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Graco Serie GH Big Rig Betriebsanleitung
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Betrieb
Spritzgeräte der Serie
GH
Big Rig
- Für Bautenanstriche, Farben, Dachbeschichtungen und unterirdische Beschichtungen -
Modell
Bezeichnung
16U277
GH1017es Bare
16U278
GH2570es Bare
16U279
GH733es Bare
16U280
GH5040es Bare
16U285
GH933es Bare
16U281
GH933 Bare
Wichtige Sicherheitshinweise
Lesen Sie alle Warnhinweise und Anleitungen
in diesem Handbuch aufmerksam durch.
Bewahren Sie diese Anleitung sorgfältig auf.
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Zulässiger Betriebsüberdruck
1000 psi (6,9 MPa, 69 bar)
2500 psi (17,2 MPa, 172 bar)
4000 psi (27,6 MPa, 276 bar)
5000 psi (34,5 MPa, 345 bar)
7250 psi (50,0 MPa, 500 bar)
7250 psi (50,0 MPa, 500 bar)
332360C
DE
ti20726a
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Graco Serie GH Big Rig

  • Seite 1 Betrieb Spritzgeräte der Serie ™ 332360C Big Rig - Für Bautenanstriche, Farben, Dachbeschichtungen und unterirdische Beschichtungen - Modell Bezeichnung Zulässiger Betriebsüberdruck 16U277 GH1017es Bare 1000 psi (6,9 MPa, 69 bar) 16U278 GH2570es Bare 2500 psi (17,2 MPa, 172 bar) 16U279 GH733es Bare 4000 psi (27,6 MPa, 276 bar) 16U280...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Technische Daten ......17 Graco-Standardgarantie ....24...
  • Seite 3: Warnhinweise

    • Dieses System kann 7250 psi (50,0 MPa, 500 bar) erzeugen. Verwenden Sie daher Ersatzteile und Zubehörteile von Graco, die für mindestens 7250 psi (50,0 MPa, 500 bar) ausgelegt sind. • Verriegeln Sie immer die Abzugssperre, wenn nicht gespritzt wird. Prüfen Sie, ob die Abzugssperre einwandfrei funktioniert.
  • Seite 4 Warnhinweise WARNHINWEIS WARNING WARNING WARNING WARNING GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE Bewegliche Teile können Finger oder andere Körperteile einklemmen, einschneiden oder abtrennen. • Abstand zu beweglichen Teilen halten. • Gerät niemals ohne Schutzvorrichtungen oder -abdeckungen in Betrieb nehmen. • Unter Druck stehende Geräte können ohne Vorwarnung von selbst starten. Führen Sie daher vor Überprüfung, Bewegung oder Wartung des Gerätes die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Druckentlastung durch und schalten Sie alle Energiequellen ab.
  • Seite 5: Komponentenbezeichnung

    Komponentenbezeichnung Komponentenbezeichnung START ti20727a Motorregler EIN/AUS-Schalter des Motors (Elektrostart-Modelle) EIN/AUS-Schalter des Motors (Seilzugstart-Modelle) Hebepunkt Saugrohrhalterung Druckregler Feststellring Seriennummernschild Hydraulikpumpenventil 10 Hydrauliköleinfüllung 11 Druckentlastungsventil, T-Griff 12 Abzugssperre 332360C...
  • Seite 6: Anleitung Zum Heben

    Anleitung zum Heben Anleitung zum Heben 3. Darauf achten, dass die zum Heben verwendeten Riemen/Ketten für das Gewicht des Spritzgeräts ausgelegt sind: 227 kg (500 lbs). Um Verletzungen zu vermeiden, beim Anheben 4. Das Gerät niemals mit nur einem Riemen an der des Geräts stets die ausgewiesenen Hebepunkte Pumpe anheben.
  • Seite 7: Druckentlastung

    Druckentlastung Druckentlastung Erdung Der Vorgehensweise zur Druckentlastung fol- gen, wenn Sie dieses Symbol sehen. Spritzgerät über die Erdungsklemme mit einem Erdan- schluss verbinden. Dieses Gerät bleibt unter Druck, bis der Druck manuell entlastet wird. Nach Abschluss des Spritzvorgangs und vor der Reinigung, Prüfung oder Wartung des Geräts muss das Verfahren zur Druckentlastung eingehalten werden, um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden (z.
  • Seite 8: Vorbereitung

    2. Das andere Ende des Schlauchs an die Pistole anschließen und die Fittings gut festziehen. ti5242a 8. Hydraulikölstand kontrollieren, Komponentenbeze- ichnung, Seite ##. Nur Graco- Hydrauliköl, ISO 46 169236 (5 Gal/18,9 Liter) oder 207428 (1 Gal/3,8 Liter) einfüllen. Das Fassungsvermögen des Hydrauliköltanks beträgt ca. 4,0 Gallonen (15,14 Liter).
  • Seite 9: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Inbetriebnahme 5. Den Motor starten. a. Das Kraftstoffventil öffnen. Das Hydrauliksystem und der Motor können bei Betrieb sehr heiß werden und Verbrennungen ti5248a verursachen, wenn sie berührt werden. Gelangen brennbare Materialien auf den heißen, offenen b. Motor-Choke schließen. Motor, kann dies Brand oder Explosion verursachen. Zum Schutz der Finger vor Quetschungen oder Abtrennung muss während des Betriebs immer der Riemenschutz angebracht sein.
  • Seite 10 Inbetriebnahme 6. Das Pumpenventil auf EIN stellen (Hydraulikmotor 10. Pistole gegen einen geerdeten Spüleimer aus Metall ist jetzt aktiv). drücken. Pistole abziehen und den Materialdruck langsam erhöhen, bis die Pumpe gleichmäßig läuft. ti7110c ti20730a ti7108a 11. Alle Fittings auf Dichtheit überprüfen. Niemals ver- 7.
  • Seite 11: Umkehrdüse Und Düsenschutz

    Inbetriebnahme Umkehrdüse und Düsenschutz Reinigung verstopfter Düsen 1. Umkehrdüse einsetzen. Sitz und OneSeal-Dich- 1. Abzug loslassen und Abzugssicherung verriegeln tung einsetzen. (auf EIN stellen). Umkehrdüse umdrehen. Abzugssperre entriegeln und Pistole abziehen, um die Verstopfung zu beseitigen. ti5257ba ANMERKUNG: Bevor Düse und Düsenschutz auf 2.
  • Seite 12: Spritzen

    Spritzen Spritzen 4. Gewünschten Druck einstellen. Mit dem Spritzen beginnen. 1. Das Pumpenventil auf EIN stellen. ti21062a ti7110c 5. Feststellring im Uhrzeigersinn drehen, um den Druck einzustellen. ti7108a 2. Den Druck weit genug erhöhen, damit der Hydrau- likmotor startet. Flüssigkeit 15 Sekunden lang zirku- lieren lassen.
  • Seite 13: Reinigung

    Reinigung Reinigung 6. Motorschalter auf EIN stellen, um den Motor zu starten. 7. Das Pumpenventil auf EIN stellen. Griff im Uhrzei- 1. Eine Druckentlastung durchführen, Seite 7. gersinn drehen, um das Entlüftungsventil zu schließen. 2. Düsenschutz und Umkehrdüse abnehmen. ti7108a ti7122b 3.
  • Seite 14 Reinigung 12. Siphonschlauch aus der Spülflüssigkeit heben und 14. Griff im Uhrzeigersinn drehen, um das Spritzgerät ca. 15 bis 30 Sekunden lang laufen las- Entlüftungsventil zu schließen. Pistole in den sen, um die gesamte Flüssigkeit aus dem Gerät zu Spüleimer abziehen, um das Material aus dem entfernen.
  • Seite 15: Fehlerbehebung

    Pegelstand der Hydraulikflüssigkeit ist zu Spritzgerät ausschalten. Flüssigkeit niedrig. nachfüllen*. Riemen verschlissen, gerissen oder Auswechseln. Siehe Handbuch 332157. abgerutscht. Hydraulikpumpe verschlissen oder Spritzgerät vom Graco-Händler beschädigt. reparieren lassen. Angetrocknete Farbe blockiert die Pumpe warten. Siehe Handbücher Kolbenstange. 308043, 311825, 311762. Hydraulikmotor bewegt sich nicht.
  • Seite 16 Ansaugverbindung locker. Festziehen. Materialbehälter fast oder ganz leer. Materialbehälter auffüllen. Hydraulikpumpe läuft zu laut. Hydraulikflüssigkeitspegel zu niedrig. Spritzgerät ausschalten. Flüssigkeit nachfüllen*. *Hydraulikölstand häufig überprüfen. Der Hydraulikölstand darf niemals zu stark absinken. Nur von Graco zugelassenes Hydrauliköl verwenden; siehe Seite 7. 332360C...
  • Seite 17: Technische Daten

    43 Zoll 109 cm Geräuschentwicklung* Lärmdruckpegel 91 dB(A) Schallpegel 106 dB(A) *gemessen bei maximaler Normallast Benetzte Teile Unterpumpe Stahl, Nitrierstahl, Wolfram, Karbid, PTFE, Leder, Polyethylen Verschiedenes Von Graco empfohlenes Hydrauliköl 169236 5 Gallonen 19 Liter 207428 1 Gallone 3,8 Liter 332360C...
  • Seite 18 43 Zoll 109 cm Geräuschentwicklung* Lärmdruckpegel 91 dB(A) Schallpegel 106 dB(A) *gemessen bei maximaler Normallast Benetzte Teile Unterpumpe Stahl, Nitrierstahl, Wolfram, Karbid, PTFE, Leder, Polyethylen Verschiedenes Von Graco empfohlenes Hydrauliköl 169236 5 Gallonen 19 Liter 207428 1 Gallone 3,8 Liter 332360C...
  • Seite 19 43 Zoll 109 cm Geräuschentwicklung* Lärmdruckpegel 91 dB(A) Schallpegel 106 dB(A) *gemessen bei maximaler Normallast Benetzte Teile Unterpumpe Stahl, Nitrierstahl, Wolfram, Karbid, PTFE, Leder Verschiedenes Von Graco empfohlenes Hydrauliköl 169236 5 Gallonen 19 Liter 207428 1 Gallone 3,8 Liter 332360C...
  • Seite 20 43 Zoll 109 cm Geräuschentwicklung* Lärmdruckpegel 91 dB(A) Schallpegel 106 dB(A) *gemessen bei maximaler Normallast Benetzte Teile Unterpumpe Stahl, Nitrierstahl, Wolfram, Karbid, PTFE, Leder Verschiedenes Von Graco empfohlenes Hydrauliköl 169236 5 Gallonen 19 Liter 207428 1 Gallone 3,8 Liter 332360C...
  • Seite 21 Geräuschentwicklung* Lärmdruckpegel 91 dB(A) Schallpegel 106 dB(A) *gemessen bei maximaler Normallast Benetzte Teile Unterpumpe Stahl, Nitrierstahl, Wolfram, Karbid, PTFE, Leder, Polyethylen Filter Polyethylen, Edelstahl Verschiedenes Von Graco empfohlenes Hydrauliköl 169236 5 Gallonen 19 Liter 207428 1 Gallone 3,8 Liter 332360C...
  • Seite 22 Notizen Notizen 332360C...
  • Seite 23 Notizen Notizen 332360C...
  • Seite 24: Graco-Standardgarantie

    Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.

Diese Anleitung auch für:

16u27716u27816u28016u27916u28516u281

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