RGP 150-15 - I Seite 31 Freitag, 19. September 2003 12:04 12
Aspirazione polvere
Le polveri che si producono durante le operazioni di
lavoro possono essere dannose alla salute, infiamma-
bili oppure esplosive.
La macchina deve essere collegata ad un adatto
impianto di aspirazione (aspirapolvere). L'aspirapol-
vere deve essere adatto per il materiale da lavorare.
Per eliminare polveri particolarmente nocive per la salute,
cancerogene e secche, è necessario utilizzare uno speciale
aspiratore multiuso. L'innesto per aspirazione (1) è adatto
per un tubo di aspirazione da 35 mm Ø.
Per poter garantire un'ottimale aspirazione ed aumento
della durata degli utensili per fresatrice, pulire regolar-
mente i canali di aspirazione.
Messa in esercizio ed impiego
Assicurarsi che le indicazioni riportate sulla targhetta
di costruzione della macchina corrispondono alla ten-
sione della sorgente di corrente. Macchine contrasse-
gnate con 230 V possono essere collegate anche a
220 V/240 V.
Impugnatura supplementare
L'impugnatura supplementare fornita a corredo (8)
deve essere fissata ad uno dei due punti di rilevazione
(fori filettati) (12) alla staffa di tenuta (9) (vedere figura
principale).
Esso deve essere sempre utilizzato per motivi di sicu-
rezza tecnica ed anche perché migliora la maneggevo-
lezza della macchina.
Golfare di sollevamento
La macchina è dotata di un golfare di
sollevamento (10) per l'impiego ad un bilanciatore
(Balancer). Attraverso la riduzione del peso è possibile
un utilizzo per operazioni di assoluta maneggevolezza
per esempio su facciate e pareti.
Regolazione della profondità di passata
Allentare il pulsante di fissaggio (11) . Ruotando la pia-
stra base è possibile regolare la profondità di passata
oppure lo spessore dell'asportazione di materiale in un
campo da 0 - 3,5 mm (vedere figura principale):
rotazione verso destra = maggiore profondità di passata
rotazione verso sinistra = minore profondità di passata
La regolazione della profondità di passata dipende dal
tipo di materiale da asportare e dal tipo di fresa utiliz-
zato. In caso di materiale particolarmente duro eseguire
eventualmente diversi cicli di lavoro con una minore
profondità di passata.
Accendere-Spegnere
Premere la levetta del blocco di avviamento (4). In
questo modo la levetta dell'interruttore di avvio/ arre-
sto (3) si sblocca. Premere contemporaneamente la
levetta dell'interruttore di avvio/arresto (3) e la mac-
china si avvia.
Per arrestare la macchina, rilasciare l'interruttore di
avvio/arresto (3).
Esercizio continuo
Premere la levetta del blocco di avviamento (4). In
questo modo la levetta dell'interruttore di avvio/arre-
sto (3) si sblocca. Premere contemporaneamente la
levetta dell'interruttore di avvio/arresto (3) fino alla
battuta e spingere in avanti la levetta del blocco di
avviamento (4).
Per arrestare la macchina, premere brevemente l'inter-
ruttore di avvio/arresto (3).
Elettronica del motore
Limitatore di spunto alla partenza
Grazie all'avviamento dolce a regolazione elettronica
dell'elettroutensile, la macchina si avvia senza contrac-
colpi. Per via della bassa corrente di avviamento della
macchina è sufficiente una valvola di sicurezza da 16 A.
Preselezione elettronica del numero di giri
Tramite il regolatore (7) è possbile preselezionare il
numero di giri necessario anche mentre la macchina è
in azione.
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Livello 1: 1000 min
Livello 4: 1700 min
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Livello 2: 1300 min
Livello 5: 2000 min
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Livello 3: 1500 min
Livello 6: 2200 min
Il numero di giri necessario dipende dal tipo di mate-
riale in lavorazione e può essere identificato eseguendo
delle prove pratiche (cfr. tabella applicativa).
In caso che la macchina venga sottoposta ad alti cari-
chi, impostare il regolatore (7) sempre sul numero mas-
simo di giri.
Dopo lunghe operazioni di lavoro a basso numero di
giri, lasciar raffreddare la macchina per circa 3 minuti
facendola girare a vuoto regolandola sul massimo
numero di giri.
Constant-Electronic
La Constant-Electronic mantiene pressoché costante la
velocità sia in caso di corsa a vuoto che in caso di
carico garantendo in questo modo un avanzamento
costante ed un'uniforme asportazione del materiale.
Protezione elettronica contro sovraccarichi
In caso di estremi sovraccarichi della macchina, una pro-
tezione elettronica antisovraccarichi protegge il motore da
danneggiamenti. In questo caso il motore si ferma e si
riavvia solo in caso di una riduzione dell'avanzamento
oppure dopo una riduzione del carico.
Protezione termosensibile contro sovraccarichi
Al fine di evitare il pericolo di surriscaldamento in caso
di carico continuo estremo, la protezione elettronica di
sicurezza disinserisce il motore quando la temperatura
raggiunge un valore critico.
Dopo un periodo di raffreddamento di 3 - 5 minuti, la
macchina è di nuovo pronta per l'esercizio e può essere
sottoposta a normale carico.
Se la macchina è calda la protezione termosensibile
contro sovraccarichi reagisce rispettivamente prima.
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