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Graco E-Flo 1500 Installationsanleitung
Graco E-Flo 1500 Installationsanleitung

Graco E-Flo 1500 Installationsanleitung

Kolbenpumpen mit 4 kugeln
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Installation
®
E-Flo
mit 4 Kugeln
Strapazierfähige, energiesparende Kolbenpumpen für großvolumige
Farbumlaufapplikationen.
Anwendung nur durch geschultes Personal.
Informationen zu den einzelnen Modellen sowie über die jeweiligen zulässigen Betriebsüberdrücke und Zulassungen
sind auf Seite 3 enthalten. Siehe Seite 5 für Zulassungsinformationen.
Wichtige Sicherheitshinweise
Alle Warnhinweise und Anweisungen in dieser Anleitung
aufmerksam lesen. Diese Betriebsanleitung an einem
sicheren Ort verwahren.
Kolbenpumpen
E-Flo Pumpe 4000 abgebildet
312087Z
DE
ti8317c
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Graco E-Flo 1500

  • Seite 1 Installation ® E-Flo Kolbenpumpen mit 4 Kugeln 312087Z Strapazierfähige, energiesparende Kolbenpumpen für großvolumige Farbumlaufapplikationen. Anwendung nur durch geschultes Personal. Informationen zu den einzelnen Modellen sowie über die jeweiligen zulässigen Betriebsüberdrücke und Zulassungen sind auf Seite 3 enthalten. Siehe Seite 5 für Zulassungsinformationen. Wichtige Sicherheitshinweise Alle Warnhinweise und Anweisungen in dieser Anleitung aufmerksam lesen.
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Anforderungen Erdung Druckmessfühler ..14 Angaben zu Graco ......28 Anforderungen Erdung IS-Feld-Kabel ..14 Pumpenstandort .
  • Seite 3: Modelle

    750 cm³ MaxLife Zulässiger Betriebsüberdruck und Arbeitsbereichsgrenzen der Pumpe E-Flo 1500: Zulässiger Betriebsüberdruck 2,93 MPa (29,3 bar, 425 psi) E-Flo 2000: Zulässiger Betriebsüberdruck 3,22 MPa (32,2 bar, 460 psi) E-Flo 3000: Zulässiger Betriebsüberdruck 2,31 MPa (23,1 bar, 330 psi) E-Flo 4000: Zulässiger Betriebsüberdruck 1,75 MPa (17,5 bar, 250 psi) Siehe Technische Daten auf Seite 21 für Arbeitsbereichsgrenzen der Pumpe.
  • Seite 4 Modelle 312087Z...
  • Seite 5: Zulassungen

    Modelle Zulassungen Die E-Flo-Pumpe erfüllt die Anforderungen der folgenden Zulassungsstellen. Für Auflistungen anderer spezifischer Gefahrenbereiche siehe die einzelnen Komponenten. Komponente Teile-Nr. Zulassungen Mechanische Pumpe Ex h T3 Gb ATEX EP1XXX EP3XXX Ex de IIC T4 - CESI 05 ATEX 110X Motor UL/CSA Class I, Group D, Class II, Group F and G, Division 1,...
  • Seite 6: Warnhinweise

    Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden.
  • Seite 7 Warnhinweise WARNING WARNING WARNING WARNUNG WARNING GEFAHR DURCH ELEKTRISCHEN SCHLAG Falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche Verwendung des Systems kann einen elektrischen Schlag verursachen. • Schalten Sie vor dem Abziehen von Kabeln und vor Durchführung von Servicearbeiten immer den Netzschalter aus.
  • Seite 8: Systemkomponenten

    Systemkomponenten Systemkomponenten . 1 zeigt eine typische nordamerikanische Spezifikationsbegrenzungen Systeminstallation mit den grundlegenden ATEX: Systemkomponenten. Siehe auch den Schaltplan 1. Nach Installation der Steuerung der in A . 2 und A . 3. elektrischen Umlaufpumpe in einem Gehäuse müssen Kriechstrecke und Spielraum die Anforderungen laut 6.4 (Tabelle 4) von Gefahrenbereich EN50020 erfüllen.
  • Seite 9 K** Stromkabel, lokale Steuereinheit an VFD AB** Druckentlastung Explosionssichere Dichtungsfittings AC* Materialfilter M** Elektrisches eigensicheres Steuerkabel, Leistungsmodul AD* Materialleitungs-Absperrventile an Pumpensensorkreis N** Stromkabel, FD an 3-fach-Magnetventil Von Graco erhältliche Option. (2 m langes Kabel wird von Graco geliefert) ** Vom Integrator geliefert. 312087Z...
  • Seite 10: Systemschaltpläne

    Systemschaltpläne Systemschaltpläne Zur Verwendung mit Variable Frequency Drive (accessory). . 2 zeigt Komponenten, die in einem ungefährlichen In A . 3 sind für die Installation an gefährlichen Bereich installiert werden müssen. Orten zugelassene Komponenten und in A Detailansichten solcher Komponenten zu sehen. UNGEFÄHRLICHER BEREICH 12-Gauge-Alpha-Kabel P/N V16012/ähnl.
  • Seite 11 Systemschaltpläne SIEHE DETAIL A, HAZARDOUS AREA Seite 12 Alpha-Kabel P/N M16107LW/ähnl. SEE SHEET 1 DETAIL POSITION SENSOR (16K088) GREEN NAMUR SENSOR BLACK IS SENSOR (15H984) CIRCUIT BOARD PRESSURE (249639) BLACK TRANSDUCER (120371) LOCAL CONTROL (120373) TRIP RESET RUN/STOP LOCAL/REMOTE SECURE DISABLE 24V (+) BLU - 18 GA MTW WIRE BLU - 18 GA MTW WIRE...
  • Seite 12 Systemschaltpläne DETAILANSICHT A GEFÄHRLICHER ORT (KLASSIFIZIERT) KLASSE I, DIV. 1, GRUPPE C & D, T3 (NUR FM) GRUPPE II, KATEGORIE 2 - ZONE 1, GAS (NUR ATEX ) KLASSE I, DIV. 1, GRUPPE C & D T3 (KANADA) INSTALLED ON PUMP ASSEMBLY UNGEFÄHRLICHER BEREICH INSTALLED IN E-FLO JUNCTION BOX ONLY...
  • Seite 13: Erforderliche Stromversorgung

    Erforderliche Stromversorgung Erforderliche Stromversorgung Anforderungen an Kabel und Schutzrohre in Gefahrenbereichen Wenn die Anschlussarbeiten nicht richtig ausgeführt (explosionssicher) werden, können Elektroschocks oder andere schwere Verletzungen durch falsche Verkabelung die Folge sein. Sämtliche Elektroarbeiten dürfen daher nur von einem geprüften Elektriker durchgeführt werden.
  • Seite 14: Anforderungen Erdung Druckmessfühler

    Erforderliche Stromversorgung Anforderungen Erdung Anforderungen Erdung Druckmessfühler IS-Feld-Kabel Abschirmung und Beidraht des Druckmessfühlerkabels Das IS-Feld-Kabel wird über die Erdungsschraube im (25a) werden mit der leitfähigen Zugentlastung des Verteilerkasten geerdet. Siehe A . 6. Messfühlers (35) durch Metallkontakt geerdet. Siehe A .
  • Seite 15: Pumpenstandort

    Materialleitung (R) mit Hilfe von 2 Zoll-Klammern Spielraum und Sanitärdichtungen (SC) mit dem Verteiler (MF). Graco empfiehlt eine minimale Saugrohrgröße von Bei der Auswahl eines Aufstellplatzes für die Pumpe ist 31,8 mm (1-1/4 Zoll). Optionale Anschlusstücke sind Folgendes zu berücksichtigen: erhältlich.
  • Seite 16: Elektromotor

    ABELLE des Erwerbs der Pumpe ohne Motor sind Adaptersätze erhältlich. Siehe T 5 auf Seite 17. ABELLE HINWEIS: Graco rät davon ab, den Graco VFD CAM-Modus an Motoren einzusetzen, die nicht von Graco geliefert werden. Tabelle 4: Elektromotor-Spezifikationen Motorsatz Netzfre-...
  • Seite 17: Einbau Des Motors

    Elektromotor Einbau des Motors 4. Die Stellschrauben mit 7,4-8,8 N•m (66-78 in-lb) ® festziehen. Gleitmittel (LPS -04110 oder HINWEIS: Zum Verbinden mit dem Vorgelege ist ein gleichwertig) auf die Kupplungsbohrung geben. NEMA 182/184 TC-Rahmen erforderlich. Wird die Pumpe ohne Motor erworben, ist ein Spezialsatz HINWEIS: Bei der Installation eines Elektromotors mit für die Verbindung mit dem Vorgelege zu bestellen.
  • Seite 18 Elektromotor 5. Siehe A . 9 oder A . 10. Den Motor (19) an seinen Platz heben. Den Keil an der Motorwelle auf den Passschlitz der Motorkupplung und die vier Montagebohrungen auf die Bohrungen im Vorgelege (1) ausrichten. Den Motor an seinen Platz schieben.
  • Seite 19: Entstörfilter

    . 1 auf Seite 9 und den Schaltplan in A auf Seite 10. Den Entstörfilter im ungefährlichen Bereich vor dem VFD installieren. 73,9 mm (2,91 Zoll) Graco bietet je nach Systemspannung Zubehör-Entstörfilter an. Siehe T ABELLE Tabelle 6: Entstörfilter Nenn- Montageboh- Teile Nr.
  • Seite 20: Zubehör-Vfd (Variable Frequency Drive)

    (optional) Nehmen Sie zur Steuerung der Pumpe durch einen Zum Betrieb des Systems von einem PC aus muss Elektromotor einen Zubehör-VFD. Graco bietet Ethernet-Interface-Satz 15H885 für den VFD Zubehör-VFDs zur Optimierung der Pumpenleistung an. bestellt werden. Siehe A .
  • Seite 21: Lokale Steuereinheit (Zubehör)

    Lokale Steuereinheit (Zubehör) Lokale Steuereinheit (Zubehör) Siehe A . 1 auf Seite 9 und A . 14. Die lokale Die lokale Steuereinheit verfügt zur bequemen Steuereinheit (C) im Gefahrenbereich so nahe Verbindung an ihrer Ober- und Unterseite über wie möglich an der Pumpe installieren. einen Rohrverbindungspunkt.
  • Seite 22: Pneumatischer Gegendruckregler (Optional)

    Pneumatischer Gegendruckregler (optional) Pneumatischer Gegendruckregler (optional) Siehe A . 1 auf Seite 9 und A . 15. Den Gegendruckregler (U) in der Materialrücklaufleitung im Gefahrenbereich installieren. Materialein- und -auslässe (FI, FO) sind in drei Größen erhältlich. Siehe T ABELLE Tabelle 7: Materialein- und -auslassgrößen des Gegendruckreglers Größe von Materialeinlass...
  • Seite 23: Abmessungen

    Abmessungen Abmessungen E-Flo Elektrische Umlaufpumpe (siehe Legende unten) Geschlossene und offene Ölertassen-Unterpumpe ti8916c ti8917b Zeichenerklärung: Pos. Beschreibung mm (Zoll) Höhe von der Mitte des Materialauslasses zu den unteren 241,3 (9,50) Montagebohrungen Tiefe von der äußersten unteren Montagebohrung 318,7 (12,549) zur Vorderseite der Materialeinlass-/auslassöffnungen Sanitärmaterialeinlass 2 Zoll (f) Sanitärmaterialauslass...
  • Seite 24 Abmessungen E-Flo Elektrische Umlaufpumpe (siehe Legende unten) Abgedichtete (Balg-) Unterpumpe ti31108a ti31107a Zeichenerklärung: Pos. Beschreibung mm (Zoll) Waagerechter Abstand von der unteren Befestigungs- 256.6 (10.1) schraube zum Einlass/Auslass Waagerechter Abstand von der hinteren unteren Befesti- 189 (7.4) gungsschraube zum Auslass Waagerechter Abstand von der hinteren unteren Befesti- 419 (16.5) gungsschraube zum Einlass...
  • Seite 25 Abmessungen Detailzeichnungen zu Montagebohrungen (siehe Legende unten) ti9419a ti9420a Zeichenerklärung: Pos. Beschreibung mm (Zoll) Breite zwischen unteren Montagebohrungen 88,9 (3,5) Breite zwischen oberen Montagebohrungen 130,2 (5,125) Höhe zwischen unteren Montagebohrungen und 81,8 (3,22) oberen Montagebohrungen Tiefe von der oberen Montagebohrungsfläche 103,4 (4,07) zur Mitte des Materialauslasses Breite von der Mittellinie der unteren...
  • Seite 26: Technische Daten

    Elektromotor ......E-Flo 1500: 3HP, 1800 U/Min. (60 Hz) oder 1500 U/Min. (50 Hz), NEMA 182 TC-Rahmen E-Flo 2000/3000/4000: 5HP, 1800 U/Min.
  • Seite 27 Technische Daten Druck- und Durchflusskapazität der E-Flo-Serie mit 50-Hz-Motor MPa (bar, psi) (für den Dauereinsatz) 3,50 (35,0, 500) Zeichenerklärung: 3,15 (31,5, 450) E-Flo 1500 E-Flo 2000 E-Flo 3000 2,80 (28,0, 400) E-Flo 4000 2,41 (24,1, 350) 2,10 (21,0, 300) 1,72 (17,2, 250)
  • Seite 28: Graco-Standardgarantie

    Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.

Diese Anleitung auch für:

E-flo 2000E-flo 3000E-flo 4000

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