ABB VTR714-32 Handbuch Seite 125

Demontage und Montage
- 6kt-Schrauben (76009) lösen und entfernen
(s. Fig. 5-5/1).
- Lagerraumdeckel (46000) mit Ab drückschrauben
(90900) vom Luftein trittsgehäuse (76001) lösen
und vorsichtig (Kabel, falls vorhanden) entfernen.
Vorsicht ! Rundlauf der Ölpumpenwelle kontrollie-
ren; maximale Toleranz 0,03 mm.
- Sicherungsdraht (32125) bei Überwurfmutter zu
Öldruckschlauch (36017) (und des Druckschalters,
falls vorhanden) entfernen.
Falls vorhanden:
+ Druckschalter für Öldruck (32218) mit Kupfer-
Dichtung (32137) und/oder Geber für Vibrations-
messung abmontieren.
- Überwurfmutter zu Druckschlauch lösen (s. Fig.
5-5/2).
- Haltevorrichtung (90032) in rechte Bohrung des
Lagerflansches montieren. Zentrifuge (32150)
drehen bis der Haltenocken in eine Aussparung
der Zentrifuge passt (s. Fig. 5-5/2).
- Sicherungsblech (36004) lösen, Überwurfmutter
(36001) der Ölpumpe mit Hakenschlüssel (90240)
lösen und Ölpumpe (36000) mit O-Ring entfernen.
- Sicherungsbleche (32114 & 36004) entfernen.
- Haltevorrichtung (90032) entfernen.
Vorsicht ! Rundlauf der Welle kontrollieren; max.
Toleranz 0,02 mm (s. Fig. 5-5/3).
- Mass K messen (s. Abschn. 4.5). Wert notieren
(für Vergleich bei Montage) und mit dem Wert
vergleichen, der im verdichterseitigen Lagerraum-
deckel angegeben ist.
Hinweis Ist das TS-Lager ebenfalls auszubau-
en, muss mit der weiteren Demontage
des verdichterseitigen Lagers gewartet
werden, bis die Rundlaufwerte der
Ölpumpenwelle und der Welle auf der
Turbinenseite kontrolliert sind.
ABB Turbo Systems Ltd
Turbocharger VTR..4
Kap. / Chap. 5
- Remove the hex. screws (76009) (see fig. 5-5/1).
- Release bearing space cover (46000) with puller
screws (90900) from air inlet casing (76001) and
remove carefully (cable, if provided).
Caution !
- Remove locking wire (32125) of cap nut to oil
pressure hose (36017) (and pressure switch, if
provided).
If provided:
+ Dismantle pressure switch for oil pressure (32218)
with copper-gasket (32137) and/or transmitter for
vibration measurement.
- Release cap nut of pressore hose (see fig. 5-5/2).
- Fit locking device (90032) in right-hand hole of
bearing flange. Turn centrifuge (32150) until the
holding cam engages in a recess of the centrifuge
(see Fig. 5-5/2).
- Release locking plate (36004), release cap nut
(36001) of oil pump with C-spanner (90240) and
remove oil pump (36000) with O-ring.
- Remove locking plates (32114 & 36004).
- Remove locking device (90032).
Caution !
- Measure dimension K (see sec. 4.5). Note the
value (for comparison during assembling proce-
dure) and compare it with the value given in the
compressor end bearing space cover.
Note
10083
- K -
Disassembly and assembly
Check the true running of the oil pump
shaft; maximum tolerance 0.03 mm.
Check the true running of the shaft; maxi-
mum tolerance 0.02 mm (see fig. 5-5/3).
If the TE bearing also has to be removed,
further dismantling of the compressor
end bearing must be postponed until the
true running values of the oil pump shaft
and the shaft at the turbine end have
been checked.
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