Abicor Binzel PP Betriebsanleitung
Mig/mag schweißbrenner
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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d'emploi / ES Instructivo de servicio
DE MIG/MAG Schweißbrenner PP
EN MIG/MAG Welding torches PP
FR MIG/MAG Torches de Soudage PP
ES MIG/MAG Antorcha de soldadura PP
www.binzel-abicor.com
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Verwandte Anleitungen für Abicor Binzel PP
Inhaltszusammenfassung für Abicor Binzel PP
- Seite 1 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio DE MIG/MAG Schweißbrenner PP EN MIG/MAG Welding torches PP FR MIG/MAG Torches de Soudage PP ES MIG/MAG Antorcha de soldadura PP www.binzel-abicor.com...
- Seite 2 Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt. Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der jeweiligen Besitzer/Hersteller. Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage www.binzel-abicor.com Bestimmungsgemäße Steuerleitung PP anschließen...
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Seite 3: Bestimmungsgemäße Verwendung
1 Bestimmungsgemäße Verwendung 1 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Push-Pull Schweißbrenner der Baureihe „PP“ gewährleisten eine konstante und somit problemlose Drahtförderung. Diese Ausführung wird überwiegend beim Aluschweißen, dem Einsatz dünner Drähte sowie bei langen Schlauchpaketen verwendet. Sie entsprechen der EN 60 974-7 und stellen kein Gerät mit eigener Funktionserfüllung dar. -
Seite 4: Persönliche Schutzausrüstung (Psa)
3 Technische Daten • Sorgen Sie für eine gute Beleuchtung des Arbeitsbereiches und halten Sie den Arbeitsbereich sauber. • Arbeitsschutzregeln des jeweiligen Landes. Bsp. Deutschland: Arbeitsschutzgesetz und Betriebssicherheitsverordnung • Vorschriften zur Arbeitssicherheit und zur Unfallverhütung. 2.3 Persönliche Schutzausrüstung (PSA) Um Gefahren für den Nutzer zu vermeiden wird in dieser Anleitung das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung (PSA) empfohlen. - Seite 5 100 0,8 - 1,2 10 - 20 401D flüssig 100 0,8 - 1,6 10 - 20 Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten nach EN 60974-7 PP *Die Belastungsdaten reduzieren sich bei Impulslichtbogen bis zu 30%. Standardlänge L (m) 8,00 Kühlmittelanschluss Stecknippel NW5 Kühlgeräteleistung...
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Seite 6: Verwendete Zeichen Und Symbole
3 Technische Daten 3.1 Verwendete Zeichen und Symbole In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet: Symbol Beschreibung • Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind 3.2 Klassifizierung der Warnhinweise Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen... - Seite 7 4 Inbetriebnahme 4 Inbetriebnahme GEFAHR Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten: • Schalten Sie die Stromquelle aus. • Sperren Sie die Gaszufuhr ab. • Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab. •...
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Seite 8: Liner Montieren
4 Inbetriebnahme 4.1 Liner montieren HINWEIS • Neue, noch unbenutzte Führungsspiralen oder Kunststoffseelen müssen auf die tatsächliche Schlauchpaketlänge gekürzt werden. 4.1.1 Liner (Spirale) Zur Verwendung von Stahldrähten. 4 – 5 mm 40° Brennerhals Zentralstecker Haltenippel Einlaufnippel Mehrfachschlüssel Führungsspirale Drahtförderschlauch Überwurfmutter Schlauchpaket Abb. - Seite 9 Kunststoffseele kürzen 1 Schlauchpaket gestreckt auslegen und Überwurfmutter am Zentralstecker (2) abschrauben. 2 Anfang des Liners (Kunststoff) (8) mit dem ABICOR BINZEL-Spitzer (9) ca. 40° anspitzen. 3 Liner (Kunststoff) (8) durch Drahtförderschlauch (1) bis zum spürbaren Anschlag in Einlaufnippel (10) einschieben.
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Seite 10: Schlauchpaket Anschließen
• Kontrollieren Sie die Mindestfüllmenge am Kühlgerät. • Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot. • Wir empfehlen für flüssiggekühlte Schweißbrenner die Verwendung von ABICOR BINZEL Kühlmittel der Reihe BTC. • Bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel müssen Sie das Kühlsystem entlüften: Kühlmittelrücklauf von Umlaufkühlgerät lösen, über Auffangbehälter halten. -
Seite 11: Steuerleitung Pp Anschließen
4 Inbetriebnahme 4.3 Steuerleitung PP anschließen Brenner Seite Maschinen Seite Poti Zentralstecker Taster Motor Abb. 4 Steuerleitung anschließen Die Steuerleitung ist maschinenseitig offen. Der Anschluss eines geeigneten Steckers bleibt dem Kunden überlassen. Bei vollständigen Angaben wird auch anschlussfertig ausgeliefert. Ansonsten wählen Sie einen kompatiblen Stecker zu ihrer Stromquelle und löten Sie diesen gemäß... -
Seite 12: Schutzgasmenge Einstellen
4 Inbetriebnahme 1 = Motor (+) Grün (GN) 2 = Motor (-) Weiß (WH) 3 = Poti min. Weiß (WH) 4 = Poti max. Braun (BN) 5 = Poti max. Grün (GN) Tab. 6 Farbcodierung Betriebsspannung 36 - 42 V AC Die Steuerplatine gewährleistet einen Gleichlauf zwischen dem Push-Motor im Vorschubkoffer und dem Pull-Motor im Handbrenner. -
Seite 13: Draht Einfädeln
5 Handgriff Bedienungselemente 4.5 Draht einfädeln Brennerhals Fixierscheibe Aufnahmebügel Spannkappe Potentiometer (optional) Senkkopfschraube Handgriff Abb. 6 Draht einfädeln HINWEIS • Achten Sie bei jedem Drahtwechsel auf einen gratfreien Drahtanfang. • Kontrollieren Sie, dass die Drahtförderrolle dem Durchmesser der eingelegten Drahtelektrode entspricht. ... -
Seite 14: Potentiometer Regelung (Optional)
6 Betrieb 5.1 Taster Funktion 1 Taster am Handgriff drücken und halten = Schweißstart. 2 Taster lösen = Schweißende. 5.2 Potentiometer Regelung (optional) Über das optionale Potentiometer lassen sich unterschiedliche Regelfunktionen (z. B. Drahtvorschubgeschwindigkeit) am Handgriff einstellen bzw. feinjustieren. Bei Ausführung mit Fernregler in der Griffschale sind die Steuerleitungen weiß/grün/braun an die des Potentiometers am Vorschubkoffer anzuschließen. -
Seite 15: Außerbetriebnahme
7 Außerbetriebnahme 7 Außerbetriebnahme HINWEIS • Flüssiggekühlte Schlauchpakete können bei Überhitzung undicht werden. Lassen Sie deshalb das Kühlgerät nach dem Schweißen ca. 5 Minuten weiter laufen. 1 Schweißende. 2 Schutzgas-Nachströmzeit abwarten und Stromquelle ausschalten. 3 Ventil der Schutzgasflasche schließen. 8 Wartung und Reinigung GEFAHR Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. -
Seite 16: Drahtförderrolle Wechseln
8 Wartung und Reinigung 8.1 Drahtförderrolle wechseln Abb. 6 Draht einfädeln auf Seite DE-13 HINWEIS • Benötigte Werkzeuge, Schlitzschraubendreher. • Kontrollieren Sie, dass die Drahtförderrolle dem Durchmesser der eingelegten Drahtelektrode entspricht. 1 Spannkappe (2) abheben und Aufnahmebügel (7) herausschwenken. 2 Senkkopfschraube (3) mit Kreuzschlitzschraubendreher lösen und zusammen mit Fixierscheibe (4) abheben. -
Seite 17: Drahtführung Reinigen
8 Wartung und Reinigung 3 Kontermutter (5) von Einlaufdüse (3) lösen. 4 Einlaufdüse (3) aus PP-Körper nach vorne herausdrehen und austauschen. HINWEIS • Bei gebogenen Brennerhälsen ist zusätzlich ein Liner (Kunststoff) (8), (Außendurchmesser D= 4,0mm) zwischen Einlaufdüse (3) und Stromdüse einzubauen. - Seite 67 Notizen/Notes/Notes/Notas Notizen/Notes/Notes/Notas ES - 19...
- Seite 68 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co.KG Postfach 10 01 53 • D–35331 Giessen Tel.: ++49 (0) 64 08 / 59–0 Fax:...