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Montage- und Betriebsanleitung
Installation- and operating instruction
Zentrischspanner
Centric vice
KSC2
H.-D. SCHUNK GmbH & Co.
Spanntechnik KG
Lothringer Strasse 23
D-88512 Mengen
www.schunk.de
XND.00018.002_A – 10/2018
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Kapitel
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Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für SCHUNK KSC2
Inhaltszusammenfassung für SCHUNK KSC2
- Seite 1 _________________________________________________________________________________________ Montage- und Betriebsanleitung Installation- and operating instruction Zentrischspanner Centric vice KSC2 H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Strasse 23 D-88512 Mengen www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
7.2.2 Demontage Abdeckblech ....................12 Montage ........................13 Zentrumseinstellung ....................13 Anhang ....................14 Zusammenbauzeichnung .................... 14 Stückliste ........................14 Weiche Stahlbacken ................15 Funktion ........................15 9.1.1 Ausfräsen der Spannform ....................15 Ausserbetriebnahme ................16 www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 3: Benutzerhinweise
Hinweis auf grössere Sachschäden (alternativ): VORSICHT Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn die Information nicht befolgt wird, sind Sachschäden die Folge. … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht vermieden wird. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 4: Allgemeine Sicherheitshinweise
Gewicht: KSC2 40 mit Wendebacken: 0.8 kg KSC2 65 mit Wendebacken: 2.9 kg Weitere Daten siehe aktueller Katalog >> Schunk stationäre Spanntechnik << 2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Eine andere als die unter „Bestimmungsgemässe Verwendung“ festgelegte oder über diese hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäss und ist verboten. -
Seite 5: Umbauten Und Veränderungen
die mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sind. die in die Arbeiten an der Maschine eingewiesen sind. die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Die Anforderungen der EG-Richtlinie zur Benutzung von Arbeitsmitteln 2007/30/EG sind einzuhalten. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 6: Verpflichtung Des Personals
Beachtung der Umgebungs- und Einsatzbedingungen. Beachtung der vorgeschriebenen Wartungs- und Schmierintervalle. Beachtung der maximalen Laufleistung. Werkstück berührende Teile und Verschleissteile sind nicht Bestandteil der Gewährleistung. Gewährleistung – Maximale Laufleistung Gewährleistungsdauer 24 Monate Maximale Laufleistung [Spannzyklen] 50‘000 www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 7: Beschreibung Des Spannmittels
_________________________________________________________________________________________ Beschreibung des Spannmittels Der KSC2 ist für das zentrische Spannen von Rohteilen und bearbeiteten Werkstücken konzipiert. Die Vielfältigkeit wird über die Wahl des Zubehörs erreicht. Der Kraftaufbau ist rein mechanisch. Die Kraftübersetzung ist über den gesamten Spannbereich linear. Überschreitungen des maximalen Anzugsmomentes führen zu Schäden an der Spindel. Der KSC2 kann mit wenigen Handgriffen montiert und demontiert werden. -
Seite 8: Betrieb (Normalbetrieb)
Betrieb (Normalbetrieb) 4.1 Aufspannen / Ausrichten In der Grundausführung sind 2x Ø12 H7 (KSC2 65) bzw. 2x Ø8 H7 (KSC2 40) Positionierbohrungen vorhanden, mit denen der KSC2 auf Rasterplatten mit 50er (KSC2 65) bzw. 30er (KSC2 40) Teilung, sowie auf T-Nut Tischen positioniert werden kann. Der KSC2 wird mit je vier M12 Schrauben und Spannpratzen von oben befestigt. -
Seite 9: Backenwechsel
V-Nuten genutzt werden. Mitnehmer (Pos. 40/50) wieder an die Grundkörperführung klappen, so dass der Spanner zusammen fahren kann. Spanner einmal komplett schliessen damit die Mitnehmer in die Spannbacken einklinken. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 10: Wartung, Reinigung, Instandhaltung
Gewinde durch Fettlücke schmieren. Laufflächen ölen, z.B. mit MOTOREX Supergliss 68 K nach ISO VG 68. Montage (Siehe Seite 13). Fehlersuche, Störungsbeseitigung Spanner ist schwergängig Spanner demontieren, reinigen und beschädigte Flächen vorsichtig abziehen. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 11: Demontage, Montage
Spanner soweit aufschrauben bis die Mitnehmer (Pos. 40/50) seitlich weggeklappt werden können. Spannbacken (Pos. 20) vom Grundkörper (Pos. 10) entfernen. Bei Bedarf den Sprengring (Pos. 120) entfernen und die Mitnehmer (Pos. 40/50) ausschrauben. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 12: Komplettzerlegung
Zentriergabel (Pos. 60) entfernen und nicht verlieren Gewindespindel (Pos. 30) kann jetzt herausgezogen werden. 7.2.2 Demontage Abdeckblech Abdeckblech seitlich in eine Rundung Schieben. Auf der gleichen Seite auf das Abdeckblech drücken, bis sich das Blech aus der Verriegelung löst. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 13: Montage
Mitnehmer (Pos. 40 / 50) symmetrisch zu A sind. Dabei muss darauf geachtet werden dass die Gewindespindel (Pos. 30) immer leichtgängig ist. (Verdrehung Zentriergabel). Sobald das Zentrum eingestellt ist, die Gewindestifte mit Loctite „niedrig fest“ einkleben. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 14: Anhang
CGM.065.115.11 Abdeckblech CGM.040.115.11 CGM.065.114.11 Spanndraht CGM.040.109.11 XNN.10301.363 Zylinder-Schraube In-6kt XNN.10301.260 XNN.10706.357 Gewindestift In-6kt. XNN.10706.304 XNN.61071.410 O-Ring XNN.61070.802 XNN.18501.140 Sprengring XNN.18501.080 Standard Positionen werden für den KSC2 65 verwendet Kursive Positionen werden für den KSC2 40 verwendet www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 15: Weiche Stahlbacken
Beachten Sie, dass für die einwandfreie Funktion der Backen, ausreichend Materialquerschnitte vorhanden sind. 9.1.1 Ausfräsen der Spannform Die weichen Stahlbacken müssen für das Ausfräsen der Kontur im KSC2 gespannt werden. Legen Sie in die geplante Backenöffnung ein Distanzstück. Spannen Sie die Hauptspindel mit dem geplanten Drehmoment. -
Seite 16: Ausserbetriebnahme
_________________________________________________________________________________________ 10 Ausserbetriebnahme Das Spannmittel und alle Zubehörteile können gefahrlos als Altmetall entsorgt werden. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... - Seite 17 Adjusting the centre ....................28 Appendix ....................29 Assembly drawing....................... 29 Parts list ........................29 Soft steel jaws ..................30 Function ........................30 9.1.1 Cutting out the clamping shape ..................30 Taking out of service ................31 www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018...
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Seite 18: User Information
Important for preventing more extensive material damage (alternative): CAUTION Indicates a potentially dangerous situation. If the information is ignored, material damage will result. … points out a potentially dangerous situation that can lead to material damage if it is not avoided. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 19: General Safety Instructions
KSC2 40 with reversible jaws: 0.8 kg KSC2 65 with reversible jaws: 2.9 kg For further data, please see the current catalogue >> Schunk stationary Workholding << 2.2 Reasonably foreseeable misapplication Any application that is not in accordance with the "Intended use" or exceeds such intended use is considered not in accordance with the regulations, and is forbidden. -
Seite 20: Alterations And Modifications
who have completed appropriate induction for working with the machine. who have read and understood these operating instructions. The requirements of the EG Directive 2007/30/EG on the use of work machinery must be complied with. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 21: Operator Duties
Observance of the maximum service life. Parts in contact with the workpiece and wear parts are not covered by the warranty. Warranty – Maximum service life Period of warranty 24 months Maximum service life [clamping cycles] 50,000 www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 22: Description Of The Clamping Device
The KSC2 can be mounted and dismounted with just a few hand movements. 3.1 Function The KSC2 is a direct clamping device. The mechanical drive functions via a threaded spindle. The force is generated directly in a linear manner, without a force amplifier. -
Seite 23: Operation (Standard Operation)
Operation (standard operation) 4.1 Clamping / aligning The basic versions of the KSC2 65 and KSC2 40 include 2 x Ø12 H7 and 2x Ø8 H7 positioning holes respectively, which can be used to position the KSC2 65 on grid plates with 50 mm division and the KSC2 40 on grid plates with 30 mm division, and on T-slot tables. -
Seite 24: Jaw Change
Fold the drivers (items 40/50) back to the tool body guide so that the vice can be pushed back together. Close the vice once completely to enable the drivers to engage in the clamping jaws. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 25: Servicing, Cleaning, Maintenance
MOTOREX Supergliss 68 K to ISO VG 68. Re-assemble the unit (see page 28). Troubleshooting, eliminating faults Vice is hard to operate Dismantle, clean and damaged surfaces must be carefully levelled off with a honing stone. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 26: Removing And Replacing Parts
(items 40/50) can be moved to the side. Remove the clamping jaws (item 20) from the tool body (item 10). Remove the circlip (item 120) if necessary and turn out the drivers (items 40/50). www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 27: Complete Dismantling
The threaded spindle (item 30) can now be pulled out. 7.2.2 Removing the cover plate Slide the cover plate sideways into a rounded area. Push on the cover plate on the same side until it disengages from the lock. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 28: Assembly
When doing that it is important to ensure that the threaded spindle (item 30) always moves freely. (Twisting of centring fork). When the centre has been adjusted, use "low strength" Loctite to glue the threaded pins in place. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 29: Appendix
Hex. socket cylinder screw XNN.10301.260 XNN.10706.357 Hex. socket threaded pin XNN.10706.304 XNN.61071.410 O-ring XNN.61070.802 XNN.18501.140 Circlip XNN.18501.080 The standard items are used for the KSC2 65 The items in italics are used for the KSCC2 40 www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... -
Seite 30: Soft Steel Jaws
9.1.1 Cutting out the clamping shape For cutting out the contour, the soft steel jaws have to be clamped in the KSC2. Place a distance piece into the planned jaw opening. Tighten the main spindle with the intended torque. -
Seite 31: Taking Out Of Service
_________________________________________________________________________________________ 10 Taking out of service The clamping device and all accessories can be disposed of as scrap metal without any risk. www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018... - Seite 32 _________________________________________________________________________________________ H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringerstrasse 23 88512 Mengen Deutschland www.schunk.de Telefon: +49 7572 7614 0 Fax: +49 7572 7614 1099 E-Mail: info@de.schunk.com www.schunk.de XND.00018.002_A – 10/2018...