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JUKI LH-3528A Betriebsanleitung
JUKI LH-3528A Betriebsanleitung

JUKI LH-3528A Betriebsanleitung

Lh-3500a serie
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DEUTSCH
LH-3500A Series
BETRIEBSANLEITUNG

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Inhaltszusammenfassung für JUKI LH-3528A

  • Seite 1 DEUTSCH LH-3500A Series BETRIEBSANLEITUNG...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    5-5. Fadenspannungslockerungsumschaltung bei verwendung des Knielifters ..........32 5-6. Manuelle Nährichtungs-Schnellumschaltung(Ausführung mit Nährichtungs-Schnellumschaltung) ..32 6. WARTUNG ........................33 6-1. Umschaltverfahren zwischen Untertransport und Nadeltransport und Einstellung (nur für LH-3528A) ..33 6-2. Ändern des Transportzeitpunkts ........................35 6-3. Einstellen des Fadenabschneidenockens ..................... 36 6-4.
  • Seite 3: Spezifikationen

    Nadelabstand 2,4 bis 38, mm 3,2 bis 3,8 mm Nähfußhub 3 mm durch Knielifter, 7 mm durch Handlifterhebel Schmierung JUKI NEW DEFRIX OIL No.  oder JUKI MACHINE OIL #7 Erklärung Erklärung - Entsprechender kontinuierlicher - Entsprechender kontinuierlicher Emissions-Schalldruckpegel (L...
  • Seite 4 Nadelabstand 4,8 bis 38, mm 4,8 bis 9,5 mm Nähfußhub 3 mm durch Knielifter, 7 mm durch Handlifterhebel Schmierung JUKI NEW DEFRIX OIL No.  oder JUKI MACHINE OIL #7 Erklärung Erklärung - Entsprechender kontinuierlicher - Entsprechender kontinuierlicher Emissions-Schalldruckpegel (L...
  • Seite 5: Bezeichnung Der Teile

    2. BEZEICHNUNG DER TEILE 1 Umschalthebel für getrennten Nadelantreb 9 Rückwärtstransportschalter (nur LH-3528A-7, 3568A-7, 3528A (F-Typ), (nur LH-3568A, 3568A-7, 3588A und 3588A-7) 2 Fadenhebelabdeckung 3578A-7 und 3588A-7) 3 Fngerschutz !0 Nährchtungsumschalthebel !1 Spuler 4 Fadenspannungsregler 5 Elektrokasten !2 Garnständer !3 Ölenfüllöffnung...
  • Seite 6: Installation

    3. INSTALLATION 3-1. Vorsichtsmaßnahmen bei der Einrichtung (1) Transportverfahren der Nähmaschine [LH-3528A, 3568A, 3578A, 3588A] [LH-3528A-7, 3568A-7, 3578A-7, 3588A-7] Halten und transportieren Sie die Nähmaschine mit zwei Personen, wie in der Abbildung gezeigt. Achten Sie beim Tragen der Nähmaschine mit größter Sorgfalt darauf, dass Sie nicht die Faden- spannungsregler halten.
  • Seite 7: Installieren Der Nähmaschine

    3-2. Installieren der Nähmaschine (1) Installieren der Unterabdeckung 22,5 mm 18,5 mm ) De Unterabdeckung muß auf den ver Ecken der 2) Zwe Gummdämpfer 1 mt Nägeln 2 gemäß der obgen Abbldung auf Sete A (Bedenersete) be- Maschinentischnut aufliegen. festgen. Zwe Dämpfer 3 mt Gummkleber auf der Sete B (Scharnersete) befestgen.
  • Seite 8: Einstellen Der Knielifterhöhe

    3-3. Einstellen der Knielifterhöhe WARNUNG : Um mögliche Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu verhüten, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen. ) De Normalhöhe des mttels Knelfter angehobenen Nähfußes st 2 mm. 2) Der Nähfußhub kann mt Hlfe der Knelfter-Enstellschraube 1 bs auf 3 mm engestell werden.
  • Seite 9: Vorbereitung Der Nähmaschine

    4. VORBEREITUNG DER NÄHMASCHINE 4-1. Schmiermethode Für dese Nähmaschne kann ene von zwe verschedenen Schmermethoden gewählt werden. (1) Methode der Umlaufschmierung (wenn das in der Bodenwanne angesammelte Öl wiederverwendet wird) Öltank Schmierung der Greiferseite Kugelschwim- mergehäuse Tauchkolben Rückflussöl vom Greifer Öleinlassfilter Filter für Tauchkolben Umlauf...
  • Seite 10: Öltankschmierung

    • Wenn Sie eine neue oder eine längere Zeit unbenutzte Nähmaschine in Betrieb nehmen, lassen Sie die Nähmaschine mit maximal 2.000 sti/min einlaufen. • Kaufen Sie JUKI NEW DEFRIX OIL No. 1 (Teile-Nr.: MDFRX1600C0) oder JUKI MACHINE OIL #7 (Teile-Nr.: MML007600CA) für die Greiferschmierung.
  • Seite 11: Öl Vom Öltank Ablassen

    4-3. Öl vom Öltank ablassen WARNUNG : 1. Um durch plötzliches Anlaufen der Nähmaschine verursachte Unfälle zu verhüten, schließen Sie den Netzstecker erst nach Abschluss des Ölablassens an. 2. Um eine Entzündung oder Hautausschlag zu verhüten, waschen Sie die betroffenen Stellen sofort ab, falls Öl in die Augen gelangt oder mit anderen Körperteilen in Berührung kommt.
  • Seite 12: Öl Im Öltank

    Für sichere Benutzung ist der Öldocht des Greiferabschnitts etwa einmal pro Jahr nach dem fol- genden Verfahren durch einen neuen zu ersetzen. ) De Befestgungsschrauben 2 (klener Grefer: 2 Stellen, großer Grefer: 3 Stellen) lösen, und den Greferkel 1 entfernen. 2) Den Innengrefer 3 entfernen.
  • Seite 13: Fettschmierung

    Jahren). Bei Verwendung des Schaltkastens SC-920 ertönt ein akustisches Alarmsignal bei Erreichen des Abschmierzeitpunkts. Wenn der Alarm ertönt, tragen Sie Fett auf die relevanten Abschnitte auf. • Die Fettschmierstellen niemals mit Öl schmieren. • Wenn mehr Fett als nötig aufgetragen wird, besteht die Gefahr, dass Fett vom Fadenhebelabde- ckungsbereich oder der Nadelstange ausläuft. Lassen Sie daher Sorgfalt walten. • Verwenden Sie unbedingt das mit dem Maschinenkopf gelieferte Fett in der JUKI GREASE A TUBE (Teile-Nr.: 40006323). (1) Abschnitte, auf die Fett aufzutragen ist [LH-3528A, 3528A-7, 3578A, 3578A-7] Fadenhebel (Öldocht) Nadelstange Stirnplatten- Rechteckblock Schmierfilz [LH-3528A-7, 3568A-7, 3578A-7, 3588A-7] Die Wischerabdeckung 1 entfernen, und Fett auf den Schlitzteil 2 der Wischermagnetplatte und der Wi- scherverbindungsmuffe 3 auftragen.
  • Seite 14 [LH-3568A, 3568A-7, 3588A, 3588A-7] Fadenhebel (Öldocht) Filz Nadelstange Rechteckblock Nadelstangenhalter Stirnplatten- Schmierfilz [Allgemein] De Gummkappe entfernen, den Flz n A heraus- nehmen, neues Fett durch de Öffnung enfüllen, und den mt Fett getränkten Flz weder ensetzen, nachdem das an der Innensete der Öffnung und am Flz haftende alte Fett entfernt worden st.
  • Seite 15: Aufhebeverfahren Der Abschmierwarnung Für Sc

    (2) Aufhebeverfahren der Abschmierwarnung Für SC-920 Wenn der Abschmerzetpunkt ge- kommen st, erschent „E220“ auf dem Dsplay der LED 5 n der lnken Abbldung. Heben Se de Warnung nach der Abschmerung nach dem folgenden Verfahren auf. WARNUNG: Um durch unbeabsichtigte Bewegung verursachte mögliche Verletzungen zu vermeiden, betätigen Sie nur die erforderlichen Schalter für das Verfahren, wie nachstehend beschrieben, um die Funktionen anzugeben.
  • Seite 16: Aufhebeverfahren Der Abschmier-Fehlermeldung Für Sc-920

    Temperatur : 0 to 40˚C Luftfeuchtigkeit : maximal 90 % Engang 320VA (2) Installieren auf dem Tisch (LH-3528A-7, 3568A-7, 3578A-7, 3588A-7) ) De mt dem Modell LH-3500A geleferte Zer- Mit SC-920 gelieferte Teile Mit LH-3500A gelieferte Teile schraube 1 n den Tsch schlagen. .
  • Seite 17 2) Den Gummdämpfer 6 mt der Mutter 4 und der Federschebe 7 an der Schaltkasten-Mon- tageplatte 3 befestgen. Dre Sätze von 2 snd erforderlch. 3) De n Schrtt 2) zusammenmonterten Schaltkas- ten-Montageplatten 2 mt Zerschrauben 1 , Un- terlegscheben 8 , Federscheben 9 und Muttern !0 am Tsch befestgen.
  • Seite 18: Einstellverfahren Des Maschinenkopfes

    (3) Einstellverfahren des Maschinenkopfes Soll eine andere Bedienungstafel als CP-18 verwendet werden, schlagen Sie in der Bedienungs- anleitung der für das Einstellverfahren des Maschinenkopfes zu verwendenden Bedienungstafel nach. ) Rufen Se de Funktonsenstellung Nr. 95 gemäß „#-6. Einstellen der Funktionen des SC-920“ n der Be- denungsanletung des SC-920 auf.
  • Seite 19 (4) Einstellen des Maschinenkopfes (LH-3528A-7, 3568A-7, 3578A-7, 3588A-7) Falls der Schlupf zwischen dem weißen Markierungspunkt auf dem Handrad und der Vertiefung der Abdeckung nach dem Fadenabschneiden übermäßig groß ist, stellen Sie den Winkel des Ma- schinenkopfes nach dem folgenden Verfahren ein.
  • Seite 20: Installieren Der Riemenabdeckung (Lh-3528A, 3568A, 3578A, 3588A)

    4-8. Installieren der Riemenabdeckung (LH-3528A, 3568A, 3578A, 3588A) WARNUNG : Um mögliche Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu verhüten, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen.
  • Seite 21: Herausnehmen Der Spulenkapsel

    3 an der Spulenkapsel von nnen. 4) Den Faden auf de Spulenfaden-Straff-Feder 4 setzen. [LH-3528A, 3528A-7, 3578A, 3578A-7] ) De Spule so n de Spulenkapsel ensetzen, dass se sch n Rchtung des Pfels A dreht. 2) Den Faden durch den Fadenschltz 1 m Grefer führen, und dann den Faden so zehen, dass er...
  • Seite 22: Einfädeln Des Maschinenkopfes

    3. Um Kettelfaden zu produzieren, sollte die Filzfadenführung (in Abb. 2 oder Abb. 3) für den S-Typ, oder der Nadelfadendrücker (in Abb. 5) für den G-Typ verwendet werden. 4. Für das Modell LH-3528A-7 oder LH-3568A-7 ist die Zwischenfadenführung wie folgt einzufädeln: • Für Polyester-Fasergarn siehe Abb. 6. Für Filamentgarn siehe Abb. 7.
  • Seite 23 [G-Typ] LH-3578A, 3578A-7, 3588A, 3588A-7 WARNUNG : Um mögliche Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu verhüten, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen. Abbildung 1 Abbildung 2 Linker Nadelfaden...
  • Seite 24 Feinheit #50 oder niedriger, Filamentgarn um die Feinheit #50 und Polyester- Fasergarn. 2. Den rechten Nadelfaden durch die Oberseite der Fadenführungsöse H führen. 3. Den Faden folgendermaßen durch die Zwischenfadenführung von LH-3528A-7 und -3568A-7 führen. ・ Abb. 3 für Polyester-Fasergarn. Abb. 4 für Filamentgarn.
  • Seite 25: Fadenspannung

    4-13. Fadenspannung WARNUNG : Um mögliche Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu verhüten, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen. [S-Typ und G-Typ] [A-Typ und F-Typ] ) Nadelfadenspannung De Fadenspannungsmutter Nr.2 1 m Uhrzegersnn drehen, um de Nadelfadenspannung zu erhöhen, oder entgegen dem Uhrzegersnn, um se zu verrngern.
  • Seite 26: Fadenspannung

    4-14. Fadenspannung ) De Spule bs zum Anschlag auf de Spulerspndel 1 scheben. 2) Den Spulenfaden von der Garnrolle auf der rech- ten Sete des Garnständers abzehen und gemäß der lnken Abbldung enfädeln. Dann das Ende des Spulenfadens um mehrere Umdrehungen m Uhrzegersnn auf de Spule wckeln.
  • Seite 27: Fadenanzugsfeder

    2) Für de Fadenanzugsfeder 1 auf der rechten Sete de Schraube 4 lösen, und den Hub der Feder durch Verscheben der Fadenanzugsfeder-Enstellplatte 5 entlang der Fadenanzugsfederbass 6 enstellen. Vergewissern Sie sich außerdem, dass sich bei den Modellen LH-3528A, 3528A-7, 3578A und 3578A-7, die Fadenspannungsscheiben !1 und !2 einwandfrei heben, wenn der Handlifterhebel !0 in Pfeilrichtung gedreht wird.
  • Seite 28 Beim Einstellen des Hubs der Fadenanzugsfedern 1 und 4 soIIten die Fadenfreigabestifte 7 und 8 nicht mit der Scheibenfreigabeplatte 9 in Berührung kommen. Vergewissern Sie sich außerdem, dass sich bei den Modellen LH-3528A und 3528A-7 die Faden- spannungsscheiben !1 und !2 einwandfrei heben, wenn der Handlifterhebel !0 in Pfeilrichtung gedreht wird.
  • Seite 29: Einstellen Der Stichlänge

    Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen. [LH-3528A, 3528A-7, 3578A, 3578A-7] • Nadel und Greifer wie folgt einstellen. ) Den Stchlängen-Enstellknopf für den A- oder F-Typ auf 2, für den S-Typ auf 2,5 oder für den G-Typ auf 3 enstellen.
  • Seite 30 [LH-3568A, 3568A-7, 3588A, 3588A-7] • Nadel und Greifer wie folgt einstellen. [Einstellverfahren für Nadel DP X 5 (134)] ) Den Stchlängen-Enstellknopf auf de Ska- la enstellen (Typ S: 2,5, Typ G: 3). 2) Das Handrad drehen, um de Greferblatt- sptze auf de Nadelmtte auszurchten, wenn sch de Nadelstange von der Tefstel- lung um 2,2 mm hebt (de untere engra- verte Markerungslne der Nadelstange...
  • Seite 31: Pedaldruck Und Pedalhub

    4-18. Pedaldruck und Pedalhub WARNUNG : Um mögliche Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu verhüten, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen. (1) Einstellen des zum Niederdrücken des Höhere Pedals nach vorn erforderlichen Drucks Seite...
  • Seite 32: Betrieb Der Nähmaschine

    5. BETRIEB DER NÄHMASCHINE 5-1. Pedalbedienung Die Bedienung des Pedals erfolgt in den ■ folgenden vier Stufen : ) Wrd das Pedal lecht nach vorn nedergedrückt, läuft de Maschne mt nedrger Geschwndgket. 2) Wrd das Pedal weter nach vorn nedergedrückt, läuft de Maschne mt hoher Geschwndgket.
  • Seite 33: Einstellen Des Nähfussdrucks

    5-3. Einstellen des Nähfussdrucks De Mutter 2 durch Lnksdrehen lösen, und den Nähfußfederregler 1 zum Enstellen des Drucks Verringern Erhöhen drehen. Den Regler m Uhrzegersnn drehen, um den Druck zu erhöhen, und entgegen dem Uhrze- gersnn, um den Druck zu verrngern. Nach der Enstellung de Mutter 2 festzehen.
  • Seite 34: Fadenspannungslockerungsumschaltung Bei Verwendung Des Knielifters

    Verbiegung oder einem Bruch der Nadel führt. 5-6. Manuelle Nährichtungs-Schnellumschaltung (Ausführung mit Nährichtungs-Schnellumschaltung) [LH-3568A-7, 3588A-7] [LH-3528A, 3528A-7, 3578A-7] 0B-Typ • Gebrauchsweise ) Wrd der Schalter 1 gedrückt, läuft de Nähmaschne sofort n Rückwärtsrchtung, um Rückwärtsnähen auszuführen.
  • Seite 35: Wartung

    6. WARTUNG 6-1. Umschaltverfahren zwischen Untertransport und Nadeltransport und Einstellung (nur für LH-3528A) WARNUNG : Um mögliche Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu verhüten, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen.
  • Seite 36: Umrüstung Auf Nadeltransport Und Einstellung

    (2) Umrüstung auf Nadeltransport und Einstellung Deses Verfahren st de Umkehrung von „() Umrüstung auf Untertransport und Enstellung“. De Zapfenschraube 1 lösen, dann de Nadelstangen-Schwngstange 2 von der Nadelschwngstangen- Montageplatte 4 zum Nadelstangen-Schwngstangenarm 3 verscheben und mt der Zapfenschraube 1 befestgen.
  • Seite 37: Ändern Des Transportzeitpunkts

    6-2. Ändern des Transportzeitpunkts Der Transportzetpunkt wurde werkssetg engestellt, we n der lnken Abbldung dargestellt. Der folgende Abschntt beschrebt de Änderung des Transportzetpunkts, um besser gespannte Nähte von dem n der rechten Abbldung gezegten Zustand zu erzeugen. ) De Remenschebe 1 drehen, und den Steuer- remen 2 von der Re- menschebe abnehmen.
  • Seite 38: Einstellen Des Fadenabschneidenockens

    6-3. Einstellen des Fadenabschneidenockens (1) Position von Fadenabschneidenocken und Fadenabschneidezeitpunkt ) Den n den Arm engraverten Markerungspunkt 1 auf den n das Handrad engraverten Marke- rungspunkt 2 (rot) ausrchten. 2) Wenn der Fadenabschneder-Antrebsarman- schlag 3 mt dem Messerantrebsarm 4 n Berührung kommt, de Nockenrolle 5 n de Nut m Fadenabschnedenocken 6 drücken.
  • Seite 39: Einstellen Des Greifernadelschutzes

    6-4. Einstellen des Greifernadelschutzes WARNUNG : Um mögliche Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu verhüten, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen. (Nach innen biegen.) (Nach außen biegen.) 0 bis 0,05mm Bem Auswechseln des Grefers de Poston des Nadelschutzes überprüfen.
  • Seite 40: Einstellen Der Höhe Und Neigung Des Transporteurs

    6-6. Einstellen der Höhe und neigung des Transporteurs WARNUNG : Um mögliche Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu verhüten, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen. (1) Einstellen der Höhe ) De Befestgungsschraube 1 der Transportan- trebsstange lösen.
  • Seite 41: Auswechseln Der Lehre

    6-7. Auswechseln der Lehre WARNUNG : Um mögliche Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu verhüten, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen. Antriebsarmstift Antriebsarmstift •...
  • Seite 42: Einstellen Der Position Des Schwingmessers

    Mtte der Nadel 4 während der Wartezet de n der nachstehenden Lste angegebenen Maße haben, wenn de Transporttelung mnmal st und de Nadel 4 sich am unteren Totpunkt befindet. Lnkes Messer Rechtes Messer ( D Bezugswert) ( E Bezugswert) LH-3528A-7 (3,5) (2,7) Bedienerseite LH-3568A-7 LH-3578A-7 (4,) (3,)
  • Seite 43: Position Des Wischers

    6-10. Position des Wischers WARNUNG : Um mögliche Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu verhüten, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich, daß der Motor vollkommen stillsteht, bevor Sie mit dieser Arbeit beginnen. Nadel ) Den engraverten Markerungspunkt 1 am Maschnenarm auf den weßen engraverten Markerungs- punkt 2 am Handrad ausrchten.
  • Seite 44: Auswechseln Der Spulenfaden- Straff-Feder (Nur Für Lh-3568A, 3568A-7, 3588A, 3588A-7)

    6-12. Auswechseln der Spulenfaden- Straff-Feder (nur für LH-3568A, 3568A-7, 3588A, 3588A-7) ) De Schraube 1 lösen, und de Spulenfaden- Straff-Feder 2 von der Nut an der Spulenkapsel enfernen. 2) De neue Spulenfaden-Straff-Feder 2 durch de Nut n de Spulenkapsel passen. 3) De Spulenfaden-Straff-Feder 2 durch Anzehen der Schraube 1 n der Spulenkapsel befestgen.
  • Seite 45: Stich-Zu-Winkel-Tabelle Nach Lehre(Teilungs- Und Mm-Umwandlungstabelle)

    7. STICH-ZU-WINKEL-TABELLE NACH LEHRE (Teilungs- und mm-UmwandlungStabelle) /8"(3,7mm) 5/32"(3,96mm) Stchzahl Stchzahl Drehwnkel Drehwnkel 3/6"(4,76mm) 7/32"(5,56mm) Stchzahl Stchzahl Drehwnkel Drehwnkel /4"(6,35mm) 9/32"(7,4mm) Stchzahl Stchzahl Drehwnkel Drehwnkel 5/6"(7,93mm) 3/8"(9,52mm) Stchzahl Stchzahl Drehwnkel Drehwnkel /2"(2,7mm) Stchzahl Drehwnkel – 43 –...
  • Seite 46: Lehrensätze

    8. LEHRENSÄTZE (1) LH-3528A Schwenkführung Nadellehrengröße Nähfußenhet Nähfußenhet Sptzengetelt Sptzengetelt Untertransport Code Zoll P a r t N o . P a r t N o . P a r t N o . P a r t N o .
  • Seite 47 Nadellehrengröße Transporteur 1 . 7 1 . 7 1 . 7 1 . 7 1 . 1 5 1 . 7 Code 1 . 9 1 . 7 2 . 2 1 . 2 1 . 4 1 . 4 2 .
  • Seite 48 (2) LH-3528A-7 Nadellehrengröße Stchplatte Nadelklemmenenhet Transporteur 1 . 7 1 . 7 1 . 7 1 . 7 Code 2 . 2 m m 1 . 7 1 . 9 Drahttyp Lochtyp Opton Opton 2 . 4 Zoll P a r t N o .
  • Seite 49 (3) LH-3568A Schebeplattenenhet Schebeplattenenhet Nadellehrengröße Nadelklemmenenhet (DP5) (Lnks) (Vordersete) Nadelklemmenenhet Nadelklemmenenhet Nadelklemmenenhet Nadelklemmenenhet (Lnks) (Rechts) (Lnks) (Rechts) Code Opton Opton Opton Lochtyp Lochtyp Zoll P a r t N o . P a r t N o . P a r t N o .
  • Seite 50 (4) LH-3568A-7 Schwenkführung Nadellehrengröße Transporteur Nähfußenhet Stchplatte Nähfußenhet Opton Opton Sptzengetelt Sptzengetelt 1 . 7 1 . 7 1 . 7 1 . 7 Code 1 . 9 2 . 2 m m 2 . 4 1 . 7 Zoll P a r t N o .
  • Seite 51 (5) LH-3578A (G-Typ) Schwenkführung Stchplatte Nadellehrengröße Transporteur Nadelklemmenenhet Nähfußenhet Stchplatte Nähfußenhet (Mt Band) Sptzengetelt 1 . 7 1 . 7 Code 2 . 2 m m 2 . 2 Opton Lochtyp Zoll P a r t N o . P a r t N o .
  • Seite 52 (6) LH-3578A-7 (G-Typ) Nadellehrengröße Stchplatte Nadelklemmenenhet Transporteur 1 . 7 1 . 7 Code 2 . 2 m m Lochtyp Opton 2 . 4 Zoll P a r t N o . P a r t N o . P a r t N o .
  • Seite 53 (7) LH-3588A (G-Typ) Nadellehrengröße Nadelklemmenenhet (DP7) Nadelklemmenenhet (DP5) Nadelklemmenenhet Nadelklemmenenhet Nadelklemmenenhet Nadelklemmenenhet (Lnks) (Rechts) (Lnks) (Rechts) Code Opton Opton Lochtyp Lochtyp Zoll P a r t N o . P a r t N o . 3 . 2 B 1 4 0 2 - 5 2 6 - B A 0 - A B 1 4 0 2 - 5 2 6 - B A 0 - A B 1 4 0 2 - 5 2 8 - B A 0 - A B 1 4 0 2 - 5 2 8 - B A 0 - A...
  • Seite 54 (8) LH-3588A-7 (G-Typ) Schwenkführung Transporteur Stchplatte Nähfußenhet Nadellehrengröße Nähfußenhet Opton Sptzengetelt 1 . 7 1 . 7 Code 2 . 2 m m 2 . 4 Zoll P a r t N o . P a r t N o . P a r t N o .
  • Seite 55: Störungen Und Abhilfemassnahmen Abhilfemassnahme

    9. STÖRUNGEN UND ABHILFEMASSNAHMEN ABHILFEMASSNAHME STORUNG URSACHE CORRECTIVE MEASURES Fadenbruch 1 Fadenweg,Nadelsptze, Greferblatt- ™ Scharfe Kanten oder Grate mt fenem (Faden st sptze oder Spulenkapsel-Führungs- Sandpapier beseitigen. Die Oberfläche der aufgedreht oder nut n der Stchplatte west scharfe Spulenkapsel-Führungsnut n der StchpI- abgeschabt.) Kanten oder Grate auf.
  • Seite 56 STORUNG URSACHE CORRECTIVE MEASURES Lockere Stche 1 Spulenfaden läuft ncht durch Gabelende ™ De Spulenkapsel korrekt enfädeln. der Spulenkapsel-Spannungsfeder. 2 Fadenwegstrauh. ™ Rauhgketen mt fenem Sandpaper beseitigen, oder die Oberfläche mit einer Schwabbelschebe poleren. 3 Spule läuft ncht rebungslos. ™ Spule oder Grefer auswechseln. "6-5.
  • Seite 57: Motorriemenscheibe Und Riemen

    1) Verwenden Sie einen Kupplungsmotor mit einer Ausgangsleistung von 400 W (2P). 2) Verwenden Sie einen Keilriemen des Typs M. 3) Die Beziehung zwischen Motorriemenscheibe, Riemenlänge und Drehzahl der Nähmaschine ist aus der nachstehenden Tabelle ersichtlich. LH-3528A, 3568A, 3578A, 3588A Motorriemenscheibe Nähgeschwindigkeit (sti/min) Riemen Außendurchmesser...

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