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HINWEIS
Vor
Durchführung
Vakuumtrocknung
sicherstellen,
gelieferten)
Rohrventile
Absperrventile der Außeneinheit!).
Weitere Informationen über den Status von Ventilen siehe
"6.5.3 Kältemittelleitungen überprüfen: Anordnung" auf
6.5.2
Kältemittelleitungen überprüfen:
Allgemeine Richtlinien
Schließen Sie die Vakuumpumpe über ein Sammelrohr an die
Service-Stutzen aller Absperrventile an, um mehr Wirkung zu
entfalten
(siehe
"6.5.3
Anordnung" auf
Seite 27).
HINWEIS
Verwenden
Sie
eine
Rückschlagventil oder Magnetventil, die einen Unterdruck
von bis zu − 1 00,7 kPa (− 1 ,007 bar) (5 Torr absolut)
erzeugen kann.
HINWEIS
Achten
Sie
darauf,
umgekehrter Richtung in das System fließt, wenn die
Pumpe gerade nicht läuft.
HINWEIS
Luft nicht durch Kältemittel beseitigen. Verwenden Sie
stattdessen eine Vakuumpumpe.
6.5.3
Kältemittelleitungen überprüfen:
Anordnung
Ventil
Ventil A
Ventil B
Ventil C
Absperrventil Flüssigkeitsleitung Schließen
Absperrventil der Gasleitung
HINWEIS
Auch alle Inneneinheiten und die Anschlüsse zu den
Inneneinheiten müssen auf Dichtheit geprüft werden.
Halten
Sie
auch
bauseitige
Rohrventile, soweit vorhanden, geöffnet.
Weiterer Einzelheiten dazu siehe die Installationsanleitung
zur Inneneinheit. Dichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung
müssen durchgeführt werden, bevor die Einheit an die
Stromversorgung angeschlossen wird. Falls das nicht
möglich ist, siehe das weiter oben in diesem Kapitel
gezeigte Ablaufdiagramm (siehe
Kältemitteilleitungen" auf
f
g
A
a
h
i
B
d
C
b
c
e
a
Druckminderventil
b
Stickstoff
c
Waage
d
Tank für Kältemittel R410A (Siphonsystem)
e
Vakuumpumpe
f
Einfüllschlauch
g
Einfüllstutzen für Kältemittel
RXYQQ8~20U7Y1B
VRV IV Q+ Wärmepumpen-Baureihe
4P546229-1 – 2018.09
der
Dichtheitsprüfung
und
dass
alle
(bauseitig
OFFEN
sind
(nicht
die
Seite 27.
Kältemittelleitungen
überprüfen:
2-stufige
Vakuumpumpe
mit
dass
das
Pumpenöl
nicht
Ventil-Status
Schließen
Öffnen
Öffnen
Schließen
(bauseitig
gelieferte)
"6.5.1 Überprüfung der
Seite 26).
j
j
j
k
l
o
m
n
h
Absperrventil der Gasleitung
i
Absperrventil Flüssigkeitsleitung
j
Außeneinheit
k
Zur Inneneinheit
l
Absperrventil
m
Bauseitiges Rohrleitungssystem
n
Gasfluss
o
Service-Stutzen des Absperrventils
A
Ventil A
B
Ventil B
C
Ventil C
6.5.4
Dichtheitsprüfung durchführen
Die Dichtheitsprüfung muss der Spezifikation EN378‑2 entsprechen.
Das System auf Leckagen hin überprüfen:
Vakuum-Dichtheitsprüfung
1 Im System für über 2 Stunden flüssigkeitsseitig und gasseitig
einen Unterdruck von − 1 00,7 kPa (– 1 ,007 bar) (5 Torr)
herstellen.
2 Ist dieser Unterdruck erreicht, die Vakuumpumpe ausschalten.
Prüfen Sie, dass zumindest für 1 Minute der Druck nicht
ansteigt.
3 Falls der Druck ansteigt, ist entweder Wasser bzw. Feuchtigkeit
im System (siehe unten unter Vakuumtrocknung) oder es gibt
in
ein Leck.
Das System auf Leckagen hin überprüfen:
Dichtheitsprüfung durch Druck
1 Heben Sie das Vakuum auf, indem Sie Stickstoff hinein leiten,
bis ein Manometerdruck von mindestens 0,2 MPa (2 bar)
entsteht. Auf keinen Fall sollte der Druck höher liegen als der
maximale Betriebsdruck der Einheit, d. h. 3,3 MPa (33 bar).
2 Prüfen Sie auf Leckagen, indem Sie bei allen Rohranschlüssen
den Test durchführen, bei dem auf Blasenbildung geprüft wird.
3 Stickstoff ablassen.
HINWEIS
Besorgen Sie sich die empfohlenen Utensilien dafür bei
Ihrem Großhändler. Benutzen Sie kein Seifenwasser. Das
könnte
zum
(Seifenwasser kann Salz enthalten, das Feuchtigkeit
aufnimmt, die gefriert, wenn das Rohr kalt wird), oder es
kann
zur
Korrosion
(Seifenwasser kann Ammoniak enthalten, das eine
korrodierende Wirkung hat bei den Berührungspunkten
von Überwurfmuttern aus Messing mit dem Kupfer).
6.5.5
Vakuumtrocknung durchführen
HINWEIS
Auch alle Inneneinheiten und die Anschlüsse zu den
Inneneinheiten müssen auf Dichtheit geprüft werden.
Halten Sie, sofern vorhanden, auch alle bauseitigen
(bauseitig
gelieferten)
geöffnet.
Dichtheitsprüfung
durchgeführt
Stromversorgung angeschlossen wird. Falls das nicht
möglich
ist,
Kältemitteilleitungen"
Informationen.
Um das System von Nässe und Feuchtigkeit zu befreien, gehen Sie
wie folgt vor:
1 Im System für maximal 2 Stunden ein Vakuum von – 1 00,7 kPa
(– 1 ,007 bar) (5 Torr) herstellen.
6 Installation
Brechen
der
Überwurfmuttern
der
Bördelanschlüsse
Rohrventile
zur
Inneneinheit
und
Vakuumtrocknung
werden,
bevor
die
Einheit
siehe
"6.5.1
Überprüfung
auf
Seite
26
für
Referenz für Installateure und Benutzer
führen
führen
müssen
an
die
der
weitere
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