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Daikin CTXA15A Wartungshandbuch
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Daikin CTXA15A Wartungshandbuch

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Verwandte Anleitungen für Daikin CTXA15A

Inhaltszusammenfassung für Daikin CTXA15A

  • Seite 1 Wartungshandbuch Split Stylish R32 CTXA15A(W)(S)(T) FTXA50A(W)(S)(T) RXA50B CTXA15B(B)(S)(T) FTXA50B(B)(S)(T) FTXA20A(W)(S)(T) RXA42A FTXA20B(B)(S)(T) RXA50A FTXA25A(W)(S)(T) FTXA25B(B)(S)(T) RXA20A FTXA35A(W)(S)(T) RXA25A FTXA35B(B)(S)(T) RXA35A FTXA42A(W)(S)(T) FTXA42B(B)(S)(T) RXA42B...

  • Seite 2: Haftungsausschluss

    Haftungsausschluss Diese Veröffentlichung dient ausschließlich zu Informationszwecken und begründet kein für Daikin Europe N.V. verbindliches Angebot. Daikin Europe N.V. hat den Inhalt dieser Veröffentlichung nach bestem Wissen und Gewissen zusammengestellt. Bezüglich der Vollständigkeit, der Richtigkeit, der Zuverlässigkeit und der Verwendbarkeit für einen bestimmten Zweck des Inhalts dieser Veröffentlichung und der in dieser Veröffentlichung beschriebenen Produkte und Dienstleistungen wird keine ausdrückliche oder implizierte Garantie...
  • Seite 3 Versionsprotokoll Versionsprotokoll Versionscode Beschreibung Datum ESIE18-03C Siehe unten Februar 2020 Dieses Wartungshandbuch wurde in folgenden Punkten aktualisiert: • Innengerät-Modelle CTXA15B und FTXA20~50B hinzugefügt. • Lüftermotor des Außengeräts: Prüfverfahren aktualisiert. • Inverter-Platine – Prüfverfahren: Durchführen einer elektrischen Prüfung für die Inverter-Platine aktualisiert. (C)(F)TXA15~50A(W)(S)(T) + (C)(F)TXA15~50B(B)(S)(T) + RXA42+50A + Wartungshandbuch RXA20~35A + RXA42+50B...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Anzeigen des Fehlercodes auf der Benutzerschnittstelle....................Zurücksetzen des Fehlercodes über die Fernbedienung ....................Zurücksetzen des Fehlercodes über das Außengerät ....................So führen Sie einen Testlauf durch..........................1.4.1 Durch Benutzung der Benutzerschnittstelle einen Probelauf durchführen ..........Fehlercodebasierte Problemlösung ..........................
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Frontplattenmotor................................62 2.4.1 Prüfverfahren ..............................62 2.4.2 Reparaturverfahren............................63 Hochdruckschalter ................................64 2.5.1 Prüfverfahren ..............................64 2.5.2 Reparaturverfahren............................65 Feuchtesensor................................. 67 2.6.1 Prüfverfahren ..............................67 2.6.2 Reparaturverfahren............................68 Ventilatormotor Innengerät ............................69 2.7.1 Prüfverfahren ..............................69 2.7.2 Reparaturverfahren............................69 Platine des Innengeräts ..............................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Elektroschaltplan ................................151 5.2.1 Elektroschaltplan: Innengerät ........................151 5.2.2 Elektroschaltplan: Außengerät........................153 Rohrleitungsplan ................................157 5.3.1 Rohrleitungsplan: Innengerät......................... 157 5.3.2 Rohrleitungsplan: Außengerät ........................158 Komponentenüberblick ..............................161 5.4.1 Komponentenüberblick: Innengerät......................161 5.4.2 Komponentenüberblick: Außengerät ......................163 Feldbericht ..................................166 Service-Werkzeuge .................................

  • Seite 7: Fehlerdiagnose Und -Beseitigung

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 1 Fehlerdiagnose und -beseitigung 1.1 Anzeigen des Fehlercodes auf der Benutzerschnittstelle 1 Taste etwa 5 Sekunden lang gedrückt halten. Ergebnis: blinkt im Abschnitt Temperaturanzeige. 2 Taste wiederholt drücken, bis ein kontinuierlicher Signalton zu hören ist. Ergebnis: Der Code wird jetzt auf dem Display angezeigt. INFORMATION ▪...

  • Seite 8: Durch Benutzung Der Benutzerschnittstelle Einen Probelauf Durchführen

    Fehlerdiagnose und -beseitigung INFORMATION ▪ Auch wenn die Einheit ausgeschaltet ist, verbraucht sie Strom. ▪ Wenn nach einem Stromausfall wieder Strom geliefert wird, wird der zuvor ausgewählte Modus wieder in Kraft gesetzt. 1.4.1 Durch Benutzung der Benutzerschnittstelle einen Probelauf durchführen 1 Auf drücken, um das System einzuschalten.

  • Seite 9: A5-00 - Frostschutzfunktion / Maximalwertabschaltung Heizbetrieb

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 1.5.2 A5-00 – Frostschutzfunktion / Maximalwertabschaltung Heizbetrieb Auslöser Auswirkung Rücksetzung Im Kühlbetrieb liegt die Einheit stellt den Betrieb Automatisches Temperatur am Innen- ein. Zurücksetzen, wenn die Wärmetauscher unter Temperatur innerhalb des 0 °C zulässigen Bereichs liegt. (Frostschutzfunktion). Im Heizbetrieb liegt die Temperatur am Innen- Wärmetauscher über 65 °C...

  • Seite 10: Ah-00 - Störung: Streamer-Einheit

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Beheben des Fehlercodes INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. 1 Platine Innengeräts überprüfen. Siehe "2.8  Platine Innengeräts" [  72]. Mögliche Ursache: Fehlerhafte Platine des Innengeräts. 2 Ventilatormotor des Innengeräts überprüfen. Siehe "2.7  Ventilatormotor Innengerät" [  69].

  • Seite 11: C9-00 - Störung: Raumtemperatur-Fühler

    Fehlerdiagnose und -beseitigung INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. 1.5.6 C9-00 – Störung: Raumtemperatur-Fühler Auslöser Auswirkung Rücksetzung Widerstandswert liegt Einheit stellt den Betrieb Automatisches außerhalb des zulässigen ein.

  • Seite 12: Ce-00 - Störung: Intelligenter Thermosensor

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 1.5.8 CE-00 – Störung: Intelligenter Thermosensor Auslöser Auswirkung Rücksetzung ▪ Getrennter Sensor Einheit stellt den Betrieb Manuelles Zurücksetzen ein. über die ▪ Defekter Sensor Benutzerschnittstelle. ▪ Kommunikationsfehler Beheben des Fehlercodes INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. 1 Intelligenten Thermosensor überprüfen.

  • Seite 13: E3-00 - Außengerät: Auslösung Hochdruckschalter

    Fehlerdiagnose und -beseitigung INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. 1.5.10 E3-00 – Außengerät: Auslösung Hochdruckschalter Auslöser Auswirkung Rücksetzung Hochdruckschalter öffnet, Einheit stellt den Betrieb Manuelles Zurücksetzen weil der gemessene Druck ein.

  • Seite 14: E5-00 - Außengerät: Überhitzter Inverter-Verdichtermotor

    Fehlerdiagnose und -beseitigung INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. 1.5.11 E5-00 – Außengerät: Überhitzter Inverter-Verdichtermotor Auslöser Auswirkung Rücksetzung Überlastung des Einheit stellt den Betrieb Automatisches Verdichters wird NICHT ein.

  • Seite 15: E6-00 - Außengerät: Fehler Beim Anlaufen Des Verdichters

    Fehlerdiagnose und -beseitigung INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. 1.5.12 E6-00 – Außengerät: Fehler beim Anlaufen des Verdichters Auslöser Auswirkung Rücksetzung Motorrotor dreht sich Einheit stellt den Betrieb Automatisches NICHT, wenn der...

  • Seite 16: E7-00 - Außengerät: Störung Ventilatormotor Des Außengeräts

    Fehlerdiagnose und -beseitigung INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. 1.5.13 E7-00 – Außengerät: Störung Ventilatormotor des Außengeräts Auslöser Auswirkung Rücksetzung Ventilator wird 15– Einheit stellt den Betrieb Manuelles Zurücksetzen 30 Sekunden nach dem...

  • Seite 17: Ea-00 - Störung: Kühl-/Wärmeschalter

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Mögliche Ursache: Defekter Verdichter. 3 Inverterplatine überprüfen. Siehe "2.10 Inverterplatine" [  81]. Mögliche Ursache: Defekte Inverterplatine. 4 Überprüfen, ob die Stromversorgung den Bestimmungen entspricht. Siehe "3.1 Stromkreis" [  137]. Mögliche Ursache: ▪ Fehlerhafte oder gestörte Stromversorgung (Ungleichgewicht >10 %), ▪ Leistungsabfall, ▪ Kurzschluss. INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung.

  • Seite 18: F3-00 - Außengerät: Störung Bei Temperatur Der Ablaufleitung

    Fehlerdiagnose und -beseitigung INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. 1.5.16 F3-00 – Außengerät: Störung bei Temperatur der Ablaufleitung Auslöser Auswirkung Rücksetzung Ablaufleitungs-Fühler Einheit stellt den Betrieb Automatisches stellt eine zu hohe NICHT ein.

  • Seite 19: F6-00 - Außengerät: Anormal Hoher Druck Im Kühlbetrieb

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 1.5.17 F6-00 – Außengerät: Anormal hoher Druck im Kühlbetrieb Auslöser Auswirkung Rücksetzung Fühler Außen- Einheit stellt den Betrieb Automatisches Wärmetauscher misst NICHT ein. Zurücksetzen, wenn die eine zu hohe Temperatur. Temperatur fällt. Beheben des Fehlercodes INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. 1 Wärmetauscher des Außengeräts reinigen.

  • Seite 20: H0-00 - Außengerät: Problem An Spannungs-/Stromsensor

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Beheben des Fehlercodes INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. 1 Kältemittelkreislauf überprüfen. Siehe "3.2 Kältemittelkreislauf" [  139]. Mögliche Ursache: ▪ Geschlossenes Absperrventil, ▪ Verstopfung im Kältemittelkreislauf, ▪ KEINE ordnungsgemäße Befüllung des Kältemittelkreislaufs, ▪ Feuchtigkeit im Kältemittelkreislauf, ▪...

  • Seite 21: H3-00 - Außengerät: Störung Hochdruckschalter

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 1.5.20 H3-00 – Außengerät: Störung Hochdruckschalter Auslöser Auswirkung Rücksetzung Hochdruckschalter wird Einheit stellt den Betrieb Manuelles Zurücksetzen bei ausgeschaltetem ein. über die Verdichter aktiviert. Benutzerschnittstelle. Beheben des Fehlercodes INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. 1 Hochdruckschalter überprüfen.

  • Seite 22: H8-00 - Außengerät: Störung An Verdichtereingangssystem

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 4 Überprüfen, ob alle Absperrventile im Kältemittelkreislauf geöffnet sind. Siehe "3.2 Kältemittelkreislauf" [  139]. Mögliche Ursache: Geschlossenes Absperrventil im Kältemittelkreislauf. 5 Auf eine Verstopfung Kältemittelkreislaufs überprüfen. Siehe "3.2 Kältemittelkreislauf" [  139]. Mögliche Ursache: Verstopfung im Kältemittelkreislauf. 6 Auf einen korrekt befüllten Kältemittelkreislauf überprüfen.

  • Seite 23: H9-00 - Außengerät: Störung An Außenluft-Fühler

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 4 Reaktor überprüfen. Siehe "2.14 Reaktor" [  113]. Mögliche Ursache: Defekter Reaktor. INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. 1.5.23 H9-00 – Außengerät: Störung an Außenluft-Fühler Auslöser Auswirkung Rücksetzung...

  • Seite 24: J6-00 - Außengerät: Störung An Wärmetauscher-Fühler

    Fehlerdiagnose und -beseitigung INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. 1.5.25 J6-00 – Außengerät: Störung an Wärmetauscher-Fühler Auslöser Auswirkung Rücksetzung Eingangssignal des Fühlers Einheit stellt den Betrieb Manuelles Zurücksetzen für den Wärmetauscher ein.

  • Seite 25: L4-00 - Außengerät: Störung Durch Anstieg Inverterrippen-Strahlungstemperatur

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Mögliche Ursache: ▪ Fehlerhafte oder gestörte Stromversorgung (Ungleichgewicht >10 %), ▪ Leistungsabfall, ▪ Kurzschluss. 4 Wärmetauscher des Außengeräts reinigen. Siehe "4 Wartung" [  148]. Mögliche Ursache: Verschmutzter Wärmetauscher des Außengeräts. INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung.

  • Seite 26: L5-00 - Außengerät: Kurzzeitiger Überstrom Am Inverter

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 1.5.28 L5-00 – Außengerät: Kurzzeitiger Überstrom am Inverter Auslöser Auswirkung Rücksetzung Überstrom am Ausgang Einheit stellt den Betrieb Manuelles Zurücksetzen wird durch Messung des ein. über die Stroms im DC-Bereich des Benutzerschnittstelle. Inverters festgestellt. Beheben des Fehlercodes INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen.

  • Seite 27: U0-00 - Außengerät: Kältemittelmangel

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Beheben des Fehlercodes INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. 1 Rippen-Fühler überprüfen. Siehe "2.18 Fühler" [  125]. Mögliche Ursache: Defekter Rippen-Fühler. 2 Hauptplatine überprüfen. Siehe "2.11 Hauptplatine" [  83]. Mögliche Ursache: Defekte Hauptplatine. INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung.

  • Seite 28: U2-00 - Außengerät: Fehler Versorgungsspannung

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 8 Auf Lecks im Kältemittelkreislauf überprüfen. Nach Ölspuren am Gerät/an den Geräten suchen. Lötstellen externen Verrohrung überprüfen. Druckprüfung durchführen, siehe "3.2 Kältemittelkreislauf" [  139]. Mögliche Ursache: Leck im Kältemittelkreislauf. INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung.

  • Seite 29: U4-00 - Kommunikationsproblem Innen-/Außengerät

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 1.5.32 U4-00 – Kommunikationsproblem Innen-/Außengerät Auslöser Auswirkung Rücksetzung Es liegt ein Einheit stellt den Betrieb Ein- und Ausschalten über Kommunikationsfehler ein. Außengerät. zwischen Außen- und Innengerät vor. Beheben des Fehlercodes INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. 1 Überprüfen, ob die Stromversorgung den Bestimmungen entspricht.

  • Seite 30: Ua-00 - Problem Wegen Konflikt Innengerät, Außengerät

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 1 Auf eine unsachgemäße Kombination von Innengerät und Fernbedienung überprüfen. Weitere Informationen sind über das Business Portal abrufbar. Mögliche Ursache: Unsachgemäße Kombination von Innengerät und Fernbedienung. 2 Fernbedienung überprüfen. Weitere Informationen finden Sie in der Dokumentation der jeweiligen Fernbedienung. Mögliche Ursache: Fernbedienung defekt.

  • Seite 31: Symptombasierte Problemlösung

    Fehlerdiagnose und -beseitigung 1.6 Symptombasierte Problemlösung 1.6.1 Betrieb beginnt nicht Prüfung Details ▪ Leuchtet die Betriebsleuchte nicht, liegt Ist der Stromversorgungsschalter EIN? ein Netzausfall vor. ▪ Funktionieren andere elektrische Stromversorgung überprüfen. Geräte? ▪ Wird die Nennspannung (± 10  %) bereitgestellt? ▪...

  • Seite 32: Der Betrieb Startet, Aber Die Einheit Kühlt/Heizt Nicht

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Prüfung Details ▪ Außentemperatur überprüfen. Heizbetrieb kann nicht verwendet werden, wenn die Außentemperatur 18 °C WB oder mehr beträgt. ▪ Kühlbetrieb kann nicht verwendet werden, wenn die Außentemperatur – 10 °C DB oder weniger beträgt. Blinkt die Betriebsleuchte, kann ein Siehe "1.5 Fehlercodebasierte Fehlercode vorliegen, der die Problemlösung" [...

  • Seite 33: Ungewöhnliche Geräusche Und Vibrationen

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Prüfung Details ▪ Installationsbedingungen überprüfen installierte Modell (im Montagehandbuch spezifiziert). ausreichende Kapazität? ▪ Liegt durch unzureichende Aufstellfläche verursachter Luftstrom- Kurzschluss vor? ▪ Außentemperatur überprüfen. Heizbetrieb kann nicht verwendet werden, wenn die Außentemperatur 18 °C WB oder mehr beträgt. ▪ Kühlbetrieb kann nicht verwendet werden, wenn die Außentemperatur –...

  • Seite 34: Ungewöhnlich Hoher Druck

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Prüfung Details ▪ Eingefüllte Kältemittelmenge Ist das Gerät mit der vorgegebenen überprüfen. Kältemittelmenge befüllt? ▪ Ist infolge von Kältemittelmangel ein Spülgeräusch zu hören? ▪ Befindet sich Luft im System? Expansionsventil überprüfen. Ist vom Druckminderventil ein Durchgangsgeräusch zu hören, schalldämmende Kittlagen anbringen, um das Ventilgeräusch zu mindern.

  • Seite 35: Ungewöhnlich Niedriger Druck

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Prüfpunkt Details Ist die Inneneinheit unter Bedingungen Sichtprüfung installiert, dass leicht ein Kurzschluss entstehen kann? ▪ Liegt vor oder nach dem Gibt es eine Temperaturdifferenz Expansionsventil (Kapillare) eine zwischen der Temperatur vor und Verstopfung vor? nach Expansionsventil (Kapillare)? ▪...

  • Seite 36: Der Ventilator Der Inneneinheit Beginnt Zu Laufen, Aber Der Verdichter Arbeitet Nicht

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Prüfpunkt Details Ist die Inneneinheit unter Bedingungen Sichtprüfung installiert, dass leicht ein Kurzschluss entstehen kann? Gibt es einen Mangel an Kältemittel- Sammeln Sie das Kältemittel und führen Gas? Sie eine Vakuumtrocknung durch und füllen Sie dann die richtige Menge an Kältemittel ein.

  • Seite 37: Der Betrieb Startet, Aber Die Einheit Stellt Sofort Den Betrieb Ein

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Prüfung Details ▪ Platinen überprüfen. Blinkt grüne Steuerungsplatine nicht, funktioniert der Mikroprozessor nicht. ▪ Blinkt grüne Hauptplatine nicht, funktioniert der Mikroprozessor nicht. ▪ Blinkt die erste grüne LED an der Wartungsmonitorplatine nicht, funktioniert der Mikroprozessor nicht. Magnetschalter überprüfen. Leistungstransistor überprüfen.

  • Seite 38: Der Betrieb Stoppt, Die Einheit Kann Für Eine Weile Nicht Starten

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Prüfung Details Wärmetauscher überprüfen. Verschmutzter Wärmetauscher, Verstopfung. Luftstrom überprüfen. Verschmutzter Luftfilter, Verstopfung, Aufstellfläche. 1.6.9 Der Betrieb stoppt, die Einheit kann für eine Weile nicht starten Prüfung Details ▪ Überprüfen, ob die Standby-Funktion Verzögerungstimer des Verdichters aktiviert ist. zählt.

  • Seite 39: Schwenkklappe Arbeitet Nicht

    Fehlerdiagnose und -beseitigung Prüfung Details ▪ Installation überprüfen. Wird richtige, Daikin vorgegebene Befeuchtungsschlauch verwendet? ▪ Defekt oder Blockierung Befeuchtungsschlauchs. ▪ Länge Befeuchtungsschlauchs korrekt (innerhalb der vorgegebenen Länge)? ▪ Ist die Einstellung korrekt für die Länge des Befeuchtungsschlauchs? Außentemperatur und Außenfeuchte Bei extrem geringer Außentemperatur...

  • Seite 40: Komponenten

    Komponenten 2 Komponenten 2.1 4-Wege-Ventil 2.1.1 Prüfverfahren INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. Durchführen einer mechanischen Prüfung für das 4-Wege-Ventil Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe...
  • Seite 41 Komponenten 4 Mit dem entsprechenden Schutzschalter einschalten. 5 Heizen-Betrieb über die Benutzerschnittstelle aktivieren. 6 Wenn der Anschluss der 4-Wege-Ventilspule mit der Platine verbunden ist, die Spannung am 4-Wege-Ventilanschluss der Platine messen. Ergebnis: Die gemessene Spannung MUSS 12 V DC betragen. 7 Über die Benutzerschnittstelle Heizen deaktivieren und Kühlen-Betrieb aktivieren.
  • Seite 42 Komponenten Bei milden Außentemperaturen, wenn das Gerät zwischen Heizen und Kühlen umschalten kann INFORMATION Dieses Verfahren ist NUR möglich, wenn die Außentemperatur innerhalb des Temperaturbereichs für beide Betriebsmodi, Heizen und Kühlen, liegt. Den Temperaturbereich der Betriebsmodi finden Sie im Datenbuch im Business Portal. 2 Heizen-Betrieb über die Benutzerschnittstelle aktivieren.

  • Seite 43: Reparaturverfahren

    Komponenten Wenn die Außentemperatur keinen Betrieb des Geräts im Kühl- oder Heizmodus zulässt INFORMATION Das folgende Verfahren durchführen, wenn die Außentemperatur außerhalb des Temperaturbereichs eines der Betriebsmodi liegt (Heizen oder Kühlen). Das Gerät KANN NICHT in dem Modus arbeiten, für den die Außentemperatur außerhalb des Temperaturbereichs liegt.
  • Seite 44 Komponenten a Schraube b 4-Wege-Ventilspule c 4-Wege-Ventilgehäuse 2 Alle Kabelbinder, mit denen der Kabelstrang der 4-Wege-Ventilspule befestigt ist, durchtrennen. 3 Anschluss der 4-Wege-Ventilspule von der entsprechenden Platine trennen. 4 Um 4-Wege-Ventilspule einzubauen, siehe "2.1.2 Reparaturverfahren" [  43]. Ausbauen des 4-Wege-Ventilgehäuses Voraussetzung: Kältemittel aus dem Kältemittelkreislauf auffangen, siehe "3.2.2 Reparaturverfahren" [  143].
  • Seite 45 Komponenten 5 Kältemittelkreis mit Stickstoff versorgen. Der Stickstoffdruck DARF NICHT höher als 0,02 MPa sein. 6 Die Enden der Expansionsventilrohre mit einem Sauerstoff-Acetylen-Brenner erhitzen und die Enden der Expansionsventilrohre entfernen. 7 Stickstoffversorgung beenden, wenn sich die Rohre abgekühlt haben. 8 4-Wege-Ventilgehäuse einbauen, siehe "2.1.2 Reparaturverfahren" [  43].

  • Seite 46: Verdichter

    Komponenten a Schraube b 4-Wege-Ventilspule c 4-Wege-Ventilgehäuse 2 4-Wege-Ventilspule mit Schraube befestigen. 3 Kabelstrang der 4-Wege-Ventilspule zur entsprechenden Platine führen. 4 Anschluss der 4-Wege-Ventilspule mit der Platine verbinden. WARNUNG Beim erneuten Verbinden eines Anschlusses mit der Platine KEINE Kraft aufwenden, da hierdurch der Anschluss oder die Anschlusspins der Platine beschädigt können.
  • Seite 47 Komponenten INFORMATION Liegt eine mechanische Blockade vor, prüfen, ob die mechanische Blockade durch Verunreinigungen im Kältemittel verursacht wird. Siehe "3.2.1 Prüfverfahren" [  139]. Mechanische Blockierung am Maßnahme Verdichter vorhanden? Verdichter austauschen, siehe "2.2.2 Reparaturverfahren" [  51]. Nein Mechanische Prüfung des Verdichters durchführen, siehe "2.2.1 Prüfverfahren" [  46].
  • Seite 48 Komponenten Durchführen einer elektrischen Prüfung für den Verdichter 1 Verdichter zunächst einer mechanischen Prüfung unterziehen, siehe "2.2.1 Prüfverfahren" [  46]. GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR Nach dem Ausschalten des Trennschalters mindestens 10 Minuten warten, um sicher zu sein, dass die Gleichrichterspannung unter 10 V DC liegt. Erst dann fortfahren. 2 Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters entfernen.
  • Seite 49 Komponenten ACHTUNG Bevor der Widerstand zwischen den Motorwicklungen des Verdichters gemessen wird, den Widerstand der Messfühler des Multimeters messen, indem die Messfühler aneinander gehalten werden. Beträgt der gemessene Widerstand NICHT 0 Ώ, MUSS dieser Widerstand von dem gemessenen Wicklungswiderstand abgezogen werden. Messungen für die Motorwicklungen Maßnahme des Verdichters korrekt?
  • Seite 50 Komponenten a Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters 3 Faston-Stecker von den Anschlussklemmen des Verdichters U, V und W trennen. INFORMATION Position der Faston-Stecker an den Anschlussklemmen des Verdichters notieren, um einen korrekten Anschluss während des Einbaus zu ermöglichen. a Faston-Stecker 4 Spannung des Isolationsprüfer auf 500 V DC bzw.

  • Seite 51: Reparaturverfahren

    Komponenten Messungen für Isolierung des Maßnahme Verdichters korrekt? Nein Verdichter austauschen, siehe "2.2.2 Reparaturverfahren" [  51]. 2.2.2 Reparaturverfahren Ausbauen des Verdichters Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13  Platten/ Abdeckungen" [  103].
  • Seite 52 Komponenten a Faston-Stecker INFORMATION Position der Faston-Stecker an den Anschlussklemmen des Verdichters notieren, um einen korrekten Anschluss während des Einbaus zu ermöglichen. 4 Verdichterleitungen (unterhalb der Lötstelle) mit einem Rohrschneider durchtrennen. a Verdichterleitung 5 Die 3 Muttern entfernen und den Verdichter aus dem Gerät ausbauen. (C)(F)TXA15~50A(W)(S)(T) + (C)(F)TXA15~50B(B)(S)(T) + RXA42+50A + Wartungshandbuch RXA20~35A + RXA42+50B...
  • Seite 53 Komponenten a Mutter b Verdichter c Dämpfer 6 Die 3 Dämpfer vom Verdichter entfernen. INFORMATION Die Dämpfer für den Verdichter können anders aussehen. 7 Hülsen entfernen und zur Wiederverwendung aufbewahren. 8 Um den Verdichter einzubauen, siehe "2.2.2 Reparaturverfahren" [  51]. Einbauen des Verdichters 1 Zustand der Dämpfer überprüfen.
  • Seite 54 Komponenten 4 Kältemittelkreis mit Stickstoff versorgen. Der Stickstoffdruck DARF NICHT höher als 0,02 MPa sein. 5 Feuchtes Tuch um die Verdichterleitungen legen und Verdichterleitungen an den Kältemittelleitungen verlöten. a Verdichterleitung ACHTUNG Der Verdichter kann durch Überhitzen der Verdichterleitungen (und des darin enthaltenen Öls) beschädigt oder zerstört werden.

  • Seite 55: Expansionsventil

    Komponenten a Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters 9 Kältemittel Kältemittelkreislauf zuführen, siehe "3.2.2 Reparaturverfahren" [  143]. 10 Verdichterisolierung anbringen, siehe "2.2.2 Reparaturverfahren" [  51]. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren.
  • Seite 56 Komponenten 2 Magnet des Expansionsventils über das Expansionsventilgehäuse schieben und Magnet vorsichtig im/gegen den Uhrzeigersinn drehen, um das Expansionsventil manuell zu schließen/öffnen. Öffnet das Expansionsventil? Maßnahme Elektrische Prüfung für das Expansionsventil durchführen, siehe "2.3.1 Prüfverfahren" [  55]. Nein Expansionsventilgehäuse austauschen, siehe "2.3.2 Reparaturverfahren" [  58].
  • Seite 57 Komponenten INFORMATION Beim Einschalten der Spannung überprüft die Platine alle Spulenwicklungen des Expansionsventils durch eine Stromprüfung. Ist eine Wicklung kurzgeschlossen oder offen, wird ein Expansionsventilfehler ausgelöst. 2 Betrieb des Geräts über die Benutzerschnittstelle starten. 3 Das Service-Monitoring-Tool an das Gerät anschließen, während das Gerät in Betrieb ist.

  • Seite 58: Reparaturverfahren

    Komponenten 2.3.2 Reparaturverfahren Ausbauen des Expansionsventilmotors Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13  Platten/ Abdeckungen" [  103]. 1 Ggf. weitere Teile oder Isolierung entfernen, um mehr Platz zum Ausbau zu schaffen.
  • Seite 59 Komponenten a Expansionsventilrohr b Expansionsventilgehäuse INFORMATION Expansionsventil und Motor können eine andere Konfiguration / Anordnung haben. 3 Expansionsventilrohre mit einem Rohrschneider durchtrennen. 4 Expansionsventilgehäuse ausbauen. 5 Kältemittelkreis mit Stickstoff versorgen. Der Stickstoffdruck DARF NICHT höher als 0,02 MPa sein. 6 Die Enden der Expansionsventilrohre mit einem Sauerstoff-Acetylen-Brenner erhitzen und die Enden der Expansionsventilrohre entfernen.
  • Seite 60 Komponenten a Kitt b Expansionsventilrohr c Expansionsventilgehäuse a Expansionsventilrohr b Expansionsventilgehäuse INFORMATION Expansionsventil und Motor können eine andere Konfiguration / Anordnung haben. 5 Kitt wieder anbringen. 6 Um Expansionsventilmotor einzubauen, siehe "2.3.2 Reparaturverfahren" [  58]. 7 Kältemittel Kältemittelkreislauf zuführen, siehe "3.2.2 Reparaturverfahren" [  143]. Über den Einbau des Expansionsventilmotors HINWEIS Korrekten Typ auswählen.
  • Seite 61 Komponenten a Expansionsventilmotor b Rohrhalterung c Rohr 2 Kabelstrang des Expansionsventilmotors zur entsprechenden Platine führen. 3 Anschluss des Expansionsventilmotors mit der entsprechenden Platine verbinden. WARNUNG Beim erneuten Verbinden eines Anschlusses mit der Platine KEINE Kraft aufwenden, da hierdurch der Anschluss oder die Anschlusspins der Platine beschädigt können. 4 Kabelstrang des Expansionsventilmotors mit neuen Kabelbindern befestigen.

  • Seite 62: Frontplattenmotor

    Komponenten a Expansionsventilmotor b Metallhalterung c Nippel d Kerbe e Expansionsventilgehäuse 2 Kabelstrang des Expansionsventilmotors zur entsprechenden Platine führen. 3 Anschluss des Expansionsventilmotors mit der entsprechenden Platine verbinden. WARNUNG Beim erneuten Verbinden eines Anschlusses mit der Platine KEINE Kraft aufwenden, da hierdurch der Anschluss oder die Anschlusspins der Platine beschädigt können.

  • Seite 63: Reparaturverfahren

    Komponenten Pins Gemessener Widerstand (Ω) Widerstandsmessungen für Maßnahme Frontplattenmotor korrekt? Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Nein Frontplattenmotor austauschen, siehe "2.4.2 Reparaturverfahren" [  63]. 2.4.2 Reparaturverfahren Ausbauen des Frontplattenmotors Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN.

  • Seite 64: Hochdruckschalter

    Komponenten 3 Um Frontplattenmotor einzubauen, siehe "2.4.2 Reparaturverfahren" [  63]. Einbauen des Frontplattenmotors 1 Kabelstrang mit dem Anschluss des Frontplattenmotors verbinden. 2 Frontplattenmotor in das Innengerät einbauen und mit den 2 Schrauben befestigen. ACHTUNG Beim Einbau des Motors sicherstellen, dass die Achse des Motors richtig mit dem Schlitz im Zahnrad ausgerichtet ist.

  • Seite 65: Reparaturverfahren

    Komponenten a Hochdruckschalter-Schutzfunktion b Druck c Hochdruckschalter geschlossen d Hochdruckschalter offen e Betriebsdruck Hochdruckschalter f Rücksetzdruck Hochdruckschalter 3 Faston-Stecker vom Hochdruckschalter trennen. 4 Widerstand zwischen den Faston-Steckern des Hochdruckschalters messen. Der Schalter MUSS geschlossen sein. 5 Kältemittelkreislauf mit Stickstoff auffüllen, bis ein Druck knapp oberhalb des Betriebsdrucks des Hochdruckschalters erreicht ist.
  • Seite 66 Komponenten Voraussetzung: Kältemittel aus dem Kältemittelkreislauf auffangen, siehe "3.2.2 Reparaturverfahren" [  143]. 1 Ggf. weitere Teile entfernen, um mehr Platz zum Ausbauen des Hochdruckschalters zu schaffen. 2 Faston-Stecker vom Hochdruckschalter trennen. a Hochdruckschalter b Faston-Stecker c Hochdruckschalter-Rohr 3 Hochdruckschalter-Rohr mit einem Rohrschneider durchtrennen. 4 Hochdruckschalter aus dem Gerät ausbauen.

  • Seite 67: Feuchtesensor

    Komponenten a Hochdruckschalter b Faston-Stecker c Hochdruckschalter-Rohr ACHTUNG Der Druckschalter kann durch Überhitzen beschädigt oder zerstört werden. 4 Nach Abschluss des Verlötens die Stickstoffversorgung stoppen, nachdem sich die Komponente abgekühlt hat. 5 Faston-Stecker mit Hochdruckschalter verbinden. 6 Kältemittel Kältemittelkreislauf zuführen, siehe "3.2.2 Reparaturverfahren" [  143].

  • Seite 68: Reparaturverfahren

    Komponenten 2.6.2 Reparaturverfahren Ausbauen des Feuchtesensors Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13  Platten/ Abdeckungen" [  103]. 1 Anschluss des Feuchtesensors von der Platine des Innengeräts trennen. 2 Vorsichtig die komplette Platinenbaugruppe des Feuchtesensors durch Lösen der Schnappbefestigung aus dem Innengerät entfernen.

  • Seite 69: Ventilatormotor Innengerät

    Komponenten Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. 2.7 Ventilatormotor Innengerät 2.7.1 Prüfverfahren INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. Durchführen einer mechanischen Prüfung für die DC-Ventilatormotor-Baugruppe 1 Reibung des DC-Ventilatormotor-Wellenlagers überprüfen.
  • Seite 70 Komponenten Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13  Platten/ Abdeckungen" [  103]. 1 Am Clip ziehen und den Wärmetauscher-Fühler aus seiner Halterung entfernen. 2 Schraube lösen und Abdeckung abnehmen. 3 Schraube lösen, um den Schutzleiter vom Wärmetauscher zu trennen. a Schraube Schutzleiterabdeckung b Schraube Schutzleiter c Wärmetauscher-Fühler...
  • Seite 71 Komponenten 8 Ventilatormotor des Innengeräts aus dem Innengerät entfernen. 9 Einbauen Ventilatormotors Innengeräts, siehe "2.7.2 Reparaturverfahren" [  69]. Einbauen der DC-Ventilatormotor-Baugruppe 1 Den Ventilatormotor des Innengeräts an der richtigen Stelle am Ventilator anbringen. 2 Das Gummi vor dem Ventilatormotor einbauen. 3 Abdeckung des Ventilatormotors des Innengeräts am Innengerät einrasten lassen.

  • Seite 72: Platine Des Innengeräts

    Komponenten 6 Die Schraube zur Befestigung des Schaltkastens einsetzen und festziehen. 7 Den Wärmetauscher-Fühler in seine Halterung einsetzen. 8 Schutzleiter mit der Schraube an Wärmetauscher anschließen. 9 Schutzleiterabdeckung mit der Schraube anbringen. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise...
  • Seite 73 Komponenten Gemessene Spannung an Platine des Maßnahme Innengeräts korrekt? Nein Mit dem nächsten Schritt fortfahren. 3 Stromversorgung zwischen Außengerät und Innengerät überprüfen, siehe "3.1.1 Prüfverfahren" [  137]. Stromversorgung zwischen Außengerät Maßnahme und Innengerät korrekt? Verdrahtung zwischen Stromversorgungsklemme des Innengeräts und der Platine des Innengeräts korrigieren, siehe "2.8.2 Reparaturverfahren" [  76].
  • Seite 74 Komponenten a HAP-LED Blinkt die HAP-LED in regelmäßigen Maßnahme Abständen (1 Sekunde EIN/1 Sekunde AUS)? Zum Thema "2.8.1 Prüfverfahren" [  72] für die Platine des Innengeräts zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Nein Platine des Innengeräts austauschen, siehe "2.8.2 Reparaturverfahren" [  76]. Überprüfen auf Einbau des richtigen Ersatzteils Voraussetzung: Zunächst alle vorangehenden Prüfungen an der Innengerät-Platine vornehmen, siehe "2.8.1 Prüfverfahren" [  72].
  • Seite 75 Komponenten 2 Sicherstellen, dass alle Anschlüsse oder Leiter unbeschädigt sind. 3 Sicherstellen, dass die Verdrahtung mit dem Elektroschaltplan übereinstimmt. Siehe "5.2 Elektroschaltplan" [  151]. INFORMATION Verdrahtung ggf. korrigieren. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zum Thema "2.8.1 Prüfverfahren" [  72] für die Platine des Innengeräts zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren.

  • Seite 76: Reparaturverfahren

    Komponenten Problem gelöst? Maßnahme Nein Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. 2.8.2 Reparaturverfahren Verdrahtung zwischen der Stromversorgungsklemme des Innengeräts und der Platine des Innengeräts korrigieren Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN.
  • Seite 77 Komponenten a Platine des Innengeräts (Stromversorgung) b Platinenhalterung c Platine des Innengeräts (Steuerung) 3 Platine des Innengeräts aus dem Innengerät entfernen. 4 Einbauen der Platine des Innengeräts, siehe "2.8.2 Reparaturverfahren" [  76]. Einbauen der Platine des Innengeräts INFORMATION Da die Platine des Innengeräts aus zwei Teilen (Stromversorgungsplatine und Steuerungsplatine) besteht, die getrennt ausgetauscht werden können, nur den entsprechenden Teil der Platine des Innengeräts austauschen.
  • Seite 78 Komponenten a Platine des Innengeräts (Stromversorgung) b Platinenhalterung c Platine des Innengeräts (Steuerung) 2 Alle Anschlüsse mit der Platine des Innengeräts verbinden. INFORMATION Elektroschaltplan und Anschlussplan verwenden, um Anschlüsse korrekt zu verbinden. Siehe "5.2 Elektroschaltplan" [  151]. WARNUNG Beim erneuten Verbinden eines Anschlusses mit der Platine KEINE Kraft aufwenden, da hierdurch der Anschluss oder die Anschlusspins der Platine beschädigt können.
  • Seite 79 Komponenten Problem gelöst? Maßnahme Nein Zum Thema "2.8.1 Prüfverfahren" [  72] für die Platine des Innengeräts zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Ausbauen einer Sicherung der Platine des Innengeräts Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen,...

  • Seite 80: Intelligenter Thermosensor

    Komponenten Problem gelöst? Maßnahme Nein Zum Thema "2.8.1 Prüfverfahren" [  72] für die Platine des Innengeräts zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. 2.9 Intelligenter Thermosensor 2.9.1 Prüfverfahren 1 Da es kein spezifisches Prüfverfahren für dieses Bauteil gibt, zunächst die Platine des Innengeräts überprüfen, um festzustellen, ob der intelligente Thermosensor ausgetauscht werden muss.

  • Seite 81: Inverterplatine

    Komponenten Einbauen des intelligenten Thermosensors 1 Die Baugruppe des intelligenten Thermosensors mittels Schnappbefestigung in das Innengerät einbauen. a Baugruppe des intelligenten Thermosensors 2 Kabelstrang intelligenten Thermosensors entlang Kabelstranghalterungen in den Schaltkasten führen. 3 Kabelstrang des intelligenten Thermosensors mit dem entsprechenden Anschluss der Platine des Innengeräts verbinden.
  • Seite 82 Komponenten GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR Nach dem Ausschalten des Trennschalters mindestens 10 Minuten warten, um sicher zu sein, dass die Gleichrichterspannung unter 10 V DC liegt. Erst dann fortfahren. 2 Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters entfernen. 3 Faston-Stecker von den Anschlussklemmen des Verdichters U, V und W trennen.

  • Seite 83: Reparaturverfahren

    Komponenten 10 Die Faston-Stecker mit den Anschlussklemmen U, V und W des Verdichters verbinden. INFORMATION Verwenden Sie die während des Trennens der Stecker gemachten Notizen, um die Faston-Stecker mit den richtigen Anschlussklemmen des Verdichters zu verbinden. Leuchten alle LEDs des Inverter- Maßnahme Analysators während des Inverter- Tests?
  • Seite 84 Komponenten Klasse 20~35 a Schwarzer Leiter b Weißer Leiter Klasse 42~50 a Schwarzer Leiter b Weißer Leiter Gemessene Spannung an Platine Maßnahme korrekt? Zum Thema "2.11.1 Prüfverfahren" [  83] für die Platine zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Nein Mit dem nächsten Schritt fortfahren. 3 Stromversorgung des Geräts anpassen, siehe "3.1.1 Prüfverfahren" [  137].
  • Seite 85 Komponenten Überprüfen der HAP-LED der Hauptplatine Voraussetzung: Zunächst die Stromversorgung der Hauptplatine überprüfen, siehe "2.11.1 Prüfverfahren" [  83]. 1 Nach der HAP-LED auf der Hauptplatine suchen. Klasse 20~35 a HAP-LED Klasse 42~50 a HAP-LED Blinkt die HAP-LED in regelmäßigen Maßnahme Abständen (1 Sekunde EIN/1 Sekunde AUS)? Zum Thema "2.11.1 Prüfverfahren" [...
  • Seite 86 Komponenten 2 Modellbezeichnung der Einheit eingeben und überprüfen, ob die Nummer des Ersatzteils mit der in der Internet-Datenbank angegebenen Ersatzteilnummer übereinstimmt. HINWEIS Ebenfalls überprüfen, ob das richtige Ersatzteil für den Leistungsadapter eingebaut ist. Richtiges Ersatzteil für die Platine Maßnahme eingebaut? Zum Thema "2.11.1 Prüfverfahren" [  83] für die...
  • Seite 87 Komponenten Klasse 20~35 a Sicherung Klasse 42~50 a Sicherung Durchgebrannte Sicherung der Maßnahme Hauptplatine? Durchgebrannte Sicherung austauschen, siehe "2.11.2 Reparaturverfahren" [  88]. Nein Zum Thema "2.11.1 Prüfverfahren" [  83] für die Hauptplatine zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Problem gelöst? Nach Abschluss aller oben genannten Prüfverfahren: Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen...

  • Seite 88: Reparaturverfahren

    Komponenten 2.11.2 Reparaturverfahren Verdrahtung zwischen der Hauptstromversorgungsklemme und der Hauptplatine korrigieren Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. 1 Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13 Platten/Abdeckungen" [  103]. 2 Sicherstellen, dass alle Leiter fest und richtig angeschlossen sind, siehe "5.2 Elektroschaltplan" [  151].
  • Seite 89 Komponenten Klasse 42~50 a Schraube Für alle Modelle 2 Schrauben der Hauptplatine lösen. 3 Hauptplatine aus dem Gerät ausbauen. 4 Einbauen der Hauptplatine, siehe "2.11.2 Reparaturverfahren" [  88]. Einbauen der Hauptplatine 1 Wärmeleitpaste auf Kühlkörper auftragen. 2 Hauptplatine an der richtigen Stelle im Schaltkasten einbauen. Klasse 20~35 a Schraube (C)(F)TXA15~50A(W)(S)(T) + (C)(F)TXA15~50B(B)(S)(T) + RXA42+50A +...
  • Seite 90 Komponenten Klasse 42~50 a Schraube Für alle Modelle 3 Schrauben einsetzen und festziehen. 4 Alle Anschlüsse mit der Hauptplatine verbinden. INFORMATION Elektroschaltplan und Anschlussplan verwenden, um Anschlüsse korrekt zu verbinden. Siehe "5.2 Elektroschaltplan" [  151]. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zum Thema "2.11.1 Prüfverfahren" [...
  • Seite 91 Komponenten Klasse 20~35 a Sicherung Klasse 42~50 a Sicherung Für alle Modelle 2 Einbauen einer Sicherung Hauptplatine, siehe "2.11.2 Reparaturverfahren" [  88]. Einbauen einer Sicherung auf der Hauptplatine WARNUNG Zum dauerhaften Schutz vor Brandgefahr, Sicherungen nur gegen Sicherungen gleichen Typs und gleicher Nennleistung austauschen. 1 Sicherung an der richtigen Stelle auf der Platine einbauen.
  • Seite 92 Komponenten Klasse 20~35 a Sicherung Klasse 42~50 a Sicherung Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zum Thema "2.11.1 Prüfverfahren" [  83] für die Platine zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. (C)(F)TXA15~50A(W)(S)(T) + (C)(F)TXA15~50B(B)(S)(T) + RXA42+50A + Wartungshandbuch RXA20~35A + RXA42+50B Split Stylish R32 ESIE18-03C –...

  • Seite 93: Ventilatormotor Des Außengeräts

    Komponenten 2.12 Ventilatormotor des Außengeräts 2.12.1 Geräte RXA20~35A3+5 Prüfverfahren INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. Durchführen einer mechanischen Prüfung für die Ventilatorflügel-Baugruppe Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen,...
  • Seite 94 Komponenten Reibung der DC-Ventilator-Motorwelle Maßnahme normal? Nein DC-Ventilatormotor-Baugruppe austauschen, siehe "Reparaturverfahren" [  95]. Durchführen einer elektrischen Prüfung für die DC-Ventilatormotor-Baugruppe 1 DC-Ventilatormotor-Baugruppe zunächst einer mechanischen Prüfung unterziehen, siehe "Prüfverfahren" [  93]. 2 Einheit EINSCHALTEN. 3 Kühlen- oder Heizen-Betrieb über die Benutzerschnittstelle aktivieren. 4 Funktion des Ventilators des Außengeräts prüfen.
  • Seite 95 Komponenten Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Reparaturverfahren Ausbauen der Ventilatorflügel-Baugruppe Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. 1 Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13 Platten/Abdeckungen" [  103].
  • Seite 96 Komponenten 6 Kabelstranghalterungen vorsichtig anwinkeln, um den Kabelstrang des DC- Ventilatormotors zu lösen. 7 Die 4  Schrauben, mit denen die DC-Ventilatormotor-Baugruppe befestigt ist, entfernen. 8 DC-Ventilatormotor-Baugruppe aus dem Gerät ausbauen. 9 Um DC-Ventilatormotor-Baugruppe einzubauen, siehe "Reparaturverfahren" [  95]. Einbauen der DC-Ventilatormotor-Baugruppe 1 DC-Ventilatormotor-Baugruppe an der richtigen Stelle einbauen.

  • Seite 97: Geräte Rxa20~35A2 + Klasse 42~50

    Komponenten Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zum Thema "Prüfverfahren" [  93] für den Ventilatormotor des Außengeräts zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. 2.12.2 Geräte RXA20~35A2 + Klasse 42~50 Prüfverfahren INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. Durchführen einer mechanischen Prüfung für die Ventilatorflügel-Baugruppe Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit.
  • Seite 98 Komponenten Reibung der DC-Ventilator-Motorwelle Maßnahme normal? Nein DC-Ventilatormotor-Baugruppe austauschen, siehe "Reparaturverfahren" [  101]. Durchführen einer Funktionsprüfung für die DC-Ventilatormotor-Baugruppe 1 DC-Ventilatormotor-Baugruppe zunächst einer mechanischen Prüfung unterziehen, siehe "Prüfverfahren" [  97]. 2 Einheit EINSCHALTEN. 3 Kühlen- oder Heizen-Betrieb über die Benutzerschnittstelle aktivieren. 4 Funktion des Ventilators des Außengeräts prüfen. Ventilator des Außengeräts …...
  • Seite 99 Komponenten 5 Anschluss S70 des DC-Ventilatormotors trennen und Widerstand an den unten dargestellten Anschlusspins messen. Der gemessene Widerstand MUSS betragen: Comm Widerstand VDC Comm Widerstand 108 kΩ 108 kΩ 1,2 kΩ 1,2 kΩ Widerstandsmessungen für DC- Maßnahme Ventilatormotor korrekt? Mit dem nächsten Schritt fortfahren. Nein DC-Ventilatormotor-Baugruppe austauschen, siehe...
  • Seite 100 Komponenten GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR Nach dem Ausschalten des Trennschalters mindestens 10 Minuten warten, um sicher zu sein, dass die Gleichrichterspannung unter 10 V DC liegt. Erst dann fortfahren. 5 Anschluss S70 des DC-Ventilatormotors trennen und Widerstand an den unten dargestellten Anschlusspins messen. Der gemessene Widerstand MUSS betragen: Comm Widerstand VDC...
  • Seite 101 Komponenten Werden während der Drehung der Maßnahme Ventilatorflügel Impulse gemessen? Hauptplatine überprüfen, siehe "2.11.1 Prüfverfahren" [  83]. Nein DC-Ventilatormotor-Baugruppe austauschen, siehe "Reparaturverfahren" [  101]. Problem gelöst? Nach Abschluss aller oben genannten Prüfverfahren: Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren.
  • Seite 102 Komponenten 4 Um Ventilatorflügel-Baugruppe einzubauen, siehe "Reparaturverfahren" [  101]. Ausbauen der DC-Ventilatormotor-Baugruppe 1 Ventilatorflügel-Baugruppe aus der DC-Ventilatormotor-Baugruppe ausbauen, siehe "Reparaturverfahren" [  101]. 2 Anschluss des DC-Ventilatormotors von der Hauptplatine trennen. 3 Ferritring lösen. 4 Kabelbinder durchtrennen. 5 Kabelstrang des DC-Ventilmotors vom Schaltkasten lösen. 6 Kabelstranghalterungen vorsichtig anwinkeln, um den Kabelstrang des DC- Ventilatormotors zu lösen.

  • Seite 103: Platten/Abdeckungen

    Komponenten a Mutter b Ventilatorflügel-Baugruppe Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zum Thema "Prüfverfahren" [  97] für den Ventilatormotor des Außengeräts zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. 2.13 Platten/Abdeckungen 2.13.1 Außengerät Ausbauen der Kältemittelanschluss-Abdeckung GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR GEFAHR: VERBRENNUNGSGEFAHR 1×...
  • Seite 104 Komponenten 1× 3× Ausbauen der Deckplatte INFORMATION Diese Vorgehensweise beschreibt nur ein Beispiel. Ihr vorliegendes Gerät kann sich in Details unterscheiden. Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. 1 Befestigungsschrauben der Deckplatte lösen und entfernen. a Schraube b Deckplatte 2 Deckplatte ausbauen.
  • Seite 105 Komponenten Voraussetzung: Deckplatte ausbauen, siehe "2.13 Platten/Abdeckungen" [  103]. 1 Befestigungsschrauben der Frontplatte lösen und entfernen. a Schraube b Frontplatte 2 Frontplatte ausbauen. Ausbauen der Verdichterschalldämmung INFORMATION Diese Vorgehensweise beschreibt nur ein Beispiel. Ihr vorliegendes Gerät kann sich in Details unterscheiden. Voraussetzung: Frontplatte ausbauen, siehe "2.13 Platten/Abdeckungen" [  103].
  • Seite 106 Komponenten a Isolierung b Hauptplatine 2 Alle Anschlüsse von der Hauptplatine trennen. 3 Verdrahtung der Stromversorgung von den Anschlussklemmen trennen. a Verdrahtung der Stromversorgung b Anschlussklemmen c Schrauben d Kabelhalter e Schrauben f Verkleidungsbaugruppe rechts 4 Befestigungsschrauben des Kabelhalters lösen. 5 Kabelhalter entfernen.
  • Seite 107 Komponenten 6 Befestigungsschrauben der Verkleidungsbaugruppe rechts lösen. 7 Kabelbinder durchtrennen. a Kabelbinder b Schaltkasten 8 Schaltkasten anheben und aus dem Außengerät entfernen. 9 Schaltkasten einbauen, siehe "2.13 Platten/Abdeckungen" [  103]. Schaltkasten einbauen INFORMATION Diese Vorgehensweise beschreibt nur ein Beispiel. Ihr vorliegendes Gerät kann sich in Details unterscheiden.
  • Seite 108 Komponenten a Verdrahtung der Stromversorgung b Anschlussklemmen c Schrauben d Kabelhalter e Schrauben f Verkleidungsbaugruppe rechts 3 Verdrahtung der Stromversorgung mit den Anschlussklemmen verbinden. 4 Kabelhalter anbringen und mit den Schrauben befestigen. 5 Alle Anschlüsse mit der Hauptplatine verbinden. INFORMATION Elektroschaltplan und Anschlussplan verwenden, um Anschlüsse korrekt zu verbinden.

  • Seite 109: Innengerät

    Komponenten a Kabelbinder b Schaltkasten 7 Isolierung an der Oberseite des Schaltkastens anbringen. a Isolierung b Hauptplatine 2.13.2 Innengerät Die Frontblende öffnen 1 Die Frontblende an beiden Seiten fassen und öffnen. Verwenden Sie die Benutzerschnittstelle, um die Frontblende zu öffnen. 2 Stoppen Sie den Betrieb.
  • Seite 110 Komponenten Hinweis: Wird erneut mindestens 2 Sekunden lang gedrückt gehalten, wird die Frontblende geschlossen. 4 Die Stromversorgung ausschalten. 5 Auf der Rückseite der Frontblende beide Riegel nach unten ziehen. 6 Die Frontblende öffnen, bis die Stütze in die Befestigungslasche passt. a Riegel (1 auf jeder Seite) b Rückseite der Frontblende c Befestigungslasche d Stütze...
  • Seite 111 Komponenten Die Frontblende abnehmen INFORMATION Die Frontblende nur entfernen, falls sie ersetzt werden MUSS. 1 Die Frontblende öffnen. Siehe "Die Frontblende öffnen" [  109]. 2 Auf der Rückseite der Blende die Blendenverriegelungen öffnen (1  auf jeder Seite). a Blendenverriegelung 3 Den rechten Arm leicht nach rechts drücken, um auf der rechten Seite die Achse vom Achseneinschub zu trennen.
  • Seite 112 Komponenten Schraube von Wartungsblende Wartungsblende Das Frontgitter abnehmen ACHTUNG Sicherheitshandschuhe tragen. 1 Die Frontblende öffnen. Siehe "Die Frontblende öffnen" [  109]. 2 Die Wartungsblende abnehmen. Siehe "Die Wartungsblende öffnen" [  111]. 3 Den Kabelbaum von der Drahtklammer und dem Konnektor entfernen. 4 Die Klappe nach links schieben und dann zum eigenen Körper hin ziehen, um sie zu entfernen.

  • Seite 113: Reaktor

    Komponenten a Haken b Flachschraubendreher Das Frontgitter wieder anbringen 1 Das Frontgitter anbringen, indem Sie die 3 oberen Haken fest einrasten lassen. 2 Die 2 Schrauben festziehen und die 2 Schraubenabdeckungen zurück an ihren Platz setzen. 3 Die Klappe wieder anbringen. 4 Den Kabelbaum zurück in den Konnektor einführen und mit der Drahtklammer sichern.

  • Seite 114: Reparaturverfahren

    Komponenten 2 Verdichterisolierung öffnen. GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR Nach dem Ausschalten des Trennschalters mindestens 10 Minuten warten, um sicher zu sein, dass die Gleichrichterspannung unter 10 V DC liegt. Erst dann fortfahren. 3 Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters entfernen. a Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters 4 Verdrahtung von der Drosselspule trennen.
  • Seite 115 Komponenten 1 Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13 Platten/Abdeckungen" [  103]. 2 Verdichterisolierung öffnen. GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR Nach dem Ausschalten des Trennschalters mindestens 10 Minuten warten, um sicher zu sein, dass die Gleichrichterspannung unter 10 V DC liegt. Erst dann fortfahren. 3 Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters entfernen. a Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters 4 Anschluss trennen.

  • Seite 116: Streamer-Einheit

    Komponenten Problem gelöst? Maßnahme Nein Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. 2.15 Streamer-Einheit 2.15.1 Prüfverfahren 1 Da es kein spezifisches Prüfverfahren für dieses Bauteil gibt, zunächst die Platine des Innengeräts überprüfen, um festzustellen, ob die Streamer-Einheit ausgetauscht werden muss.
  • Seite 117 Komponenten a Anschluss der Streamer-Einheit b Streamer-Einheit c Halterung 2 Kabelstrang der Streamer-Einheit aus den Halterungen lösen. 3 Streamer-Einheit durch Lösen der Schnappbefestigung aus dem Innengerät entfernen. 4 Streamer-Einheit einbauen, siehe "2.15.2 Reparaturverfahren" [  116]. Einbauen der Streamer-Einheit 1 Streamer-Einheit an der richtigen Stelle im Innengerät anbringen. (C)(F)TXA15~50A(W)(S)(T) + (C)(F)TXA15~50B(B)(S)(T) + RXA42+50A + Wartungshandbuch RXA20~35A + RXA42+50B...

  • Seite 118: Schwenkklappenmotor

    Komponenten a Anschluss der Streamer-Einheit b Streamer-Einheit c Halterung 2 Kabelstrang der Streamer-Einheit durch die Halterungen in den Schaltkasten führen. 3 Anschluss der Streamer-Einheit mit der Platine des Innengeräts verbinden. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren.
  • Seite 119 Komponenten 2 Widerstand zwischen den folgenden Pins des Motoranschlusses messen. Die Messungen MÜSSEN den Werten in der nachstehenden Tabelle entsprechen. Pins Gemessener Widerstand (Ω) Widerstandsmessungen für Maßnahme Schwenkklappenmotor korrekt? Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren.
  • Seite 120 Komponenten a Schraube b Getriebebaugruppe des Schwenkklappenmotors 3 Kabelstrang des Schwenkklappenmotors vom Schwenkklappenmotor trennen. 4 Einbauen der Getriebebaugruppe des Schwenkklappenmotors, siehe "Reparaturverfahren" [  119]. Einbauen der Getriebebaugruppe des Schwenkklappenmotors 1 Kabelstrang Schwenkklappenmotors Anschluss Schwenkklappenmotors verbinden. 2 Getriebebaugruppe des Schwenkklappenmotors in das Innengerät einbauen und mit den 2 Schrauben befestigen.

  • Seite 121: Motor Der Sekundären Schwenkklappe

    Komponenten 2.16.2 Motor der sekundären Schwenkklappe Prüfverfahren Durchführen einer elektrischen Prüfung für den Schwenkklappenmotor Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13  Platten/ Abdeckungen" [  103]. 1 Anschluss des Motors von der Platine des Innengeräts trennen. 2 Widerstand zwischen den folgenden Pins des Motoranschlusses messen.
  • Seite 122 Komponenten 2 Sekundäre Schwenkklappe aus dem Innengerät ausbauen (durch Lösen der Schnappbefestigung). 3 Rechtes Ventilator-Schutzgitter aus dem Innengerät ausbauen (durch Lösen der Schnappbefestigung). a Ventilator-Schutzgitter b Schwinghebel c Schwenkraster 4 Die 3 Schrauben der Getriebebaugruppe des Schwenkklappenmotors lösen. Die Baugruppe noch NICHT aus dem Innengerät ausbauen. a Schraube b Getriebebaugruppe des Schwenkklappenmotors 5 Schwinghebel vom Schwenkraster trennen.
  • Seite 123 Komponenten a Schraube b Getriebebaugruppe des Schwenkklappenmotors 3 Schwinghebel mit dem Schwenkraster verbinden. a Ventilator-Schutzgitter b Schwinghebel c Schwenkraster 4 Die 3 Schrauben festziehen, um die Baugruppe des Schwenkklappenmotors zu befestigen. 5 Kabelstrang mit dem Anschluss des Schwenkklappenmotors verbinden. 6 Rechtes Ventilator-Schutzgitter in das Innengerät einbauen (mittels Schnappbefestigung).

  • Seite 124: Schwenkrastermotor

    Komponenten 2.17 Schwenkrastermotor 2.17.1 Prüfverfahren Durchführen einer elektrischen Prüfung für den Schwenkrastermotor Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13  Platten/ Abdeckungen" [  103]. 1 Anschluss des Motors von der Platine des Innengeräts trennen. 2 Widerstand zwischen den folgenden Pins des Motoranschlusses messen.

  • Seite 125: Fühler

    Komponenten 2.18 Fühler 2.18.1 Fühler Kältemittelseite Prüfverfahren INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. Durchführen einer mechanischen Prüfung für den jeweiligen Fühler Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen,...
  • Seite 126 Komponenten Fühler Typ 1 T °C kΩ T °C kΩ T °C kΩ T °C kΩ 197,81 39,96 10,63 3,44 186,53 38,08 10,21 3,32 175,97 36,30 9,81 3,21 166,07 34,62 9,42 3,11 156,80 33,02 9,06 3,01 148,10 31,50 8,71 2,91 139,94 30,06 8,37 2,82...
  • Seite 127 Komponenten ▪ Beispiel: R1T-Fühler: ▪ Mit Kontaktthermometer gemessene Temperatur: 23,1°C ▪ Über die Temperatur ermittelter Widerstandswert (anhand der Tabelle für Fühler vom Typ 1): Widerstand bei 23°C: 21,85 kΩ Widerstand bei 24°C: 20,90 kΩ ▪ Anschluss trennen und Widerstand zwischen S90-Pin 1‑2 messen: Gemessener Widerstand: 21,86 kΩ...
  • Seite 128 Komponenten a Kabelbinder b Isolierung c Fühlerkabel d Clip e Fühler f Fühlerhalterung 3 Isolierung durchtrennen und entfernen. 4 Am Clip, mit dem der Fühler befestigt ist, ziehen. 5 Fühler aus der Fühlerhalterung entfernen. 6 Alle Kabelbinder, mit denen der Kabelstrang des Fühlers befestigt ist, durchtrennen.
  • Seite 129 Komponenten ▪ Alle mit dem Anschluss verbundenen Fühler aus ihrer Fühlerhalterung entfernen. ▪ Fühleranschluss von der entsprechenden Platine trennen. ▪ Sämtliche Fühler entfernen. 9 Um den Fühler einzubauen, siehe "Reparaturverfahren" [  127]. Einbauen des Fühlers 1 Am Clip ziehen und den Fühler in den entsprechenden Fühlerhalter einbauen. Sicherstellen, dass sich der Clip an der richtigen Stelle befindet (Fühler blockiert).

  • Seite 130: Andere Fühler

    Komponenten INFORMATION Einige Fühler sind mit ein und denselben Anschluss verbunden. Siehe Anschluss- und Pin-Informationen zu den Fühlern am Anfang des elektrischen Prüfverfahrens und "5.2 Elektroschaltplan" [  151]. STETS sämtliche Fühler austauschen, die mit ein und demselben Anschluss verbunden sind. 3 Beim Einbau sämtlicher Fühler, die mit ein und demselben Anschluss verbunden sind: ▪...
  • Seite 131 Komponenten Ist der Fühler korrekt eingebaut Maßnahme (thermischer Kontakt zwischen Fühler und Leitung oder Umgebung)? Nein Fühler korrekt einbauen, siehe "Reparaturverfahren" [  135]. Durchführen einer elektrischen Prüfung für den Raumfühler Voraussetzung: Fühler zunächst einer mechanischen Prüfung unterziehen, siehe "Prüfverfahren" [  130]. 1 Fühler suchen. INFORMATION Fühler seiner...
  • Seite 132 Komponenten T °C kΩ T °C kΩ T °C kΩ T °C kΩ 106,03 23,91 6,91 100,41 22,85 6,65 95,14 21,85 6,41 90,17 20,90 6,65 85,49 20,00 6,41 81,08 19,14 6,18 76,93 18,32 5,95 73,01 17,54 5,74 69,32 16,80 5,14 65,84 16,10 4,87...
  • Seite 133 Komponenten Entspricht der gemessene Widerstand Maßnahme des Fühlers dem über die Temperatur ermittelten Widerstand? Fühler OK. Zur Fehlerdiagnose und - beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Nein Jeweiligen Fühler austauschen, siehe "Reparaturverfahren" [  135]. Durchführen einer elektrischen Prüfung für den Rippenfühler der jeweiligen Platine Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit.
  • Seite 134 Komponenten T °C kΩ T °C kΩ T °C kΩ T °C kΩ 106,03 23,91 6,91 100,41 22,85 6,65 95,14 21,85 6,41 90,17 20,90 6,65 85,49 20,00 6,41 81,08 19,14 6,18 76,93 18,32 5,95 73,01 17,54 5,74 69,32 16,80 5,14 65,84 16,10 4,87...

  • Seite 135: Wifi-Steuerungsplatine

    Komponenten Entspricht der gemessene Widerstand Maßnahme des Fühlers dem über die Temperatur ermittelten Widerstand? Nein Die entsprechende Platine austauschen, siehe "2 Komponenten" [  40]. Reparaturverfahren Da sich der Raumfühler auf derselben Platine wie der Feuchtesensor befindet, siehe "2.6 Feuchtesensor" [  67] für die Reparaturverfahren. 2.19 WiFi-Steuerungsplatine 2.19.1 Prüfverfahren 1 Da es kein spezifisches Prüfverfahren für dieses Bauteil gibt, zunächst die...
  • Seite 136 Komponenten a WiFi-Steuerungsplatinenbaugruppe 3 Um WiFi-Steuerungsplatinenbaugruppe einzubauen, siehe "2.19.2 Reparaturverfahren" [  135]. Einbauen der WiFi-Steuerungsplatine 1 Die WiFi-Steuerungsplatinenbaugruppe mittels Schnappbefestigung in das Innengerät einbauen. a WiFi-Steuerungsplatinenbaugruppe 2 Kabelstrang der WiFi-Steuerungsplatine entlang der Kabelstranghalterungen in den Schaltkasten führen. 3 Kabelstrang der WiFi-Steuerungsplatine mit dem entsprechenden Anschluss der Platine des Innengeräts verbinden.

  • Seite 137: Systemfremde Komponenten

    Systemfremde Komponenten 3 Systemfremde Komponenten 3.1 Stromkreis 3.1.1 Prüfverfahren Stromversorgung des Geräts überprüfen Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13  Platten/ Abdeckungen" [  103]. 1 Überprüfen, dass die Stromversorgungskabel und der Erdanschluss fest an der Stromversorgungsklemme X1M befestigt sind.

  • Seite 138: Reparaturverfahren

    Systemfremde Komponenten 5 Stromversorgung des Geräts anpassen, siehe "3.1.1 Prüfverfahren" [  137]. Wird das Gerät mit Strom versorgt? Maßnahme Verdrahtung zwischen der Hauptstromversorgungsklemme und der Stromversorgungsklemme des Innengeräts korrigieren, siehe "3.1.2 Reparaturverfahren" [  138]. Nein Stromversorgung des Geräts anpassen, siehe "3.1.2 Reparaturverfahren" [  138]. Überprüfen der Verdrahtung zwischen Außengerät und Innengerät 1 Überprüfen, ob alle Leiter ordnungsgemäß...

  • Seite 139: Kältemittelkreislauf

    Systemfremde Komponenten Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13  Platten/ Abdeckungen" [  103]. 1 Sicherstellen, dass alle Leiter fest und richtig angeschlossen sind, siehe "5.2 Elektroschaltplan" [  151]. 2 Durchgang aller Leiter überprüfen. 3 Beschädigte oder gebrochene Leiter austauschen. INFORMATION Gegebenenfalls auch elektrischen Komponenten zwischen Hauptstromversorgungsklemme und der Stromversorgungsklemme des Innengeräts überprüfen (z. B.
  • Seite 140 Systemfremde Komponenten Absperrventile des Maßnahme Kältemittelkreislaufs geöffnet? Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Nein Absperrventile des Kältemittelkreislaufs öffnen, siehe "3.2.2 Reparaturverfahren" [  143]. Überprüfen auf eine Verstopfung des Kältemittelkreislaufs Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN.
  • Seite 141 Systemfremde Komponenten 2 Der Grad der Überhitzung des Sauggases sinkt (oder der Nassbetrieb wird ausgeführt). Infolgedessen sind Leistungsaufnahme Betriebsgeräusch des Verdichters erhöht (bevor das Überstromrelais auslöst). 3 The subcooling degree of condensate rises. Kühlung Regelung Hochdruckabfall Betriebsfrequenz erreicht niedrigsten Wert. Hochdruck steigt allmählich mit zunehmender Betriebsfrequenz.
  • Seite 142 Systemfremde Komponenten Öffnungsgrad des elektronischen Expansionsventils wird größer. Elektronisches Expansionsventil öffnet vollständig und Frequenz steigt. Druckabfallregelung Ablaufleitung oder Niederdruck. Hochdruck Frequenz erreicht niedrigsten Wert. (Hochdruck wird auf konstantem Wert gehalten.) Niederdruck Frequenz Um den Niederdruck zu halten, Frequenz sinkt sinkt die Frequenz infolge infolge der der Leistungsregelung.

  • Seite 143: Reparaturverfahren

    Systemfremde Komponenten ACHTUNG Druckprüfung nur bei erwarteten Lecks durchführen. Druck im Kältemittelkreislauf korrekt? Maßnahme Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Nein Undichtes Teil des Kältemittelkreislaufs austauschen, siehe "3.2.2 Reparaturverfahren" [  143]. 3.2.2 Reparaturverfahren Öffnen der Absperrventile des Kältemittelkreislaufs Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen,...
  • Seite 144 Systemfremde Komponenten Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Auffangen des Kältemittels Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts über die Bedieneinheit. 1 Alle Expansionsventile manuell öffnen. 2 Vakuumpumpe, Sammelrohr, Rückgewinnungseinheit und Kältemittelflasche an den Wartungsanschluss des Kältemittelkreislaufs anschließen (siehe unten).
  • Seite 145 Systemfremde Komponenten Hinzufügen von Kältemittel 1 Siehe Referenzhandbuch für den Monteur für die richtige Verfahrensweise. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Kältemittelkreislauf einer Druckprüfung unterziehen, siehe "3.2.1 Prüfverfahren" [  139]. Reparaturinformationen Handhabung der Kältemittelleitung ▪ Sicherstellen, dass der angelegte Druck nie den auf dem Typenschild (PS) angegebenen Auslegungsdruck überschreitet.

  • Seite 146: Externe Faktoren

    Systemfremde Komponenten ACHTUNG Außengeräte sind mit einem Niederdruckschalter zum Schutz des Verdichters ausgestattet, die diesen ausschaltet. Den Niederdruckschalter NIEMALS während des Abpumpvorgangs kurzschließen. 1 Kältemittelanschluss-Abdeckung entfernen, siehe "2.13  Platten/ Abdeckungen" [  103]. 2 Kappe an den Absperrventilen abnehmen. 3 Abpumpvorgang ausführen, siehe Referenzhandbuch für den Monteur für die richtige Vorgehensweise.

  • Seite 147: Reparaturverfahren

    Systemfremde Komponenten INFORMATION Wenn die Außentemperatur außerhalb des Betriebsbereichs liegt, läuft das Gerät möglicherweise NICHT oder liefert möglicherweise NICHT die erforderliche Leistung. Außentemperatur innerhalb des Maßnahme Betriebsbereichs? Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren.

  • Seite 148: Wartung

    Wartung 4 Wartung 4.1 Reinigen des Wärmetauschers des Außengeräts 1 Lamellen ausrichten. 2 Wärmetauscher des Außengeräts mithilfe eines Lamellenkamms oder Druckluft/air/N von Staub, Blätter, … befreien. ACHTUNG Beim Reinigen darauf achten, dass die Lamellen des Außengeräte-Wärmetauschers nicht gebogen und beschädigt werden. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen...
  • Seite 149 Wartung 3 Den Titan-Apatit-Desodorier-Filter und den Silberpartikelfilter von den Laschen abnehmen. 4 Luftfilter mit Wasser waschen oder mit einem Staubsauger reinigen. 5 Etwa 10 bis 15 Minuten lang in lauwarmem Wasser einweichen. INFORMATION ▪ Falls sich Staub NICHT leicht ablösen lässt, waschen Sie die Luftfilter mit einem neutralen Reinigungsmittel, das in lauwarmem Wasser gelöst ist.

  • Seite 150: Technische Daten

    Technische Daten 5 Technische Daten 5.1 Ausführliche Informationen zur Moduseinstellung 5.1.1 Ausführliche Informationen zur Moduseinstellung: Innengerät Weitere Informationen sind dem Referenzhandbuch für den Monteur im Business Portal zu entnehmen. 5.1.2 Ausführliche Informationen zur Moduseinstellung: Außengerät Weitere Informationen sind dem Referenzhandbuch für den Monteur im Business Portal zu entnehmen.

  • Seite 151: Elektroschaltplan

    Technische Daten 5.2 Elektroschaltplan 5.2.1 Elektroschaltplan: Innengerät Der Elektroschaltplan gehört zum Lieferumfang der Einheit und befindet sich auf der Innenseite der Außeneinheit (untere Seite der oberen Abdeckung). (1) Elektroschaltplan Englisch Übersetzung Wiring diagram Elektroschaltplan Indoor unit Innengerät Outdoor unit Außengerät Wi-fi control circuit WiFi-Steuerkreis Streamer unit...
  • Seite 152 Technische Daten (3) Legende Gedruckte Schaltung Tastschalter Kondensator CN*, S, FG Anschluss Wärmetauscher Sicherung Leuchte Buzzer Bewegungserkennungssensor Relais Motor (Ventilator Innengerät) M1S, M2S, M3S Motor (Schwenkklappe) Motor (Frontplatte) R1T, R2T Fühler Varistor Signalempfänger S1RH Feuchtesensor Übertragungskreis Gleichrichter Klemmleiste Ferritkern (C)(F)TXA15~50A(W)(S)(T) + (C)(F)TXA15~50B(B)(S)(T) + RXA42+50A + Wartungshandbuch RXA20~35A + RXA42+50B Split Stylish R32...

  • Seite 153: Elektroschaltplan: Außengerät

    Technische Daten 5.2.2 Elektroschaltplan: Außengerät Siehe den mit dem Gerät mitgelieferten internen Schaltplan (Innenseite der oberen Blende). Nachfolgend sind die verwendeten Abkürzungen aufgeführt: Klasse 20~35 (1) Elektroschaltplan Englisch Übersetzung Wiring diagram Elektroschaltplan Indoor Innen Outdoor Außen Condenser Verflüssiger Discharge Auslass (2) Hinweise Englisch Übersetzung...
  • Seite 154 Technische Daten (3) Legende Kondensator Diodenbrücke E1, E2, HL1, HN1, S Anschluss FU1, FU2, FU3 Sicherung IPM* Intelligentes Spannungsversorgungsmodul Spannungsführend Verdichtermotor Ventilatormotor Relais Neutralleiter Pulsamplitudenmodulation Platine Schaltnetzteil Überlastschutz R1T, R2T, R3T Fühler S2 - S90 Anschlussklemme Blitzschutz V2, V3, V150 Varistor X11A Anschluss...
  • Seite 155 Technische Daten Klasse 42~50 (1) Elektroschaltplan Englisch Übersetzung Wiring diagram Elektroschaltplan Indoor Innen Outdoor Außen Condenser Verflüssiger Discharge Auslass (2) Hinweise Englisch Übersetzung Anschluss Hauptklemme Feldversorgung Platine Schutzerde Erde Bauseitige Verkabelung HINWEISE: BLK : Schwarz WHT : Weiß BRN : Braun RED : Rot GRN : Grün YLW : Gelb...
  • Seite 156 Technische Daten Verdichtermotor Ventilatormotor Relais Neutralleiter N = 4, N = 5 Anzahl Durchgänge Pulsamplitudenmodulation Platine Schaltnetzteil Überlastschutz R1T, R2T, R3T Fühler S1PH Hochdruckschalter S2 - S90 Anschlussklemme Blitzschutz V1 , V2, V3 Varistor X11A Anschluss Klemmleiste Elektronisches Expansionsventil Spule Umschaltmagnetventil Ferritkern Störfilter (C)(F)TXA15~50A(W)(S)(T) + (C)(F)TXA15~50B(B)(S)(T) + RXA42+50A +...

  • Seite 157: Rohrleitungsplan

    Technische Daten 5.3 Rohrleitungsplan 5.3.1 Rohrleitungsplan: Innengerät INFORMATION Die in diesem Handbuch abgebildeten Pläne entsprechen aufgrund etwaiger Änderungen/Aktualisierungen an der Einheit ggf. nicht dem aktuellen Stand. Korrekte Pläne werden mit der Einheit bereitgestellt und sind zudem im technischen Datenbuch enthalten. a Bauseitige Rohrleitungen (Flüssigkeit: Ø...

  • Seite 158: Rohrleitungsplan: Außengerät

    Technische Daten 5.3.2 Rohrleitungsplan: Außengerät RXA20~35A a Bauseitige Rohrleitungen (Flüssigkeit: Ø 6,4 mm Bördelverbindung) b Bauseitige Rohrleitungen (Gas: Ø 9,5 mm Bördelverbindung) c Absperrventil (Flüssigkeit) d Absperrventil mit Wartungsanschluss (Gas) e Schalldämpfer mit Filter f Wärmetauscher g Speicher h Schalldämpfer M1C Verdichter M1F Ventilator R1T Fühler (Außenluft) R2T Fühler (Wärmetauscher)
  • Seite 159 Technische Daten RXA42~50A S1PH a Bauseitige Rohrleitungen (Flüssigkeit: Ø 6,4 mm Bördelverbindung) b Bauseitige Rohrleitungen (Gas: Ø 12,7 mm Bördelverbindung) c Absperrventil (Flüssigkeit) d Absperrventil (Gas) e Schalldämpfer f Gassammler g Filter h Schalldämpfer mit Filter i Wärmetauscher j Akkumulator M1C Verdichter M1F Ventilator R1T Fühler (Außenluft) R2T Fühler (Wärmetauscher)
  • Seite 160 Technische Daten RXA42~50B S1PH a Bauseitige Rohrleitungen (Flüssigkeit: Ø 6,4 mm Bördelverbindung) b Bauseitige Rohrleitungen (Gas: Ø 12,7 mm Bördelverbindung) c Absperrventil (Flüssigkeit) d Absperrventil (Gas) e Schalldämpfer f Flüssigkeitssammler g Filter h Schalldämpfer mit Filter i Wärmetauscher j Akkumulator M1C Verdichter M1F Ventilator R1T Fühler (Außenluft) R2T Fühler (Wärmetauscher)

  • Seite 161: Komponentenüberblick

    Technische Daten 5.4 Komponentenüberblick 5.4.1 Komponentenüberblick: Innengerät a Wärmetauscher b Frontplattenmotor C Wärmetauscher-Fühler R1T e Schwenkrastermotor f Motor der sekundären Schwenkklappe g Hauptschwenkklappe h Sekundäre Schwenkklappe (C)(F)TXA15~50A(W)(S)(T) + (C)(F)TXA15~50B(B)(S)(T) + RXA42+50A + Wartungshandbuch RXA20~35A + RXA42+50B Split Stylish R32 ESIE18-03C – 2020.02...
  • Seite 162 Technische Daten i Streamer-Einheit j Platine des Innengeräts k Schaltkasten l WiFi-Steuerungsplatine m Platine des Feuchtesensors (inkl. Raumfühler R2T) n Intelligenter Thermosensor o Schwenkraster p Motor der Hauptschwenkklappe (C)(F)TXA15~50A(W)(S)(T) + (C)(F)TXA15~50B(B)(S)(T) + RXA42+50A + Wartungshandbuch RXA20~35A + RXA42+50B Split Stylish R32 ESIE18-03C –...

  • Seite 163: Komponentenüberblick: Außengerät

    Technische Daten 5.4.2 Komponentenüberblick: Außengerät RXA20~35A a Luftfühler R1T b Wärmetauscher c Expansionsventil d Wärmetauscher-Fühler R2T e Schalldämpfer mit Filter f Absperrventil mit Wartungsanschluss (Gas) g Absperrventil (Flüssigkeit) h 4-Wege-Ventilspule i Hauptplatine + Inverterplatine j Wartungsplatine k Schalldämpfer l Ablaufleitungs-Fühler R3T m Akkumulator n Verdichter o Ventilator...
  • Seite 164 Technische Daten RXA42~50A a Luftfühler R1T b Wärmetauscher c Expansionsventil d Schalldämpfer e Wärmetauscher-Fühler R2T f Schalldämpfer mit Filter g Gassammler h Absperrventil mit Wartungsanschluss (Gas) i Absperrventil (Flüssigkeit) j 4-Wege-Ventilspule k Hauptplatine + Inverterplatine l Wartungsplatine m Hochdruckschalter n Ablaufleitungs-Fühler R3T o Akkumulator p Verdichter q Ventilator...
  • Seite 165 Technische Daten RXA42~50B a Luftfühler R1T b Wärmetauscher c Schalldämpfer d Wärmetauscher-Fühler R2T e Flüssigkeitssammler f Absperrventil mit Wartungsanschluss (Gas) g Absperrventil (Flüssigkeit) h Schalldämpfer mit Filter i Ablaufleitungs-Fühler R3T j 4-Wege-Ventilspule k Hauptplatine + Inverterplatine l Klemmleiste m Hochdruckschalter n Expansionsventil o Akkumulator p Verdichter...

  • Seite 166: Feldbericht

    Technische Daten 5.5 Feldbericht Siehe nächste Seite. (C)(F)TXA15~50A(W)(S)(T) + (C)(F)TXA15~50B(B)(S)(T) + RXA42+50A + Wartungshandbuch RXA20~35A + RXA42+50B Split Stylish R32 ESIE18-03C – 2020.02...
  • Seite 167 Wenn bei der Einheit ein Problem auftritt, dass Sie mithilfe dieses Wartungshandbuch nicht beheben konnten, oder wenn ein Problem auftritt, dass Sie zwar beheben konnten, über das jedoch der Hersteller informiert sein sollte, sollten Sie sich mit Ihrem Händler in Verbindung. Um den Prüfvorgang zu beschleunigen, werden zusätzliche Informationen benötigt.
  • Seite 168 Informationen zur Anwendung Anwendung (Haus, Wohnung, Büro, …): Neu oder Bestand: Heizverteilsysteme (Radiator/Unterbodenheizung/Gebläsekonvektor/…): (Einfaches) Hydraulikschema: Informationen zur Einheit/Installation Modellname: Seriennummer: Installations-/Inbetriebnahmedatum: Softwareversion der Hydro-Platine A1P: Softwareversion der Hydro-Platine A5P: Softwareversion der Benutzerschnittstelle: Softwareversion der Außengeräte-Platine: Minimale Wassermenge: Maximale Wassermenge: Solezusammensetzung und -gemisch: Sole-Gefriertemperatur: Raumheizungsregelung (Vorlauftemperatur, Raumthermostat, externes Raumthermostat): Sollwert der Raumheizung:...

  • Seite 169: Service-Werkzeuge

    Technische Daten 5.6 Service-Werkzeuge 1 Eine Übersicht der verfügbaren Service-Werkzeuge ist über das Business Portal abrufbar. http://www.mydaikin.eu. 2 Im linken Navigationsbereich zur Registerkarte After-sales support navigieren und Technical support auswählen. 3 Auf die Schaltfläche Service tools klicken. Eine Übersicht über die verfügbaren Service-Werkzeuge für die verschiedenen Produkte wird angezeigt.

  • Seite 170: Bauseitige Einstellungen

    Technische Daten 5.7 Bauseitige Einstellungen 5.7.1 Steuerung des Modus „Nur Heizen“ Voraussetzung: Betrieb des Geräts stoppen. gleichzeitig drücken. drücken. 3 SU auswählen. 4 Zur Bestätigung drücken. drücken. 6 19 auswählen. 7 Zur Bestätigung drücken. drücken. 9 1 auswählen (0: Werkseinstellung, 1: nur Heizen). 10 Zur Bestätigung drücken.

  • Seite 171: Zur Steuerung Des Ventilators Des Innengeräts Bei Ausgeschaltetem Thermostat Im Kühlbetrieb

    Technische Daten 5.7.3 Zur Steuerung des Ventilators des Innengeräts bei ausgeschaltetem Thermostat im Kühlbetrieb gleichzeitig drücken. drücken. 3 SU auswählen. 4 Zur Bestätigung drücken. drücken. 6 4 auswählen. 7 Zur Bestätigung drücken. drücken. 9 0 auswählen (0: Ventilator EIN, 1: Ventilator AUS). 10 Zur Bestätigung drücken.
  • Seite 172 ESIE18-03C 2020.02 Verantwortung für Energie und Umwelt...

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