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Betrieb; Softwareroutinen; Erreichbare Einrichttoleranzen; Empfohlene Vorschubgeschwindigkeiten Für Drehende Werkzeuge - Renishaw OTS Installationshandbuch

Werkzeugmesstaster mit optischer signalübertragung
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OTS Installationshandbuch
Die aktuellen Messtastereinstellungen
können überprüft werden, indem die Batterien
für mindestens 5 Sekunden entfernt und
anschließend wieder eingesetzt werden.
Daraufhin wird die Triggerlogik-Prüfsequenz
angezeigt.
2.2

Betrieb

X
Werkzeug zum Messen des
Durchmessers rückwärts drehen
Für die Längenmessung und Bruchkontrolle
wird das Werkzeug in der Z-Achse der Maschine
verfahren.
Die Einstellung drehender Werkzeuge für
Werkzeugradiuskorrekturen erfolgt in der X- und
Y-Achse der Maschine.
Mittels Justageschrauben kann der Tastereinsatz
zu den Maschinenachsen ausgerichtet werden.
Y
Z
Tastereinsatz

Softwareroutinen

Softwareroutinen und Softwareprogramme
für die Werkzeugmessung sind von Renishaw
für verschiedene Maschinensteuerungen
erhältlich: siehe Datenblatt sMess-Software
für Werkzeugmaschinen – Programme und
Funktionen (Renishaw Art. Nr. H-2000-2299).
Dieses Datenblatt kann von folgender Seite
heruntergeladen werden:
www.renishaw.de/mtp
X/Y

Erreichbare Einrichttoleranzen

Die Toleranzen, auf die Werkzeuge eingestellt
werden können, hängen von der Ebenheit und
Parallelität des Tastereinsatzes ab. Ein Wert
von 5 µm in Längs- und seitlicher Richtung
lässt sich über den abgeflachten Bereich der
Tastspitze leicht erreichen. Auch lässt sich
eine Parallelität von 5 µm zu den Achsen eines
Tastereinsatzes mit quadratischer Spitze leicht
erzielen. Diese Genauigkeit reicht für die meisten
Werkzeugmessungen aus.
Empfohlene
Vorschubgeschwindigkeiten für
drehende Werkzeuge
Fräswerkzeuge müssen gegen die Schnittrichtung
gedreht werden. Die Renishaw-Software zur
Werkzeugmessung berechnet die Spindeldrehzahl
und die Achsvorschübe automatisch anhand der
folgenden Informationen.
Erstes Antasten – Maschinenspindeldrehzahl
Drehzahl beim ersten Antasten gegen den
Tastereinsatz:
Bei Durchmessern unter 24 mm wird 800 U/min
verwendet.
Bei Durchmessern von 24 mm bis 127
mm wird die Drehzahl anhand einer
Oberflächengeschwindigkeit von 60 m/min
berechnet.
Bei Durchmesser über 127 mm wird 150 U/min
verwendet.

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