HEIDENHAIN iTNC 530 Benutzerhandbuch Seite 358

Mit Maschinen-Parameter 7441 Bit 2 stellen Sie ein, ob die
TNC bei der Eingabe einer positiven Tiefe eine Fehlermel-
dung ausgeben soll (Bit 2=1) oder nicht (Bit 2=0).
Achtung Kollisionsgefahr!
Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener
Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk-
zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf
Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche!
Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand
Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche
Tiefe Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-Ober-
fläche – Nutgrund
Vorschub Fräsen Q207: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Fräsen in mm/min
Zustell-Tiefe Q202 (inkremental): Maß, um welches
das Werkzeug bei einer Pendelbewegung in der Spin-
delachse insgesamt zugestellt wird
Bearbeitungs-Umfang (0/1/2) Q215: Bearbeitungs-
Umfang festlegen:
0: Schruppen und Schlichten
1: Nur Schruppen
2: Nur Schlichten
Koord. Werkstück-Oberfläche Q203 (absolut): Koordi-
nate der Werkstück-Oberfläche
2. Sicherheits-Abstand Q204 (inkremental):
Z-Koordinate, in der keine Kollision zwischen Werk-
zeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann
Mitte 1. Achse Q216 (absolut): Mitte der Nut in der
Hauptachse der Bearbeitungsebene
Mitte 2. Achse Q217 (absolut): Mitte der Nut in der
Nebenachse der Bearbeitungsebene
Teilkreis-Durchmesser Q244: Durchmesser des Teil-
kreises eingeben
2. Seiten-Länge Q219: Breite der Nut eingeben;
wenn Nutbreite gleich Werkzeug-Durchmesser ein-
gegeben, dann schruppt die TNC nur (Langloch frä-
sen)
358
Beispiel: NC-Sätze
N520 G211 RUNDE NUT
Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST.
Q201=-20 ;TIEFE
Q207=500 ;VORSCHUB FRAESEN
Q202=5 ;ZUSTELL-TIEFE
Q215=0 ;BEARBEITUNGS-UMFANG
Q203=+30 ;KOOR. OBERFLAECHE
Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST.
Q216=+50 ;MITTE 1. ACHSE
Q217=+50 ;MITTE 2. ACHSE
Q244=80 ;TEILKREIS-DURCHM.
Q219=12 ;2. SEITEN-LAENGE
Q245=+45 ;STARTWINKEL
Q248=90 ;OEFFNUNGSWINKEL
Q338=5 ;ZUST. SCHLICHTEN
Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ.
8 Programmieren: Zyklen