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english
Oil-contaminated condensate is fed under
pressure into the preseparation tank (1) of
the BEKOSPLIT unit. The pressure is reduced
in the patented pressure relief chamber (2)
without creating turbulence in the down-
stream tank.
The free oils rise to the surface and form an oil
layer above the emulsion. A capacitive START
sensor monitors the liquid level in the presepa-
ration tank and relays the START signal to
the BEKOSPLIT unit. This sensor (3) detects
only emulsion and is arranged approx. 3 cm
below the oil outlet. As the liquid level in the
preseparation tank rises, the free oils - which
float on the emulsion to be detected by the
START sensor - reach the oil outlet and then
flow into the oil collector (4).
When the liquid level of the emulsion reaches
the START sensor, the solenoid valve (5) at
the oil outlet will close and the batchwise split-
ting process will commence. The stirrer (6)
will start up while the hose pump (7) begins
to pump emulsion from the preseparation
tank into the reaction chamber (8). During the
splitting process, a defined quantity of splitting
agent is added through the metering unit (9)
at timed intevals and continuously mixed in
by the stirrer.
The separated oil and dirt particles are encap-
sulated by the splitting agent. The resulting
flocs, which are easy to filter, flow through a
transfer channel into a filter bag (10). Finally,
the purified water can be safely discharged
into the sewer system.
A capacitive sensor (11) monitors the level of
the filter. When filter bag 1 is full, the treated
wastewater can no longer flow through to the
discharge point. The sensor detects the rising
water level in the filter, channel and reaction
chamber and activates a maintenance signal.
If filter 1 is not replaced, the wastewater will
flow over a weir in the channel through to filter
bag2. When this filter is also full, the sensor will
again detect the rising water level and activate
a fault signal. This will result in the shutdown
of the BEKOSPLIT plant. (BEKOSPLIT 12
only fault signal)
A further sensor (12) monitors the filling level
of the metering unit. If there is no more splitting
agent available, a fault signal will be activated
as a result of which the BEKOSPLIT will stop
operating.
Both the fault and the maintenance signal can
be transmitted as a potential-free signal via
an alarm relay
An electronic unit ensures fully automatic
operation. This unit incorporates all the nec-
essary control and signal functions. The plant
starts operating when the START sensor has
given the enabling signal.
BEKOSPLIT 12, 13, 14
español
El condensado con aceite entra bajo presión en
el depósito preseparador (1) del BEKOSPLIT.
La sobrepresión se reduce en la cámara de
relajaciónpatentada (2) sin que se produzcan
remolinos en eldepósito.
El aceite libre sube y forma una capa encima
de la emulsión.Un sensor START capacitivo
vigila el nivel del depósito de preseparación y
transmite al BEKOSPLIT la señal de START.
Este sensor (3) detecta solamente emulsión
y se encuentra colocado aprox. a 3 cm por
debajo de la salida de aceite. El aceite libre
flota encima de la emulsión que registra el
sensor, alcanza la salida cuando sube el nivel
de la emulsión y escapa por ella en dirección
al depósito colector de aceite (4).
Tan pronto como el nivel de la emulsión al-
canza la altura del sensor START, la válvula
solenoide (5) de la salida de aceite se cierra
y el proceso de separación de la emulsión
comienza. El agitador (6) se pone en marcha,
la bomba de manguera empieza a bombear
la emulsión del depósito de preseparación al
depósito de reacción (8). Durante el proceso,
un dosificador (9) va añadiendo periódicamente
cantidades concretas de agente separador,
que se va repartiendo gracias a la acción
constante del agitador.
El agente separador envuelve el aceite y las
impurezas y forma grumos fáciles de filtrar, que
llegarán a continuación a un saco filtrante (10)
a través del canal de salida. El agua depurada
puede verterse en el sistema de alcantarillado.
Un sensor capacitivo (11) vigila el nivel del filtro.
Si el filtro 1 está lleno, el agua limpia no podrá
atravesarlo. El sensor detecta el nivel creciente
de agua en el filtro, el canal y el depósito de
reacción y da un aviso de mantenimiento. Si no
se realiza un cambio de filtro, el agua residual
se desvía gracias a un obturador que hay en
el canal y pasa por el saco filtrante 2. Si este
llegara a llenarse también, el sensor volverá a
registrar la subida de nivel del agua y dará un
aviso de avería que detendrá el BEKOSPLIT
(BEKOSPLIT 12 sólo aviso de avería).
Otro sensor (12) vigila el nivel de contenido
de la unidad de dosificación. Si se agota el
agente separador se producirá igualmente un
aviso de avería que detendrá el BEKOSPLIT.
Los avisos de avería y de mantenimiento pue-
den transmitirse como señal libre de potencial
por medio de un relé de señalización.
Una unidad electrónica regula el funciona-
miento, que es completamente automático.
Esta unidad lleva integradas todas las fun-
ciones de manejo y señalización necesarias. El
aparato se pone en marcha cuando el sensor
START da la señal de habilitación. l'installation
est commandée par le capteur START.
italiano
La condensa oleosa viene fatta fluire sotto
pressione nella tanica di preseparazione (1) del
BEKOSPLIT. La sovrappressione viene ridotta
nella camera brevettata di decom-pressione (2),
senza provocare la formazione di turbolenze
all'interno della tanica stessa.
Le sostanze oleose libere salgono e formano
uno strato oleoso sull'emulsione. Un sensore
capacitivo di START regola il monitoraggio del
livello e la trasmissione del segnale di START
al BEKOSPLIT. Tale sensore (3) controlla solo
l'emulsione ed è posizionato ca. 3 cm al di sotto
dello scarico dell'olio. Le sostanze oleose libere
galleggiano sull'emulsione controllata dal senso-
re di START e, all'innalzarsi del livello all'interno
della tanica di preseparazione, raggiungono lo
scarico dell'olio per poi venir convogliate nella
tanica di raccolta dell'olio (4).
Quando il livello dell'emulsione raggiunge il
sensore di START, la valvola a solenoide (5) sullo
scarico dell'olio si chiude ed inizia il processo di
separazione a lotti. L'agitatore (6) si avvia e la
pompa (7) inizia a convogliare l'emulsione dalla
tanica di preseparazione nella vasca di reazione
(8). Durante il processo di separazione, l'unità
di dosaggio (9) aggiungerà all'emulsione una
quantità predefinita di agente splittante, che a
sua volta verrà distribuito omogeneamente dal
movimento dell'agitatore.
I componenti oleosi e le particelle di sporcizia ora
separati saranno incapsulati dall'agente splittan-
te, creando così fiocchi facilmente filtrabili, che
scorrono tramite una canalina di scolo nel sacco
a filtro (10). Si può far defluire l'acqua scaricata
nella rete di scarico delle acque.
Il livello di riempimento del filtro è controllato
da un sensore capacitivo (11). Quando il filtro
1 risulta pieno, l'acqua trattata da scaricare non
può più scorrere nel filtro. Il sensore rileva il livello
dell'acqua in aumento nel filtro, nella canalina di
scolo e nella vasca di reazione, attivando quindi
una segnalazione per indicare la necessità di
eseguire un'operazione di manutenzione. Se
non si sostituisce il filtro, l'acqua di scarico
trabocca dalla chiusa inserita nella canalina di
scolo ed entra nel filtro a sacco 2. Quando anche
il secondo filtro è pieno, il sensore rileva nuova-
mente che il livello dell'acqua sta aumentando e
attiva una segnalazione di guasto, che provoca
l'arresto del BEKOSPLIT (per il BEKOSPLIT 12
si attiva solo la segnalazione di guasto).
Un ulteriore sensore (12) controlla il livello
dell'apparato dosatore. Se l'agente splittante è
esaurito, si attiva una segnalazione di guasto
che comporta l'arresto del BEKOSPLIT.
Un relè di segnalazione trasmette come segnale
a potenziale zero le segnalazioni di guasto e di
manutenzione.
L'esercizio automatico è regolato dalla cen-
tralina elettronica, dove sono integrate tutte
le funzioni di comando e di segnalazione. Il
sen-sore di START avvia lo start dell'impianto
con un segnale di attivazione.
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