte Nutzerebene auswählen, siehe Kapitel 12.08.01 Auswahl der Nutzer- ebene. Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Parameter "607" anwählen. 3000 Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den gewünschte Wert für die maximale Drehzahl auswählen. -
Seite 29: Liste Der Parameter
Justierung Liste der Parameter .08.03 Tastenton des Bedienfelds A, B, C 0 - 1 (0 = aus, 1 = ein) Drehzahlanzeige B, C 0 - 1 (1 = ja, 0 = nein) Maximale Drehzahl B, C 300 - 3500 3000 Schneiddrehzahl 1 B, C 60 - 300... -
Seite 30: Internet-Update Der Maschinen-Software (Nur Bei Maschinen Mit Quick-Motor)
Justierung (nur bei Maschinen mit Quick-Motor) Internet-Update der Maschinen-Software Die Maschinen-Software kann mittels PFAFF Flashprogrammierung aktualisiert werden. Dazu muss das PFP-Boot-Programm sowie die entsprechende Steuersoftware des Maschinentyps auf einem PC installiert sein. Zur Übertragung der Daten an die Maschine müssen PC und Maschinensteuerung mit einem entsprechenden Nullmodemkabel (Best.-Nr. -
Seite 31: Reset / Kaltstart (Nur Bei Maschinen Mit Quick-Motor)
Justierung (nur bei Maschinen mit Quick-Motor) Reset / Kaltstart Nach Aufrufen des Reset Menüs besteht durch Drücken der entsprechenden Taste die Mög- lichkeit Nahtparameter zu löschen, Nahtprogramme zu löschen oder einen Kaltstart auszu- führen. Tasten A auf "+" und D auf "+" gedrückt halten und Maschine einschalten, siehe Kapitel 7.01 Hauptschalter. -
Seite 32: Stromlaufplan-Übersicht
Stromlaufplan-Übersicht Version 29.09.04 Schaltpläne 13 - 1... - Seite 33 Notizen...
- Seite 34 PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F.A. / Impreso en la R.F.A...