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Pfaff Industrial 521 Betriebsanleitung

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®
Industrial
521
1521
BETRIEBSANLEITUNG
Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab
nachfolgender Seriennummer Gültigkeit:
# 2 575 639
296-12-18 701/001
Betriebsanleitung dtsch. 06.09

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Verwandte Anleitungen für Pfaff Industrial 521

Inhaltszusammenfassung für Pfaff Industrial 521

  • Seite 1 ® Industrial 1521 BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab nachfolgender Seriennummer Gültigkeit: # 2 575 639 296-12-18 701/001 Betriebsanleitung dtsch. 06.09...

  • Seite 2: Pfaff Industriesysteme Und Maschinen Ag

    Diese Betriebsanleitung hat für alle in Kapitel 3Technische Daten aufgeführten Ausführungen und Unterklassen Gültigkeit. Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Technische Daten ......................3 - 1 PFAFF 521, 1521 ......................3 - 1 Nadel und Faden für die PFAFF 521 ................3 - 2 Nadel und Faden für die PFAFF 1521 ................3 - 2 Mögliche Ausführungen ....................3 - 2 Entsorgung der Maschine ..................
  • Seite 4 Rüsten .......................... 9 - 1 Nadel einsetzen ......................9 - 1 Unterfaden aufspulen, Fadenvorspannung regulieren ........... 9 - 2 Spulenkapsel herausnehmen / einsetzen bei der PFAFF 521 ........9 - 3 Spulenkapsel einfädeln, Unterfadenspannung regulieren bei der PFAFF 521 ......................9 - 3 Spule wechseln/Unterfaden einfädeln und Spannung regulieren...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Kapitel - Seite Ändern vorhandener Nahtprogramme ................. 11 - 5 Löschen von Nahtprogrammen ................... 11 - 8 Beispiele zur Nahtprogrammierung ................11 - 9 .05.01 Beispiel zur Nahtprogrammeingabe ................11 - 9 .05.02 Beispiel zur Nahteingabe über Teach In ..............11 - 16 Wartung und Pflege ....................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Kapitel - Seite .05.10 Steuerkurve nachjustieren ..................13 - 30 .05.11 Manuelle Schneidprobe ....................13 - 31 .05.12 Spannungslüftung (während dem Fadenabschneidvorgang) ........13 - 32 Justierung des Spulenfaden-Vorratswächters -926/06 (nur bei der PFAFF 1521) ..................... 13 - 33 Parametereinstellungen ....................

  • Seite 7: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der Konformitäts- bzw. Herstellererklärung angegebenen europäischen Vorschriften gebaut. Berücksichtigen Sie ergänzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeingültige, gesetzliche und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften - auch des Betreiberlandes - sowie die gültigen Umweltschutzbestimmungen! Die örtlich gültigen Bestimmungen der Berufsgenossenschaft oder sonstiger Aufsichts- behörden sind immer zu beachten! Allgemeine Sicherheitshinweise...

  • Seite 8: Sicherheitssymbole

    Sicherheit Sicherheitssymbole Gefahrenstelle! Besonders zu beachtende Punkte. Verletzungsgefahr für Bedien- oder Fachpersonal! Achtung Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten. Vor Einfädeln, Spulenwechsel, Nadelwechsel, Reinigen usw. Hauptschalter ausschalten. Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss für das Bedien- personal jederzeit zur Verfügung stehen.

  • Seite 9: Bedien- Und Fachpersonal

    Sicherheit Bedien- und Fachpersonal Bedienpersonal .05.01 Bedienpersonal sind Personen, die für das Rüsten, Betreiben und Reinigen der Maschine so- wie zur Störungsbeseitigung im Nähbereich zuständig sind. Das Bedienpersonal ist verpflichtet, folgende Punkte zu beachten: ● Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten! ●...

  • Seite 10: Gefahrenhinweise

    Sicherheit Gefahrenhinweise Vor und hinter der Maschine ist während des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten, so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit möglich ist. Während des Nähbetriebes nicht in den Nadelbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die Nadel! Während der Reparatur-, Wartungs- und Justierarbeiten keine Gegenstände auf dem Tisch liegen lassen! Gegenstände können geklemmt oder weggeschleu- dert werden! Verletzungsgefahr! Fig.

  • Seite 11: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die PFAFF 521 ist ein Einnadel-Schnellnäher mit vor- und rückwärtstransportierendem Schiebrad und Rollfuß sowie mitgehender Nadel. Die PFAFF 1521 ist ein Einnadel-Schnellnäher mit großem Greifer, vor- und rückwärts- transportierendem Schiebrad und Rollfuß sowie mitgehender Nadel. Die Maschinen dienen zur Herstellung von Doppelsteppstichnähten in der Leder- und Polsterindustrie.

  • Seite 12: Technische Daten

    PFAFF 521 in Ausführung A bei n = 2800 min : ........L = 81 dB(A) ■ PFAFF 521 und 1521 in Ausführung B bei n = 2800 min : ......L = 81 dB(A) ■ PFAFF 521 und 1521 in Ausführung C bei n = 1600 min : ......

  • Seite 13: Nadel Und Faden Für Die Pfaff 521

    134 - 35 ▲ oder vergleichbare Stärken anderer Garnarten Mögliche Ausführungen Ausführung A (nur PFAFF 521) ......zum Verarbeiten von feinen Materialien Ausführung B ............ zum Verarbeiten von mittleren Materialien Ausführung C .......... zum Verarbeiten von mittelschweren Materialien 3 - 2...

  • Seite 14: Entsorgung Der Maschine

    Entsorgung der Maschine Entsorgung der Maschine ● Die ordnungsgemäße Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden. ● Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing und diver- se Kunststoffe. Die Elektroausrüstung besteht aus Kunststoffen und Kupfer. ● Die Maschine ist den örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu entsorgen, dabei eventuell ein Spezialunternehmen beauftragen.

  • Seite 15: Transport, Verpackung Und Lagerung

    Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Innerhalb der BRD werden Maschinen mit Tisch ohne Verpackung ausgeliefert. Maschinen ohne Tisch ( nur Oberteile ) und für den Export bestimmte Maschinen sind verpackt. Transport innerhalb des Kundenbetriebes Für Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers.

  • Seite 16: Arbeitssymbole

    Arbeitssymbole Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuführende Tätigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben. Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung: Hinweis, Information Reinigen, Pflege Schmieren Wartung, Reparatur, Justierung, Instandhaltung ( nur von Fachpersonal auszuführende Tätigkeit ) 6 - 1...

  • Seite 17: Bedienungselemente

    Bedienungselemente Bedienungselemente Hauptschalter ● Maschine durch Drehen des Haupt- schalters 1 ein- bzw. ausschalten. Fig. 7 - 01 Tasten am Maschinenkopf ● Solange die Taste 1 während des Nähvor- ganges gedrückt wird, näht die Maschine rückwärts. ● Die Tasten 2 können über Parameter "203"...

  • Seite 18: Pedal

    Bedienungselemente Pedal ● Je nach Pedalstellung werden bestimmte Funktionen ausgeführt. Ruhestellung Nähen Rollfuß anheben Nähfäden abschneiden und Rollfuß anheben Andere Pedalfunktionen sind über Parameteränderungen ein- stellbar, siehe Kapitel 13.07 Parametereinstellungen . Fig. 7 - 03 Knietaster ● Im manuellen Nähen wird durch Betäti- gung des Knietasters 1 zwischen 2 vor- eingestellten Mehrweiten oder 2 Stich- längen gewählt.

  • Seite 19: Kniehebel

    Bedienungselemente Kniehebel ● Durch Drücken des Kniehebels 1 in Pfeil- richtung wird der Rollfuß angehoben. Fig. 7 - 05 Hebel zum Anheben des Rollfußes ● Durch Drehen des Hebels 1 wird der Rollfuß angehoben. Fig. 7 - 06 7 - 3...

  • Seite 20: Spulenfadenkontrolle Durch Stichzählung

    Bedienungselemente Spulenfadenkontrolle durch Stichzählung ● Bei ca. 100 Stichen vor Erreichen der ein- gestellten Stichanzahl blinkt die Diode 1 . ● Nach dem Fadenabschneiden und Spulenwechsel beginnt die Stichzählung erneut. Voreinstellung der Stichanzahl, siehe Kapitel 9.10 Stich- zählung einstellen. Fig. 7 - 07 Spulenfaden-Vorratswächter -926/06 (nur bei der PFAFF 1521) ●...

  • Seite 21: Bedienfeld

    Bedienungselemente Bedienfeld Das Bedienfeld setzt sich aus dem Display 1 den nachfolgend beschriebenen Funktionstas- ten zusammen. Das Display 1 besteht aus einer zweizeiligen alphanumerischen LCD Anzeige mit 16 Zeichen pro Zeile zusammen. Die Sonderzeichen 3 und Texte 4 , zeigen den jeweiligen Status der Funktionstasten und die Betriebszustände der Maschine an.
  • Seite 22 Bedienungselemente Endriegel ● Durch Drücken dieser Taste wird die Nahtverriegelung am Nahtende (Endriegel) ein- bzw. ausgeschaltet. Die Anzahl der Rückwärtsstiche (C) bzw. der Vorwärtsstiche (D) wird jeweils durch Drücken der darunterliegende +/- Taste verändert. Die Umstellung von Doppelriegel auf Einfachriegel wird durch Nullsetzen der entsprechenden Teilnaht- stichzahl realisiert.
  • Seite 23 Bedienungselemente Programmierter Stopp ● Durch Drücken dieser Taste wird die entsprechende Funktion ein- bzw. ausgeschaltet. Im programmierten Nähen stoppt die Maschine bei eingeschalteter Funktion automatisch am Nahtbereichende. Im manuellen Nähen wird bei eingeschalteter Funktion der Antrieb von Rollfuß und Schiebrad abgeschaltet, um z.B. die Spule für den Unterfaden außerhalb des Nähvor- gangs zu füllen.

  • Seite 24: Aufstellung Und Erste Inbetriebnahme

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Aufstellung und erste Inbetriebnahme Die Maschine darf nur von qualifiziertem Personal aufgestellt und in Betrieb genommen werden! Hierbei sind alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften unbedingt zu beachten! Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert, müssen das vorgesehene Gestell und die Tischplatte das Gewicht der Maschine mit Motor sicher tragen. Eine ausreichende Standfestigkeit des Untersatzes - auch während des Näh- betriebes - muss gewährleistet sein.

  • Seite 25: Kippsicherung Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Kippsicherung montieren .01.02 ● Die im Zubehör befindliche Kippsicherung 1 und 2 mit Schrauben 3 und 4 anschrau- ben. Maschine nicht ohne Kipp- sicherung 1 betreiben! Quetschgefahr zwischen Ober- teil und Tischplatte! Fig. 8 - 02 Maschinenabdeckung montieren .01.03 ●...

  • Seite 26: Anbaumotor Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Anbaumotor montieren Anbaumotor an Lagerplatte montieren .02.01 Fig. 8 - 04 ● Lagerplatte 1 , wie in Fig. 8-04 gezeigt, am Motor 2 mit den Schrauben 3 anschrauben. ● Den Keil aus der Motorwelle 4 entnehmen. ●...

  • Seite 27: Steckverbindungen Und Erdungskabel Anschließen

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Steckverbindungen und Erdungskabel anschließen .02.03 Fig. 8 - 06 ● Alle Stecker gemäß Ihrer Bezeichnung am Steuerkasten 1 einstecken. ● Erdungskabel vom Oberteil an Erdungspunkt A festschrauben. ● Erdungskabel 2 vom Motor an Erdungspunkt B festschrauben. ●...

  • Seite 28: Zahnriemen Auflegen / Grundstellung Des Maschinenantriebs

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Zahnriemen auflegen / Grundstellung des Maschinenantriebs .02.04 ● Maschine einschalten. ● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste die Parametergruppe "600" anwählen. ● Auswahl durch Drücken der entsprechenden +/- Taste bestätigen. ●...

  • Seite 29: Riemenschutz Des Anbaumotors Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Fig. 8 - 07 ● Lagerplatte 6 des Motors so schwenken, dass der Zahnriemen 5 gespannt ist. ● In dieser Stellung Schrauben 7 festziehen. ● Am Handrad in Drehrichtung drehen, bis die Nadelspitze von oben kommend auf Höhe der Stichplatten-Oberkante steht und den Wert nochmals überprüfen.

  • Seite 30: Sicherheitsschalter Anschließen

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Sicherheitsschalter anschließen .02.06 ● Stecker 1 des Sicherheitsschalters 2 wie in Fig. 8-09 gezeigt anschließen. Bei zurückgeklapptem Oberteil verhindert der Sicherheits- schalter ein Anlaufen der Ma- schine bei eingeschaltetem Hauptschalter. Fig. 8 - 09 Funktion der Anlaufsperre prüfen .02.07 STOP ●...

  • Seite 31: Garnrollenständer Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Garnrollenständer montieren ● Garnrollenständer gemäß Fig. 8-10 mon- tieren. ● Anschließend den Ständer in die Bohrung in der Tischplatte einsetzen und mit den beiliegenden Muttern befestigen. Fig. 8 - 10 Tischplattenausschnitt 8 - 8...

  • Seite 32: Erste Inbetriebnahme

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Erste Inbetriebnahme ● Die Maschine, insbesondere die elektrischen Leitungen auf eventuelle Beschädigungen prüfen. ● Maschine gründlich säubern und anschließend ölen bzw. Öl einfüllen, siehe Kapitel 11 Wartung und Pflege . ● Von Fachkräften prüfen lassen, ob der Motor der Maschine mit der vorhandenen Netz- spannung betrieben werden darf und ob er im Klemmkasten richtig angeschlossen ist.

  • Seite 33: Rüsten

    Die Wahl der Nadel ist abhängig von der Ausführungsart der Maschine sowie dem zu verarbeitenden Faden und Material, siehe Kapitel 3.02 Nadel und Fa- den für die PFAFF 521 bzw. 3.03 Nadel und Faden für die PFAFF 1521 . 9 - 1...

  • Seite 34: Unterfaden Aufspulen, Fadenvorspannung Regulieren

    Rüsten Unterfaden aufspulen, Fadenvorspannung regulieren Fig. 9 - 02 ● Leere Spule 1 auf Spulerspindel 2 aufsetzen. ● Den Faden gemäß Fig. 9-02 einfädeln und im Uhrzeigersinn einige Male auf Spule 1 wickeln. ● Den Spuler einschalten, dazu Spulerspindel 2 und Hebel 3 gleichzeitig drücken. Das Füllen der Spule erfolgt während des Nähens.

  • Seite 35: Spulenkapsel Herausnehmen / Einsetzen Bei Der Pfaff 521

    Rüsten Spulenkapsel herausnehmen / einsetzen bei der PFAFF 521 Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbe- absichtigtes Anlaufen der Ma- schine! Spulenkapsel herausnehmen: ● Grundplattenschieber öffnen. ● Verschluss 1 anheben und Spulenkapsel 2 herausnehmen. Spulenkapsel einsetzen: ● Spulenkapsel 2 einsetzen. ● Verschluss 1 umklappen und Grundplat- tenschieber schließen.

  • Seite 36: Spule Wechseln/Unterfaden Einfädeln Und Spannung Regulieren

    Rüsten Spule wechseln/Unterfaden einfädeln und Spannung regulieren bei der PFAFF 1521 Maschine ausschalten! Gefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! ● Fadenhebel in seine höchste Stellung bringen. ● Grundplattenschieber öffnen, Bügel 1 hochklappen und Spule herausnehmen. Gefüllte Spule so in den Greifer legen, dass sich beim Fadenabzug die Spule in Pfeilrichtung dreht.

  • Seite 37: Oberfaden Einfädeln / Oberfadenspannung Regulieren

    Rüsten Oberfaden einfädeln / Oberfadenspannung regulieren Fig. 9 - 06 Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr duch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! ● Oberfaden gemäß Fig. 9-06 einfädeln. ● Oberfadenspannung durch Drehen der Rändelschraube 1 regulieren. 9 - 5...

  • Seite 38: Stichlänge Eingeben

    Rüsten Stichlänge eingeben Die Stichlänge wird durch die Einstellung der Vorschübe von Rollfuß und Schiebrad festge- legt. Zur Einarbeitung von Mehrweite muss der Vorschub am Rollfuß größer oder kleiner sein als der Vorschub des Schiebrades. Eingabe der Standardstichlänge .07.01 ● Maschine einschalten. Nach dem Einschalten der Maschine werden die aktuellen Werte der Stichlängen für Rollfuß...

  • Seite 39: Eingabe Von Anfangs- Und Endriegel

    Rüsten Eingabe von Anfangs- und Endriegel ● Maschine einschalten. ● Durch Drücken der Tasten Anfangsriegel und/oder Endriegel die entsprechende Funkti- on einschalten. (Pfeil unter der entsprechenden Funktionstaste erscheint.) ● Durch Drücken der Taste Blättern zum Eingabemenü der Anfangs- und Endriegel wech- seln.

  • Seite 40: Codenummer Eingeben / Ändern

    Rüsten Codenummer eingeben / ändern ● Maschine einschalten. ● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste die Parametergruppe "800" anwählen. ● Auswahl durch Drücken der entsprechenden +/- Taste bestätigen. CODE: 1500 ●...
  • Seite 41 Rüsten ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Parameter "810" anwählen. 1500 ● Auswahl durch Drücken der entsprechenden +/- Taste bestätigen. 1 2 3 4 5 6 7 8 CODE: 1500 ● Durch Drücken der entsprechenden Tasten den gewünschten Code eingeben, siehe auch Kapitel 7.09.02 Funktionen der Tasten .

  • Seite 42: Stichzählung Einstellen

    Rüsten Stichzählung einstellen (bei Maschinen mit Spulenfadenkontrolle über Stichzählung) ● Maschine einschalten. ● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Parameter "105" anwählen. 30 0 0 0 ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Tasten die Anzahl der Stiche, die mit einer Spule genäht werden sollen, einstellen.

  • Seite 43: Stichzählung Einstellen (Bei Maschinen Mit Spulenfaden-Vorratswächter -926/06)

    Rüsten Stichzählung einstellen (bei Maschinen mit Spulenfaden-Vorratswächter -926/06) ● Maschine einschalten. ● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Parameter "106" anwählen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste die Anzahl der Reststiche, die nach Erken- nung der Spulenfadenüberwachung noch genäht werden können, einstellen (abhängig von der Fadendicke).

  • Seite 44: Nähen

    Nähen Nähen In der Betriebsart Nähen werden alle für den Nähvorgang relevanten Einstellungen im Dis- play angezeigt. Funktionen können durch Tastendruck ein- oder ausgeschaltet werden, Wer- te für Anfangs- und Endriegel oder Zielstich können direkt geändert werden. In dieser Betriebsart wird zwischen manuellem Nähen und programmiertem Nähen unter- schieden.

  • Seite 45: Programmiertes Nähen

    Nähen Programmiertes Nähen Im programmierten Nähen wird zwischen Festprogrammen (Programmnummern 1 und 2) und frei programmierbaren Nahtprogrammen (Programmnummern 3 -99) unterschieden. Die Festprogramme dienen zum schnellen und komfortablen Herstellen von Nähten mit un- terschiedlichen Stichlängen bzw. Mehrweiten. Die jeweils 2 bzw. 3 Nahtbereiche werden über die Knietasterfunktion weitergeschaltet, siehe auch Kapitel 7.04 Knietaster .

  • Seite 46: Programmunterbrechung

    Nähen Weitere Funktionen im programmierten Nähen, siehe auch Kapitel 7.09.02 Funktionstasten : Zielstichfunktion ein/aus Rollfuß nach Fadenschneiden oben ein/aus Knietasterfunktion ein/aus Fadenschneiden ein/aus Riegelunterdrückung Nahtbereichsdrehzahl ein/aus Anfangsriegel ein/aus Nahtrichtung rückwärts ein/aus Endriegel ein/aus Programmunterbrechung Nadelposition oben ein/aus Programmierter Stopp ein/aus Rollfuß...

  • Seite 47: Fehlermeldungen

    Nähen Fehlermeldungen Bei Auftreten einer Störung erscheint im Display der Text "ERROR" zusammen mit einem Fehlercode und einer Kurzanweisung. Eine Fehlermeldung wird durch falsche Einstellungen, fehlerhafte Elemente oder Nahtprogramme sowie durch Überlastungszustände hervorgerufen. Zur Erläuterung der Fehlercodes siehe Kapitel 13.08 Erläuterung der Fehlermeldungen . ERROR E001 PRESS TE-SPEED...

  • Seite 48: Eingabe

    Eingabe Eingabe Übersicht der Funktionen in der Betriebsart Eingabe Durch zweimaliges Drücken der Taste TE/Speed wird die Betriebsart Eingabe aufgerufen. Innerhalb der Betriebsart Eingabe wird zwischen Parametereingabe und Nahtprogrammein- gabe unterschieden. Nach Aufrufen der Betriebsart Eingabe gelangt man über die Taste PM in die Naht- programmeingabe.

  • Seite 49: Übersicht Der Nahtprogrammeingabe

    Eingabe Übersicht der Nahtprogrammeingabe .01.02 Nahtprogrammeingabe aufrufen Programmnummer auswählen (entsprechende +/- Taste ) Eingabevariante auswählen Nahtprogrammeingabe/-änderung Auswahl bestätigen (Enter) Nahtbereich Stichlänge (Vorschub) Rollfuss Stichlänge (Vorschub) Schiebrad Blättern (nur wenn nachfolgende Funktionen eingeschaltet) Nahtbereich max. Drehzahl Stichanzahl Zielstichposition Blättern (nur wenn nachfolgende Funktionen eingeschaltet) Nahtbereich Vorwärtsstiche Anfangsriegel Rückwärtsstiche Anfangsriegel...
  • Seite 50 Eingabe Eingabevariante auswählen Nahteingabe über Teach In Auswahl bestätigen (Enter) Nahtbereich Stichlänge (Vorschub) Rollfuss Stichlänge (Vorschub) Schiebrad Blättern (nur wenn nachfolgende Funktionen eingeschaltet) Nahtbereich max. Drehzahl Zielstichposition Blättern (nur wenn nachfolgende Funktionen eingeschaltet) Nahtbereich Vorwärtsstiche Anfangsriegel Rückwärtsstiche Anfangsriegel Drehzahl Anfangsriegel Blättern (nur wenn nachfolgende Funktionen eingeschaltet) Nahtbereich Rückwärtsstiche Endriegel...

  • Seite 51: Varianten Der Nahtprogrammeingabe

    Eingabe Varianten der Nahtprogrammeingabe Zur Eingabe bzw. zum Ändern oder Löschen von Nahtprogrammen stehen grundsätzlich die drei Eingabevarianten ● Nahtprogrammeingabe/-änderung (über Eingabe der Werte), ● Nahteingabe über Teach In und ● Löschen von Nahtprogrammen zur Verfügung. Die Auswahl der gewünschten Eingabevariante erfolgt wie folgt: ●...

  • Seite 52: Ändern Vorhandener Nahtprogramme

    Eingabe Ändern vorhandener Nahtprogramme Die nachfolgende Beschreibung setzt voraus, dass bereits ein Nahtprogramm mit allen erforderlichen Parametern erstellt wurde. ● Maschine einschalten. ● Eingabevariante "Nahtprogrammeingabe/-änderung" aufrufen, siehe Kapitel 11.02 Varian- ten der Nahtprogrammeingabe. ● Über die entsprechende +/- Taste die gewünschte Programmnummer auswählen. ●...
  • Seite 53 Eingabe 3500 Damit das Eingabemenü wie abgebildet erscheint müssen die nachfolgenden Funktionen eingeschaltet sein: F1 ( Zielstich), - und / oder Drehzahl ( Drehzahlbegrenzung), - und / oder Stichzählung . ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den gewünschten Wert für die Drehzahl des aktuellen Nahtbereichs auswählen.
  • Seite 54 Eingabe Dieses Eingabemenü kann nur bei eingeschalteter Funktion Endriegel aufgeru- fen werden. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den gewünschten Wert für die Anzahl der Rückwärtsstiche (C) des Endriegels für den Nahtbereich auswählen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den gewünschten Wert für die Anzahl der Vorwärtsstiche (D) des Endriegels für den Nahtbereich auswählen.

  • Seite 55: Löschen Von Nahtprogrammen

    Eingabe Löschen von Nahtprogrammen ● Maschine einschalten. ● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. ● Taste PM zum Aufrufen der Nahtprogrammeingabe drücken. ● Codenummer eingeben, siehe Kapitel 9.09 Codenummer eingeben / ändern . ● Über die entsprechende +/- Taste die gewünschte Programmnummer auswählen. ●...

  • Seite 56: Beispiele Zur Nahtprogrammierung

    Eingabe Beispiele zur Nahtprogrammierung Im Nachfolgenden wird anhand von Beispielen die Vorgehensweise zur Erstellung von Naht- programmen über die Nahtprogrammeingabe sowie über die Teach In Funktion dargestellt. Die in den Programmierbeispielen gezeigten Displaydarstellungen stellen sich nur dann wie gezeigt dar, wenn unter der gewählten Programmnummer noch kein Nahtprogramm eingegeben wurde.
  • Seite 57 Eingabe Der erste Nahtbereich soll - einen doppelten Anfangsriegel (2 Stiche vorwärts und rückwärts), - Riegeldrehzahl 700 min - Stichzählung (5 Stiche) - und eine Stichlänge (für Rollfuß und Schiebrad) von 3,5 mm enthalten. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Wert für die Stichlänge des Rollfußes auf "3.5"...
  • Seite 58 Eingabe ● Durch Drücken der Taste Blättern folgenden Bildschirm aufrufen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste die Auswahl "NO" treffen, um weitere Nahtbereiche anzufügen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste auf "+" in den zweiten Nahtbereich wechseln. Im zweiten Nahtbereich soll - die Stichlänge (für Rollfuß...
  • Seite 59 Eingabe ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste auf "+" in den dritten Nahtbereich wech- seln. Im dritten Nahtbereich soll - die Stichlänge (für Rollfuß und Schiebrad) 3 mm betragen, - eine Stichzählung durchgeführt werden (2 Stiche), - und die Naht rückwärts genäht werden. ●...
  • Seite 60 Eingabe Im vierten Nahtbereich soll - die Stichlänge (für Rollfuß und Schiebrad) 5 mm betragen, - eine Stichzählung durchgeführt werden (1 Stich). ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Wert für die Stichlänge des Rollfußes auf "5.0" stellen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Wert für die Stichlänge des Schieb- rades auf "5.0"...
  • Seite 61 Eingabe Im fünften Nahtbereich soll - einen doppelter Endriegel und - die Stichlänge (für Rollfuß und Schiebrad) 5 mm enthalten sein, - Riegeldrehzahl 700 min - eine Stichzählung durchgeführt werden (1 Stich) - und die Funktion Fadenschneiden am Nahtbereichsende enthalten sein. ●...
  • Seite 62 Eingabe ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Wert für die Anzahl der Stiche auf "1" stellen. ● Durch Drücken der Taste Fadenschneiden die entsprechende Funktion für das Naht- bereichsende einschalten. ● Durch Drücken der Taste Blättern f olgenden Bildschirm aufrufen. ●...

  • Seite 63: Beispiel Zur Nahteingabe Über Teach In

    Eingabe Beispiel zur Nahteingabe über Teach In .05.02 Die zu programmierende Naht soll - 3 Nahtbereiche enthalten - und unter der Programmnummer 8 gespeichert werden. ● Maschine einschalten. ● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. ● Taste PM zum Aufrufen der Nahtprogrammeingabe drücken. ●...
  • Seite 64 Eingabe Der erste Nahtbereich soll - die Funktion Knietaster am Nahtbereichsende - und eine Stichlänge (für Rollfuß und Schiebrad) von 2,8 mm enthalten. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Wert für die Stichlänge des Rollfußes auf "2.8" stellen. ●...
  • Seite 65 Eingabe Der zweite Nahtbereich soll - die Funktion Knietaster am Nahtbereichsende - und eine Stichlänge (für Rollfuß und Schiebrad) von 2,4 mm enthalten. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Wert für die Stichlänge des Rollfußes auf "2.4" stellen. ●...
  • Seite 66 Eingabe ● Den dritten Nahtbereich manuell abnähen. ● Nach Maschinenstopp muss die Eingabe des Nahtbereichendes erfolgen. Durch Betätigen des Pedals in Stellung "-2" das Nahtbereichende durch Pedal aktivieren, siehe Kapitel 7.03 Pedal . ● Durch Drücken der Taste Fadenschneiden die entsprechende Funktion für den Naht- bereich einschalten.

  • Seite 67: Wartung Und Pflege

    Wartung Wartung und Pflege Reinigen ..............täglich, bei Dauerbetrieb mehrmals Ölstand ( Greiferölbehälter ) ........... täglich, vor Inbetriebnahme Schmieren der Kegelräder ................einmal jährlich Diese Wartungsintervalle beziehen sich auf eine durchschnittliche Maschinen- laufzeit eines Einschicht-Betriebes. Bei erhöhten Maschinenlaufzeiten sind verkürzte Wartungsintervalle ratsam. Greiferraum reinigen Täglich, bei Dauerbetrieb öfter, Greifer und Greiferraum reinigen.

  • Seite 68: Ölvorratsbehälter Auffüllen

    Wartung Ölvorratsbehälter auffüllen Vor jeder Inbetriebnahme Öl- stand kontrollieren. Es muss sich immer Öl in Behälter 2 befinden. ● Bei Bedarf Öl durch die Öffnung 1 in den Behälter 2 einfüllen. Nur Öl mit einer Mittelpunkts- viskosität von 22,0 mm /s bei 40°C und einer Dichte von 0,865 g/cm...

  • Seite 69: Justierung

    Justierung Justierung Bei der PFAFF 521 und der PFAFF 1521 darf an der Nadelstange keine Schraub- klemme befestigt werden, weil dies die Spezialbeschichtung der Nadelstange beschädigen würde. Hinweise zur Justierung Alle Justierungen dieser Anleitung beziehen sich auf eine komplett montierte Maschine und dürfen nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal ausgeführt werden.

  • Seite 70: Justierung Der Basismaschine

    Justierung Justierung der Basismaschine Nadelstellung in Nährichtung .04.01 Regel Bei Stichlängeneinstellung " 5 " soll die Nadel in ihrer vorderen und hinteren Umkehr- stellung den gleichen Abstand zu den Stichloch-Innenkanten haben. Fig. 13 - 01 ● Maschine einschalten und Stichlänge " 5 " einstellen. ●...

  • Seite 71: Nadelstellung Quer Zur Nährichtung

    Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .04.02 Regel Die Nadel soll quer zur Nährichtung gesehen in die Mitte des Stichloches einstechen. Fig. 13 - 02 ● Nadelstangenrahmen 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. Die Schrauben 2 sind durch Bohrungen auf der Gehäuserückseite erreichbar. 13 - 3...

  • Seite 72: Nadelstangenschwinge Begrenzen

    Justierung Nadelstangenschwinge begrenzen .04.03 Regel Bei Stichlängeneinstellung " 5 " soll im vorderen und hinteren Umkehrpunkt der Nadel die Schraube 4 jeweils den gleichen Abstand zur Innenkante ihrer Aufnahmebohrung haben. Fig. 13 - 03 ● Maschine einschalten und Stichlänge " 5 " einstellen. ●...

  • Seite 73: Nadelhöhe Vorjustieren

    Justierung Nadelhöhe vorjustieren .04.04 Regel In o.T. Nadelstange soll zwischen Nadelspitze und Stichplatte ein Abstand von ca. 22 mm vorhanden sein. 22 mm Fig. 13 - 04 ● Nadelstange 1 ( Schraube 2 ), ohne sie dabei zu verdrehen, entsprechend der Regel ver- schieben.

  • Seite 74: Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe Und Nadelschutz

    Justierung Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe und Nadelschutz .04.05 Regel In Nadelstangenposition 2,0 nach u.T. und bei Stichlängeneinstellung " 0,8 " soll 1. die Greiferspitze auf Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 bis 0,1 mm zur Na- del haben, 2. die Oberkante des Nadelöhrs 0,8 bis 1,0 mm unter der Greiferspitze stehen, 3.
  • Seite 75 Justierung ● Schrauben 5 lösen. ● Nadelstange in 2,0 nach u.T. bringen. ● Absteckstift ( Best.-Nr. 61-111 641-39 ) in Bohrung 6 stecken und druckbelasten. ● Greiferspitze auf Nadelmitte stellen und Schrauben 5 festdrehen. ● Nadelhöhe entsprechend der Regel 2 einstellen. ●...

  • Seite 76: Ausgleichsgewicht

    Justierung Ausgleichsgewicht .04.06 Regel In o.T. Nadelstange soll die größte Exzentrizität des Ausgleichgewichts 1 unten stehen. Fig. 13 - 06 ● Nadelstange in o.T. bringen. ● Ausgleichsgewicht 1 der Regel entsprechend verdrehen. ● Schrauben 2 festdrehen. 13 - 8...

  • Seite 77: Kapsellüfter-Exzenter Und -Haltenocken

    Justierung Kapsellüfter-Exzenter und -Haltenocken .04.07 Regel 1. In u.T. Nadelstange soll der Kapsellüfter 5 in seinem hinteren Umkehrpunkt stehen. 2. Die Vorderkanten von Haltefeder 3 und Haltenocken 6 sollen bündig stehen. Fig. 13 - 07 ● Nadelstange in u.T. bringen. ●...

  • Seite 78: Kapsellüfter-Stellung

    Justierung Kapsellüfter-Stellung .04.08 Regel 1. Die Oberkanten von Kapsellüfter 2 und Spulenkapsel-Nase 5 sollen auf gleicher Höhe stehen. 2. Wenn der Kapsellüfter 2 in seinem hinteren Umkehrpunkt steht, sollen Spulenkapsel- Träger 3 und Anhaltefeder 4 um Fadendicke "X" voneinander entfernt stehen. Fig.

  • Seite 79: Schiebrad

    Justierung Schiebrad .04.09 Regel Das Schiebrad 1 soll 1. um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte herausragen und 2. in der Mitte des Stichplattenausschnittes stehen. Fig. 13- 09 ● Höhe des Schiebrades 1 durch Verdrehen der Schraube 2 entsprechend der Regel 1 einstellen.

  • Seite 80: Durchgang Zwischen Rollfuß Und Schiebrad

    Justierung Durchgang zwischen Rollfuß und Schiebrad .04.10 Regel Bei hochgestelltem Hebel 1 soll der Durchgang zwischen Rollfuß und Schiebrad 7 mm betragen. Fig. 13 - 10 ● Hebel 1 hochstellen. ● Stange 2 ( Schrauben 3 ) entsprechend der Regel verschieben; dabei darauf achten, dass der Rollfuß...

  • Seite 81: Rollfuß

    Justierung Rollfuß .04.11 Regel Wenn der Rollfuß 1 auf dem Schiebrad 5 aufsitzt, soll er 1. in Nährichtung gesehen parallel zum Schiebrad 5 und 2. mittig zur Nadel stehen, sowie 3. quer zur Nährichtung gesehen möglichst dicht an der Nadel stehen. Fig.

  • Seite 82: Presserfußautomatik

    Justierung Presserfußautomatik .04.12 Regel Bei betätigtem Magnet 1 soll der Hebel 3 selbsttätig herunterfallen. Fig. 13 - 12 ● Magnet 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. ● Maschine einschalten und die Regel überprüfen. ● Maschine ausschalten. Je nach Materialdicke kann durch Verschieben des Magneten 1 nach rechts der Durchgang zwischen Rollfuß...

  • Seite 83: Kniehebel

    Justierung Kniehebel .04.13 Regel 1. Der Kniehebel soll vor dem Abheben des Rollfußes noch ein geringes Spiel aufweisen. 2. Beim Betätigen des Kniehebels bis zum Anschlag soll der Hebel für den Rollfuß selbst- tätig herunterfallen. 3. Die Stange 1 des Kniehebels soll in einem Winkel von ca. 75 ° zur Grundplatte stehen. Fig.

  • Seite 84: Spannungslüftung

    Justierung Spannungslüftung .04.14 Regel Bei hochgestelltem Hebel 1 oder betätigter Presserfußautomatik sollen die beiden Spannungsscheiben 6 mindestens 0,5 mm voneinander gelöst sein. 0,5 mm Fig. 13 - 14 ● Rollfuß mittels Hebel 1 hochstellen. ● Schraube 2 ( Mutter 3 ) entsprechend der Regel einstellen. ●...

  • Seite 85: Fadenanzugsfeder

    Justierung Fadenanzugsfeder .04.15 Regel 1. Die Bewegung der Fadenanzugsfeder 7 soll beendet sein, wenn die Nadelspitze in das Material einsticht ( Federweg ca. 7 mm ). 2. Bei größter Ausbildung der Fadenschlinge während der Fadenumführung um den Greifer soll die Fadenanzugsfeder leicht von der Auflage 1 abheben. Fig.

  • Seite 86: Spuler

    Justierung Spuler .04.16 Regel 1. Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden. Bei ausgeschaltetem Spuler darf das Reibrad 5 nicht am Antriebsrad 1 anlaufen. 2. Der Spuler soll selbsttätig abschalten, wenn die Füllmenge noch etwa 1 mm vom Spulenrand entfernt ist.

  • Seite 87: Rollfußdruck

    Justierung Rollfußdruck .04.17 Regel 1. Das Material soll einwandfrei transportiert werden. 2. Auf dem Material dürfen sich keine Druckstellen abzeichnen. Fig. 13 - 17 ● Rollfußdruck an Schraube 1 entsprechend den Regeln einstellen. Schraube 1 sitzt unter einer Abdeckung. Bei niedrigem Rollfußdruck kann die Absenkgeschwindigkeit des Rollfußes über Parameter "202"...

  • Seite 88: Rutschkupplung Wieder Einrasten

    Justierung Rutschkupplung wieder einrasten .04.18 Die Kupplung 1 ist werkseitig eingestellt. Bei einem Fadeneinschlag rastet die Kupplung 1 aus, um Beschädigungen an den Greifern zu vermeiden. Das Einrasten der Kupplung 1 wird nachfolgend beschrieben. Fig. 13 - 18 ● Fadeneinschlag beseitigen. ●...

  • Seite 89: Justierung Der Fadenschneid-Einrichtung -900/61

    Justierung Justierung der Fadenschneid-Einrichtung -900/61 Steuerkurve vorjustieren .05.01 Regel 1. In u.T. Nadelstange soll die Ausfräsung 3 senkrecht nach unten stehen. 2. Die Steuerkurve 1 soll links am Stellring 4 anliegen. Fig. 13 - 19 ● Nadelstange in u.T. bringen. ●...

  • Seite 90: Rollenhebel

    Justierung Rollenhebel .05.02 Regel 1. Wenn der Rollenhebel 6 in Ruhestellung und die Nadelstange im o.T. steht, soll zwischen Rolle 7 und Steuerkurve 8 ein Abstand von 0,3 mm bestehen. 2. Wenn die Fadenschneid-Einrichtung eingeschaltet ist und die Nadelstange im u.T. steht, soll die Rolle 7 mittig zur Kurvenausfräsung der Steuerkurve 8 stehen.

  • Seite 91: Einschaltmagnet

    Justierung Einschaltmagnet .05.03 Regel Bei eingefallenem Rollenhebel 4 und betätigtem Einschaltmagneten soll zwischen Sperr- klinke 1 und Rollenhebel 4 ein Abstand von ca. 1 mm bestehen. Fig. 13 - 21 ● Sperrklinke 1 ausrasten und Einschaltmagnet bis zum Anschlag hochdrücken. ●...

  • Seite 92: Übertragungshebel

    Justierung Übertragungshebel .05.04 Regel In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll die rechte Seite des Übertragungs- hebels 3 mit der rechten Seite der Steuerkurve 4 fluchten. Fig. 13 - 22 ● Schrauben 1 und 2 lösen. ● Übertragungshebel 3 der Regel entsprechend verstellen. ●...

  • Seite 93: Verbindungsstange

    Justierung Verbindungsstange .05.05 Regel Der Abstand von Mitte Kugelgelenk zu Mitte Kugelgelenk der Verbindungsstange 1 soll 100 mm betragen. 100 mm Fig. 13 - 23 ● Verbindungsstange 1 ( Muttern 2 und 3, Rechts- und Linksgewinde ) entsprechend der Regel verdrehen. 13 - 25...

  • Seite 94: Fadenfänger-Höhe

    Justierung Fadenfänger-Höhe .05.06 Regel Die Unterkante des Fadenfänger 3 soll im Abstand von 0,8 mm über der Spulenkapsel 4 stehen. Fig. 13 - 24 ● Schrauben 1 und 2 lösen. ● Fadenfänger 3 über die Mitte der Spulenkapsel 4 stellen. ●...

  • Seite 95: Fadenfänger-Stellung

    Justierung Fadenfänger-Stellung .05.07 Regel In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung sollen die Kanten von Fadenfänger 1 und Messer 6 bündig stehen (siehe Pfeil). Fig. 13 - 25 ● Fadenschneid-Einrichtung in Ruhestellung bringen. ● Fadenfänger 1 der Regel entsprechend verdrehen. ● Kurbel 2 am Lagergehäuse 3 zur Anlage bringen und Schraube 4 festdrehen, dabei darauf achten, dass die Welle 5 weder Höhenspiel noch Schwergang aufweist.

  • Seite 96: Messerdruck

    Justierung Messerdruck .05.08 Regel Wenn die Spitze des Fadenfängers 2 im Abstand von 4 mm vor der Vorderkante des Messers 3 steht, soll das Messer 3 mit leichtem Druck am Fadenfänger 2 anliegen. 4 mm Fig. 13 - 26 ● Sperrklinke 1 ausrasten. ●...

  • Seite 97: Unterfaden-Klemmfeder

    Justierung Unterfaden-Klemmfeder .05.09 Regel Die Klemmfeder 1 soll 1. während der Fadenfängerbewegung nicht abgedrückt werden, 2. den Spulenfaden nach dem Schneiden sicher klemmen und 3. das Herausnehmen und Einsetzen der Spulenkapsel nicht behindern. Fig. 13 - 27 ● Die Fadenschneid-Einrichtung in Ruhestellung bringen. ●...

  • Seite 98: Steuerkurve Nachjustieren

    Justierung Steuerkurve nachjustieren .05.10 Regel In o.T. Fadenhebel soll der Schneidvorgang gerade beendet sein. Fig. 13 - 28 ● Sperrklinke ausrasten und Fadenhebel in o.T. bringen. ● Steuerkurve 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verdrehen, dabei darauf achten, dass die Steuerkurve 1 am Stellring 3 anliegt.

  • Seite 99: Manuelle Schneidprobe

    Justierung Manuelle Schneidprobe .05.11 Regel 1. Der Fadenfänger 2 darf bei seiner Vorwärtsbewegung den Unterfaden nicht vor sich herschieben. 2. Im vorderen Umkehrpunkt des Fadenfängers 2 soll der Unterfaden ca. 2 mm hinter der Nase des Fadenfängers liegen. 3. Nach Beendigung des Schneidvorgangs müssen Ober- und Unterfaden einwandfrei geschnitten und der Unterfaden geklemmt sein.

  • Seite 100: Spannungslüftung (Während Dem Fadenabschneidvorgang)

    Justierung Spannungslüftung (während dem Fadenabschneidvorgang) .05.12 Regel Bei betätigtem Magneten 1 sollen die Spannungsscheiben 4 mindestens 0,5 mm vonein- ander entfernt sein. 0,5 mm Fig. 13 - 30 ● Magnet 1 betätigen. ● Magnetträger 2 ( Schrauben 3 ) entsprechend der Regel verschieben. Der Zeitpunkt der Spannungslösung kann über die Servicefunktionen eingestellt werden, siehe Kapitel 13.07 Parametereinstellungen.

  • Seite 101: Justierung Des Spulenfaden-Vorratswächters -926

    Justierung Justierung des Spulenfaden-Vorratswächters -926/06 (nur bei der PFAFF 1521) Regel Wenn die Spulenreflexionsfläche auf die Sender- und Empfängereinheit ausgerichtet ist muss die Leuchtdiode am Verstärker leuchten und die höchstmögliche Spannung anliegen. Fig. 13 - 31 ● Faden im Spulenmittelteil aufwickeln ohne die Spulenreflexionsflächen zu überdecken. ●...

  • Seite 102: Parametereinstellungen

    Justierung Parametereinstellungen Beispiel einer Parametereingabe .07.01 ● Maschine einschalten. ● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste die Parametergruppe "500" anwählen. ● Auswahl durch Drücken der entsprechenden +/- Taste bestätigen. ●...

  • Seite 103: Liste Der Parameter

    Tastenton des Bedienfelds I = Aus, II = Ein Hupe bei Bereichswechsel I = Aus, II = Ein Maschinenkonfiguration 3 = 521, 4 = 521 mit Fotozelle, 1 - 7 Rollfuß-Absenkgeschwindigkeit I = langsam, II = schnell Zuordnung Taste Einzelstich...
  • Seite 104 Justierung Gruppe Parameter Bedeutung Einstell- Eingestellter bereich Wert Position Nadel unten 0 - 127 Position Schneidmagnet "Ein" 0 - 127 Position Schneidmagnet "Taktung" 0 – 127 Position Schneidmagnet "Aus" 0 – 127 Rückdrehposition 0 – 127 Zielstichposition 0 – 127 Position Fadenspannungs-Lüftung 0 –...
  • Seite 105 Justierung Gruppe Parameter Bedeutung Einstell- Eingestellter bereich Wert Grundstellung des Maschinenantiebs 8 ± 2 (siehe Kapitel 8.02.04) Kaltstart ausführen (siehe Kap. 13.10) Prüfung der Stichbildung durch Drehen am Handrad P-Anteil Drehzahregler 1 – 50 I-Anteil Drehzahlregler 0 – 100 P-Anteil Lageregler 1 –...
  • Seite 106 Justierung Gruppe Parameter Bedeutung Einstell- Eingestellter bereich Wert Zugriffsrecht Funktionsgruppe 500 0 – 1 Zugriffsrecht Funktionsgruppe 600 0 – 1 Zugriffsrecht Funktionsgruppe 700 0 – 1 Zugriffsrecht Funktionsgruppe 800 0 – 1 Zugriffsrecht Programmerstellung 0 – 1 Zugriffscode eingeben 0 - 9999 1500 13 - 38...

  • Seite 107: Erläuterung Der Fehlermeldungen

    Justierung Erläuterung der Fehlermeldungen Meldung Beschreibung Error 1: Systemfehler Error 2: Nähmotor Error 3: Bereich Error 4: Bereichende Error 5: Pedal beim Einschalten betätigt Error 6: Kommunikationsfehler mit dem Schrittmotor- Prozessor Error 7: Rampenende Error 8: Endlage des Nadelantriebes nicht gefunden Error 9: Mittellage des Nadelantriebes nicht gefunden Error 10:...

  • Seite 108: Kaltstart Ausführen

    Justierung Kaltstart ausführen ● Maschine einschalten. ● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste die Parametergruppe "600" anwählen. ● Auswahl durch Drücken der entsprechenden +/- Taste bestätigen. ● Codenummer eingeben, siehe Kapitel 9.09 Codenummer eingeben/ändern. RESET ●...

  • Seite 109: Internet-Update Der Maschinen-Software

    Justierung Internet-Update der Maschinen-Software Die Maschinen-Software kann mittels PFAFF Flashprogrammierung aktualisiert werden. Dazu muss das PFP-Boot-Programm sowie die entsprechende Steuersoftware des Maschinentyps auf einem PC installiert sein. Zur Übertragung der Daten an die Maschine müssen PC und Maschinensteuerung mit einem entsprechenden Nullmodemkabel (Best.-Nr.

  • Seite 110: Verschleißteile

    Verschleißteile Verschleißteile Diese Liste zeigt die wichtigsten Verschleißteile. Eine ausführliche Teileliste für die komplette Maschine kann unter der Best.-Nr. 296-12-18 701 angefordert werden. PFAFF 521, 1521 12-305 174-15 91-176 329-05 11-130 284-15 11-330 964-15 91-164 697-93/001 (Rollfuß 30 mm ø, 4,0 mm breit, gezahnt)
  • Seite 111 Verschleißteile Für Unterklasse -900/61 PFAFF 521 PFAFF 1521 11-130 092-15 (2x) 11-130 092-15 (2x) 91-266 299-91 12-315 080-15 (2x) 12-315 080-15 (2x) 91-266 299-91 11-132 172-15 (2x) 11-132 172-15 (2x) 11-130 092-15 (2x) 11-130 092-15 (2x) 12-315 080-15 (2x) 12-315 080-15 (2x)

  • Seite 112: Stromlaufpläne

    Stromlaufpläne Stromlaufpläne Referenzliste zu den Stromlaufplänen Steuergerät (Quick P 320MS, P 321MS) Bedienfeld S2 Oberteilerkennung (OTE) DX355 Nadelpendel (nur mit P321MS) Nähleuchte LED Stichzählung Nähmotor Schrittmotor Schiebrad Schrittmotor Rollfuß Schrittmotor Nadel (nur mit P321MS) Hauptschalter Pedal Sollwertgeber Pedal 2 Mehrweite (nur bei Kl. 3734) Knietaster (Programm) Taste VR von Hand Taste Einzelstich...

  • Seite 113: Stromlaufplan - Übersicht

    91-191 442-95 Stromlaufplan - Übersicht Teil 1 Version 05.02.03 15 - 2...
  • Seite 114 Stromlaufplan - Übersicht 91-191 442-95 Version 05.02.03 Teil 2 15 - 3...
  • Seite 115 91-191 442-95 Stromlaufplan - Übersicht Teil 3 Version 05.02.03 15 - 4...
  • Seite 116 Stromlaufplan - Übersicht 91-191 442-95 Version 05.02.03 Teil 4 15 - 5...
  • Seite 118 ® Industrial PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 631 200-0 Telefax: +49 - 631 17202 E-mail: info@pfaff-industrial.com Hotlines: Technischer Service: +49 - 175/2243-101 Nähtechnik/Fachberatung: +49 - 175/2243-102 Ersatzteile-Hotline: +49 - 175/2243-103 Gedruckt in der BRD...

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