Verwandte Anleitungen für Abicor Binzel xFUME POWER 350
Inhaltszusammenfassung für Abicor Binzel xFUME POWER 350
- Seite 1 F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . DE Original Betriebsanleitung xFUME POWER 350 DE Schweißstromquelle w w w . bin z el - abi co r .c o m...
- Seite 2 POWER 350 Inhaltsverzeichnis Identifikation ..........................DE-4 Kennzeichnung..........................DE-4 Konformitätserklärung........................DE-4 Typenschild ............................DE-5 Verwendete Zeichen und Symbole ....................DE-6 Klassifizierung der Warnhinweise ....................DE-6 Sicherheit............................DE-6 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................DE-6 Pflichten des Betreibers........................DE-7 Warn- und Hinweisschilder ......................DE-7 Grundlegende Sicherheitshinweise ....................
- Seite 3 Betriebsmittel entsorgen ......................... DE-40 12.4 Verpackungen ..........................DE-40 Materialtabelle.......................... DE-41 13.1 Standardprogramme ........................DE-41 13.2 Sonderprogramme ......................... DE-41 Ersatz- und Verschleißteile....................DE-42 Schaltplan ............................DE-45 15.1 Schaltplan xFUME POWER 350 ....................DE-45 15.2 Schaltplan xFUME Filtermodul ......................DE-46 Gewährleistung ........................DE-47 DE - 3...
- Seite 4 Die xFUME POWER 350 ist eine mobile Stromquelle mit den integrierten Komponenten Rauchgas- Absaugung und Drahtvorschub. Sie wird zum manuellen MIG/MAG-Schutzgasschweißen eingesetzt. Diese Betriebsanleitung beschreibt nur die xFUME POWER 350 und darf nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden.
- Seite 5 POWER 350 1 Identifikation 1.3 Typenschild Abb. 1 Typenschild xFUME POWER 350 Abb. 2 Typenschild Absaugeinheit Das Gerät ist mit einem Typenschild gekennzeichnet. ► Für Rückfragen den Gerätetyp, die Gerätenummer und das Baujahr gemäß Typenschild bereithalten. DE - 5...
- Seite 6 2 Sicherheit xFUME POWER 350 1.4 Verwendete Zeichen und Symbole In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet: Allgemeine Handlungsanweisungen. Handlungsschritte, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind. Aufzählungen. Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen. Bildlegende, Positionsbezeichnung. 1.5 Klassifizierung der Warnhinweise Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben.
- Seite 7 ► Halten Sie nicht befähigte Personen vom Arbeitsbereich fern. ► Lassen Sie nach jedem Öffnen der Abdeckbleche der Schweißstromquelle eine Sicherheitsprüfung nach DIN IEC 60974 Teil 4: „Wiederkehrende Inspektion und Prüfung“ von ABICOR BINZEL oder einer anderen autorisierten Fachkraft durchführen.
- Seite 8 2 Sicherheit xFUME POWER 350 2.4 Grundlegende Sicherheitshinweise Das Produkt wurde nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Normen und Richtlinien entwickelt und gefertigt. Vom Produkt gehen konstruktiv unvermeidbare Restrisiken für Anwender, Dritte, Geräte oder andere Sachwerte aus. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung der Dokumentationsunterlagen entstehen, übernimmt der Hersteller keine Haftung.
- Seite 9 — Elektrische Energieversorgung — Druckluftzufuhr — Gaszufuhr ► Brennendes Öl oder Emulsionen mit einem CO - oder Pulver-Feuerlöscher löschen. 3 Lieferumfang Die folgenden Komponenten sind im Lieferumfang enthalten: — 1x Schweißstromquelle <xFUME POWER 350> inklusive Schweißbrenner — 1x Betriebsanleitung DE - 9...
- Seite 10 4 Produktbeschreibung xFUME POWER 350 — Fahrwagen (Option) ► Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen. ► Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile den aktuellen Bestellunterlagen entnehmen. ► Für weitere Informationen zu Kontakt, Beratung und Bestellung im Internet www.binzel-abicor.com aufrufen. Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
- Seite 11 POWER 350 4 Produktbeschreibung 4.1.1 Aufbau Abb. 3 Aufbau xFUME POWER 350 A Hauptschalter G Bedienelemente Absaugeinheit B Anschluss Schutzgas H Anschluss Abgasschlauch C Netzkabel I Massebuchse Minuspol D Abstellfläche Schutzgasflasche J Anschluss up/down Brenner E Steuerbox K Massebuchse Pluspol...
- Seite 12 4 Produktbeschreibung xFUME POWER 350 4.2 Bedienelemente Die Bedienelemente befinden sich an der Steuerbox sowie unten an der Frontseite des Geräts. 4.3 Steuerungsfunktionen Die folgenden Steuerungsfunktionen sind verfügbar: — Inverteranlage — Handbetrieb — Automatikbetrieb — Lichtbogenlängenkorrektur — Materialauswahl — Schweißleistung individuell einstellbar —...
- Seite 13 POWER 350 4 Produktbeschreibung 4.3.1 Steuerbox Abb. 4 Steuerbox A Linke Displayanzeige G Taste <MIG/Elektrode/WIG> B Mittlere Displayanzeige H Taste <Material/Auto/Hand> C Rechte Displayanzeige I Rechter Drehknopf D Taste <Schweißparameter> J Linker Drehknopf E Taste <Gastest/Laden> K Taste <Fx>...
- Seite 14 4 Produktbeschreibung xFUME POWER 350 Tab. 1 Bedienelemente Steuerbox Pos. Bezeichnung Funktion Taste <Gastest/Laden> Wird die Taste kürzer als 0,5 s gedrückt, können Programme aufgerufen und geladen werden. Wird die Taste länger als 1 s gedrückt, öffnet das Gasventil für 20 s und schließt automatisch. Durch wiederholtes Drücken der Taste kann der Gastest abgebrochen werden.
- Seite 15 POWER 350 4 Produktbeschreibung 4.3.2 Bedienelemente Absaugeinheit Abb. 5 Bedienelemente Absaugeinheit A Service LED D Akustischer Signalgeber B Drehregler <Running delay> E Drehregler <Torch selection> C Sicherung F Power LED Power LED Die Power LED leuchtet dauerhaft grün, wenn kein Fehler vorliegt.
- Seite 16 Bis 90 % bei +20 °C Aufstellhöhe über dem Meeresspiegel max. 1000 m Max. Neigung 10 ° 4.4.1 Produktspezifische Daten Tab. 4 Produktspezifische Daten xFUME POWER 350 Netzspannung 400 V, ±10 % Anzahl der Phasen 3 Phasen (350 V–480 V) Nennfrequenz 50 Hz Max.
- Seite 17 POWER 350 5 Transport und Aufstellung Tab. 5 Daten zum Schweißdraht Max. Gewicht Drahtspule 18 kg Drahtrollendurchmesser Ø 300 mm 4.4.3 Daten zum Drahtvorschub Tab. 6 Daten zum Drahtvorschub Typ Drahtvorschubmotor 42 V, 110 W Fördergeschwindigkeit 0,8 m/min. bis 24 m/min.
- Seite 18 6 Inbetriebnahme xFUME POWER 350 HINWEIS Sachschaden durch unsachgemäßes Transportieren und Aufstellen Durch unsachgemäßes Transportieren oder Aufstellen kann das Gerät kippen oder herabstürzen. Sachschäden und eine irreparable Beschädigung des Gerätes können die Folge sein. ► Schützen Sie das Gerät vor Witterungseinflüssen, z.B. Regen und direkter Sonneneinstrahlung.
- Seite 19 POWER 350 6 Inbetriebnahme Der Reibungswiderstand des Schweißdrahts im Drahtführungsrohr vergrößert sich mit der Länge des Schweißbrenner-Schlauchpakets. ► Schweißbrenner-Schlauchpaket mit einer max. Länge von 5 m an der Eurozentralanschlussbuchse (A) und dem Anschluss Absaugschlauch (B) anschließen. 6.3 Elektrode schweißen 6.3.1 Elektrodenhalter anschließen...
- Seite 20 7 Betrieb xFUME POWER 350 WARNUNG Stromschlag durch fehlerhafte Kabel Durch beschädigte oder unsachgemäß installierte Kabel kann es zu lebensgefährlichen Stromschlägen kommen. ► Überprüfen Sie alle spannungsführenden Kabel und Verbindungen auf ordnungsgemäße Installation und Beschädigungen. ► Lassen Sie schadhafte, deformierte oder verschlissene Teile ausschließlich von einer Elektrofachkraft austauschen.
- Seite 21 POWER 350 7 Betrieb HINWEIS Sachschaden durch Überschreiten der maximalen Einschaltdauer Bei Betrieb über die maximale Einschaltdauer hinaus kann das Gerät überlastet und irreparabel beschädigt werden. ► Betreiben Sie das Gerät nur bis zur maximal zulässigen Einschaltdauer. 4.4 Technische Daten auf Seite DE-16 ►...
- Seite 22 7 Betrieb xFUME POWER 350 7.2 Drahtvorschub ausrüsten WARNUNG Stromschlag durch spannungsführende Bauteile Wenn Bauteile unter Spannung stehen, kann es zu lebensgefährlichen Stromschlägen kommen. ► Hauptschalter vor dem Ausrüsten des Drahtvorschubs auf <0> stellen. ► Elektrischen Netzanschluss trennen. WARNUNG Quetschgefahr Durch unsachgemäßes Montieren und Demontieren von Gerätekomponenten können Gliedmaßen...
- Seite 23 POWER 350 7 Betrieb 7.2.2 Drahtspule einsetzen Abb. 9 Drahtvorschub auf Seite DE-22 Das Gerät wird ohne Drahtspule ausgeliefert und muss vor Beginn des Schweißvorgangs damit bestückt werden. Der Schweißdraht richtet sich nach dem zu verarbeitenden Werkstück. Bei Verwendung von Chrom-Nickel-Schweißdraht wird empfohlen, die Drahtführungsspirale durch eine Teflon-Drahtführung zu...
- Seite 24 7 Betrieb xFUME POWER 350 7.2.3 Drahtvorschubrollen einsetzen HINWEIS Sachschaden durch Einsatz unpassender Drahtvorschubrollen Wenn die Drahtelektrode und die Drahtvorschubrollen nicht aufeinander abgestimmt sind, kann es zu starkem Abrieb am Schweißdraht führen. Die Teflonseele kann dadurch verstopfen oder beschädigt werden und der Schweißdraht wird nicht optimal gefördert.
- Seite 25 POWER 350 7 Betrieb Obere Rändelschrauben lösen und abnehmen. Obere Drahtvorschubrollen inklusive Rollenaufsatz und Unterlegscheibe seitlich herausnehmen. Unterlegscheiben und Drahtvorschubrollen vom Rollenaufsatz abnehmen. Neue Drahtvorschubrollen und Unterlegscheiben einsetzen. Obere Drahtvorschubrollen inklusive Rollenaufsatz und Unterlegscheiben seitlich einsetzen. Obere Rändelschrauben festschrauben.
- Seite 26 7 Betrieb xFUME POWER 350 7.4 Automatik-/Handbetrieb einstellen Im Automatikbetrieb werden alle notwendigen Schweißparameter zum Schweißen von der Steuerung automatisch eingestellt und gehalten. Im Handbetrieb können Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißleistung unabhängig voneinander eingestellt werden. Taste <Material> länger als 1 Sekunde drücken, um zwischen Automatik- und Handbetrieb zu wechseln.
- Seite 27 POWER 350 7 Betrieb Tab. 9 Schweißfunktionen Steuerbox Betriebsart Schweißfunktion Displayanzeige Einstellbereich Drossel <Choc> Stufenlose Korrektur der Schweißdrossel von +15 (weicher) bis −15 (härter) als Standard (0) Startgeschwindigkeit <StS> 10 % bis 100 % der Schweißgeschwindigkeit Drahtrückbrand <bUb> −60 ms (lang, spitz) bis +90 ms (kurz, Kugel Drahtende) Gasvorströmzeit...
- Seite 28 7 Betrieb xFUME POWER 350 7.11 Schweißbrennertyp und Massekabel einstellen Optionsmenü aufrufen. Optionsparameter <tch> (torch/Brenner) wählen. Der Schweißbrennertyp und die Länge des Schlauchpakets werden als ein Wert in der mittleren Displayanzeige angezeigt. 1 = gasgekühlt 2 = flüssiggekühlt Beispiel: <204> = wassergekühlter Schweißbrenner mit 4 m Schlauchpaketlänge Durch Drehen des rechten Drehknopfs den Schweißbrennertyp und die Länge des Schlauchpakets...
- Seite 29 POWER 350 7 Betrieb Die Steuerung kann wie folgt wieder entsperrt werden: Taste <Fx> wiederholt drücken, bis in der Displayanzeige <CODE> angezeigt wird. Linken Drehknopf drehen, um die eingestellte Zahl zum Entsperren auszuwählen. Taste <Drahteinfädeln> drücken, um die Steuerung zu entsperren.
- Seite 30 7 Betrieb xFUME POWER 350 HINWEIS Sachschaden durch Ziehen des Netzsteckers während des Schweißvorgangs Wird der Netzstecker während des Schweißvorgangs gezogen, kann das Gerät irreparabel beschädigt werden. ► Netzstecker während des Schweißvorgangs nicht ziehen und auf eine konstante Stromversorgung achten.
- Seite 31 POWER 350 7 Betrieb 7.19.2 Schweißen 4-Takt Brennertaster drücken und loslassen, um den Schweißvorgang zu starten. Brennertaster drücken und loslassen, um den Schweißvorgang zu beenden. 7.19.3 2-Takt-Punkten Brennertaster drücken und gedrückt halten, um den Schweißvorgang zu starten. Schweißstrom fließt für die voreingestellte Zeit, danach endet der Schweißvorgang automatisch.
- Seite 32 ► Abdeckbleche ausschließlich zu Wartungs- und Reinigungsarbeiten von einer Elektrofachkraft demontieren und montieren lassen. ► Nach jedem Öffnen der Abdeckbleche eine Sicherheitsprüfung nach DIN IEC 60974 Teil 4: „Wiederkehrende Inspektion und Prüfung“ von ABICOR BINZEL oder einer anderen autorisierten Fachkraft durchführen lassen. WARNUNG Stromschlag durch spannungsführende Bauteile...
- Seite 33 POWER 350 9 Wartung und Reinigung WARNUNG Gesundheitsschäden durch das Reinigen mit Druckluft Beim Reinigen mit Druckluft können gesundheitsgefährdende Staub- und/oder Schmutzpartikel in die Umgebungsluft gelangen und eingeatmet werden. ► Tauschen Sie verunreinigte/zugesetzte Filter aus. ► Überprüfen und tragen Sie ihre persönliche Schutzausrüstung.
- Seite 34 Jährlich ► Sicherheitsprüfung nach DIN IEC 60974 Teil 4: „Wiederkehrende Inspektion und Prüfung“ von ABICOR BINZEL oder einer anderen autorisierten Fachkraft durchführen lassen. ► Sichtprüfung von außen durch das Gehäuse durchführen, ob der Lamellenkühler verschmutzt ist. Bei Bedarf eine Reinigung des Lamellenkühlers von ABICOR BINZEL oder einer anderen...
- Seite 35 POWER 350 9 Wartung und Reinigung 9.3 Filter austauschen WARNUNG Gesundheitsgefährdung durch gesundheitsschädlichen Staub Unsachgemäßes Wechseln des Filters kann dazu führen, dass gesundheitsschädliche Staub- und Schmutzpartikel in die Umgebungsluft gelangen. Die Absaugeinheit enthält ab dem ersten Gebrauch gesundheitsschädliche Schweißrauchpartikel. Diese können bei Einatmen die Atemwege schädigen.
- Seite 36 10 Störungen und deren Behebung xFUME POWER 350 Gerät stromlos schalten. Schnellverschluss (G) lösen und Deckel Absaugeinheit (A) aufklappen. Filter (B) vorsichtig entnehmen. Filter (B) mit den Löchern nach oben aufstellen. Löcher mit Klebeband verschließen. Filter (B) nach den örtlichen Bestimmungen entsorgen.
- Seite 37 POWER 350 10 Störungen und deren Behebung ► Dokumentationsunterlagen der schweißtechnischen Komponenten beachten. ► Bei Fragen und Problemen an einen entsprechenden Fachhändler oder an ABICOR BINZEL wenden. Ist Gerät nach einer Störung nicht automatisch wieder betriebsbereit, wie folgt vorgehen: Gerät ausschalten.
- Seite 38 ► Gerät mit laufendem Kühler abkühlen <T°C-01/02/03- lassen. hot> Leitung Thermofühler ► Unterbrechung suchen und beheben. unterbrochen. Falscher Gerätetyp eingestellt in ► ABICOR BINZEL oder einen der Steuerbox. Servicepartner kontaktieren. Displayanzeige Umgebungstemperatur unter ► Gerät in zulässigen Temperaturbereich <T°C-int> -10 °C bzw. über +40 °C bringen.
- Seite 39 POWER 350 11 Demontage Tab. 12 Allgemeine Störungen Störung Ursache Behebung Schweißnaht ist Werkstückoberfläche ist ► Oberfläche reinigen. porös. verunreinigt (Farbe, Rost, Öl, Fett) Magnetventil des Schutzgases ► Magnetventil prüfen und ggf. wechseln. öffnet nicht. Schutzgasmenge ist zu gering.
- Seite 40 Betriebsmittelherstellers entsorgt werden. ► Örtliche Bestimmungen und Hinweise zur Entsorgung der vom Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter beachten. 12.4 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. DE - 40...
- Seite 41 POWER 350 13 Materialtabelle 13 Materialtabelle 13.1 Standardprogramme Folgende Materialien sind standardmäßig in der Steuerung programmiert: Tab. 13 Materialtabelle Standardprogramme Material Display Schutzgas Display Drahtdurchmesser Stahl Argon 82 %, CO 18 % – MIX 18 Ar82 0,8 mm–1,0 mm–1,2 mm–1,6 mm...
- Seite 42 14 Ersatz- und Verschleißteile xFUME POWER 350 14 Ersatz- und Verschleißteile Abb. 12 xFUME POWER 350 Außengehäuse Tab. 16 Ersatzteile xFUME POWER 350 Außengehäuse Artikel-Nr. Beschreibung 890.0710.2 Scharnier (2 Stück) 890.0715.1 Türverschluss 890.0712.1 Feinsicherung T2A 6,3x32 mm 890.0729.1 Potentiometer 890.0731.1 LED gelb 526.0108.0...
- Seite 43 POWER 350 14 Ersatz- und Verschleißteile Abb. 13 xFUME POWER 350 Innengehäuse Tab. 17 Ersatzteile xFUME POWER 350 Innengehäuse Artikel-Nr. Beschreibung 526.0380.0 Spulendorn mit Raste 890.0719.1 Kette für Gasflasche 890.0735.1 Scharnier 890.0720.1 Platine MC 890.0721.1 Steuertrafo 230/400 V, 42 V 160 VA 890.0722.1...
- Seite 44 14 Ersatz- und Verschleißteile xFUME POWER 350 Tab. 17 Ersatzteile xFUME POWER 350 Innengehäuse Artikel-Nr. Beschreibung 890.0727.1 Motor Relais 890.0728.1 Netzfilter 890.0734.1 Differenzdrucksensor 350 mbar 890.0736.1 Motor mit Dichtung 890.0737.1 Einbausensor 890.0738.1 Sensorkabel 890.0740.2 Dichtung Filterübergang 890.0741.1 Feinsicherung T6,3 A 5x20 mm 890.0570.0...
- Seite 45 POWER 350 15 Schaltplan 15 Schaltplan 15.1 Schaltplan xFUME POWER 350 DE - 45...
- Seite 46 15 Schaltplan xFUME POWER 350 15.2 Schaltplan xFUME Filtermodul DE - 46...
- Seite 47 Herstellung und übernimmt für dieses Produkt bei Auslieferung eine werksseitige Fertigungs- und Funktionsgarantie entsprechend dem Stand der Technik und der geltenden Vorschriften. Soweit ein von ABICOR BINZEL zu vertretender Mangel vorliegt, ist ABICOR BINZEL nach ihrer Wahl auf eigene Kosten zur Mangelbeseitigung oder Ersatzlieferung verpflichtet. Gewährleistungen können nur für Fertigungsmängel, nicht aber für Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemäße...
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