Inhaltsverzeichnis
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Sammelrohr
Modelle
Gasrohr
360
120
ID12.7
ID12.7
4 branch
ID15.88
ARBL054
ID15.88
ID19.05
ID15.88
ID19.05
540
7 branch
ID12.7
ARBL057
ID15.88
ID15.88
ID19.05
400
160
ID15.88
ID12.7
4 branch
ID19.05
ID15.88
ARBL104
ID28.58 ID25.4
580
7 branch
ID12.7
ID19.05
ARBL107
ID15.88
ID28.58 ID25.4
760
160
10 branch
ID12.7
ID19.05
ID15.88
ARBL1010
ID28.58
775
10 branch
ID12.7
ID19.05
ID15.88
ARBL2010
ID31.8 ID34.9
Leckprüfung und Vakuumtrocknung
Leckprüfung
Es sollte eine Leckprüfung mit Stickstoffgas bei einem Druck von 3.8
2
MPa (38.7 kgf/cm
) durchgeführt werden. Falls innerhalb von 24 Stun-
den kein Druckabfall eintritt, wurde der Test bestanden. Ansonsten
müssen alle Stickstoff-Lecks ausgemacht werden. Richten Sie sich bei
dem Test nach der folgenden Abbildung. (Die Wartungsventile müssen
für den Test geschlossen werden. Der Druck muss in den Flüssigkeits-
rohren, Gasrohren und den en aufgebaut werden.)
Ein guter Anhaltspunkt für einen erfolgreichen Test ist es, wenn der
Stickstoff-Gasdruck nach einem Tag nicht abfällt.
Neben 1-Außengerät
Geschlossen
Stickstoff-
Geschlossen
Gasflasche
[Einheit:mm]
Flüssigkeitsrohr
360
120
ID6.35
ID6.35
ID9.52
150
120
ID9.52
ID15.88
ID12.7
ID12.7
ID9.52
540
120
120
ID12.7
150
ID9.52
120
ID15.88
ID12.7
360
120
ID6.35
ID6.35
ID9.52
150
120
ID9.52
ID22.2
ID12.7
700
160
120
ID15.88
ID6.35
150
ID9.52
ID9.52
120
ID12.7
ID22.2
760
160
ID15.88
ID12.7
150
ID19.05
120
ID15.88
ID25.4
ID22.2
ID28.58
ID25.4
700
182
60*9=540
ID15.88
ID6.35
150
120
ID9.52
ID15.88
ID9.52
ID28.58
Haupt-Außengerät
Geschlossen
Geschlossen
Flüssigkeitsseite
Gasseite
!
WARNUNG
Verwenden Sie für die Leckprüfung oder zur Entlüftung eine Vakuumpumpe
oder Schutzgas (Stickstoff). Luft oder Sauerstoff nicht komprimieren und keine
brennbaren Gase verwenden. Es besteht und Brand- und Explosionsgefahr.
- Ansonsten besteht Lebens-, Verletzungs-, Brand- oder Explosionsgefahr.
150
120
!
HINWEIS
ID9.52
Wenn die Umgebungstemperatur zum Zeitpunkt der Druckbeaufschla-
gung von der Temperatur zum Zeitpunkt des Druckabfalls abweicht,
muss der folgende Korrekturfaktor angewendet werden
ID6.35
Der Druck ändert sich pro 1°C Temperaturänderung um ca. 0,1
2
kg/cm
(0,01 MPa).
120 150
Korrektur = (Temp. zum Zeitpunkt der Druckbeaufschlagung – Temp.
zum Zeitpunkt der Prüfung) X 0,1
ID9.52
Beispiel : Die Temperatur zum Zeitpunkt der Druckbeauf-
schlagung (3,8 MPa) beträgt 27°C
Nach 24 Stunden : 3,73 MPa, 20°C
In diesem Beispiel wird der Druckabfall von 0,07 MPa durch den
150
120
Temperaturabfall verursacht Daher kann hier ein Leck im Rohrlei-
tungssystem ausgeschlossen werden.
ID9.52
!
VORSICHT
ID6.35
150
Um ein Eindringen von flüssigem Stickstoff in den Kühlkreislauf zu
120
vermeiden, muss sich der obere Rand des Zylinders bei Druckbeauf-
schlagung des Systems in einer höheren Lage als der untere Zylin-
ID9.52
derrand befinden. Der Zylinder befindet sich normalerweise in
aufrechter Position.
ID15.88
150
120
Vakuumtrocknung
ID22.2
Es sollte eine Vakuumtrocknung mit Hilfe einer am Wartungsventil des Außengerätes ange-
schlossenen Vakuumpumpe für Flüssigkeitsrohre, Gasrohre und Hochdruck-/Niedrigdruck-
rohre durchgeführt werden. (Zum Aufbau eines Vakuums in den Flüssigkeitsrohren,
107
Gasrohren und Hochdruck-/Niedrigdruckrohren muss das Wartungsventil geschlossen sein.)
ID6.35
* Eine Entlüftung niemals mit enthaltenem Kältemittel durchführen.
150
120
• Vakuumtrocknung: Verwenden Sie eine Vakuumpumpe mit einer Leistung von -
ID19.05
100,7 kPa (5 Torr, -755 mmHg).
- Bauen Sie in den Flüssigkeits- und Gasrohren mit der Vakuumpumpe
mindestens zwei Stunden lang ein Vakuum von -100,7 kPa auf. Über-
prüfen Sie nach ca. einer Stunde, ob die Vakuum-Druckanzeige an-
steigt. Das System könnte Feuchtigkeit oder Lecks enthalten.
- Bei Verdacht auf verbleibender Feuchtigkeit in der Rohrleitung sollte das fol-
gende Verfahren angewendet werden. (Bei Arbeiten am System während der
regnerischen Jahreszeit oder nach einer längeren Betriebsdauer kann sich Re-
genwasser in den Rohrleitungen ansammeln) Bauen Sie nach ca. zwei Stun-
den mit Stickstoffgas einen Druck von 0,05 MPa auf (Vakuum brechen) und
erzeugen Sie mit der Vakuumpumpe erneut eine Stunde lang ein Vakuum
von -100,7 kPa (Vakuumtrocknung). Falls im System innerhalb von zwei Stun-
den kein Vakuum von -100,7 kPa aufgebaut werden kann, wiederholen Sie
den Vakuumbruch sowie Vakuumtrocknung. Prüfen Sie nach einer Stunde, ob
die Vakuum-Druckanzeige ansteigt.
Vakuumpumpe
Messung
Verwenden Sie ein Gravimeter.
(Messgenauigkeit 0,1 kg).
Innengerät
Falls Sie solch ein Präzisionsgerät
nicht zur Hand haben, verwenden
Sie eine Gasflasche.
Neben 1-Außengerät
Haupt-Außengerät
Geschlossen
Geschlossen
Geschlossen
Geschlossen
17
Flüssigkeitsseite
Innengerät
Gasseite
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